技術(shù)簡介
利用精密激光技術(shù)、閉環(huán)控制技術(shù)和高度精密的液壓系統(tǒng),在電腦的自動控制下實現(xiàn)混凝土的找平;同時依靠液力驅(qū)動的整平頭,配合激光系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動找平的同時完成整平工作。整平頭上配有一體化設(shè)計的刮板、振動器和平整板,將找平、整平、 振搗壓實工作集于一身并一次性完成。
圖1-1 施工原理圖
02
技術(shù)特點
1、保證質(zhì)量
激光整平機(jī)地坪施工技術(shù)采用激光整平機(jī)對地坪的施工提供了較精確的平整度和水平度控制措施,減少人工操作所產(chǎn)生的誤差,使施工質(zhì)量得到有效的保障。
2、提高工效
針對各工程中的大面積地面、樓面的地坪施工,減少了拉線找平等傳統(tǒng)工序,使用混凝土整平機(jī)振搗掃平,提高了施工效率,加快了施工速度。
03
適用范圍
適用于工期緊、質(zhì)量要求高的各類大面積現(xiàn)澆混凝土地坪施工。
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施工工藝流程
05
施工操作要點
施工準(zhǔn)備工作設(shè)定控制標(biāo)高
1、基準(zhǔn)點的設(shè)立:在地面的大約中央位置設(shè)立固定不變的永久性基點,一般設(shè)立設(shè)備基礎(chǔ)或柱腳基礎(chǔ)或固定的柱子上。該基準(zhǔn)是地面面標(biāo)高和激光束之間的精準(zhǔn)距離。
2、設(shè)置激光發(fā)射器:根據(jù)地面設(shè)置的水準(zhǔn)基點和施工的位置布設(shè)激光發(fā)射器的位置, 位置確保激光整平機(jī)在施工過程中任何位置可接收到激光發(fā)射機(jī)的信號。
圖5-1 設(shè)置激光發(fā)射器
3、激光整平機(jī)調(diào)試:根據(jù)信號發(fā)射器發(fā)射的信號調(diào)整混凝土掃平及工作頭的水平高度,確保其高度處于混凝土地面的表面水準(zhǔn),同時使用混凝土掃平機(jī)工作頭處于水平狀態(tài),工作頭兩端高差不得超過0.5mm。
鋼筋及模板安裝
1、結(jié)構(gòu)樓面:根據(jù)施工圖完成模板安裝,主要模板平整度的截面尺寸及標(biāo)高控制。完成梁板鋼筋安裝,主要控制鋼筋的標(biāo)高,保證樓板面保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計要求,保證樓面質(zhì)量。
2、首層地坪:按照地面設(shè)計標(biāo)高安裝長度不大于6m模板(采用槽鋼),用水準(zhǔn)儀檢測模板標(biāo)高,對偏差處用楔塊調(diào)整高度,保證模板的頂標(biāo)高誤差小于3mm。樓面特制木模,保證接縫斷面順直。
圖5-2 首層地坪施工縫模板圖
圖5-3 樓面后澆帶模板
混凝土鋪注
混凝土的澆筑從一端開始,由內(nèi)往外退行鋪注。澆筑應(yīng)連續(xù),時間間隔不得超過 3 小時。
激光整平
混凝土整平機(jī)振搗掃平:隨著混凝土澆筑進(jìn)程同時進(jìn)行掃平振搗(圖5-4)。
布撒耐磨料
耐磨料撒布的時機(jī)隨時間、溫度及混凝土的配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結(jié)力,使耐磨料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩在砼上,約下沉5-8mm時,即可開始撒布施工。保證耐磨骨料布撒均勻,采用布撒設(shè)備耐磨骨料布撒設(shè)備(圖5-5)。
圖5-4 混凝土振搗整平
圖5-5 耐磨骨料布撒
抹壓提漿
砼已初凝,砼的表面的泌水已被蒸發(fā),其光彩已經(jīng)消失,人踩上去不會下沉?xí)r,抹面工用磨光機(jī)進(jìn)行粗抹,以注意大面積、整體性磨平壓實為主要目標(biāo),這一工作要求面層成為比較平整密實的結(jié)構(gòu)必須在初凝后不久完成。
抹平收光
1、砼終凝前,砼表面為人踩上去留下輕微的腳印,抹面工繼續(xù)用機(jī)械磨光機(jī)重點對每一細(xì)部進(jìn)行精確磨平壓光,除去任何殘余缺陷和收微裂縫,這時面層已抹壓得比較光滑,管理人員進(jìn)場用2m靠尺抽檢,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。場地從此嚴(yán)加保護(hù),嚴(yán)禁隨意踩踏,這一工作必須在終凝前完成。
圖5-6 駕駛式磨光機(jī)壓磨
圖5-7 耐磨層精磨
2、終磨光:約在砼澆筑12小時后,砼表面已基本凝固,人踩上去只有輕微的腳印,管理人員進(jìn)行全面檢查,抹面工用鐵抹子壓一次,將殘腳印除去,為了更好的保護(hù)地面上光潔,進(jìn)入場地的工作人員都必須脫掉鞋或穿軟膠底鞋。
圖5-8 耐磨層終磨
圖5-9 成型效果
切縫、養(yǎng)護(hù)
1、養(yǎng)護(hù):終抹后采用薄膜復(fù)蓋保濕養(yǎng)護(hù)7天,以便防止水分損失和控制砼的溫度,達(dá)到限制收縮,預(yù)防開裂,滿足齡期強(qiáng)度要求。薄膜上采用廢舊模板做硬防護(hù),以免后續(xù)施工造成地面損壞。
圖5-10 混凝土覆膜保濕養(yǎng)護(hù)
圖5-11 混凝地坪土覆膜保濕養(yǎng)護(hù)
2、首層地坪施工完成后根據(jù)混凝土情況進(jìn)行切縫處理,以防不規(guī)則龜裂,切割縫間隔宜為6m左右(一般根據(jù)車間柱距離確定)。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線,以確保切割縫整齊順直,切割深度應(yīng)至少為地坪厚度的1/5。切割完成后用吸塵器將地面灰塵清理干凈,采用聚氨酯地坪專用灌縫膠灌縫。
圖5-12 首層地坪切割誘導(dǎo)縫
圖5-13 灰層清理
3、周邊修整:拆除模板后將多余的部分彈線切掉并鑿下60mm深,這樣可形成規(guī)整美觀的板塊。
圖5-14 誘導(dǎo)縫灌注灌縫膠
圖5-15 后澆帶部位切割修整
06
應(yīng)用照片
全國石膏基砂漿系統(tǒng)生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)交流大會
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