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　　　目前在食品、化工、制藥、制鹽、廢液處理等工藝中最常用的單效蒸發(fā)器，如下圖：

單效蒸發(fā)示意圖

　　在加熱室濃縮液被蒸汽加熱，濃縮液在蒸發(fā)室進(jìn)行蒸發(fā)，二次蒸汽需經(jīng)過冷凝器后再由真空泵抽除。
　　這樣，加熱室需源源不斷地供應(yīng)蒸汽，而在冷凝器中需大量冷卻水將二次蒸汽冷凝，二次蒸汽中的大量潛熱值被浪費。
　　采用單效蒸發(fā)器每蒸發(fā)1000kg水，約需消耗蒸汽1200kg左右，冷卻水約消耗60m³/h（10℃溫差），真空泵功率約7.5kW

　　為提高蒸汽的利用率，目前國內(nèi)較多的使用了雙效蒸發(fā)、三效蒸發(fā)或更多效蒸發(fā)器，如下圖：

雙效蒸發(fā)示意圖

　　雙效蒸發(fā)器可將一效蒸發(fā)室蒸發(fā)出的蒸汽送入二效加熱室從而回收利用一效蒸發(fā)室的二次蒸汽，但二效蒸發(fā)室蒸發(fā)出的蒸汽仍需冷凝并由真空泵抽除。采用雙效蒸發(fā)器每蒸發(fā)1000kg水，約需消耗蒸汽700kg左右，冷卻水約消耗30m³/h（10℃溫差），真空泵功率約5.5kW
　　三效蒸發(fā)器或多效蒸發(fā)器可節(jié)省更多的能源，但末效的二次蒸汽必須冷凝并由真空泵抽除。三效及多效蒸發(fā)器的設(shè)備及管路較為復(fù)雜，占地面積大，維護(hù)較為復(fù)雜。
　　采用三效蒸發(fā)器每蒸發(fā)1000kg水，約需消耗蒸汽400kg左右，冷卻水約消耗20m³/h（10℃溫差），真空泵功率約4kW

　　能不能將二次蒸汽全部回用以最大限度地節(jié)省能源呢？請看下圖MVR蒸發(fā)器：

MVR蒸發(fā)示意圖

　　在單效蒸發(fā)的基礎(chǔ)上將蒸發(fā)室內(nèi)蒸出的低壓低溫的二次蒸汽經(jīng)MVR熱泵壓縮成為較高壓力、較高溫度的蒸汽并送回加熱室與濃縮液進(jìn)行換熱，被壓縮后的較高溫度及較高壓力的二次蒸汽被濃縮液冷凝變成冷凝水排出，同時濃縮液被壓縮后的二次蒸汽加熱繼續(xù)蒸發(fā)。這樣我們僅使用了少量的機(jī)械能即可將全部的二次蒸汽變成可回用的蒸汽源，從而使蒸發(fā)過程持續(xù)進(jìn)行，而無需對外部蒸汽的依賴。
　　濃縮液為達(dá)到蒸發(fā)溫度需少量蒸汽進(jìn)行預(yù)熱（單效或多效蒸發(fā)器同樣需要預(yù)熱）。
　　MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中不再需要蒸汽，僅需消耗少量電能，每蒸發(fā)1000kg水，僅需消耗20~30度電，且不需冷卻水及真空泵。

MVR產(chǎn)品介紹