相比45#鋼的加工性為1,奧氏體不銹鋼只有0.4,鐵素體不銹鋼只有0.48,馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。
不銹鋼的加工硬化嚴重,首選是奧氏體和鐵素體的混合物為最,其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍,強度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大,強化系數大。而且奧氏體不穩(wěn)定,容易在切削力的作用下轉變?yōu)轳R氏體。
不銹鋼的塑性高,特別是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大,提高其切削力,加工硬化嚴重,熱強性高,切削卷曲和折斷困難。
不銹鋼的塑性變形大,摩擦加劇,其導熱率比較低,所以相同條件下,銑削不銹鋼的溫度不45號鋼高了200度左右。
加工不銹鋼時,易粘結和產生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大,銑削時其切削不容易折斷。在高溫和高壓下,刀具容易產生粘結磨損和積屑瘤。
加工不銹鋼當然要用不銹鋼銑刀,因為不銹鋼的TiC硬質點,容易使刀具產生劇烈的磨練磨損。在高速高溫高壓條件下,切削與刀具容易產生粘結,擴散和月牙洼磨損。
采用硬質合金材質來加工不銹鋼,硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細晶?;虺毦ЯS操|合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。
銑削不銹鋼時,應選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質合金材質的不銹鋼銑刀,其銑削速度應該在40~60m/min,為避免切削刃在硬化層中的切削,加快刀具磨損,進給量應大于0.1mm。部分企業(yè)會用高硬刀具來加工不銹鋼,其實針對304,與202等普通不銹鋼材質,用硬質合金刀具即可。若加工316不銹鋼,淬火熱處理后的不銹鋼,進口與高硬不銹鋼,除了用高硬刀具外,加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利,最好用各知名品牌的不銹鋼專用刀具。
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