1、防水材料進(jìn)場(chǎng)流程
防水材料進(jìn)場(chǎng)，即通知總包、監(jiān)理檢查材料的合格證（生產(chǎn)廠家、防偽標(biāo)記、日期、品牌、規(guī)格型號(hào)、專用標(biāo)志等）和外觀包裝有無(wú)破損,符合要求后，在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)單位檢測(cè)合格后，才能進(jìn)場(chǎng)使用。
2、施工流程
檢查找平層的質(zhì)量→防水材料現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、送檢、經(jīng)總包、監(jiān)理認(rèn)可→交進(jìn)場(chǎng)操作人員的上崗證給總包和監(jiān)理審查→防水層施工，自檢、互檢和專檢→填寫分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)表、隱蔽記錄和工程報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)總包、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等單位驗(yàn)收合格→進(jìn)入保護(hù)層砼的施工。
3、施工使用工具：
電鉆、攪拌器（400—500分鐘/轉(zhuǎn)）、桶、毛刷、手套、掃帚、噴霧器、小刀等.
4、基面處理
①、基面應(yīng)結(jié)實(shí)平整、無(wú)尖銳性凸起、無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)混凝土脫模劑及不固定性雜物；
②、對(duì)于有油污的基面應(yīng)用10%的氫氧化鈉溶液進(jìn)行擦洗，用清水沖凈。
③、對(duì)于空鼓、松脫基面、尖銳凸出物都應(yīng)鏟除及用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。
④、陰陽(yáng)角處建議做成圓角或八字角
⑤、基面若有缺陷或裂漏現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理合格后方可進(jìn)行防水層施工。
⑥、錨桿處理：將錨桿事先彎曲,以免做完防水再?gòu)澢鷱亩鴾p少對(duì)防水層的影響和破壞,清理錨桿上的水泥附著物和松散的脫落物, 錨桿四周邊緣做成凹型同時(shí)深度應(yīng)達(dá)到30mm凹槽邊緣距錨桿的位置不能夠小于50mm，然后用馬貝無(wú)收縮灌漿GP461材料將其進(jìn)行填充。施工24小時(shí)后用331A防水漿料進(jìn)行防水施工。
5、施工工藝流程
基面找平→清理基面(含錨桿上的附著物及脫落物的清理)→潮潤(rùn)基面→用馬貝461處理錨桿→涂刷第一道防水涂料（加強(qiáng)玻纖網(wǎng)格布工序）→涂刷第二層和第三層防水涂料→質(zhì)量驗(yàn)收
四、施工操作
地下室底板防水施工工藝：
1、馬貝防水砂漿311A施工操作（三遍成膜）
（1）、為保證良好的粘接，應(yīng)特別注意基層的準(zhǔn)備工作，需要做防水的表面應(yīng)絕對(duì)干凈、牢固。必要時(shí)可通過(guò)鑿毛、噴砂或高壓水來(lái)處理。砂漿或混凝土表層的粉塵、浮漿殘余脫模劑、苔蘚、松塊及銹跡均應(yīng)清除干凈。用水充分潮潤(rùn)基層，然后用壓縮空氣或抹布去除多余的水分以達(dá)到飽和面干的狀態(tài)。
（2）、拌合
①、材料配比：馬貝331A柔性防水沙漿B（乳液）：A（粉料）配比為0.7：1。
②、將液態(tài)組份B倒入合適的干凈容器，然后一邊用機(jī)械攪拌器攪拌，一邊緩慢的加入粉狀組份A。
③、仔細(xì)將馬貝防水沙漿331A攪拌幾分鐘，直至產(chǎn)品變?yōu)榫鶆蚝隣睢Ｌ貏e注意容器的邊、底上不得有殘余的干粉。
④、為了防止攪入過(guò)多的空氣，應(yīng)使用低速攪拌器，不得用手?jǐn)嚢琛?/p>
（3）、施工
①、使用“鏝刀”、“滾刷”或“毛刷”將砂漿涂敷在基層上，不宜過(guò)厚（宜≤0.50mm）。
②、靜待2小時(shí)后第一層表干（以手擦不粘為準(zhǔn)），進(jìn)行第二層和第三層施工,厚度≤1.00mm，兩遍施工厚度最低值達(dá)到1.50mm設(shè)計(jì)厚度為準(zhǔn)，兩遍的涂刷方向應(yīng)交錯(cuò)。
③、在一層和二層間嵌入一層玻纖網(wǎng)格布做加強(qiáng)處理。（注：玻纖網(wǎng)格布短邊搭接寬度≥70mm，長(zhǎng)邊搭接寬度≥50mm）
④、在20分鐘內(nèi)使用完配制好的涂料。
⑤、施工完幾分鐘后可用鏝刀收面。
2、馬貝無(wú)收縮灌漿GP461
（1）、基面處理
①、清除錨桿上和與混凝土結(jié)合處所有附著物和脫落的混凝土。
②、欲澆灌部位之灰塵、粉化物、污物、油脂等需先行加以清除，確保無(wú)收縮砂漿或混凝土與基材面完整附著。
③、澆灌部位先用水潤(rùn)濕無(wú)明水。
（2）、施工操作
①、準(zhǔn)備灌漿
將不超過(guò)80%適量的水（參照施工數(shù)據(jù)）倒入一個(gè)干凈的桶，再緩慢地加入馬貝通用無(wú)收縮砂漿GP461。然后加入剩余的水已達(dá)到混合物要求并于重型攪拌器攪拌1至2分鐘。將混凝土攪拌器邊上的沒混和的粉狀物清除，再攪拌2至3分鐘直至混料狀態(tài)均勻、無(wú)結(jié)塊的塑性為止。按照產(chǎn)品用量，可使用機(jī)械攪拌器緩慢勻速地?cái)嚢璨⒈苊夤酀{材料產(chǎn)生氣泡。不推薦使用手?jǐn)嚢琛?/p>
②、施用（錨固）
將混合好的馬貝通用無(wú)收縮砂漿GP461立即不間斷地一個(gè)方向灌入，在傾倒過(guò)程中保持灌漿材料的流動(dòng)性，并趕出灌漿材料內(nèi)的空氣。使用馬貝通用無(wú)收縮砂漿GP461填充縫和連結(jié)預(yù)制混凝土一次施工厚度可達(dá)6cm，不需要用機(jī)器振動(dòng)灌漿材料；可用繩子或鋼筋條在填充較困難的地方確保完全填充所有空隙，保證引進(jìn)的氣體可逸出。
③、添加細(xì)砂礫
填充空洞范圍超越指示范圍，可添加不超過(guò)50%馬貝通用無(wú)收縮砂漿GP461重量的8至12mm的砂礫。因有不同特性的可能。
地下室立墻防水施工工藝：
對(duì)基層的要求
1、清理立面的表面的毛刺和拉片及混凝土脫落物，其表面的蜂窩混凝土、孔洞用高標(biāo)號(hào)水泥沙漿進(jìn)行修補(bǔ)平整，模板縫棱打磨平整。
2、陰陽(yáng)角處建議做成圓角或八字角
3、含水率無(wú)要求，無(wú)明水、積水便可施工。
4、施工工藝流程
基層處理→修補(bǔ)蜂窩混凝土和孔洞→涂抹331滲透性II性防水漿料→干固后做2遍331A防水漿料→質(zhì)量驗(yàn)收。（施工完成36小時(shí)后可回填，無(wú)需保護(hù)層施工。）
（3）、操作要點(diǎn)及技術(shù)要求：
①、防水層施工：
為了保持良好的粘著性和滲透性，首先濕潤(rùn)施工表面，然后涂刷一層331滲透結(jié)晶II性防水漿料，待第一層防水干固后，在用331A樹脂聚合物進(jìn)行了第二遍涂刷，在涂刷第三遍331A樹脂聚合物時(shí)應(yīng)在第二次涂刷后的3-4小時(shí)后進(jìn)行，兩遍的涂刷方向應(yīng)交錯(cuò)，涂刷時(shí)按90°方向垂直施工。
②、細(xì)部處理：
涂完每一層必須總體仔細(xì)檢查是否有漏涂和砂眼，并及時(shí)補(bǔ)上，防水施工完成后管口四周再涂刷二遍馬貝331A，防止管道周邊混凝土因溫度變化產(chǎn)生滲漏。
③、時(shí)間控制
馬貝331滲透結(jié)晶防水涂料是單組份在施工時(shí)所調(diào)配的防水漿料（一般要在3小時(shí)內(nèi)用完），不允許有過(guò)多余料（調(diào)配時(shí)加以算計(jì)）時(shí)間過(guò)長(zhǎng)漿料干枯后不得（也無(wú)法）進(jìn)行施工。
④、防水層養(yǎng)護(hù)：
由于馬貝331滲透結(jié)晶防水涂料是一種改性水泥為基底的合成材料，因此，它在養(yǎng)護(hù)固化過(guò)程中需要足夠和水和空氣。空氣潮濕、不通風(fēng)的地方，應(yīng)采用通風(fēng)設(shè)備加快防水涂料成膜，以免影響防水層質(zhì)量。
3、地下室防水涂料的隱蔽、驗(yàn)收
防水施工完成后，經(jīng)防水總包單位檢查認(rèn)為合格后，填好分項(xiàng)驗(yàn)收記錄的隱蔽檢驗(yàn)記錄及報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)監(jiān)站，進(jìn)行檢查和切割取樣，檢查合格簽認(rèn)。
五、施工注意事項(xiàng)
1、禁止在5℃以下或下雨的情況下施工。
2、切忌將已干結(jié)的砂膠漿加水混合后再用；
3、漿料涂后24小時(shí)內(nèi)，需防止人行走并不能穿高跟鞋或釘鞋進(jìn)入防水層區(qū)域。
4、已完成的防水層在沒有形成成品前，不得有鐵器、鋼釘、鋼筋、腳手架等棱角重物在防水層上施工或堆放，以免破壞防水層；
5、防水層完全干固后，方可做其它覆蓋層；
6、用于馬貝防水砂漿331對(duì)（即使是金屬）表面的高粘結(jié)強(qiáng)度，使用的工具建議在產(chǎn)品凝結(jié)前用水清洗，一旦凝結(jié)，只有用機(jī)械方法才可能將其清除掉。
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