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室

外

管

網(wǎng)

道

路

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

第一章、 工程概況

室外污水管道均采用DN300-700的硬聚氯乙烯雙壁波紋管，橡膠圈接口，是業(yè)主的重點(diǎn)工程，結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，為了確保給水、污水、消防、雨水管道安裝、雨水井、路面和停車(chē)場(chǎng)均保質(zhì)如期完成本工程的施工任務(wù)，要考慮各方面影響因素，充分安排任務(wù)、人、力、資源、時(shí)間的總布局。

第二章、施工方案

   第一節(jié)、施工總體部署原則

1、時(shí)間部署原則：在確保質(zhì)量的前提下，建筑基礎(chǔ)工程要搶?zhuān)Y(jié)構(gòu)工程要快。周密細(xì)致的安排，確保按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)。

2、空間部署原則：采取立體交叉施工。在時(shí)間與空間安排上為創(chuàng)造精品工程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3、勞動(dòng)力部署原則：必須優(yōu)選技術(shù)操作水平高，思想素質(zhì)好的工種進(jìn)場(chǎng)施工，人數(shù)充足合理。

4、機(jī)械設(shè)備配備部署原則:配足先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備，滿(mǎn)足垂直運(yùn)輸。保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。

5、施工管理部署原則:要調(diào)配知識(shí)層次高、技術(shù)水平高的人員從事技術(shù)質(zhì)量管理工作。

6.現(xiàn)場(chǎng)布置部署原則:科學(xué)合理的布置施工現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到市級(jí)文明施工的要求。

第二節(jié)、施工程序

根據(jù)該工程的具體情況，基礎(chǔ)土方回填后，先進(jìn)行道路穿叉給排水管網(wǎng)、電力套管預(yù)埋管的施工，然后進(jìn)行地面道路的施工。由于本工程工期短促，為了保障道路暢通，故污、雨、給水、強(qiáng)弱電管網(wǎng)在道路穿叉部位需加設(shè)比該管段管徑大3號(hào)的鋼套管加以保護(hù)。電力套管預(yù)埋150mm鋼套管。

第三節(jié)、起點(diǎn)及流向

根據(jù)該工程的實(shí)際情況，以生活區(qū)的給排水管網(wǎng)作為該工程的施工起點(diǎn)，并作為重點(diǎn)施工段來(lái)加以控制以確保道路通車(chē)使用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)施工影響較大，給排水管溝無(wú)法開(kāi)挖，所以只能選擇由西向北然后向東最后施工南面的施工流向。

第四節(jié)、施工順序

1排水管網(wǎng)：溝槽開(kāi)挖→砂墊層找平→管道安裝→檢查井→管道閉水→土方回填。

2、室外道路：清除耕作土及軟弱土→下基層施工（連砂石）→150MM厚碎石→60MM厚級(jí)配碎石→上基層施工（200MM厚C20砼）→瀝青路面施工

第五節(jié)、施工方法

1施工準(zhǔn)備

1.1施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。主要工序和關(guān)鍵部位的施工技術(shù)要求、地下隱蔽工程的位置和標(biāo)高均應(yīng)交底至直接操作人員，各種施工交底均應(yīng)記錄備查。

1.2施工前必須詳細(xì)熟悉設(shè)計(jì)文件及施工圖紙，及時(shí)組織圖紙交底，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)查勘。

2、施工測(cè)量

2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，先探明地下各類(lèi)管線(xiàn)，若遇重要管線(xiàn)，應(yīng)及時(shí)通知甲方，進(jìn)行保護(hù)。

2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)計(jì)資料和建設(shè)單位交付的控制點(diǎn)，認(rèn)真校核各控制點(diǎn)高程及坐標(biāo)，若與現(xiàn)狀不符，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和甲方聯(lián)系。

2.3導(dǎo)線(xiàn)復(fù)測(cè)采用全站儀，原有導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加密。

2.4路基開(kāi)工前，全面檢查恢復(fù)道路中心樁及業(yè)主交付的水準(zhǔn)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查明原因，報(bào)告建設(shè)單位。在不受施工影響的位置引測(cè)輔助基線(xiàn)，設(shè)平面控制樁，以備施工過(guò)程中及時(shí)補(bǔ)樁。定出路邊線(xiàn)及上下邊坡線(xiàn)樁，核對(duì)占地和拆遷是否滿(mǎn)足施工需要，施工范圍內(nèi)尚存的障礙應(yīng)作明顯標(biāo)志。

2.5測(cè)量人員應(yīng)按中心樁位置復(fù)測(cè)原橫斷面，加樁處應(yīng)補(bǔ)測(cè)橫斷面，并計(jì)算土方量。

2.6施工過(guò)程中，測(cè)量人員對(duì)平面和水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)，并應(yīng)及時(shí)向施工人員提供測(cè)量數(shù)據(jù)并現(xiàn)場(chǎng)交樁，測(cè)量標(biāo)志應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，施工人員對(duì)測(cè)量標(biāo)志應(yīng)認(rèn)真保護(hù)。

2.7路基工程基本完工后，工地測(cè)量人員必須進(jìn)行全線(xiàn)的竣工測(cè)量。竣工測(cè)量包括：中心線(xiàn)的位置、標(biāo)高，橫斷面圖式、附屬結(jié)構(gòu)和地下管線(xiàn)的實(shí)際位置和標(biāo)高。測(cè)量成果應(yīng)在竣工圖中標(biāo)明。

2.8編制詳細(xì)的施工測(cè)量方案，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)測(cè)制度，并對(duì)所有的測(cè)量成果進(jìn)行記錄整理。

2.9技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)或勘測(cè)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)交接中線(xiàn)控制樁和設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)，并設(shè)置護(hù)樁。臨設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)閉合，允許閉合差為±12L1/2mm（L為水準(zhǔn)線(xiàn)長(zhǎng)度）。

2.10恢復(fù)道路中心樁，樁距宜為15—20m，量距允許偏差為1/20000。

3、排水管道施工

排水管道施工工藝流程如下：

復(fù)測(cè)中線(xiàn)→高程檢查接口→測(cè)量定線(xiàn)→溝槽開(kāi)挖→基底處理→鋪設(shè)管道→澆筑鋼筋砼井室→中粗砂回填→閉水試驗(yàn)→分層回填夯實(shí)→檢測(cè)密實(shí)度→檢驗(yàn)管材→監(jiān)理批準(zhǔn)→確定高程→測(cè)高程、復(fù)核中線(xiàn)→檢測(cè)密實(shí)度→復(fù)測(cè)高程

4溝槽開(kāi)挖

4.1施工工藝流程

測(cè)量放線(xiàn)→開(kāi)挖→支護(hù)→人工整平→夯實(shí)

4.2施工要點(diǎn)

A、開(kāi)挖溝槽采用機(jī)械開(kāi)挖，土方棄在溝槽2m外，將來(lái)用于回填。對(duì)雜填、垃圾土棄離現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi)挖時(shí)，遇到原有地下管線(xiàn)，書(shū)面報(bào)告業(yè)主，提出處理措施后再行施工。

B、溝槽開(kāi)挖和檢查井?dāng)U槽挖土中，人工修整邊坡，溝槽挖成后，視土質(zhì)情況加稀撐或密撐。

C、溝槽挖成后，兩側(cè)堆土圍擋，防止水流入基槽，浸泡槽底土（如有地下水，槽底應(yīng)挖好排水溝和集水坑，并在集水坑中放入潛水泵，保持槽底不受浸泡）。

D、溝槽開(kāi)挖寬度、槽底深度依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)可一次挖成。

E、安全員應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查溝槽土方穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)撤離，并采取加固措施。

F、溝槽的開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定。溝槽底部的開(kāi)挖寬度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按照GB50268—2008的第十四和十五頁(yè)進(jìn)行開(kāi)挖，溝槽中心線(xiàn)每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開(kāi)挖寬度的一半。槽底開(kāi)挖土方時(shí)，槽底高程的允許偏差為±20mm。

5溝槽支撐

5.1溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開(kāi)槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。支撐的材料可選用鋼材木材混合使用。

5.2撐板支撐的橫梁或縱梁不得少于2根橫撐，橫撐的水平間距宜為1.5—2.0m。橫撐的垂直間距不宜大于1.5m。

5.3在軟土或其它不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時(shí)，開(kāi)始支撐的開(kāi)挖溝槽深度不得超過(guò)1.0m，以后開(kāi)挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為0.4—0.8m。

5.4撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)，應(yīng)填實(shí)。橫排撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密。

5.5橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且必須與撐板密貼，聯(lián)接牢固；橫撐應(yīng)水平并與橫梁或縱梁垂直，且應(yīng)支緊，聯(lián)接牢固。

6下管前的檢查www.ikdzs.com

6.1下管前應(yīng)對(duì)溝槽進(jìn)行檢查，并作必要的處理；槽底有雜物應(yīng)清理干凈，應(yīng)保證管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度，槽底高程要符合現(xiàn)行的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行修整或按規(guī)定處理。下管的一側(cè)堆土過(guò)高，過(guò)陡者，應(yīng)根據(jù)下管需要進(jìn)行整理，并須符合安全要求。

6.2現(xiàn)場(chǎng)檢查管材

管材必須有合格證書(shū)，且批量，批號(hào)相符。管的外形及尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。管表面不得有裂紋，凹凸不平等妨礙使用的缺陷。外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，

7管道安裝

7.1排水管道安裝施工程序

驗(yàn)槽→支?！鹿堋殴堋交€(wěn)管→管座→接口

7.2 驗(yàn)槽：溝槽基底施工前必須經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理檢查管道溝槽開(kāi)挖面，作好驗(yàn)槽記錄。

7.3支模：管道基礎(chǔ)砼模板采用15cm× 15cm方木，木方高程不合適時(shí)，用木板平鋪找補(bǔ)，木板與方木用鐵釘釘牢；模板內(nèi)部可用支桿臨時(shí)支撐，外面應(yīng)支牢，防止安管時(shí)走動(dòng)，可采用靠模板外側(cè)釘鐵釬的方法。

管子至管溝內(nèi)，利用模板做為導(dǎo)木，在槽內(nèi)滾運(yùn)至安管地點(diǎn)，然后將管子順排在一側(cè)方木模板上，使管子重心落在模板上，倚在槽邊。槽寬不夠時(shí)，要先修坡，再將管子靠坡放穩(wěn)，并將管子洗刷干凈。

7.4下管：下管時(shí)采用汽車(chē)吊配合人工下管，下管時(shí)，事先應(yīng)與起重人員或吊車(chē)司機(jī)一起勘察現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)溝槽情況，確定吊車(chē)距槽邊的距離、管材存放位置及其他配合事宜，吊車(chē)進(jìn)出線(xiàn)路應(yīng)事先進(jìn)行平整，清理障礙。

吊車(chē)下管應(yīng)有專(zhuān)人指揮。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程及指揮信號(hào)。在吊裝過(guò)程中，指揮人員應(yīng)精神集中；吊車(chē)司機(jī)和槽下工作人員必須聽(tīng)從指揮。

測(cè)量員定出管道中心線(xiàn)及平基寬度邊線(xiàn)，支設(shè)墊層模板，做好標(biāo)高控制點(diǎn)。

指揮信號(hào)統(tǒng)一明確。吊車(chē)在進(jìn)行各種動(dòng)作之前，指揮人員必須檢查操作環(huán)境情況，確認(rèn)安全后，方可向司機(jī)發(fā)出信號(hào)。

綁（套）管子應(yīng)找好重心，以便起吊平穩(wěn)，管子起吊速度均勻、回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。管子下溝時(shí)，以逆流方向鋪設(shè)。

7.5平基：灌筑平基砼時(shí)，應(yīng)使砼面高出平基面2—4cm（視管徑大小而定）并進(jìn)行搗固，管徑400mm以下者，可將管座砼與平基砼一次灌齊，并將砼作成弧形。澆筑砼前，平基應(yīng)刷毛并沖洗干凈；

7.6穩(wěn)管：將管子從模板上移至砼面，輕輕揉動(dòng)，將管子至設(shè)計(jì)高程，注意保持對(duì)口和中心線(xiàn)位置準(zhǔn)確。

安管的對(duì)口間隙，管徑≥700mm，按10mm控制，＜700mm可不留間隙，穩(wěn)較大的管子，宜進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象，穩(wěn)管以達(dá)到管內(nèi)高程偏差，中心線(xiàn)偏差不超過(guò)10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm為合格。

8、檢查井

8.1施工工藝流程

砂石基層→澆筑砼井基墊層→綁扎鋼筋→支模板→澆筑砼井→安爬梯→蓋板→抹井→試水

8.2砂石墊層要求分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)，且周邊寬出砼底板100mm。

8.3井底砼墊層按要求澆筑，底版鋼筋砼要求鋼筋型號(hào)規(guī)格數(shù)量位置準(zhǔn)確，砼澆筑標(biāo)號(hào)與圖紙一致，并且澆筑振搗密實(shí)，幾何尺寸符合圖紙要求，在底版澆筑時(shí)預(yù)埋鋼筋位置、數(shù)量、規(guī)格準(zhǔn)確，在井室鋼筋綁扎完工后進(jìn)行模板支護(hù)，當(dāng)鋼筋和模板驗(yàn)收合格后，進(jìn)行砼澆筑，砼澆筑必須振搗密實(shí)，不得漲模，當(dāng)發(fā)生漲模時(shí)應(yīng)立即加強(qiáng)支撐。

8.5檢查井的流槽，應(yīng)在井壁砼澆筑之前施工，井壁表面應(yīng)用砂漿分層進(jìn)行壓實(shí)抹光。

8.6井室內(nèi)的踏步應(yīng)在井壁砼澆筑之前預(yù)留，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，踏步和腳窩在砂漿或砼未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。

8.7預(yù)留支管：井壁砼澆筑之前預(yù)留支管，管口應(yīng)深入井3cm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平，用截?cái)嗟亩坦馨惭b預(yù)留管時(shí)，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。

9雨水口

9.1按道路設(shè)計(jì)邊線(xiàn)及支管位置，定出雨水口中心線(xiàn)樁使雨水口長(zhǎng)邊必須重合道路邊線(xiàn)。

9.2按雨水口中心線(xiàn)樁，挖槽注意留有中足夠肥槽，如核對(duì)雨水口位置有誤差時(shí)以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置，并挖至設(shè)計(jì)深度。

9.3槽底要仔細(xì)夯實(shí)，如有水應(yīng)排除并澆注砼基礎(chǔ)，槽底為松軟土應(yīng)夯筑3：7灰土基礎(chǔ)，然后砌筑井墻。

9.4雨水口允許偏差

雨水口允許偏差見(jiàn)下表：

順序	項(xiàng)目	允許偏差（㎜）	檢驗(yàn)頻率 范圍      點(diǎn)數(shù)	檢驗(yàn)方法
1	井圈與井壁吻合	10	座        1	用尺量
2	井口高	0～-10	座          1	與井周路面比
3	雨水口與路邊線(xiàn)平行位置	20	座        1	用尺量
4	井內(nèi)尺寸	+20～0	座         1	用尺量

10.回填土

10.1填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。施工前檢驗(yàn)填土的含水量，含水量大于最優(yōu)含水量時(shí)，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干等措施降低含水量。如含水量偏低，可灑水濕潤(rùn)。

10.2根據(jù)土料、壓實(shí)機(jī)械、密實(shí)度要求，通過(guò)試驗(yàn)確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、進(jìn)行水平分層夯實(shí)碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

10.3 管道頂面標(biāo)高上500至槽底部的回填土采用人工分層填土夯實(shí)，采用人工或小型夯實(shí)機(jī)配合夯實(shí)，管頂至路基底基層回填土采用機(jī)械分層回填碾壓。

10.4施工時(shí)，用試驗(yàn)求出土在一定含水量范圍內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求時(shí)的合理碾壓遍數(shù)，用碾壓遍數(shù)來(lái)控制壓實(shí)。對(duì)有密實(shí)度要求的土方工程，每層填壓密實(shí)后進(jìn)行試驗(yàn)，直至合格為止。

10.5鋪設(shè)管道的現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于5N/mm2。

10.6槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物以及大于50mm的磚、石等硬塊。

10.7回填土的含水量，宜按土類(lèi)和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。

10.8回填土的每層虛鋪厚度為20-25cm。

10.9回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

10.10管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。

10.11溝槽回填土的壓實(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a.回填土應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。

b.管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)30cm。

c.分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。

d.采用蛙式夯時(shí)應(yīng)夯夯相連。

e.管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于87%。

第三章.施工進(jìn)度和勞動(dòng)力計(jì)劃

1.路基

1.1施工準(zhǔn)備工作：a.認(rèn)真復(fù)核和領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙；b.對(duì)全標(biāo)段中線(xiàn)及水平進(jìn)行復(fù)測(cè)；c.對(duì)所有工程機(jī)械進(jìn)行大檢修，以確保機(jī)械的良好運(yùn)轉(zhuǎn)；d.對(duì)土場(chǎng)的素土取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行最佳含水率及最佳擊實(shí)度試驗(yàn)；e.施放邊樁（線(xiàn)）；f.拆除舊路面；g.原土碾壓并上報(bào)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。

1.2路基挖方

A、施工前應(yīng)做好路基挖方的一切準(zhǔn)備工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，施工現(xiàn)場(chǎng)挖方采用WL-100型挖掘機(jī)挖土，路基挖土必須按設(shè)計(jì)斷面自上而下整幅開(kāi)挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁掏洞取土，保證安全施工。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)確定堆土位置，運(yùn)土路線(xiàn)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)路線(xiàn)。

B、棄土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，若不能進(jìn)行下一道工序時(shí)，可在基底以上預(yù)留15-30cm，待下一道工序開(kāi)始再挖至設(shè)計(jì)高。

C、施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查挖方邊坡?tīng)顟B(tài)

1.3路基填方

A、視工地的實(shí)際情況，選擇約100米作為試驗(yàn)段進(jìn)行攤鋪，反復(fù)碾壓，積累各種原始資料。

B、采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，平地機(jī)結(jié)合人工攤鋪，重型壓路機(jī)碾壓。

C、碾壓必須按步進(jìn)行，且搭接碾壓寬度不應(yīng)小于10cm。

D、嚴(yán)格控制碾壓厚度（以攤鋪30cm為宜）及土壤的含水率，當(dāng)含水率過(guò)高時(shí)應(yīng)予晾曬，過(guò)低時(shí)應(yīng)適當(dāng)灑水。

E、路基填筑前應(yīng)進(jìn)行原土壓實(shí)，路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥和鹽漬土。

F、路基填土不得含草、樹(shù)根等雜物，粒徑≥10cm的土塊應(yīng)打碎。

G、填土分層填筑壓實(shí)，每層填筑完畢采用20T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)，對(duì)分段施工接槎處，先填地段按1：1坡度分層留臺(tái)階。

H、依據(jù)設(shè)計(jì)要求，路基的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度。路基土方各層壓實(shí)度要求見(jiàn)下表：

I、壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊等原則。

J、道路邊緣、檢查井、雨水口周?chē)约皽喜刍靥钔敛荒苁褂脡郝窓C(jī)碾壓的部位，應(yīng)采用機(jī)夯或人力夯夯實(shí)。必須防止漏夯，并要求夯擊面積重疊1/4-1/3。

1.4路基壓實(shí)質(zhì)量的控制與檢查

A、路基填筑前應(yīng)先將用于填筑的土樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定其最佳含水量和最大干密度。

B、攤鋪碾壓以前，應(yīng)測(cè)定土的實(shí)際含水量，過(guò)濕應(yīng)予以晾曬，過(guò)干應(yīng)加水濕潤(rùn),控制其含水量在最佳含水量±2%的范圍以?xún)?nèi)。

C、在壓實(shí)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查有無(wú)軟彈、起皮、推擠波浪及裂紋等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取處理措施。

D、碾壓完成后，立即測(cè)定其含水量和濕密度，計(jì)算干密度和壓實(shí)度，判斷是否達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。

E、路床允許偏差見(jiàn)下表

1.5路基填筑用“三階段、四區(qū)段、八流程”進(jìn)行。

A、三階段為：準(zhǔn)備階段→施工階段→竣工階段。

B、四區(qū)段為：填筑區(qū)→平整區(qū)→碾壓區(qū)→檢驗(yàn)區(qū)。

C、八流程為：施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水或晾曬→機(jī)械碾壓→檢驗(yàn)簽證→面層整修及邊坡整修。

1.6不允許發(fā)生翻漿現(xiàn)象，如基底或填土碾壓發(fā)現(xiàn)有翻漿情況，必須全部挖除，從新填土碾壓直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。

1.7施工方法及注意事項(xiàng)

A、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)則進(jìn)行施工組織和安排，路基施工前應(yīng)注意地下管線(xiàn)布置，應(yīng)先做好臨時(shí)排水、基底處理和土的壓實(shí)工作。

B、路基土的壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度，確保路基強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

C、挖方、不填不挖、填方高度小于80cm的原地面，如一層壓實(shí)達(dá)不到規(guī)定的壓實(shí)度要求，必須分層壓實(shí)，挖方、不填不挖路基，其壓實(shí)寬度每側(cè)應(yīng)寬出路床45cm。

D、土質(zhì)路基原地面以下的墓穴、井洞樹(shù)根必須清理，并分層回填壓實(shí)。

E、路基穿過(guò)水網(wǎng)的低洼積水地段時(shí)，應(yīng)抽干積水，清除淤泥和腐植土，壓實(shí)后方可填筑。

F、路基完工后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)標(biāo)高、縱坡、橫坡和邊坡進(jìn)行檢查。

1.8路基土方施工工藝流程圖如下頁(yè)圖：

路基土方施工工藝流程圖如下圖：

檢測(cè)密實(shí)度→輕型擊實(shí)試驗(yàn)→清理場(chǎng)地→施工準(zhǔn)備→路基開(kāi)挖→施工放樣→整形驗(yàn)收→碾  壓→取送土樣→棄土或填土段→裝載運(yùn)輸

路基填方施工工藝流程圖：

 重復(fù)上述工序至設(shè)計(jì)標(biāo)高→修整路床及邊坡→驗(yàn) 收→自檢→準(zhǔn) 備 工 作→

測(cè) 量放 線(xiàn)→清 理 與 挖 除→整 平 碾 壓→推土機(jī)推平穩(wěn)壓→含 水 量 檢 測(cè)→平 地 機(jī) 整 平→碾 壓→自 檢→取 土 樣 試 驗(yàn)→借 方→備 料→利 用方→灑 水 或 晾 曬

6.模板制作與安裝

    模板采用槽鋼組合，槽鋼長(zhǎng)度采用3-4m不等。固定用鐵橛內(nèi)外固定緊，其間縫隙用小木塊鍥牢。

模板安裝時(shí)按放線(xiàn)位置支立模板，采用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)控制高程，安裝后的模板高程應(yīng)準(zhǔn)確，接頭平順，線(xiàn)條順直，棱角整齊，穩(wěn)定牢固。模板接頭處應(yīng)加密鐵橛須保證直順。

7.砼澆注前的準(zhǔn)備

A、商品砼供應(yīng)合同的制訂

 砼的攪拌站的選擇：著重考察攪拌站的供應(yīng)能力，包括機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、運(yùn)輸能力、砼原材料的質(zhì)量、砼試驗(yàn)水平、砼的供應(yīng)運(yùn)距、試配后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、單價(jià)等因素。

B、各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量保證：砼供應(yīng)合同內(nèi)必須詳細(xì)寫(xiě)明如下技術(shù)、質(zhì)量保證條件：

a)砼強(qiáng)度保證；

b)砼凝結(jié)時(shí)間保證；

c)砼的供應(yīng)連續(xù)性要求；

d)砼供應(yīng)數(shù)量的保證；

e)砼坍落度保證；

f)水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種；

g)配合比要求，技術(shù)資料要求；

C、砼澆筑申請(qǐng)：為了保證砼澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均合乎要求，應(yīng)建立砼施工前的各專(zhuān)業(yè)會(huì)簽制度和商品砼的澆筑申請(qǐng)制度。砼澆筑申請(qǐng)書(shū)是向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)砼澆筑的報(bào)驗(yàn)材料和竣工資料的一部分，砼澆筑申請(qǐng)書(shū)必須在澆筑前由技術(shù)員填寫(xiě)，交由技術(shù)總負(fù)責(zé)會(huì)簽，保證各專(zhuān)業(yè)在砼澆筑前的準(zhǔn)備工作已完畢。

D、機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)地準(zhǔn)備：由施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)砼澆筑的機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備工作，并綜合考慮施工要求安排場(chǎng)地路線(xiàn)，以滿(mǎn)足砼罐車(chē)停車(chē)要求和行走需要。施工員同時(shí)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)砼運(yùn)輸車(chē)輛。

8.砼攤鋪

A、攤鋪混凝土前應(yīng)對(duì)模板的位置、高度、潤(rùn)滑、支撐情況及基層的平整，潤(rùn)濕情況進(jìn)行檢查。

B、攤鋪：砼板可一次攤鋪，沿縱向進(jìn)行。

C、攤鋪厚度：一般高出模板2-2.5cm，攤鋪時(shí)可在模板頂加一條臨時(shí)活動(dòng)木擋板（約3cm），以防振搗初期混凝土外溢，隨著混凝土初期振搗進(jìn)度逐步向前移動(dòng)。

D、混凝土攤鋪到板厚的2/3時(shí)即可拔出模內(nèi)鐵橛，并填實(shí)镢洞。

E、補(bǔ)倉(cāng)時(shí)，已澆灌混凝土側(cè)面應(yīng)刷瀝青，同時(shí)應(yīng)有一定的強(qiáng)度避免振搗時(shí)損傷。

F、攤鋪工作要在分縫處結(jié)束，不能在一塊內(nèi)接茬。

因故攤鋪工作停工時(shí)須特殊處理，停工在半小時(shí)之內(nèi)可將混合料表面用濕麻布蓋好，恢復(fù)工作時(shí)把此處混凝土耙松，再繼續(xù)攤鋪，停工半日以上時(shí)，可根據(jù)氣溫和混合料的初凝時(shí)作施工縫隙處理。

9.混凝土振搗

先用插入式振動(dòng)器振搗，再用平板振動(dòng)器縱橫交錯(cuò)全面振搗，縱橫振搗時(shí)應(yīng)重疊10-20cm，振搗時(shí)間應(yīng)以拌合物停止下沉，不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，最后用振動(dòng)梁拖拉振實(shí)，振搗時(shí)要輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。

經(jīng)用振動(dòng)梁整平后，再用鐵滾筒來(lái)回滾動(dòng)，直至表面泛漿并整平為止。

10.收面

收面前，應(yīng)清除粘漿，做好清邊整縫，嚴(yán)禁在板面混凝土上灑水、撒干水泥進(jìn)行操作，收面應(yīng)分二次進(jìn)行，先找平抹平，待混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，再做收光抹平。

11.板面拉毛

待混凝土表面抹平壓實(shí)后，沿橫方向用壓紋滾槽壓槽，槽深1-2mm。

12.接縫施工

A、橫縮縫施工：鋸縫必須及時(shí)，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到20%-30%時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)結(jié)合工地試驗(yàn)確定合適鋸縫時(shí)間，根據(jù)氣溫不同，切縫時(shí)間可參考下表

切縫機(jī)切縫時(shí)間參考表

注：切割時(shí)間是指混凝土抹面成活后所經(jīng)的時(shí)間（天），早晚溫差懸殊時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)后決定切縫時(shí)間。

B、封縫：混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后，應(yīng)及時(shí)填縫，在填縫前應(yīng)保持縫內(nèi)清潔、干燥，用聚胺脂橡膠進(jìn)行填縫。

13.混凝土板養(yǎng)生

A、在混凝土尚未達(dá)到足夠的強(qiáng)度前，不能由于干燥收縮而發(fā)生裂縫，因而必須防止水分蒸發(fā)過(guò)量，同時(shí)還不能使混凝土產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力，必須采取措施減少混凝土本身的溫度差，這兩點(diǎn)是混凝土成活后影響質(zhì)量的關(guān)鍵問(wèn)題。

B、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)：覆蓋一層塑料薄膜然后在覆蓋二層草簾。

C、砼板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，應(yīng)禁止車(chē)輛通行，在達(dá)到設(shè)強(qiáng)度過(guò)40%以后，方可允許行人通過(guò)。

D、養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為14-21d，混凝土抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到80%以上,養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。

14.拆模

l    拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般拆模時(shí)間可參照下表執(zhí)行?；炷涟逶试S拆模時(shí)間見(jiàn)下表：

拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊角，盡量保持模板完好。

15.混凝土澆筑時(shí)每班應(yīng)留設(shè)抗壓試塊一組，抗折試塊二組，超過(guò)1000m3時(shí)還應(yīng)留設(shè)一組抗壓試塊，用以檢查后期強(qiáng)度，齡期不少于90天，并應(yīng)按（GBJ107-87）進(jìn)行評(píng)定。

16.允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

17.人行道

17.1施工工序：測(cè)量放線(xiàn)→灰土夯實(shí)→200MM厚砂夾石墊層→安裝側(cè)石→150MM厚C15砼墊層→20MM厚1：2水泥砂漿結(jié)合層→排磚→鋪設(shè)人行道磚→灌縫→養(yǎng)生。

17.2基層石灰土

A、施工工藝流程為

B、灰土基層施工前，先對(duì)路床標(biāo)高、平整度進(jìn)行復(fù)核。

C、灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過(guò)10%，但最大的土塊粒徑不得大于50mm，灰土應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)合，石灰中嚴(yán)禁含有未消解的顆粒。

D、用20T壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，表面不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象。

E、灰土在施工過(guò)程中不得經(jīng)雨水浸泡，不得隔夜碾壓。

F、本工程灰土虛鋪厚度小于等于300mm，灰土進(jìn)行分段施工，施工縫處要求留斜槎，嚴(yán)禁留直槎。

G、灰土中土壤含水率偏小時(shí)，人工灑水濕潤(rùn)。

H、灰土面層施工結(jié)束后，遇高溫天氣應(yīng)灑水濕潤(rùn)，做好養(yǎng)生工作。

I、灰土面層施工結(jié)束后，應(yīng)復(fù)核表面標(biāo)高及平整度，并用環(huán)刀法取樣，測(cè)定其壓實(shí)度。

17.3人行道面磚鋪砌

A、人行道座漿層攤鋪前，對(duì)原灰土基層的平整度及標(biāo)高先進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后方可施工。

B、座漿采用干硬性砂漿，隨攤隨鋪設(shè)面磚。

C、人行道磚鋪設(shè)前應(yīng)認(rèn)真選磚，對(duì)翹曲、規(guī)格偏差大、色差明顯的予以去締。

D、人行道磚鋪設(shè)時(shí)，要求按排按列雙面掛線(xiàn)，并間隔3m做好標(biāo)餅。

E、施工完后要對(duì)面磚及時(shí)灌縫，并養(yǎng)生不少于7天。

18.4停車(chē)場(chǎng)

18.1施工工序：測(cè)量放線(xiàn)→灰土夯實(shí)→300MM厚砂夾石墊層→安裝側(cè)石→200MM厚C20砼墊層→20MM厚1：2水泥砂漿結(jié)合層→排磚→鋪設(shè)停車(chē)場(chǎng)磚→灌縫→養(yǎng)生。

18.2基層石灰土

A、施工工藝流程為

B、灰土基層施工前，先對(duì)路床標(biāo)高、平整度進(jìn)行復(fù)核。

C、灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過(guò)10%，但最大的土塊粒徑不得大于50mm，灰土應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)合，石灰中嚴(yán)禁含有未消解的顆粒。

D、用20T壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，表面不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象。

E、灰土在施工過(guò)程中不得經(jīng)雨水浸泡，不得隔夜碾壓。

F、本工程灰土虛鋪厚度小于等于300mm，灰土進(jìn)行分段施工，施工縫處要求留斜槎，嚴(yán)禁留直槎。

G、灰土中土壤含水率偏小時(shí)，人工灑水濕潤(rùn)。

H、灰土面層施工結(jié)束后，遇高溫天氣應(yīng)灑水濕潤(rùn)，做好養(yǎng)生工作。

I、灰土面層施工結(jié)束后，應(yīng)復(fù)核表面標(biāo)高及平整度，并用環(huán)刀法取樣，測(cè)定其壓實(shí)度。

18.3停車(chē)場(chǎng)面磚鋪砌

A、停車(chē)場(chǎng)座漿層攤鋪前，對(duì)原灰土基層的平整度及標(biāo)高先進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后方可施工。

B、座漿采用干硬性砂漿，隨攤隨鋪設(shè)面磚。

C、停車(chē)場(chǎng)磚鋪設(shè)前應(yīng)認(rèn)真選磚，對(duì)翹曲、規(guī)格偏差大、色差明顯的予以去締。

D、停車(chē)場(chǎng)磚鋪設(shè)時(shí)，要求按排按列雙面掛線(xiàn)，并間隔3m做好標(biāo)餅。

E、施工完后要對(duì)面磚及時(shí)灌縫，并養(yǎng)生不少于7天。

19路緣石

19.1路緣石應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，安裝穩(wěn)固，線(xiàn)直、彎順無(wú)折角，并應(yīng)具有抗撞擊、耐風(fēng)化的性能，頂面應(yīng)平整，勾縫應(yīng)嚴(yán)密。

19.2路緣石必須在面層施工前安裝完畢。路緣石埋置后應(yīng)將回填材料壓實(shí)路緣石采取防止施工時(shí)變形的保護(hù)措施。嚴(yán)禁在各層面層鋪筑后開(kāi)挖面層埋設(shè)路緣石。

19.3路緣石施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表

順序	檢查項(xiàng)目	允許偏差（㎜）	檢驗(yàn)頻率 范圍     點(diǎn)數(shù)	檢驗(yàn)方法
1	直 順 度	10	100米        1	拉20米小線(xiàn)量取最大值
2	相鄰塊高差	3	20米            1	用尺量
3	縫    寬	±3	20米      1	用尺量
4	平石頂面高程	±10	20米        1	用水準(zhǔn)儀

第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃

第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃

一、總體施工順序

首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理→原有路基路面挖除→管溝開(kāi)挖→管溝基礎(chǔ)→管道鋪設(shè)→檢查井砌筑→閉水試驗(yàn)→管溝回填→原有路面恢復(fù)。

二、總體施工計(jì)劃

本工程的業(yè)主要求工期為90日歷天。我公司根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，經(jīng)合理部署，確保在90日歷天內(nèi)完成合同規(guī)定的全部工作內(nèi)容，進(jìn)度計(jì)劃從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排分項(xiàng)工程的施工程序和工期計(jì)劃。

進(jìn)度計(jì)劃安排的原則為“先地下、后地上”，“先主體、后附屬”盡量縮短土方處理部分施工工期，為排水管、井工程打開(kāi)工作面。

工期緊迫的情況下，必須以“倒計(jì)時(shí)”的方式，以“大滾動(dòng)、大流水、動(dòng)態(tài)管理”為指導(dǎo)，采用“二級(jí)網(wǎng)絡(luò)、五級(jí)計(jì)劃”分級(jí)管理的模式，建立工期預(yù)警系統(tǒng)，基本要點(diǎn)是以業(yè)主提出的指令性計(jì)劃為前提，一級(jí)網(wǎng)絡(luò)為目標(biāo)，形象控制為框架，子網(wǎng)絡(luò)為保證，小流水為補(bǔ)充，階段計(jì)劃為輔助，保證計(jì)劃的連續(xù)性、均衡性和可實(shí)施性。

五級(jí)計(jì)劃管理為總計(jì)劃、分部計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃，并分別與各級(jí)網(wǎng)絡(luò)對(duì)應(yīng)。

實(shí)施網(wǎng)絡(luò)和計(jì)劃控制的意義在于：在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的執(zhí)行過(guò)程中，通過(guò)落實(shí)技術(shù)組織措施，確保人員調(diào)配、材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備、資金調(diào)撥、技術(shù)準(zhǔn)備滿(mǎn)足計(jì)劃周期內(nèi)的需要，跟蹤檢查計(jì)劃的實(shí)施情況，及時(shí)反饋信息，再采取相應(yīng)措施，在全場(chǎng)組織動(dòng)態(tài)平衡，通過(guò)對(duì)計(jì)劃的制訂→執(zhí)行→跟蹤→反饋→修訂→執(zhí)行,有效地控制施工進(jìn)度，保證業(yè)主的投資效益。

三、施工進(jìn)度計(jì)劃控制點(diǎn)

主要作業(yè)計(jì)劃共分為五個(gè)階段，五個(gè)節(jié)點(diǎn)控制。

1、五個(gè)階段

1.1第一施工階段：本階段為施工準(zhǔn)備階段，時(shí)間為3日歷天。

1.2第二施工階段：本階段完成全線(xiàn)污、雨水的管道溝槽及工作坑的開(kāi)挖施工，時(shí)間為30日歷天。

1.3第三施工階段：本階段完成全線(xiàn)污、雨水的管道施工，時(shí)間為30日歷天。

1.4第四施工階段：管溝回填及原有路面恢復(fù)施工階段，時(shí)間為20日歷天。

1.5第五施工階段：為竣工清理交驗(yàn)階段，時(shí)間為7日歷天。

2、五個(gè)控制點(diǎn)

2.1第一控制點(diǎn)：開(kāi)工后3日歷天完成施工準(zhǔn)備，具備施工條件，完成臨時(shí)設(shè)施的搭建、租賃及交接樁測(cè)量放線(xiàn)。

2.2第二控制點(diǎn)：開(kāi)工后30日歷天完成施工全線(xiàn)污水的管道溝槽開(kāi)挖施工。

2.3第三控制點(diǎn)：開(kāi)工后30日歷天完成全線(xiàn)污水的管道施工。

2.4第四控制點(diǎn)：開(kāi)工后20日歷天完成管溝回填及原有路面恢復(fù)。

2.5第五控制點(diǎn)：開(kāi)工后7日歷天完成竣工清理交驗(yàn)。

四、施工進(jìn)度計(jì)劃

第二節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃

一、勞動(dòng)力安排

1、施工隊(duì)人員配備

施工作業(yè)層人員的是項(xiàng)目的具體執(zhí)行者和操作者，按照以人為本、專(zhuān)業(yè)合理的原則進(jìn)行施工作業(yè)層人員的配備，工程涉及道路土方、污水管道等多個(gè)專(zhuān)業(yè)，施工人員不僅要求具備較強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)能力，更要求一專(zhuān)多能。配備時(shí)既要充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)，又要注意其工序之間的互聯(lián)性，做到專(zhuān)業(yè)水平高、知識(shí)面廣。為確保專(zhuān)業(yè)人員的操作水平和能力，抽派專(zhuān)業(yè)人員對(duì)參加施工的人員進(jìn)行理論知識(shí)和實(shí)際操作能力的培訓(xùn)和考核，不合格人員堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)。

各施工隊(duì)人員配備見(jiàn)下表。

施工隊(duì)人員配備表  

 第四章、保證質(zhì)量措施

一、質(zhì)量目標(biāo)

保證符合國(guó)家強(qiáng)制性合格標(biāo)準(zhǔn)，并符合國(guó)家GB50300-2001各項(xiàng)《建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》合格等級(jí)，出具合格等級(jí)各項(xiàng)資料。

二、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

把質(zhì)量目標(biāo)作為項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要內(nèi)容。施工中運(yùn)用現(xiàn)代化質(zhì)量管理方法，確定質(zhì)量控制重點(diǎn)，優(yōu)化施工方案，強(qiáng)化過(guò)程控制，確保每道工序質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)優(yōu)化管理。通過(guò)全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制，用工作質(zhì)量保工序質(zhì)量、工序質(zhì)量保工程質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而達(dá)到創(chuàng)合格工程的質(zhì)量目標(biāo)。

1、建立保證體系，確保體系有效運(yùn)行

開(kāi)工前將按照我單位《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》的要求進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)，通過(guò)內(nèi)部和外部質(zhì)量審核，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行，建立切實(shí)可行的質(zhì)量保證體系。

1.1項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量專(zhuān)職管理部門(mén)，試驗(yàn)室、施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，逐級(jí)把好質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)質(zhì)檢、試驗(yàn)工作。

1.2明確各級(jí)質(zhì)量職責(zé)，合理分配質(zhì)量要素為了做到工程質(zhì)量人人有責(zé)，層層把關(guān)，開(kāi)工前項(xiàng)目部將制定各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任制，作到每個(gè)人職責(zé)明確，責(zé)權(quán)利相結(jié)合，按各自的職責(zé)對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，按照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)各級(jí)職能部門(mén)的質(zhì)量要素進(jìn)行合理分配。

2、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度

2.1技術(shù)制度

2.1.1嚴(yán)格圖紙審核制度

工程開(kāi)工前，對(duì)甲方提供的設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)資料、參考資料進(jìn)行認(rèn)真的審核，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)一步對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，真正領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)涵及要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，確保按照設(shè)計(jì)要求正確施工。

2.1.2建立施工組織設(shè)計(jì)審批制度

(1)施工組織設(shè)計(jì)必須由公司技術(shù)質(zhì)量部門(mén)編制，經(jīng)營(yíng)部門(mén)、安全管理部門(mén)、材料部門(mén)會(huì)簽，總工程師審批，再報(bào)監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審閱。

(2)施工組織設(shè)計(jì)必須在工程實(shí)施前15天報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主工程管理部門(mén)。

(3)施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善，方可進(jìn)行施工。

2.1.3工程測(cè)量制度

（1）設(shè)計(jì)資料提供的控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)測(cè)，確保工程位置正確無(wú)誤。

（2）認(rèn)真做好測(cè)量放樣工作，對(duì)控制樁進(jìn)行詳細(xì)測(cè)設(shè)，并放出護(hù)樁加以保護(hù)。

（3）在施工過(guò)程中，對(duì)重要樁點(diǎn)堅(jiān)持進(jìn)行定期和不定期的復(fù)測(cè)，確保使用樁點(diǎn)正確。

（4認(rèn)真做好各種測(cè)量記錄、交接樁及測(cè)量交底工作五是堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制度，堅(jiān)持有測(cè)量、有復(fù)核、有復(fù)測(cè)，明確責(zé)任，防止錯(cuò)誤。

（5）堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制度，堅(jiān)持有測(cè)量、有復(fù)核，明確責(zé)任，防止錯(cuò)誤。

（6）定期和不定期校核和標(biāo)定測(cè)量?jī)x器設(shè)備測(cè)量用具。

2.1.4技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度

(1) 技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。

(2) 技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。

(3) 凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫(xiě)《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。

2.1.5嚴(yán)格各工序檢查簽證及隱蔽工程檢查簽證制度

施工中的各道工序必須由質(zhì)量檢查工程師檢查、監(jiān)理工程師同意后才開(kāi)始施工，該工序完工后經(jīng)檢查各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，由值班工程師填寫(xiě)完所有檢查證及必要的附件和圖表，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后方可進(jìn)行隱蔽，未經(jīng)檢查簽證的不得隱蔽。

2.1.6堅(jiān)持事故處理報(bào)告制度

施工中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量事故，及時(shí)報(bào)告，迅速處理，并按照四不放過(guò)的原則，即“事故原因不查明不放過(guò)，事故責(zé)任者沒(méi)有得到教育不放過(guò)，沒(méi)有具體措施不放過(guò)，措施不落實(shí)不放過(guò)”的原則，及時(shí)取教訓(xùn)，防止類(lèi)似問(wèn)題的再次發(fā)生。

2.2交底、評(píng)定制度

2.2.1堅(jiān)持崗前技術(shù)培訓(xùn)制度

項(xiàng)目部在開(kāi)工前，組織對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，掌握有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。對(duì)關(guān)鍵工序、特殊過(guò)程由項(xiàng)目部或工程隊(duì)制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)施工人員進(jìn)行有關(guān)培訓(xùn)，并且做到持證上崗。

2.2.2技術(shù)、質(zhì)量交底制度

技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書(shū)面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：

(1) 項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計(jì)代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。

(2) 施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。

(3) 本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，施工員、安全員在安排施工任務(wù)同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。

2.2.3三級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度

在施工的全過(guò)程中，始終堅(jiān)持按照“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度，對(duì)工程全過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。

(1) 分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，質(zhì)量檢查員必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。

(2) 分項(xiàng)工程施工完畢后，質(zhì)量檢查員必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，最終評(píng)定由公司的技術(shù)質(zhì)量部門(mén)專(zhuān)職質(zhì)量員檢定。

(3) 項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。

(4) 公司的技術(shù)質(zhì)量部門(mén)對(duì)每個(gè)分項(xiàng)進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書(shū)面形式反饋到公司的技術(shù)質(zhì)量部門(mén)。

2.2.4嚴(yán)格工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收制度

各分項(xiàng)工程完工即進(jìn)行檢查評(píng)定，全部工程完工后進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收，并據(jù)實(shí)填寫(xiě)質(zhì)量評(píng)驗(yàn)證件，完善后及時(shí)由監(jiān)理工程師簽證。

2.3計(jì)量制度

2.3.1公司的技術(shù)質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。

2.3.2現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理器具必須確定專(zhuān)人保管、專(zhuān)人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為的損壞。

2.3.3損壞的計(jì)量器必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。

2.3.4計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對(duì)過(guò)的量具。

2.4現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理

2.4.1嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量。

各種地地方材料、外購(gòu)材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由項(xiàng)目質(zhì)量檢查員和材料員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。

2.4.2搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。

水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，有效期超過(guò)三個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)，合格后方可使用。

2.5工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度

2.5.1遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工管理人員，班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。

2.5.2凡各班組、施工管理人員在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。

2.5.3凡各班組、施工管理人員在施工過(guò)程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。

2.5.4項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評(píng)價(jià)等形式作為依據(jù)。

3、規(guī)范施工操作，保證工程質(zhì)量

3.1質(zhì)量責(zé)任制度

按照各級(jí)人員的分工不同，制定出明確的質(zhì)量責(zé)任，以及相應(yīng)的考核標(biāo)準(zhǔn)及辦法。

3.2制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施

在開(kāi)工前根據(jù)甲方的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制定出本工程的工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確創(chuàng)優(yōu)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度，根據(jù)國(guó)家及部、行業(yè)有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定，制定出有關(guān)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)質(zhì)量保證制度和各項(xiàng)管理辦法，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)措施，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

3.3狠抓技術(shù)管理工作

3.3.1建立技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制。建立以項(xiàng)目部總工、專(zhuān)業(yè)隊(duì)技術(shù)主管為核心的兩級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)制的技術(shù)管理體系，建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，確實(shí)做到分工明確，責(zé)任到人，使技術(shù)管理工作有章可循，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。

3.3.2做好方案優(yōu)化，認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)甲方審定后組織實(shí)施。由單項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，以便進(jìn)行比較。制定好的施工技術(shù)方案，提交給總工程師，由總工程師組織有關(guān)人員，對(duì)所提出的施工方案進(jìn)行對(duì)比、分析、優(yōu)化，最后確定一個(gè)實(shí)施方案，在此基礎(chǔ)上編制出實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)。重點(diǎn)工程的施工技術(shù)方案，必須報(bào)公司，由公司總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行對(duì)比、分析、優(yōu)化，最后確定施工技術(shù)方。

3.3.3做好施工的技術(shù)準(zhǔn)備工作。按合同規(guī)定接受或使用設(shè)計(jì)文件，認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)發(fā)現(xiàn)的差、錯(cuò)、漏及時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)單位和甲方解決，搞好開(kāi)工前的優(yōu)化設(shè)計(jì)。

3.3.4認(rèn)真做好各級(jí)技術(shù)交底工作。在設(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部還要按設(shè)計(jì)文件要求，對(duì)專(zhuān)業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底工作，開(kāi)工前要對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項(xiàng)施工工藝操作要領(lǐng)、重點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.3.5認(rèn)真做好測(cè)量工作。接樁后，對(duì)樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)同設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。施工中定期對(duì)中線(xiàn)控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，堅(jiān)持換手復(fù)測(cè)制度，杜絕測(cè)量事故。項(xiàng)目部設(shè)測(cè)試班，負(fù)責(zé)本工程控制測(cè)量、施工放樣日常測(cè)量工作。

3.3.6抓好技術(shù)資料管理。施工過(guò)程中及時(shí)做好有關(guān)施工記錄，各種原始資料收集齊全，做到資料真實(shí)，能反映工程實(shí)際情況。及時(shí)整理編制竣工文件，并進(jìn)行施工技術(shù)總結(jié)；確保技術(shù)資料及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、齊全。

3.4對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)把施工各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)

3.4.1堅(jiān)持原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，確保永久工程所有使用的材料符合設(shè)計(jì)要求，并做好標(biāo)志工作，防止出現(xiàn)誤用、混用和不合格材料的使用；

3.4.2做好施工機(jī)械配套選型，保證所使用的各種機(jī)械性能能夠達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

3.4.3選定最佳工藝參數(shù)。一些重要施工項(xiàng)目的工藝參數(shù)必須通過(guò)試驗(yàn)段或工藝試驗(yàn)求得后才能采用；

3.4.4嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施工，各道工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工。對(duì)工藝復(fù)雜、工藝要求高的項(xiàng)目，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行工前培訓(xùn)，并做好有關(guān)示范講解，待操作人員掌握后才能進(jìn)行施工。關(guān)鍵工序、特殊工序、特殊過(guò)程，必須制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，操作人員持證上崗；

3.4.5堅(jiān)持按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求施工，使作業(yè)人員做到工藝熟練、標(biāo)準(zhǔn)清楚、規(guī)范作業(yè)；

3.4.6對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)有效的質(zhì)量監(jiān)控。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，各級(jí)質(zhì)量人員按照各自的工作要求，認(rèn)真履行自己的職責(zé)，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

第五章.   保證安全措施

一、質(zhì)量方針

安全第一，預(yù)防為主。

二、安全目標(biāo)

杜絕職工因公亡人事故，杜絕火災(zāi)及交通責(zé)任亡人事故，杜絕一切重傷事故，全年輕傷率控制在3‰以?xún)?nèi)。

三、確保安全施工的技術(shù)組織措施

1、安全保證體系

安全工作是搞好施工生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國(guó)家、企業(yè)和職工的切身利益。在施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立嚴(yán)密的安全保證體系，分別從組織、工作、制度等方面來(lái)保證施工生產(chǎn)的安全進(jìn)行，消除不安全隱患及事故苗頭，防止安全事故的發(fā)生。安全保證體系見(jiàn)下圖。

2、安全監(jiān)督體系

項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部→安質(zhì)部→施工班組三級(jí)安全管理體系。各級(jí)第一負(fù)責(zé)人為安全負(fù)責(zé)人，由其掛帥成立三級(jí)安全領(lǐng)導(dǎo)小組。制定詳細(xì)的安全細(xì)則和條例，配備專(zhuān)職和兼職安全工程師、安全員，實(shí)施安全教育和安全檢查工作。

本工程安全監(jiān)督檢查體系見(jiàn)下圖。

3、安全保證措施

3.1安全教育

安全生產(chǎn)教育的目的和作用是使項(xiàng)目部所有管理人員和廣大職工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性、懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí)，牢固樹(shù)立全第一的思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

3.1.1安全生產(chǎn)教育措施

1）對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人和調(diào)換工種的職工必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，發(fā)給證書(shū)、方準(zhǔn)上崗。

2）電工、機(jī)操工各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī)等特殊工人除進(jìn)行一般安全教育外，還要經(jīng)過(guò)本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作；每年還要進(jìn)行一次復(fù)審。對(duì)從事由塵毒危害作業(yè)的工人，要進(jìn)行塵毒危害和防治知識(shí)教育。

3）要定期輪訓(xùn)項(xiàng)目部管理人員和安全干部，其中施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，工長(zhǎng)（施工員），班組長(zhǎng)是安全教育的重點(diǎn)。

4）凡采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備施工和調(diào)換工作崗位時(shí)，要對(duì)操作人員進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育，未經(jīng)教育不得上崗操作。

3.1.2新工人入場(chǎng)安全教育

新工人入場(chǎng)要進(jìn)行三級(jí)安全教育

1）項(xiàng)目部教育。新工人在分配到施工隊(duì)之前，由項(xiàng)目部組織進(jìn)行的初步施工安全教育。內(nèi)容是介紹工地安全情況，通報(bào)安全因素，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法令和安全規(guī)章制度，提高新工人的安全知識(shí)和安全生產(chǎn)意識(shí)。

2）施工隊(duì)教育。施工隊(duì)教育是新工人被分配到施工隊(duì)以后進(jìn)行的安全教育。內(nèi)容是加深學(xué)習(xí)安全知識(shí)和安全規(guī)章制度，介紹本施工隊(duì)所從事的施工項(xiàng)目安全因素和安全防范知識(shí)，使新工人知道從事本項(xiàng)施工中應(yīng)注意的安全防范內(nèi)容。

3）班組教育。崗位教育是新工人分配到班組后，開(kāi)始工作前的一級(jí)教育。內(nèi)容是使新工人掌握新崗位安全操作規(guī)程，掌握安全方法以及自我保護(hù)知識(shí)，并通過(guò)演習(xí)使新工人能達(dá)到安全生產(chǎn)的要求。

3.2管理保證措施

3.2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制

抓好安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任管理，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。嚴(yán)格遵守施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全組織措施。

3.1.1項(xiàng)目經(jīng)理：

1）確保工程項(xiàng)目安全施工，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；

2）貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的政策、法令、規(guī)章制度，結(jié)合工程項(xiàng)目特點(diǎn)及施工全過(guò)程的情況組織制定本項(xiàng)目個(gè)安全生產(chǎn)管理辦法，并監(jiān)督實(shí)施；

3）支持項(xiàng)目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查工作。

3.1.2項(xiàng)目副經(jīng)理安全職責(zé)：

1）堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的原則，落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策和各項(xiàng)規(guī)章制度；組織制度定實(shí)安全技術(shù)措施，并經(jīng)常督促檢查；

2）協(xié)調(diào)安全保證體系中的重大問(wèn)題，組織召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議；

3）實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，操作現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境不影響施工安全；

4）組織管理人員進(jìn)行安全規(guī)程和安全規(guī)章制度學(xué)習(xí)，組織安全設(shè)施的驗(yàn)收。

3.1.3項(xiàng)目總工程師安全職責(zé)：

1）組織編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，并隨時(shí)檢查、落實(shí)。

2）因本工程項(xiàng)目的特殊而需要補(bǔ)充的安全操作規(guī)定。

3）參加安全生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查中存在的問(wèn)題，從技術(shù)方面提出整改意見(jiàn)。

3.1.4專(zhuān)安全員職責(zé)：

1）保證計(jì)劃中的各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)，參與安全措施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收，監(jiān)督檢查和指導(dǎo)操作人按章作業(yè)；

2）深入施工現(xiàn)場(chǎng)各作業(yè)，按規(guī)定認(rèn)真監(jiān)督檢查，掌握安全生產(chǎn)狀況糾正違章作業(yè)，消除不安全因素，如實(shí)填寫(xiě)日檢表或記載所發(fā)現(xiàn)、處理的不安全問(wèn)題；

3）檢查發(fā)現(xiàn)的不安全問(wèn)題除當(dāng)即指令改正外，還要下書(shū)面通知限期改正；

4）對(duì)違章作業(yè)除立即制止外，情節(jié)嚴(yán)重的按有關(guān)規(guī)定處以罰款，對(duì)安全狀況差的作業(yè)隊(duì)，提出處罰意見(jiàn)送領(lǐng)導(dǎo)研究處理；

5）做好項(xiàng)目工程安全管理基礎(chǔ)資料的收集，歸檔成冊(cè)，建立健全國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全管理資料的文明安全達(dá)標(biāo)考核所需資料；

6）與分包安全員共同開(kāi)展安全檢查、監(jiān)督工作；

7）發(fā)現(xiàn)工傷或未遂事故要立即上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查督促落實(shí)，預(yù)防措施。

8）經(jīng)常巡回檢查工地所有安全防護(hù)設(shè)施，提出須增加的安全防護(hù)措施，保證防護(hù)設(shè)施完好，起到安全防護(hù)的作用。

3.1.5工長(zhǎng)安全職責(zé)：

1）認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對(duì)生產(chǎn)特點(diǎn)，向班組進(jìn)行書(shū)面安全交底，并對(duì)規(guī)范、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正違章作業(yè)；

2）經(jīng)常檢查所班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，做到不違章指揮，接受安全部門(mén)的監(jiān)督檢查；

3）定期組織所轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開(kāi)展安全教育活動(dòng)；

4）發(fā)現(xiàn)有工傷及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)。

3.1.6專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)安全職責(zé)：

1）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對(duì)本隊(duì)人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)；

2）嚴(yán)格履行入場(chǎng)和上崗安全教育后方準(zhǔn)上崗的規(guī)定，做好本隊(duì)人員的崗位安全教育，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督本對(duì)人員遵守勞動(dòng)、安全紀(jì)律，做到不違章指揮，制止違章作業(yè)；

3）班前應(yīng)針對(duì)當(dāng)天任務(wù)、作業(yè)環(huán)境等情況向各工種進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面安全交底，施工過(guò)程中監(jiān)督其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正解決；

4）定期組織、檢查本隊(duì)人員作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況，發(fā)生工傷事故時(shí)應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好傷者搶救工作，并立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

3.1.7施工現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)安全職責(zé)：

1）認(rèn)真執(zhí)行安全交底，合理安排班組人員工作，對(duì)本班組人員在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)責(zé)，有權(quán)拒絕違章指揮；

2）經(jīng)常組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督班組人員正確使用個(gè)人勞保用品，不斷提高自保能力；

3）班前要對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取改進(jìn)措施；

4）發(fā)生工傷事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)。

3.1.8工人安全職責(zé)

1）接受安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

2）積極參加安全演習(xí)活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)；

3）發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛(ài)精神，在安全生產(chǎn)方面做到互相幫助、互相監(jiān)督，對(duì)新工人要積極傳授安全生產(chǎn)知識(shí)，維護(hù)一切安全設(shè)施和防護(hù)用具，做到正確使用，不準(zhǔn)拆改；

4）對(duì)不安全作業(yè)要積極提出意見(jiàn)，并有權(quán)拒絕違章指令；

5）發(fā)生傷亡和未遂事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)。

3.2安全檢查制度

3.2.1安全技術(shù)交底制：各級(jí)管理人員需并自逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底；

3.2.2班前檢查制：專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)必須監(jiān)督和檢查施工方法，專(zhuān)業(yè)分包方對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查；

3.2.3周一安全活動(dòng)制：項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組每周一組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)作必要的交底。

3.2.4定期檢查與隱患整改制：項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的安全隱患及時(shí)制定措施，定時(shí)間，定人員整改，并做好安全隱患記錄。

3.2.5特殊工種上崗證實(shí)行年審制：每年由我單位統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮；

3.2.6持證上崗：特殊工種必須有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

3.2.7危急情況停止工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)上報(bào)，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。

3.3技術(shù)保證措施

3.3.1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，嚴(yán)格遵守施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全組織措施。技術(shù)組要對(duì)施工過(guò)程搭設(shè)的施工設(shè)施承載力安全系數(shù)進(jìn)行反復(fù)驗(yàn)算，從材料質(zhì)量，搭設(shè)方式，可靠程度進(jìn)行監(jiān)督檢查，做到萬(wàn)無(wú)一失。

3.3.2工長(zhǎng)要對(duì)班組進(jìn)行檢查，認(rèn)真做好分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可。

3.3.3對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要合理投入，重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品必須購(gòu)買(mǎi)定點(diǎn)廠(chǎng)家認(rèn)定產(chǎn)品。正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，必須戴好安全帽，系好安全帶。

3.3.4防護(hù)設(shè)備的變動(dòng)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部安全人員批準(zhǔn)，變動(dòng)后要有相應(yīng)的防護(hù)措施，作業(yè)完成后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有資料由經(jīng)理部安全人員管理。

3.3.5在施工過(guò)程中對(duì)薄弱部位環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制，凡設(shè)備性能不符合安全的一律不準(zhǔn)使用。

3.3.6使用高凳要檢查有無(wú)缺損，一定放穩(wěn)高凳，不得墊高使用。梯子要有防滑繩，傳遞工具、物品禁止向下拋。禁止二人同在一個(gè)高凳上操作，并不得到最高一步上操作。

3.3.7是用電動(dòng)工具應(yīng)戴好絕緣手套，電源箱加鎖并有明顯標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)工具不用時(shí)、必須斷電。使用電動(dòng)工具的工作完成后，由專(zhuān)業(yè)配電人員及時(shí)拆除線(xiàn)路，固定式電動(dòng)工具和電動(dòng)設(shè)備應(yīng)在其旁邊明顯位置懸掛安全操作規(guī)程。使用電動(dòng)工具電器金屬外殼可靠接地。

3.3.8使用電焊和操作其他電動(dòng)工具時(shí)，不能站在潮濕地帶，應(yīng)采用相應(yīng)的安全措施。電焊機(jī)的接線(xiàn)板，應(yīng)有防護(hù)罩，并應(yīng)有獨(dú)立的電源控制裝置。放置地點(diǎn)應(yīng)選在防雨、防潮、防曬的地點(diǎn)，電氣焊兩瓶及施焊前應(yīng)該檢查周?chē)_認(rèn)無(wú)易燃物方可施焊，初用明火前，應(yīng)找消防專(zhuān)業(yè)人員開(kāi)具動(dòng)火證，并有專(zhuān)人看守，作業(yè)后確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)后，方可離去。

3.3.9施工車(chē)輛、機(jī)械設(shè)備操作人員要有專(zhuān)業(yè)證書(shū)，專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人持證上崗，并定機(jī)定人。機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收合格，辦理手續(xù)后方可使用，并可靠接地。

3.3.10消防工作人員必須列入現(xiàn)場(chǎng)管理重要議事日程，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、健全組織、嚴(yán)格制度，建立現(xiàn)場(chǎng)防火領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)等消防安全工作。定期與不定期開(kāi)展防火檢查，整改隱患。

3.3.11現(xiàn)場(chǎng)成立治安保衛(wèi)小組，出入現(xiàn)場(chǎng)一律憑證，各種車(chē)輛按指定線(xiàn)路行駛，職工攜帶物品出門(mén)應(yīng)有出門(mén)證，現(xiàn)場(chǎng)不會(huì)客，外來(lái)單位進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。