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舵機(jī)跑舵?鍥而不舍終除隱患!
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2023.03.26 天津

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因?yàn)閷W⒉鸥鼘I(yè),快快關(guān)注吧!



一、前言
某司二條姐妹船采用 SSP5 型 360o全回轉(zhuǎn)電力推進(jìn)器,左右兩臺(tái)中壓永磁電機(jī)推進(jìn)船舶行駛,另外兩面分別由兩臺(tái) P14S 金杯油泵驅(qū)動(dòng)三臺(tái)CA210 型赫格隆內(nèi)曲線液壓油馬達(dá) 360o控制船舶回轉(zhuǎn)方向。在機(jī)動(dòng)航行時(shí)使用港口模式,推進(jìn)器可以 360o全回轉(zhuǎn),正常航行時(shí)使用海上模式,推進(jìn)器只能在左右 35o以內(nèi)回轉(zhuǎn),以控制船舶的航向。

二、故障概況

2020 年 2 月 21 日某輪從韓國 OKPO 港開航定速前從港口模式切換到海上模式后不久,右舵機(jī)液壓鎖報(bào)警(NO2 舵機(jī)在用),回一下舵,警報(bào)會(huì)消除;當(dāng)時(shí)看到有大舵角,以為是操舵角度過大引起的液壓鎖報(bào)警,但是不久后又一次報(bào)警,又通過回舵恢復(fù)。最后通知駕駛臺(tái)使用 NO1 舵機(jī),使用NO.1舵機(jī)后觀察一段時(shí)間沒有發(fā)現(xiàn)液壓鎖報(bào)警,繼續(xù)航行。


二、原理簡(jiǎn)介
此回轉(zhuǎn)系統(tǒng)采用的是泵控型閉式液壓系統(tǒng),系統(tǒng)原理如圖 1,正常工作時(shí), 當(dāng)駕駛臺(tái)給定一個(gè)舵令,三位四通電磁閥 1 的一邊線圈通電,控制油經(jīng)過三位四通電磁閥1 控制液控三位四通閥 2 的一邊,等在此閥處的液壓油通過它的左或右位和斜盤伺服控制油缸相通,油缸一邊進(jìn)油,另一邊回油,從而使斜盤發(fā)生偏轉(zhuǎn), 主油泵排油,經(jīng)過主油路到達(dá)油馬達(dá)的一側(cè),油馬達(dá)另一側(cè)回油,產(chǎn)生油壓差使油馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),從而控制航向。

該系統(tǒng)是閉式系統(tǒng),采用外部輔泵 14 通過低壓選擇閥 12 向系統(tǒng)補(bǔ)油,工作時(shí)一側(cè)主油路產(chǎn)生高壓,另一側(cè)低壓油則經(jīng)低壓選擇閥 12 和背壓閥 13回油箱, 輔泵 14 的油通過 K口經(jīng)單向閥向系統(tǒng)補(bǔ)油。與主泵同軸的泵 4、5 是伺服控制油泵,向系統(tǒng)提供伺服控制油,閥6、7、8、9、10、11 集成在同一個(gè)閥塊內(nèi),7、8 是主油路安全閥,9、10 是用來控制系統(tǒng)的伺服油壓,使斜盤控制油缸兩面油壓平衡,溢流閥 3 控制主泵的油壓。

三、故障查找:
1.2020年2月23 日在氣象條件良好的狀況下,和船長(zhǎng)商量停下來檢查,拆檢 NO2 舵機(jī)控制閥塊(也稱為伺服閥塊,圖 1 中的三位四通電磁閥 1 和液控三位四通閥 2 集中在同一個(gè)閥塊)拆出后發(fā)現(xiàn)電磁閥和液壓閥松開,(本應(yīng)二者通過螺紋連接在一起,見圖 2),將電磁閥和液壓閥清潔干凈,重新裝回,啟動(dòng)舵機(jī)試驗(yàn),左右舵都能操作,但是發(fā)現(xiàn)舵角給定值和反饋值偏差很大,當(dāng)不操舵時(shí),舵機(jī)油泵空轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)一直朝一個(gè)方向跑舵,檢查時(shí)發(fā)現(xiàn) NO2 舵機(jī)油泵斜盤指示指針不在零位,當(dāng)時(shí)誤以為跑舵是因?yàn)樾北P沒有回零,油泵一直供油造成,因?yàn)楫?dāng)時(shí)在中國沿海航行,漁船太多,不能花太多時(shí)間試驗(yàn)檢查,只能擇機(jī)再做進(jìn)一步檢查。


2.在航行期間對(duì)右面NO. 2 號(hào)舵機(jī)多次檢查,并與其它各舵機(jī)油泵比對(duì),發(fā)現(xiàn)油泵斜盤指示只是指針偏轉(zhuǎn),而斜盤本身沒有偏轉(zhuǎn),通過指示指針連接軸上面的馬克可知,和其他幾臺(tái)舵機(jī)指示指針比較,斜盤基本上還是回到了零位。這說明油泵應(yīng)該問題不大,原因可能還是出在伺服換向閥塊。

3.后來通過互換其他泵的閥塊來確認(rèn)故障,首先用原來的控制閥塊,兩側(cè)電磁閥都沒有裝線圈,啟動(dòng)舵機(jī)油泵,發(fā)現(xiàn)舵朝右舵方向跑,然后將兩個(gè)電磁閥閥芯對(duì)調(diào),同樣不裝線圈,啟動(dòng)油泵,舵機(jī)還是朝右舵方向跑,以此判斷,電磁閥及其閥芯都沒有問題。最后將左面 1 號(hào)舵機(jī)控制閥塊全部拆下來裝到右面 2 號(hào)舵機(jī)上,啟動(dòng)油泵,仍然朝右舵方向跑舵。將右面 2 號(hào)舵機(jī)原來的控制閥塊裝到左面1 號(hào)舵機(jī)上測(cè)試,沒有發(fā)現(xiàn)跑舵,這說明原來右面2 號(hào)的控制閥塊和電磁閥都沒有問題。

4.對(duì)右面兩臺(tái)舵機(jī)各測(cè)壓點(diǎn)(6 處)進(jìn)行測(cè)量,兩臺(tái)舵機(jī)的各個(gè)點(diǎn)壓力基本相同,這可以說明各控制油泵也沒有問題。最后右面兩臺(tái)舵機(jī)油泵全部啟動(dòng),還是發(fā)現(xiàn)跑舵,停止 2 號(hào)舵機(jī),只用 1 號(hào)運(yùn)行,沒有發(fā)現(xiàn)跑舵,這說明油馬達(dá)沒有問題。從目前的觀察以及測(cè)試結(jié)果,不管是2 號(hào)舵機(jī)單獨(dú)使用,還是兩臺(tái)舵機(jī)同時(shí)使用都會(huì)產(chǎn)生跑舵,歸根結(jié)底,跑舵都是由于2 號(hào)舵機(jī)跑舵引起,跑舵時(shí)間稍長(zhǎng),就會(huì)產(chǎn)生液壓鎖報(bào)警,因?yàn)閷?shí)際舵角不能及時(shí)響應(yīng)設(shè)定舵角,從而引起液壓鎖報(bào)警。從 OP7 上觀察,大概 3-4 秒左右,舵角會(huì)跑 1 度。
5.通過對(duì)換向控制閥塊的測(cè)試,證明閥塊沒有問題,只能再次考慮油泵及油路,我們分析造成跑舵的原因,要么是舵機(jī)液壓主油路不能鎖閉,在一個(gè)方向始終有點(diǎn)油壓,從而引起跑舵;要么是泵內(nèi)部密封不嚴(yán),造成泄漏,從而引起油泵斜盤不在零位,因?yàn)橛捅玫男北P只要稍微傾斜(肉眼很難發(fā)現(xiàn)),都會(huì)導(dǎo)致排油,只要主油路有油壓,油馬達(dá)就會(huì)旋轉(zhuǎn),引起跑舵。

6.由于本航次為北歐航線,航線長(zhǎng),又要過運(yùn)河,機(jī)動(dòng)航行時(shí)必須使用兩臺(tái)舵機(jī),這在進(jìn)出港等機(jī)動(dòng)航行時(shí)存在很大的安全隱患。如果NO.1號(hào)舵機(jī)也出現(xiàn)問題,到時(shí)很被動(dòng),因此將情況告訴機(jī)務(wù)主管,要求在新加坡加油時(shí)能安排專業(yè)廠家來船上查找故障并予以修理,防患于未然。

四、主油泵變向變量控制原理

1.在請(qǐng)求岸基支持的同時(shí),我們還反復(fù)的研讀說明書及各種資料,發(fā)現(xiàn)主油泵的變向變量是通過換向閥塊中的換向滑塊來控制,其原理如下圖,圖 3 是油泵斜盤在零位時(shí)的狀態(tài),此時(shí)換向滑塊在中間位置,進(jìn)油口(棕色)和上下兩個(gè)出油口(黃色)都不通,從而控制油泵斜盤在零位,泵沒有排量,舵機(jī)穩(wěn)定在某一舵角。當(dāng)實(shí)際舵角和給定舵角存在偏差時(shí),操舵系統(tǒng)給出電信號(hào)控制換向閥塊的電磁閥,電磁閥通電后,控制油控制換向滑塊使進(jìn)油口和其中一個(gè)出油口接通,如圖 4所示,滑塊朝逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)與上面出油口(棕色)接通,向斜盤伺服控制油缸(雙向)一邊進(jìn)油,另一個(gè)油口(圖 4 中下面藍(lán)色油路)通過泵腔回油柜。在油壓差的作用下,斜盤帶動(dòng)伺服板(二者通過螺絲連接在一起)也朝著逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)實(shí)際舵角和給定舵角相同時(shí),電磁閥斷電,換向滑塊回到初始位置(向順時(shí)針方向偏轉(zhuǎn)),進(jìn)油口和下路出油口接通,上路出油口通泵腔,在油壓差的作用下,斜盤回到零位,再次隔斷進(jìn)油口和兩個(gè)出油口,使舵角穩(wěn)定在新的角度。

五、故障原因確認(rèn)解決

1.在弄明白了主油泵變向變量控制原理后,對(duì)船上原來拆下的舊的控制閥塊拆解,發(fā)現(xiàn)控制閥塊上的換向滑塊有兩塊,中間有彈簧和調(diào)節(jié)墊片(圖 5),靠閥塊一邊的換向滑塊與閥塊本身緊密貼合,另一邊換向滑塊與伺服板之間緊密貼合, 都是平面硬接觸,相當(dāng)于偶件。想起前幾天拍的伺服滑板的圖片(圖 6)上面有刮痕,正好在下面油孔的兩側(cè),這樣在高油壓作用下不能形成密封,使部分油液 泄漏,從而造成跑舵。因前幾天檢查用手摸,感覺劃痕不深,認(rèn)為不會(huì)影響操 作。

2.于是和船長(zhǎng)再次商量停車,拆檢右面 2 號(hào)舵機(jī)控制閥塊和伺服板,將伺服板拆出在研磨平板上研磨,消除劃痕(圖 6所示),裝復(fù)測(cè)試(先用右1號(hào)油泵的控制閥塊,后用 號(hào)原來閥塊開始還是跑舵,比原來的跑舵速度慢多了,在機(jī)旁反復(fù)手操舵幾次(讓滑塊和伺服滑板彼此互相研磨,形成密封面,再測(cè)試不跑舵了。通過隨后幾天的使用,再?zèng)]有出現(xiàn)過跑舵的現(xiàn)象。
轉(zhuǎn)自船舶講武堂

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