孟丹丹

杭州前進齒輪箱集團股份有限公司 浙江杭州 310000

[摘 要]“高質量”：發(fā)展的時代，越來越多的企業(yè)關注產品生產過程的質量，但在研發(fā)過程的管控還相對薄弱。但產品質量是設計出來的。因此，有必在研發(fā)源頭控制質量，特別是軍工產品。本文以過程方法進行控制，以此提升企業(yè)軍工產品研發(fā)質量管理水平。

[關鍵詞]過程方法；軍工產品；研發(fā)；質量管理

隨著國民經濟發(fā)展，我國突出貫徹新發(fā)展理念，以改革創(chuàng)新為根本動力，以推動高質量發(fā)展為主題。因此“高質量”這一主題仍是一大重點，如何實現高質量發(fā)展？在實體經濟，制造行業(yè)，質量被稱為企業(yè)的第一生產力。要提高企業(yè)整體的績效與競爭力，首先就是提升產品質量。我們也知道，“質量是設計出來的，而不是制造出來的”。越來越多的企業(yè)在關注產品生產過程質量，質量糾正的同時，開始關注研發(fā)質量過程。ISO 9001質量體系標準中提出在建立、實施質量管理體系以及提高其有效性時采用過程方法。大部分企業(yè)已建立了相應的質量管理體系并運行。但在研發(fā)過程的質量管控相對并沒有那么成熟。而GJB9001C-2017質量管理體系在原先的ISO體系上增加了一部分要求，對軍工產品的研發(fā)過程的管控更加突出。因此可以結合GJB9001C-2017質量管理體系標準，以過程方法的手段來研究研發(fā)的質量管理的關注點，從而提升管理水平。

1 研發(fā)過程的過程要素

將相互關聯的過程作為一個體系加以理解和管理，有助于組織有效和高效地實現起預期結果，這種方法將組織能夠對其體系的過程之間相互關聯和相互依賴的關系進行有效控制，以提高組織整體績效。過程要素示意圖如下圖1所示，分為輸入源、輸入、活動、輸出、輸出接收方五個要素。在產品設計開發(fā)過程中，輸入源一般是指顧客或其他相關方，傳遞給我們相應產品開發(fā)設計要求。在企業(yè)內部，輸入源可能是市場部，傳遞了顧客的要求；或者產品經理，識別出市場需求等。而輸入就是產品設計開發(fā)的要求、依據，一般有技術協議、合同要求、相關法律法規(guī)、相似產品的設計信息等。然后進行活動，即是設計開發(fā)。在這一過程，輸出產品圖樣、產品工藝、原材料清單、用戶手冊抑或是軟件產品、服務手冊、技術服務方案等。最終接受方有可能是顧客、顧客代表、生產部或者其他相關的服務部門等。整個研發(fā)過程結合過程方法識別出五個要素，而整個過程又可以細分為立項階段、方案階段、工程研制階段、定型階段，在每個階段也可以按照過程方法進行五要素識別，再加以控制[1]。

圖1 單一過程要素示意圖

2 軍工產品研發(fā)過程各要素內容及控制要點

2.1 輸入源要素內容及控制要點

上文提到輸入源，一般指顧客或相關方。我們把設計開發(fā)產品分為三類，預研類產品、新研制產品、改進類產品。預研類產品，市場部門或產品經理通過對市場的調研分析，識別出有市場的產品需求，傳遞至設計開發(fā)部門進行研發(fā)。那么輸入源即是市場部門或產品經理等。新研制產品，與顧客簽訂合同或意向合同或者技術協議等，根據顧客的需求進行產品設計開發(fā)。那么輸入源就是顧客?；蛘咴陬櫩团c市場部門進行技術溝通的情況下，作為設計開發(fā)部門進行研發(fā)的過程中輸入源就是市場部門，通常通過研發(fā)任務單等成文信息進行傳遞產品開發(fā)要求。還有改進類產品，出現質量問題需要改進或者識別出新的市場需求，或者顧客新訂單增加或改變要求，需要對原有產品進行改進升級。那么該輸入源就有可能是市場部、質量部、顧客等各種有可能的相關方[2]。

輸入源該因素在識別過程中需要注意的就是識別完全。不同的輸入源將會輸出不同的物質、信息等。如果對輸入源識別不全或者識別不準確，將會導致輸入信息有誤或不足，那么將直接影響整體設計開發(fā)質量與進度。在進行識別時，可采用列舉法，設置研發(fā)項目輸入源識別表單，如下表1，對具體的項目進行具體分析。

表1 研發(fā)項目輸入源識別表單

2.2 輸入要素內容及控制要點

輸入可以是物質、能量、信息，例如以材料、資源或要求的形式存在。結合上文輸入源的識別，可從不同的輸入源獲得輸入信息。在產品設計開發(fā)過程中，研發(fā)人員可從合同或者技術協議中識別出功能、性能要求，并考慮以往設計開發(fā)項目中可借用或參考的信息、相關的法律法規(guī)或行規(guī)企標。顧客的改進需求、產品質量問題的糾正也可識別為輸入。法律法規(guī)、行規(guī)企標等根據GJB9001C質量體系要求，要定期進行識別與更新。當新產品/改進產品需要研發(fā)時，可從已有的清單中根據具體產品進行選擇。在進行識別時，采用上表1所示，對應不同的輸入源，識別出相應的輸入信息/文件。識別后可編制設計開發(fā)輸入書/清單，進行整合歸納[3]。

設計開發(fā)輸入的充分性與適宜性直接影響了整個研發(fā)過程。軍工產品設計開發(fā)輸入應進行評審，并保留評審結果的記錄。一般評審可分為會議評審或會簽評審，可按照GJB9001C-20178.3.3設計和開發(fā)輸入a）-g）條款內容進行評審。充分性主要評審是否有遺漏，適宜性評審通?？词欠衽c輸入的文件比如技術協議等內容保持一致。輸入評審后才能進入方案階段進行研制。

2.3 活動要素內容及控制要點

設計開發(fā)過程活動可分為立項階段、方案階段、工程研制階段、定型階段四個階段。立項階段建立立項書、任務書等，一般根據合同要求，按照項目分類進行制定，確定該項目具體要求、時間、項目負責人等。方案階段主要與顧客進行溝通，制定質量保證大綱、測試大綱、研制方案，經過評審并經顧客確認。在該階段，制定技術狀態(tài)管理計劃、軟件配置計劃、通用質量特性工作計劃，明確設計開發(fā)的技術狀態(tài)管理要求與六性工作要求。同時，制定風險管理計劃，對整個階段的風險進行管控，并在后續(xù)活動中按照該計劃執(zhí)行。進行方案評審，確認后可轉入工程研制階段。該階段是設計開發(fā)的主要階段，是設計開發(fā)的實現階段。通過分析，編寫特性分析報告等，進行軟硬件設計、工藝設計，以此輸出相應技術文件，如關重件清單、關鍵過程明細表加工圖紙、元器件清單、生產工藝、指導書等。然后進入定型階段。編制首件鑒定目錄，明確需要首件鑒定的零（部）件與整機，需包括自制的關重件。進行樣機試制，在試制前進行準備狀態(tài)檢查。首件鑒定，保留首件鑒定報告、生產質量記錄。最終進行質量評審，得出質量分析報告、新產品試制工作總結。然后進行設計定型。定型可通過召開定型會議的形式進行，需邀請顧客參加。也可通過顧客試用報告進行設計定型。

該活動主要注意點是需要對設計開發(fā)進行控制，通過評審、驗證、確認。評審是評價設計和開發(fā)的結果滿足要求，一般形式有會議、審簽等。驗證是確保設計和開發(fā)輸出滿足輸入的要求，有計算/電算，檢驗、試驗等方式。而確認是確保形成的產品和服務能夠滿足規(guī)定的使用要求或預期用途，即是設計定型，可通過定型會議或者顧客試用報告等。該活動中需要注意的是要加強風險控制，按照風險管理計劃，識別風險，制定措施控制風險。

2.4 輸出要素內容及控制要點

輸出也可以是物質、能量、信息，例如以產品、服務或決策的形式存在。以研發(fā)過程來看，輸出的是研發(fā)的文件，包括設計加工圖紙、作業(yè)指導書等，或者是軟件代碼，集成系統(tǒng)等。輸出的內容也要保持完整且適用，通常整理出輸出清單，包括以下內容：一、輸出的技術成果，如技術說明書、圖紙等；二、技術重點：如關重件清單、關鍵過程明細表、通用質量特性設計報告等；三、采購信息，如BOM表等；四、生產信息，如生產作業(yè)指導書、工藝規(guī)范等；五、檢驗信息，如檢驗規(guī)范、檢驗作業(yè)指導書等；六、使用、服務信息：如用戶手冊、技術服務保障文件等。

該要素控制要點主要是輸出信息完整，能保證后續(xù)過程順利進行，并且能滿足輸入的要求。同時，所有的輸出文件等都需進行正式發(fā)行，遵守技術狀態(tài)管理、配置管理要求。

2.5 輸出接收方要素內容及控制要求

輸出接收方上文提到有可能是顧客、顧客代表、生產部或者其他相關的服務部門等。跟輸入源一樣，輸出信息對應著不同的輸出接收方，可以結合輸出信息，分析相應的接收方。結合上文，生產信息等接收方為生產部門，檢驗信息接收方為質量部門，使用信息一般接受方為市場部門或顧客，服務信息則為技術部門或者服務部門。每個公司的職能劃分不同，有可能接收方也不同。在識別出來之后，我們要分析相關方的需求和期望，以此提高輸出信息的質量。輸出接收方該因素在過程中需要注意的也是識別完全，傳遞給下個過程的主體與內容正確，則該設計開發(fā)過程進行完全，轉入下一過程[3]。

3 過程各要素控制提升質量

在設計開發(fā)過程的五個要素上分別設置可用于監(jiān)視和測量績效的控制和檢查點。輸入源充分性的考核，輸入評審的正確性與有效性、設計開發(fā)活動的評審、驗證、確認工作的監(jiān)督，輸出的完整性與輸出接收方的滿意度等，都可以作為監(jiān)督的要點。一般設計部門作為設計開發(fā)過程的主體責任部門，質量部作為監(jiān)督部門，可利用質量管理體系要求進行管理控制。并將績效的考核情況作為質量目標或者部門KPI進行統(tǒng)計，并將未完成責任落實到部門，由部門分解至人，與個人KPI相掛鉤。只有這樣才能使設計人員重視研發(fā)過程的質量，從而進行提升。

同時，在整個過程中，要貫徹GJB9001C-2017體系的基于風險的思維與PDCA循環(huán)。在過程中，策劃與實施應對風險和機遇的措施，并且不斷地進行PDCA循環(huán)，提高研發(fā)過程質量管理水平。

4 結語

從產品的研發(fā)入手，提升了研發(fā)源頭的質量將大大提高企業(yè)質量管理效率。而且作為軍工產品研發(fā)過程更加復雜，從過程方法角度對各要素進行管理，對輸入源、輸入、活動、輸出、輸出接收方分別進行控制，結合相關不同的風險，理解并持續(xù)滿足要求，獲得有效的過程績效。

參考文獻：

[1]GJB 9001C-2017.質量管理體系要求[S].2017.

[2]GB/T19000-2016.質量管理體系 基礎和術語[S].2016.

[3]許芹.軍工企業(yè)提高產品質量工作研究[J].商品與質量,2019(21):195.

[4]楊朝.FMEA在艦炮瞄具項目質量改進中的應用研究[D].西安科技大學.2020.

作者簡介：

孟丹丹（1994-），女，漢族，浙江杭州，本科，研究方向：質量管理。