隨著社會分工越來越細(xì)和專業(yè)化程度越來越高，實(shí)施精益管理已經(jīng)成為企業(yè)做大、做強(qiáng)的根本途徑。精益管理是以細(xì)化管理為中心，要求對公司每一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)，建立起一套細(xì)致入微的科學(xué)方法，并運(yùn)用有效的手段進(jìn)行合理管控，將管理的觸角延伸到公司的方方面面和各個業(yè)務(wù)領(lǐng)域，助力企業(yè)挖掘各方面的潛力，從而實(shí)現(xiàn)公司利益最大化。

精益化管理是精益化生產(chǎn)最易于成效的手段，通過實(shí)施精益化生產(chǎn)管理，不僅可以大大改善員工的工作環(huán)境，而且可以大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品的市場競爭能力。

一、實(shí)施精益化管理的必要性

隨著行業(yè)競爭的不斷加劇，精耕細(xì)作將成為企業(yè)生存和發(fā)展的基本條件。面對越來越多、越來越強(qiáng)的競爭對手，企業(yè)做強(qiáng)做大是一個必然的發(fā)展方向，但一味地打價(jià)格戰(zhàn)必然是兩敗俱傷。如何洞察市場的變化、如何制定對應(yīng)的方針、如何擴(kuò)大自己的利潤源、如何減少企業(yè)的成本等都是可以通過精益的管理來加強(qiáng)，來實(shí)現(xiàn)。向管理要效益，向精益要效益，必然是未來發(fā)展的一個方向。企業(yè)只有不斷地深化精益管理，提高企業(yè)的應(yīng)變能力，規(guī)劃好每一分錢、用好每一分錢、賺到可以賺到的每一分錢，企業(yè)才能健康穩(wěn)定的發(fā)展，才能在未來的競爭中立于不敗之地。

二、精益管理首先是思想的變革

豐田公司的喜一郎首先提出了精益化理念，從而推動了豐田公司的飛躍式發(fā)展，推動了整個世界的管理變革和革新。人無遠(yuǎn)慮，必有近憂，思維方式的改變才是精益化管理的最重要根源。

三、精益管理是企業(yè)經(jīng)營管理邁向更成熟的標(biāo)志

精益管理涵蓋公司的方方面面，大的方面講包括精益生產(chǎn)、精益營銷、精益研發(fā)、精益信息化等，最后形成一種精益的文化。具體講是通過確立目標(biāo)，樹立標(biāo)桿，設(shè)置看板，全員參與精益管理，以此來推動管理發(fā)展，促進(jìn)經(jīng)營目標(biāo)得以順利實(shí)現(xiàn)。

四、推行精益化管理的措施及步驟

1、選擇要改進(jìn)的關(guān)鍵崗位

精益方式不是一蹴而就的，它強(qiáng)調(diào)的是持續(xù)改進(jìn)。剛開始我們不宜全方位全公司鋪開，首先應(yīng)該選擇某一生產(chǎn)線、車間、崗位或某一關(guān)鍵工藝流程作為試點(diǎn)，力爭通過努力把它建立成一條樣板車間或樣板生產(chǎn)線，樹立標(biāo)桿，便于今后其他崗位或車間進(jìn)行學(xué)習(xí)和推廣。

2、設(shè)立目標(biāo)管理看板

即繪制目前狀態(tài)的看板，再描繪出一個精益遠(yuǎn)景圖目標(biāo)看板(可以選擇一些典型企業(yè)的精益化管理的成功圖示)，同時配置以相應(yīng)的獎勵機(jī)制。樹立起標(biāo)桿和目標(biāo)，給員工設(shè)定出美好的期望和夢想。

3、成立精益管理推進(jìn)小組

可以將不同崗位甚至不同部門人員組合在一起，以此來推動精益化進(jìn)程。只要有興趣于創(chuàng)新和改革的人，都可以納入進(jìn)來，而這也是必須的一種精神，只有有興趣才可能做的更好。

4、進(jìn)行要因分析，找出需要改進(jìn)的地方

以6S為基礎(chǔ)，以改善環(huán)境和改進(jìn)流程為突破口，以消除生產(chǎn)作業(yè)的八大浪費(fèi)為重點(diǎn)，針對崗位的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，找出需要改進(jìn)和改良的地方或流程。

5、制定推進(jìn)措施

在這個過程中，也可以做成看板，可以用更多的圖標(biāo)用來表示連續(xù)的流程和推進(jìn)的進(jìn)度，用各種類型的推進(jìn)或改善圖示，使目標(biāo)更明確，并細(xì)化作業(yè)內(nèi)容，如均衡生產(chǎn)、拉動系統(tǒng)(即以后道工序來自動拉動前道工序，縮短待工時間)，甚至細(xì)化到生產(chǎn)周期(可以細(xì)分為增值時間和非增值時間)，以此來消除不必要的時間浪費(fèi)。

6、進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)

精益遠(yuǎn)景圖必須付諸實(shí)施，否則規(guī)劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張。實(shí)施計(jì)劃中包括什么，什么時間，誰來負(fù)責(zé)，并且在實(shí)施過程中設(shè)立評審節(jié)點(diǎn)。發(fā)放驗(yàn)收合格證或綠色通行證，才可以進(jìn)入下一改善環(huán)節(jié)。這樣，員工就自覺參與到整體了生產(chǎn)精益化管理的系統(tǒng)維護(hù)中。在目標(biāo)看板、精益遠(yuǎn)景圖的引導(dǎo)下，在小組成員推動下，在得力措施保證下，各個改善的項(xiàng)目被賦予了新的意義，使員工十分明確實(shí)施該項(xiàng)目的意義。持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程的方法主要有以下幾種：消除質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象；消除產(chǎn)品不必要的移動；消滅庫存；合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；消除停機(jī)待工時間；提高勞動利用率。

7、推廣到整個公司

精益生產(chǎn)管理最后是要在生產(chǎn)上消除浪費(fèi)，著眼于整個生產(chǎn)流程，而不只是個別崗位或某個工序。所以，關(guān)鍵崗位的樣板成功經(jīng)驗(yàn)要推廣到整個生產(chǎn)管理，甚至于全公司，使操作工序更簡單，工作效率更高，成本費(fèi)用更低，最后達(dá)到整個公司的精益化管理目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。

8、營造企業(yè)文化

經(jīng)過推行精益化生產(chǎn)管理，必將在車間現(xiàn)場發(fā)生的顯著改進(jìn)，并能引發(fā)隨后一系列企業(yè)文化變革。文化的變革要比生產(chǎn)現(xiàn)場的改進(jìn)難度更大，兩者都是必須完成并且是相輔相成的。

傳統(tǒng)管理向精益化生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)變，必然使推行精益化管理的員工的思想和理念都發(fā)生了翻天覆地的變化，我們可以借助這一改變，逐步去營造適合自己的企業(yè)文化。

五、全文總結(jié)

精益化管理就是將管理延伸到橫向到邊，縱向到底，從細(xì)微處著眼，從一點(diǎn)一滴抓起，從浪費(fèi)抓起，從節(jié)約抓起，環(huán)環(huán)相扣，絲絲相連，用優(yōu)良的方法來促進(jìn)管理，用科學(xué)的手段來推動經(jīng)營。通過精益化管理可以推動整個經(jīng)營的革新，推動整個團(tuán)隊(duì)的改善，推動員工干事創(chuàng)業(yè)的積極性主動性，進(jìn)而推動企業(yè)業(yè)績目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

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