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B1標(biāo)工程冬季施工質(zhì)量保證措施

一、氣候情況概述

蘇通大橋橋址所在地南通市，冬季是全年氣溫最低、降水最少的季節(jié)，以往統(tǒng)計(jì)資料表明，冬季一月份最冷，月平均氣溫在3℃左右。極端最低氣溫-12.7℃，極端最大凍土深度為12cm，極端最大積雪深度為17cm。

橋位地區(qū)的冬季氣候特征值見下表所示：

橋位地區(qū)冬季氣候特征值表                表5.1.1

室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃為冬期施工，根據(jù)以上氣候統(tǒng)計(jì)資料表明，南通地區(qū)1月份部分天氣時(shí)段連續(xù)5天氣溫平均低于5℃，對鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土施工產(chǎn)生一定影響，屬冬期施工，需要采取冬期施工質(zhì)量保證措施。

二、冬季施工措施

本合同段工期36個(gè)月，整個(gè)工程經(jīng)過3個(gè)冬季，其中2004年、2005年施工的承臺、墩身、箱梁等混凝土裸露在空氣中，受氣溫影響較大，因此在冬季施工時(shí)必須提前作好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，并采取可靠的技術(shù)保證措施。

1、冬季施工準(zhǔn)備工作

蘇通大橋B1合同段在冬季時(shí)施工正常進(jìn)行，為了更好地確保冬季工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作。

1.1 做好冬期施工質(zhì)量保證措施計(jì)劃；

1.2 各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施；

1.3 預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)專門制定施工工藝要求及安全措施；

1.4 混凝土配合比考慮冬期施工情況；

1.5鋪設(shè)防水層應(yīng)按防水層冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

1.6 制定冬期施工的防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施；

1.7 對工人提前進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底；

1.8與氣象部門聯(lián)系，做好冬期氣溫預(yù)報(bào)。

2、施工工序冬季施工措施

2.1、鋼筋、預(yù)應(yīng)力束冬季施工措施

2.1.1 鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于－20℃，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，減少焊接構(gòu)件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。

2.1.2 張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)的溫度不宜低于－15℃。

2.1.3 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備以及儀表工作油液，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。

2.1.4 預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿應(yīng)在正常溫度下進(jìn)行。

2.2、模板冬季施工措施

鋼模板背面外包30mm厚硬泡沫隔熱層，木模板外包20mm厚棉氈，并用膠帶、鋼筋焊接等固定，冬季施工，根據(jù)天氣情況對需要輔助養(yǎng)護(hù)的模板，適當(dāng)延長拆模時(shí)間。

2.3、混凝土冬季施工措施

2.3.1混凝土配合比

混凝土配合比試配時(shí)，選用普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級42.5，水灰比不大于0.5（現(xiàn)在工地正在使用的混凝土配合比為：樁基（（C+F）:S:G:W=1：1.795：2.476:0.43）、承臺（（C+F）:S:G:W=1：1.830：2.631:0.388）、墩身（（C+F）:S:G:W=1：1.890：2.683:0.373）、箱梁（（C+F）:S:G:W=1：1.497：2.440:0.333），水灰比均小于0.5，能夠滿足冬季施工需要。

冬期混凝土的配合比設(shè)計(jì)，要根據(jù)混凝土的澆筑強(qiáng)度、運(yùn)輸方式等進(jìn)行綜合考慮，外加劑摻量必須按照規(guī)范執(zhí)行。

2.3.2混凝土攪拌

冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應(yīng)保持正溫，為了保證混凝土拌和物入模溫度不低于10℃，出罐溫度一般要控制在13℃～18℃。為保證出罐溫度，首先考慮對拌和用水加熱，如仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對骨料加熱。

后場攪拌站安設(shè)0.5m³蒸汽鍋爐1個(gè)，用于拌和用水進(jìn)行加熱。

對冬季混凝土攪拌，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

A、水泥只能保溫，不得加熱；

B、注意攪拌用水加熱時(shí)水溫不得高于60℃，骨料加熱時(shí)骨料溫度不得高于40℃；

C、混凝土拌和前，用熱水或溫水沖洗攪拌機(jī)；

D、對骨料的積雪、凍團(tuán)進(jìn)行清理，不得裝入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌；

E、根據(jù)混凝土澆筑當(dāng)天的實(shí)際溫度，換算出各項(xiàng)材料需要加熱的溫度，但不得超過上述的最高溫度規(guī)定；

F、為了保證混凝土的和易性、流動性，可延長拌和時(shí)間，一般比常溫時(shí)延長50%。

G、為保證混凝土不出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時(shí)按照砂石、水、水泥的順序進(jìn)行，不得顛倒。

2.3.3混凝土運(yùn)輸

冬季混凝土施工時(shí)，為了防止運(yùn)輸過程中溫度損失過大，應(yīng)采取以下措施：

A、清理混凝土罐車運(yùn)送道路，保證道路暢通，盡可能縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間；

B、施工現(xiàn)場合理控制混凝土澆筑速度，盡量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時(shí)間；

2.3.4混凝土澆筑

混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。

冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位，確保接頭處混凝土溫度不低于5℃，加熱深度不小于30cm，預(yù)熱長度控制在1m左右。澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

2.3.5混凝土養(yǎng)護(hù)的技術(shù)要求

對已澆好的混凝土及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度要求：用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于10℃；用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于5℃，細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8℃。

混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和規(guī)范中“冬期施工熱工計(jì)算公式”計(jì)算確定。養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的氣溫、結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)等多種因素，可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法，以確保混凝土結(jié)構(gòu)物不受凍害。

冬季施工期間，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%前，必須防止受凍。

在溫度低于5℃時(shí)不應(yīng)向混凝土和覆蓋物上灑水養(yǎng)護(hù)。

3、工程項(xiàng)目冬季施工措施

3.1鉆孔灌注樁冬期施工

鉆孔灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時(shí)不凍結(jié)，能順利灌注。

樁頭露出水面（或地面）或雖未露出水面（或地面），但在冰凍范圍之內(nèi)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。

注意：灌注時(shí)對混凝土拌和物的溫度要求不低于5℃；混凝土中不準(zhǔn)摻防凍劑、抗凍劑。

3.2承臺、墩身冬期施工

承臺、墩身混凝土的冬季施工，應(yīng)采取以下措施確保施工質(zhì)量：

A、承臺鋼套箱模板、墩身鋼模板背后外包毛氈20mm厚，用鋼筋焊接固定；

B、墩身木模板背后外包巖棉氈30mm厚，用粘膠帶固定；

C、承臺、墩身混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行；

D、承臺、墩身混凝土養(yǎng)護(hù)，主要對混凝土表面覆蓋土工布蓄溫養(yǎng)護(hù)，對于個(gè)別易冷卻部位（比如鋼筋外露位置），應(yīng)特別加強(qiáng)覆蓋保溫。

3.3箱梁冬期施工

箱梁混凝土的冬季施工，應(yīng)采取以下措施確保施工質(zhì)量：

A、30m箱梁外模板為木模板，在溫度低于5℃澆筑混凝土?xí)r，用彩條布對外模外側(cè)的腳手架進(jìn)行包裹密封，形成暖棚，暖棚內(nèi)可用火爐或電熱器進(jìn)行加熱；對于面層采用塑料保水養(yǎng)生法，混凝土澆筑完成后，立即在頂板上覆蓋0.03mm厚的塑料布，然后蓋上防寒被。

B、50m箱梁外模板背后外包毛氈50mm厚，用鋼筋焊接固定，面層養(yǎng)生同30m跨箱梁。

C、箱梁混凝土澆筑前，注意收聽天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，混凝土澆筑時(shí)避開下雪、暴雨、寒潮等天氣。

D、拖泵管用麻袋或土工布等覆蓋，減少混凝土澆筑過程中的溫度損失。

E、施工縫混凝土用用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位加熱（主要是底板、頂板位置）到5℃以上，混凝土澆筑完成后繼續(xù)加熱保證接縫處保持正溫；

F、氣溫過低時(shí)，混凝土澆筑完成后，對箱室進(jìn)行密封，測量箱室溫度，如箱室內(nèi)溫度低于5℃，在箱內(nèi)設(shè)置加熱器進(jìn)行加熱養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)注意過程中觀察混凝土表面濕度，出現(xiàn)干燥現(xiàn)象停止加熱，并用溫水潤濕表面；

G、預(yù)應(yīng)力管道壓漿在5℃以上進(jìn)行；

H、養(yǎng)護(hù)時(shí)在負(fù)溫情況下嚴(yán)禁向混凝土表面灑水。

3.4橋面系冬期施工

橋面系混凝土的冬季施工，應(yīng)采取以下措施確保施工質(zhì)量：

A、防撞護(hù)欄鋼模板背后外包毛氈30mm厚，用鋼筋焊接固定；

B、混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行；

C、防撞護(hù)欄混凝土澆筑時(shí)，為了減少人工鏟料時(shí)的混凝土溫度損失，在混凝土堆積處布置點(diǎn)火燈加熱；

D、調(diào)平層混凝土澆筑時(shí)，布料、振搗、收面應(yīng)配合好，盡量縮減施工操作時(shí)間；

E、混凝土澆筑完成后，用土工布覆蓋蓄溫養(yǎng)護(hù)；

F、防撞護(hù)欄模板拆除后，應(yīng)將土工布覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

三、冬季施工質(zhì)量檢查

冬季施工時(shí)，除按照常規(guī)施工進(jìn)行質(zhì)量檢查外，還應(yīng)該檢查混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境溫度，并進(jìn)行以下檢查：

1、混凝土用水加熱溫度；

2、混凝土的加熱養(yǎng)護(hù)方法和時(shí)間等，檢查結(jié)果應(yīng)分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄；

3、骨料和拌和水裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、混凝土自攪拌機(jī)傾出時(shí)的溫度及澆筑時(shí)的溫度，每一工作班應(yīng)至少檢查3次；

4、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時(shí)定點(diǎn)4次；

5、混凝土冬季施工時(shí)，除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。

四、冬期施工的其它注意事項(xiàng)

1、高空作業(yè)時(shí)，加強(qiáng)安全管理和安全措施，并采取可靠的防風(fēng)措施；

2、在冬季施工進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的焊接工藝，確保焊接質(zhì)量；

3、冬季施工期間加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的保暖維護(hù)工作，保證設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、在大風(fēng)、大雪、霧天應(yīng)停止施工；

5、若受到寒冷天氣連續(xù)襲擊時(shí)，可考慮暫停墩柱、箱梁等表面砼施工作業(yè)，待氣溫回暖后再進(jìn)行施工。

6、及時(shí)清除施工上下梯道的積雪，特殊位置還應(yīng)有防滑措施。