篇一：做鞋知識(shí)大全

鞋業(yè)資源

一、鞋的知識(shí)

1,一般來(lái)說(shuō)歐楦鞋長(zhǎng)進(jìn)退6.66厘，鞋圍進(jìn)退4.5厘，內(nèi)銷鞋鞋長(zhǎng)進(jìn)退5厘，鞋圍進(jìn)退3.5 厘。

2,人腳的內(nèi)外圍度是不一樣長(zhǎng)的，內(nèi)側(cè)短點(diǎn)，外側(cè)長(zhǎng)點(diǎn)，所以在做鞋的時(shí)候如果面版上鞋飾是左右對(duì)稱的圖案則要讓內(nèi)圍的鞋飾短于外圍鞋飾2-3厘，在視覺(jué)上才會(huì)覺(jué)得對(duì)稱。另外鞋內(nèi)圍面版要做得寬而短一些，外圍面版要做得長(zhǎng)而窄點(diǎn)，特別是夾腳鞋。

3,制好一雙鞋要用到三種膠水，貼中底用粉膠，粘合面版和中底用萬(wàn)能膠，粘大底用耐熱膠且要中底和大底雙面刷膠。

4,涼鞋鞋頭露出的腳趾一般為4個(gè)半腳趾，位置為拇指露出第一關(guān)節(jié)而小指只露出一點(diǎn)點(diǎn)最為舒服

5,涼鞋面版中線長(zhǎng)（即面版最短的地方）約4-4.5公分最為舒服。 6,甲苯可以擦除印在鞋面上的印刷

7,涼鞋后帶在腳跟處與中底之間的高度比腳跟到后帶與中底粘合處之間的長(zhǎng)度相差0.5-1公分。而從后腳跟到后帶與中底粘合處的長(zhǎng)度約為

3.5-4公分。

8,涼鞋后帶高度要內(nèi)高外低，因?yàn)槟_踝關(guān)節(jié)內(nèi)高外低。

9, 鞋的面版壓于中底下面的接口一般大約為2.2公分

10,人腳一般右腳比左腳的圍長(zhǎng)和腳長(zhǎng)長(zhǎng)

二，制鞋流程

1,制鞋流水線流程：

沖壓中底－－制作中底－－制作面板－－拉幫－－上流水線刷膠貼鞋－－定型壓鞋－－風(fēng)干－－驗(yàn)貨－－清潔鞋面－－包裝

2,板房制鞋流程

a，紙樣

用膠紙貼鞋材－－在貼有膠紙的鞋材上繪制鞋樣并定好花頭位置－－裁樣－－把膠紙上的鞋樣復(fù)制在紙板上制成紙樣

b，制面版

借助紙樣剪出面版雛形－－修整－－車線－－貼花頭

c，制中底

繪制中底紙樣－－借助紙樣裁出中底－－用手按壓制作中底弧度－－刷膠貼中底面料

d，借助鞋材粘合面版和中底

e，貼大底

三，小技巧

1,鞋脫膠的原因

a.貼完底后壓機(jī)的壓力不夠;

b.鞋面和鞋底包風(fēng);

c.膠水干掉了,沒(méi)有粘性;

d.在貼合時(shí),風(fēng)扇吹到鞋底底正面導(dǎo)致不粘

2,如何辨別膠水是否完全干燥:

a.擦的是水性膠,那么底或面從烘箱里面出來(lái)后,如果膠表面有白點(diǎn)說(shuō)明膠水沒(méi)有干;

b.擦的是油性膠,出烘箱后,用手指輕刮膠水表面,如果能滑動(dòng),說(shuō)明膠水沒(méi)有干,否則相反.

3,處理劑和硬化劑

a粘合大底時(shí)，處理劑用于腐蝕鞋底的附著物讓鞋底容易粘膠，且所有的處理劑一定要完全干燥,否則會(huì)起相反效果.

b，辨別處理劑是否干的方法：用鼻子聞,如果已經(jīng)沒(méi)有味道,那么說(shuō)明處理劑已經(jīng)干燥

c，若大底材料比較軟，則要在膠水中添加硬化劑，讓鞋底變得硬些 4,鞋類檢查小常識(shí)

外觀性要件

a,配雙 包括有色差、毛長(zhǎng)毛短、單腳、鞋頭大小、后跟高低等；

b,清潔度 包括有銀筆線、膠水污染、車油、銹跡、灰塵、線頭、成品變色、褪色等；

c,歪斜 包括鞋面各個(gè)配件（鞋頭、后包、鞋舌、裝飾物、合縫等）以及拉幫歪斜和上底、貼中底等的歪斜；

功能性要件

a,穿不下包括紙版的錯(cuò)誤以及楦頭可能用錯(cuò)和隨意代碼等；

b,膠水粘力不夠 達(dá)不到客戶要求的最低標(biāo)準(zhǔn)或用手輕易就能拉掉； c,內(nèi)里是否鄒折可能會(huì)引起刮腳等；

包裝方面

a,外箱 特別是外箱印刷 包括印刷字體大小、內(nèi)容、位置等，其他就是外箱規(guī)格，包括大小、材質(zhì)、毛重和凈重等；

b,內(nèi)盒 包括尺寸、顏色、各種貼標(biāo)、印刷、是否錯(cuò)型體、錯(cuò)碼、錯(cuò)顏色裝內(nèi)盒、是否需要放干燥劑以及是否需要結(jié)雙等；

c,短裝 每次驗(yàn)貨，要看是否已經(jīng)滿箱，同時(shí)要抽箱作業(yè)，避免工廠作弊。

四，材料

1，PVC比TPR在硬度上硬一點(diǎn)，而且有打滑的現(xiàn)象，即與腳的摩擦力小點(diǎn)。

2，質(zhì)量太差的PVC材料過(guò)烤箱加熱時(shí)會(huì)有出油現(xiàn)象，若用這樣的材料制作鞋底，出油會(huì)導(dǎo)致膠水失去粘性，難以粘合或粘不牢固。

3，皮革的檔次由高至低排列

頭層皮－－二層皮－－頭層皮里－－二層皮里

頭層皮與二層皮的區(qū)別

頭層皮手感及柔軟度好，按下去之后很快恢復(fù)，不會(huì)有太明顯的褶皺。 二層皮屈折性較差，按下去之后有棉花狀皺褶，且皺褶恢復(fù)得慢。 4,怎樣辨別材料有沒(méi)有復(fù)膜

用指甲試著刮，如果材料上有阻力，刮著不順即為沒(méi)有復(fù)膜的材料，反之如果很順沒(méi)有任何阻力即為有復(fù)膜的材料，不然用肉眼很難辨別出

來(lái)。

五，配色

1,各個(gè)不同的地方有其自身喜愛(ài)的配色方式，鞋的配色要針對(duì)不同地方的喜好及文化搭配，比如人口少的國(guó)家色彩特征明顯容易形成統(tǒng)一的色彩搭配習(xí)慣及色彩觀念。

2,收集的幾個(gè)國(guó)家偏好與禁忌的顏色

韓國(guó)：喜好 紅、黃、綠、鮮艷顏色；禁忌黑、灰

日本：喜好柔和的色彩； 禁忌黑、深灰、黑白相間

意大利：喜好鮮艷色

西德：喜好鮮艷色

加拿大：喜好素靜色

北美洲 美國(guó) 無(wú)特別愛(ài)好 無(wú)特別禁忌

六，常識(shí)

1、皮鞋外底質(zhì)量好壞如何區(qū)分?

皮鞋的外底材料有檬膠、聚氨酯、改性聚氯乙烯等,在皮鞋國(guó)家行業(yè)標(biāo)淮中對(duì)外底的耐折性能、耐磨性能和硬度做了規(guī)定,要用耐折、耐磨試驗(yàn)機(jī)及硬度計(jì)來(lái)測(cè)試.選鞋時(shí)用手指按壓鞋底應(yīng)有彈性,用手揪底沒(méi)有小塊脫落,摸上去不粘手,彎曲時(shí)柔軟的為好。目前檬膠皮鞋外底質(zhì)量問(wèn)題較多,斷裂和塊狀脫落的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,這是由于鞋底生產(chǎn)廠圖利潤(rùn)不顧

篇二：鞋子的基本分類與鞋子的主要材料{鞋店必備}

鞋子的分類

成品鞋

男 鞋 女 鞋 膠 鞋 皮 鞋 運(yùn)動(dòng)鞋 布 鞋

涼 鞋 拖 鞋 休閑鞋 嬰兒鞋 棉 鞋 童 鞋

雨 鞋 跑 鞋 靴 子 學(xué)生鞋 注塑鞋 沙灘鞋

工作鞋 足球鞋 登山鞋 溜冰鞋 棒球鞋 增高鞋

勞保鞋 保健鞋 暴走鞋 高爾夫鞋 網(wǎng)球鞋 工藝鞋

繡花鞋 紳士鞋 雪地鞋 飛行鞋 庫(kù)存鞋 滑板鞋

籃球鞋 旅游鞋 時(shí)裝鞋 木 屐 其他鞋

鞋子的構(gòu)造

1.面料：通俗解釋“第一眼看到鞋表面的東西”，

面料材質(zhì)分為：皮料，布料，PU，超纖等，一般以這幾種材料做面料為主。

2.內(nèi)里：俗稱“里皮”。一般情況下靴子、春秋鞋基本都有的，有些涼鞋就不一定有了。 內(nèi)里材質(zhì)分為：皮里，PU，絨布料等。

｛小知識(shí)：一般內(nèi)里真皮的：豬皮為多數(shù)，因豬皮柔軟，護(hù)腳。且價(jià)格也是皮料中最實(shí)惠便宜的了。｝ 知識(shí)鏈接：一般牛皮最好，耐磨，價(jià)格同樣也是最好的。其次羊皮，較軟。一般冬天靴子特多用這個(gè)材料。最后就是豬皮了，柔軟且與皮膚接觸起來(lái)比較舒服，它就用在內(nèi)里上了。故價(jià)格上也是三種中最便宜的。

3、 防水臺(tái)：分為內(nèi)水臺(tái)、外水臺(tái)二種。也俗稱＂矮人的增高臺(tái)＂。防水臺(tái)主要作用：“起一個(gè)增加高度”。 ４、中底：俗稱“鞋子的骨架”。起著鞋子的定型與支撐的作用，中底中間有一塊鋼條（稱：“勾心”）支撐著整個(gè)鞋子。

注：鞋跟高度越高的鞋子，要求中底及鋼條的硬度一定要很好，要不然就會(huì)出現(xiàn)脫跟問(wèn)題。如果高跟鞋穿著沒(méi)有鞋跟了。

５、鞋跟：

6、 天皮：百分百很多賣家沒(méi)聽(tīng)過(guò)這樣說(shuō)吧，有些說(shuō)什么叫“小跟”“護(hù)皮呀”等等。我從來(lái)沒(méi)聽(tīng)說(shuō)過(guò)， 記著：一般跟鞋，如果鞋質(zhì)量不錯(cuò)出廠前基本上都會(huì)附帶一對(duì)天皮在鞋盒里的。

7、大底：“與地面接觸的東東”。 一般分為：真皮大底，皮漿底，橡膠底，牛筋底等。

實(shí)際生產(chǎn)中以“橡膠底”為主，高檔鞋使用真皮大底。皮底可是很貴的哦，一對(duì)都要好幾十元，在工廠里工人如不小心把皮底弄骯臟了，那可完蛋了，就是到了最后一道工序包裝入盒時(shí)，也要拆了從新?lián)Q底呀，因?yàn)槠焚|(zhì)就是企業(yè)的生命呀。所以，真皮底的鞋一般都很貴的。

8、 中底皮：俗稱“鞋墊”、“墊腳”。

鞋子構(gòu)成的主要材料分為面、底、里三大塊。

一、 面料

所有制作鞋面的材料統(tǒng)稱為革，革分為天然皮革及人造革兩大類。

1.天然皮革的分類：

1.1牛皮：

分為黃牛皮、水牛皮等，一般黃牛皮的強(qiáng)度優(yōu)于水牛皮。根據(jù)牛的年齡牛皮又可分為胎牛皮、小牛皮、中牛皮、大牛皮，一般牛的年齡越小的皮價(jià)格越貴，檔次越高，但并不代表價(jià)格越高皮強(qiáng)度越好。牛皮一般又可分為頭層和二層，頭層一般用于制作皮鞋鞋面，二層一般用于制作運(yùn)動(dòng)鞋、皮鞋的墊腳。頭層牛皮的價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于二層牛皮的價(jià)格。

1.2羊皮：

分為綿羊皮、山羊皮兩大類。一般山羊皮牢度優(yōu)于綿羊皮，而柔軟度及穿著舒適性綿羊皮優(yōu)于山羊皮。羊皮一般不按羊的年齡區(qū)分。

1.3 豬皮：

一般在鞋面當(dāng)中用的較少，在童鞋中相對(duì)較多，豬皮價(jià)格較低，一般在大人鞋當(dāng)中用于制作里皮。豬皮一般有頭層和二層之分，頭層強(qiáng)度較好，二層強(qiáng)度較差，但頭層的價(jià)格比二層貴大約五倍。

1.4其它動(dòng)物皮：

例如鱷魚皮、袋鼠皮、鹿皮、蜥蜴皮、蛇皮、珍珠魚皮、駝鳥身皮、駝鳥腳皮、青蛙皮，以上動(dòng)物皮由于皮源稀少，所以制作的鞋往往價(jià)格較高，但不代表這些皮料在穿著的牢度方面很好。

2. 人造革的分類：

一般由人工合成用于制作鞋面的面料，統(tǒng)稱為人造革。通俗的認(rèn)為天然皮革之外的鞋面面料都為人造革面料。一般來(lái)講人造革的價(jià)格，穿著的舒適性、透氣性差于天然皮革。但也有極少數(shù)人造革由于制作工藝復(fù)雜，價(jià)格高于天然皮革。

二.鞋底

2.1橡膠底：

天然橡膠一般耐磨、耐寒、耐折，性能較好，但用于制作鞋底的橡膠往往要加入其他低成本的材料，若加入過(guò)量也會(huì)大大降低耐折、耐磨性能。橡膠底往往份量較重。

2.2改性PVC（俗稱：塑料底）：

耐寒性較差，溫度越低鞋底越硬，反之，溫度越高鞋底越軟。耐折、耐磨性也要根據(jù)配方而定，PVC底份量較重。

2.3TPR底：

份量較PVC底及橡膠底輕，表面無(wú)光澤，耐寒性較好，耐折、耐磨性也根據(jù)配方而定。

2.4聚氨酯底（PU底）：

份量較輕，一般耐折、耐磨、耐寒性較好。

2.5真皮底：

真皮大底往往前掌需加膠片，透氣、吸汗性較好，成本較高，耐寒、耐折性較好，耐磨性一般。真皮大底一般由牛皮來(lái)制作。

2.6 EVA底（俗稱發(fā)泡底）：

份量較輕，但耐壓性較差，受壓后往往容易變形不易回彈。耐寒性較好，耐磨、耐折性一般。

2.7復(fù)合底：

由幾種材料組合起來(lái)的底簡(jiǎn)稱復(fù)合底，鞋底可分割成后跟及后跟掌面、底片及沿條以及前掌掌面等幾部分，根據(jù)不同部位的功能要求不同，可結(jié)合以上材料的優(yōu)點(diǎn)加以組合。一般復(fù)合底的成本高于以上前四類大底。

三.內(nèi)里:

用于制作鞋里的部分稱為內(nèi)里。內(nèi)里一般可分為兩大類，真皮及人造革內(nèi)里。

3.1、真皮內(nèi)里：豬皮、羊皮、牛皮。

3.1.1豬皮：

可分為頭層和二層，按表面處理不同又可分為水染豬皮、涂層豬皮，水染豬皮透氣、吸汗性

較好，但容易褪色，這是共性。涂層（噴漆）豬皮一般不會(huì)褪色，但透氣、吸汗性很差。二層豬皮的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于頭層。

3.1.2羊皮：

一般用于制作高檔鞋的內(nèi)里，不易褪色，透氣、吸汗性較好，價(jià)格一般為頭層豬皮的三到四

倍。

3.1.3牛皮：

一般用于制作高檔鞋的內(nèi)里，透氣、吸汗性較好，價(jià)格較高。

2、人造革內(nèi)里：

PU、PVC革以及其它復(fù)合類的革料，人造革內(nèi)里一般成本較低，但也有部分價(jià)格高于豬皮。沒(méi)有經(jīng)過(guò)特殊工藝處理過(guò)的PU、PVC人革透氣、吸汗性很差，但也部分PU革經(jīng)過(guò)特殊工藝處理后透氣、吸汗性得到改善。這種革俗稱透氣革。但人革一般不會(huì)褪色。TPR,PVC,PU,這是鞋底三種比較普遍的材料了.

三者之間,PU是最輕最耐磨的.當(dāng)然價(jià)格也是最貴的.PU材料的鞋底很好認(rèn),拿在手里很輕,鞋底背面的孔都是圓的.

有很多人分不清PVC和TPR的鞋底,其實(shí)這兩種材料很好認(rèn),PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.TPR材料的鞋底彈性比PVC的要好,最簡(jiǎn)單的方法就是,把鞋底堅(jiān)的拿著,自然掉落下去,如果能彈起來(lái)的話就是TPR的.PVC材料的鞋底較TPR的要便宜,但是質(zhì)量不好,特別是在冬天,很容易斷底.

識(shí)別橡膠底其實(shí)也很簡(jiǎn)單,RB底有一個(gè)特點(diǎn)就是沒(méi)有注射孔,還有用鼻子聞的話,有味道.放著時(shí)間長(zhǎng)的話還會(huì)長(zhǎng)白色的東東哦~

TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特別.

其實(shí)要辯認(rèn)這些材料并不難.接觸多了,看一眼鞋底就知道是什么材料的了~

EVA|PVC是鞋底材料,EVA是高發(fā)泡彈性體,主要用于運(yùn)動(dòng)鞋,拖鞋,休閑鞋,屬高檔商品.PVC用途差不多,但比較重,舒適性差,屬中低端產(chǎn)品.

但是不可否認(rèn)的是PVC的彈性要好于EVA,PVC 安全環(huán)保問(wèn)題一直存在,所以現(xiàn)在很少用到,尤其是大的廠家。而EVA我們?cè)谶\(yùn)動(dòng)鞋上經(jīng)常用到,尤其是BB和RUNNING中.

傳統(tǒng)的EVA使用的是模內(nèi)發(fā)泡的方式,穩(wěn)定性好,使用在外中插的鞋面上,較為美觀。

射出的EVA使用射出模具,此種易變形,不易與操作,但是成本較低(但模具的費(fèi)用較高)

前段時(shí)間看到有人提到 PVC 和PU 底材特性的分析

在下有幾點(diǎn)不同的看法想提出，如有不妥之處，還望各位多多指教

TPR 有一定彈性適合做精品鞋，底臺(tái)表面比較粗糙且成本高。底很重，區(qū)分TPR和橡膠可以用聞，橡膠比較臭,TPR做的好的時(shí)候與橡膠底就非常的難區(qū)分.

PVC彈性較小，也較硬，有些有臭味，成本較低。有水波紋 (PVC分 發(fā)泡PVC ,不發(fā)泡PVC,和半發(fā)泡PVC，發(fā)泡PVC 在底上的水波紋就非常的明顯且成本非常低,是用包電線的材料加塑料等垃圾回收品制成,用于南美等客人的低檔鞋. 不發(fā)泡PVC較貴 表面比較光滑.)

PU 彈性好，柔軟，耐摩損，耐折，花紋角度越大,氣泡缺口越明顯. 角度小, 氣孔就不明顯.鐵釘石頭對(duì)鞋底傷害不大。擔(dān)不宜做精品鞋 底臺(tái)很輕. 材質(zhì)：ＰＶＣ，橡膠（高彈，耐磨）ＴＰＲ ＥＶＡ ＰU ＰＥ 牛筋底

鞋子分類及基本常識(shí)

皮鞋：按不同制作工藝分類：有縫線鞋、膠粘鞋、模壓鞋、注壓鞋、硫化鞋……縫線工藝鞋大都用于高檔男鞋和勞保皮鞋，有機(jī)縫和手工縫二種。特點(diǎn)是選料要求高、工藝較復(fù)雜、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、經(jīng)久耐穿。注壓工藝鞋又稱注塑工藝，其制底工藝與模壓工藝大致相同，這種工藝制鞋，生產(chǎn)效率高，成本較底，塑料底能耐油、絕緣。這種工藝適用于生產(chǎn)民用、旅游、勞保等鞋。硫化工藝鞋，這種工藝其鞋幫與中底的結(jié)合，是和套幫模壓相仿，其制底不受模穴所限，而以底樣板切下膠片底，與幫粘合經(jīng)高溫硫化即成工藝最簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率最高，能防潮，稍能絕緣。適用于一般日常穿著，尤其適合農(nóng)民穿著。弱點(diǎn)是：產(chǎn)品成型和透濕性稍差。

關(guān)于鞋底材質(zhì)

一、鞋底的材質(zhì)：

鞋底的構(gòu)造相當(dāng)復(fù)雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構(gòu)成底部的材料。依狹義來(lái)說(shuō)，則僅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性應(yīng)具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等，同時(shí)更要配合中底，在走路換腳時(shí)有剎車作用不致于滑倒及易于停步等各項(xiàng)條件。鞋底用料的種類很多，可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。

（一）天然底革

天然底革是制作鞋、靴外底，內(nèi)底的專用皮革。

根據(jù)其所用原料的不同可將其分為黃牛皮底革、水牛皮底、豬皮底革等；按照用途的不同可將其分為外底革、內(nèi)度革、主跟革、內(nèi)包頭革等；按照其鞣制方法的不同，可將其分為鉻鞣革、植鞣革、結(jié)合鞣等；

按其層次與部位不同，又可將其分為牛皮心革、牛頭革、牛邊革、牛肩革等。

天然底革的特點(diǎn)：由于天然底革的鞣制方法不同，所具有的性能也不相同，各有其特點(diǎn)。

① 植鞣底革的特點(diǎn)為：革身厚、硬底大、銜釘力大，而且，吸水性較小，可塑性強(qiáng)。但植鞣底革耐墊性能較差。

② 鉻鞣底革的特點(diǎn)為：耐磨性能好，吸水性大，強(qiáng)度較高，耐熱性好。

③ 結(jié)合鞣底的特點(diǎn)為：表面的性能與植鞣底革基本相同，但在耐熱強(qiáng)度、耐磨等性能上有所提高。

（二）合成類底料

1、橡膠底料

生膠可分別為天然橡膠及合成橡膠兩大類。

天然橡膠：由橡膠樹干切割口，收集所流出的膠漿，經(jīng)過(guò)去雜質(zhì)、凝固、煙熏、干燥等加工程序，而形成的生膠料。天然橡膠來(lái)自熱帶和亞熱帶的橡膠樹。

合成橡膠：由石化工業(yè)所產(chǎn)生的副產(chǎn)品，依不同需求，合成不同物性的生膠料。常用的如：SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差異，同類膠料可分出數(shù)種不同的生膠，又經(jīng)由配方的設(shè)定，任何類型膠料，均可變化成千百種符合制品需求的生膠料。

在制鞋中運(yùn)用的橡膠類底料具有一定的耐磨性、高彈性、防水、耐酸堿等特點(diǎn)。

A：以成分分類：天然橡膠、人工合成橡膠。

1）、天然橡膠：天然橡膠的優(yōu)點(diǎn)就在于它非常的柔軟，彈性極佳，能適和于各種運(yùn)動(dòng)，但是缺點(diǎn)也是很明顯的那就是很不耐磨。室內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋多用天然橡膠。

2）、人工合成橡膠：又分為耐磨橡膠，環(huán)保橡膠，空氣橡膠，粘性橡膠，硬質(zhì)橡膠，加碳橡膠。

① 耐磨橡膠：耐磨橡膠的耐磨性和韌性都是非常好的，所以非常的耐用，這種橡膠材料一般在網(wǎng)球鞋的大底上使用。

② 環(huán)保橡膠：也被稱為回收料橡膠，這種橡膠大底含有最多10%的回收橡膠，主要目的是為了環(huán)保。 ③ 空氣橡膠：橡膠里含有空氣，有一定的減震功能，但是不很耐磨，用途不是很廣泛。

④ 粘性橡膠：粘性橡膠的特點(diǎn)是柔韌性比較好，而且非常的防滑，一般用在室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)鞋上。

⑤ 硬質(zhì)橡膠：硬質(zhì)橡膠是大底橡膠材質(zhì)里最全面的橡膠，堅(jiān)韌防滑又很耐磨，用途自然也就很廣泛。 ⑥ 加碳橡膠：在普通的橡膠材料里加入了碳元素，使得橡膠更加的堅(jiān)韌耐磨。

B：按成品分為：橡膠片料、條形材料、橡膠膠料、成型底等。

① 橡膠片料：橡膠片料是指加工成一定厚底的橡膠材料。如女式壓跟鞋、卷跟鞋所使用的外底、中底跟面皮等。

② 條形材料：條形材料是已經(jīng)加工成一定規(guī)格和形狀的橡膠材料。如外膠條、線縫鞋用沿條等。

③ 橡膠底料：橡膠底料是一種處于生膠狀態(tài)下，不穩(wěn)定的混煉膠，在制作外底時(shí)采用模壓等工藝，從而達(dá)到幫底結(jié)合的標(biāo)準(zhǔn)。

④ 成型底：成型度是在橡膠混煉后，再經(jīng)過(guò)模具壓制并硫化成型的橡膠底材。如全掌成型底、帶跟成型底和橡膠前掌。

2、橡膠并用類及熱塑性能彈性體

橡膠并用類及熱塑性彈性體，是橡膠和塑料經(jīng)過(guò)物理共混或者化學(xué)方法制造而成的一種新型材料，克服了兩種材料的某些不足之處，是目前比較理想的鞋用合成材料，它具有輕巧防水、防腐性、耐磨性好等特點(diǎn)，廣泛用于制鞋工藝中，如仿皮底、EVA橡膠底等。

橡塑（Rubber and plastic），是橡膠和塑料產(chǎn)業(yè)的統(tǒng)稱，它們都是石油的附屬產(chǎn)品。它們?cè)趤?lái)源上都是一樣的,不過(guò)在制成產(chǎn)品的過(guò)程里,物性卻不一樣,用途更是不同。橡膠用的廣的就是輪胎,塑料在隨著技術(shù)和市場(chǎng)的需求和用途越來(lái)越是廣泛,在日常生活里頭已經(jīng)離不開了。

簡(jiǎn)單的說(shuō)，塑料與橡膠最本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時(shí)塑性變形，而橡膠是彈性變形。換句話說(shuō)，塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài)，而橡膠相對(duì)來(lái)說(shuō)就容易得多。塑料的彈性是很小的，通常小于100%，而橡膠可以達(dá)到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過(guò)程完畢產(chǎn)品過(guò)程也就完畢；而橡膠成型過(guò)程完畢后還得需要硫化過(guò)程。

塑料與橡膠同屬于高分子材料,主要由碳和氫兩種原子組成,另有一些含有少量氧、氮、氯、硅、氟、硫等原子,其性能特殊,用途也特別。在常溫下,塑料是固態(tài),很硬,不能拉伸變形。而橡膠硬度不高,有彈性,

可拉伸變長(zhǎng),停止拉伸又可回復(fù)原狀。這是由于它們的分子結(jié)構(gòu)不同造成的。另一不同點(diǎn)是塑料可以多次回收重復(fù)使用,而橡膠則不能直接回收使用,只能經(jīng)過(guò)加工制成再生膠,然后才可用。塑料在100多度至200度時(shí)的形態(tài)與橡膠在60至100度時(shí)的形態(tài)相似。

廣義地說(shuō)，橡膠（合成橡膠）其實(shí)是塑料的一種，塑料包括橡膠（合成橡膠）。

熱塑性彈性體（Thermoplastic Elastomers），簡(jiǎn)稱TPE，是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，同時(shí)具有傳統(tǒng)熱回型橡膠之功能和性質(zhì)（柔軟、彈性、觸感佳），兼具有一般熱塑性塑料之加工簡(jiǎn)易，快速及可回收再使用的雙重優(yōu)點(diǎn)。TPE是其功能與性質(zhì)橡膠化的熱塑性塑料，因此，也有人稱其為熱塑性橡膠（Thermoplastic Rubbers），簡(jiǎn)稱TPR。具有環(huán)保無(wú)毒安全、硬度范圍廣、著色性優(yōu)良、觸感柔軟等特點(diǎn)；耐候性、抗疲勞性和耐溫性、加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。

TPE 熱塑性彈性體(TPE)可概括為通用TPE和工程TPE兩個(gè)類型，世界上已工業(yè)化生產(chǎn)的TPE有：苯乙烯類(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烴類(TPO、TPV)、雙烯類(TPB、TPI)、氯乙烯類(TPVC、TCPE)、氨酯類(TPU)、酯類(TPEE)、酰胺類(TPAE)、有機(jī)氟類(TPF)、有機(jī)硅類和乙烯類等，幾乎涵蓋了現(xiàn)在合成橡膠與合成樹脂的所有領(lǐng)域。

苯乙烯類TPE又稱TPS，為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡膠。約占全部TPE一半左右。代表性的品種為苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物(SBS)，廣泛用于制鞋業(yè)，已大部分取代了橡膠；同時(shí)在膠布、膠板等工業(yè)橡膠制品中的用途也在不斷擴(kuò)大。SBS還大量用作PS塑料的抗沖擊改性劑，也是瀝青鋪路的瀝青路面耐磨、防裂、防軟和抗滑的優(yōu)異改性劑。

熱塑性彈性體的的優(yōu)點(diǎn)：

(1)可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等； 能用橡膠注塑成型機(jī)硫化，時(shí)間可由原來(lái)的20min左右，縮短到1min以內(nèi)； 可用壓出機(jī)成型硫化，壓出速度快、硫化時(shí)間短。

(2)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過(guò)的TPE舊品可以簡(jiǎn)單再生之后再次利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大資源再生來(lái)源；

(3)不需硫化，節(jié)省能源；自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方大大簡(jiǎn)化，從而使配合劑對(duì)聚合物的影響制約大為減小，質(zhì)量性能更易掌握。

熱塑性彈性體的缺點(diǎn)：

TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈回性、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往高于同類的橡膠。但總的說(shuō)來(lái)，TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，而缺點(diǎn)則在不斷改進(jìn)之中，作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。

3、塑料類

以合成或天然的高分子、化合物為基本成分，在加工過(guò)程中塑制成型；具有耐油、耐腐蝕、絕緣、價(jià)廉等特點(diǎn)。多用于外底、主跟、半內(nèi)底和內(nèi)包頭的用料。

有單成分、多成分之分，單成分塑料僅含有塑料中必不可少的合成樹脂，而大多數(shù)的塑料除有合成樹脂外，還有填充料、硬化劑、著色劑以及其他添加劑，這就是多成分塑料。

在塑料中幾乎都采用合成樹脂。樹脂是塑料中最主要的成分，起著膠粘劑的作用，能將塑料的其他成分膠結(jié)成一個(gè)整體。雖然加入各類添加劑可以改變塑料的性質(zhì)，但樹脂是決定塑料類型、性能及使用的根本因素。

常用的樹脂種類有：

聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、環(huán)氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有機(jī)硅（SI）等。

按照受熱時(shí)所發(fā)生的變化不同，合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩種。

熱塑性樹脂：是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學(xué)反應(yīng)，無(wú)論加熱和冷卻重復(fù)進(jìn)行多少次，均能保持這種性能。熱塑性樹脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡膠等。熱塑性樹脂的優(yōu)點(diǎn)是加工成型簡(jiǎn)便，具有較高的機(jī)械能。缺點(diǎn)是耐熱性和剛性較差。 熱固性樹脂：樹脂加熱后產(chǎn)生化學(xué)變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解。熱固性樹脂的優(yōu)點(diǎn)是耐熱性高，受壓不易變形。其缺點(diǎn)是機(jī)械性能較差。熱固性樹脂有酚醛、環(huán)氧、氨基、不飽和聚

篇三：TPR鞋底是什么材料

TPR鞋底是什么材料

曾經(jīng)有人問(wèn)，TPR鞋底是牛筋底嗎?身為熱塑性彈性體業(yè)內(nèi)人士，可以肯定的回答，TPR鞋底就是牛筋底，同一種原材料的鞋底，有得地方管牛筋底叫TPR，只是名字叫法不同。下面請(qǐng)聽(tīng)嘉鑫豪廠家分析它們這兩種鞋底。

TPR鞋底是用熱塑性彈性體SBS與其他功能助劑共混改性的一種高分子材料，經(jīng)過(guò)擠出、注塑和模壓等工藝加工后成型制成的鞋底，具有防滑、耐低溫、彎曲性強(qiáng)、透氣性好、密度小、粘結(jié)強(qiáng)度牢等優(yōu)點(diǎn)，且其廢料可以回收利用。

鞋用粒料有各種原料為骨架，由于骨架不同，因此粒料的性能也不同。聚氨酯TPU為主料的鞋用粒料雖然各項(xiàng)指標(biāo)很好，但它的成本高，因此限制了它的使用廣泛性。而以SBS為主料的TPR鞋低料各項(xiàng)性能的綜合指標(biāo)最理想。

牛筋底的名字由來(lái)：鞋底是透明淡黃色，其鞋底的顏色和形狀看起來(lái)像牛蹄筋而得名。牛筋底用料比較好，性能方面也很好，具有耐磨性好，良好的防水性，柔軟不易變形和防滑等等特點(diǎn)，常用在皮鞋和涼鞋鞋底上。

TPR鞋底和牛筋底都是以熱塑性橡膠為主要基材制成的，熱塑性橡膠英文名是TPR，是一種新型環(huán)保無(wú)毒，可回收再生的熱塑性彈性體材料，也是目前鞋底市場(chǎng)上應(yīng)用廣泛的材料之一。

目前，TPR鞋底料已被越來(lái)越多的廠家、商家及消費(fèi)者認(rèn)可。 面對(duì)二十一世紀(jì)的挑戰(zhàn)，嘉鑫豪塑膠制品有限公司及其鞋底鞋

材廠在不斷充實(shí)、發(fā)展自己,依托強(qiáng)大的產(chǎn)品開發(fā)能力，以提高產(chǎn)品質(zhì)量為先導(dǎo)，實(shí)施"質(zhì)量立市，科技興企"戰(zhàn)略,以先進(jìn)的管理體系、規(guī)范化的生產(chǎn)贏得客戶。嘉鑫豪企業(yè)追求的是一流的產(chǎn)品，致力成為

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)功能母料/鞋材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的典范,將以良好的企業(yè)形象和敬業(yè)精神迎接國(guó)內(nèi)外客商。

篇四：常用皮鞋材料的分類及辯別

常用皮鞋材料的分類及辯別

在大家購(gòu)買皮鞋過(guò)程中，有很多人不知道所購(gòu)買的鞋子是什么材料做的，有的更分不清天然皮革和人造革合成革的差別。在此我簡(jiǎn)單的向大家介紹一下。便于大家對(duì)鞋面天然皮革和人造合成革的認(rèn)識(shí).

一、天然皮革

1．牛皮

牛皮主要有：黃牛皮，水牛皮和牦牛皮三種。

黃牛皮：毛孔小，粒面細(xì)致，美觀，厚薄較均勻，利用率大，抗張強(qiáng)度高。

水牛皮：毛孔稀疏，粗大，粒面粗糙，纖維編織疏松，彈性差。

牦牛皮：毛孔密，粒面比黃牛皮的稍粗，纖維編織較疏松。

2．羊皮

綿羊皮：粒面細(xì)致，光滑，皮薄，延伸性大，強(qiáng)度較低。

山羊皮：粒面較細(xì)致，光滑，纖維較粗壯，編織緊密，強(qiáng)度高。

3．豬皮

毛孔粗大，三個(gè)一組，呈品字形，因毛貫穿整個(gè)真皮層，所以透氣性好，纖維粗壯，編織緊密，強(qiáng)度高，耐磨。

牛皮革除了天然皮革良好的透氣性和良好的透水汽性外，由于張幅大，毛孔細(xì)，乳突平緩，部位差小，粒面平整，毛孔排列較為有序而成為皮革制品的首選原料。

由于制造工藝不同，牛皮革可根據(jù)加工后的特征來(lái)分類：

1、牛皮全粒面革：它是一種最接近于天然原皮特性的產(chǎn)品，制革中不破壞粒面層，毛孔清晰可見(jiàn)，表面不經(jīng)涂飾或采用輕涂飾工藝以達(dá)到既有自然美觀的外觀，又有舒適透氣的衛(wèi)生性能，手感豐滿有彈性，屬優(yōu)質(zhì)的牛皮革。一般適合制做高檔皮鞋。

2、牛皮修飾面革：有的牛皮因傷殘缺陷較多而不能得到很好的利用制革中就將其粒面層經(jīng)磨面，再用專用的化工材料加以重涂飾，涂層上燙壓上各種動(dòng)物皮毛孔花紋或其它風(fēng)格來(lái)達(dá)到美觀實(shí)用的效果，強(qiáng)度基本不變，但手感、彈性略差于牛皮全粒面革。一般適合制做中檔皮鞋。

3、牛皮貼膜革：它以牛皮二層革、三層革作底基，經(jīng)過(guò)磨面，在其表面貼上（或噴涂）一層帶有皮革花紋的高分子膜。這樣處理后的皮革外觀上與牛皮修飾面革相差無(wú)幾，但透氣性略差。一般適合制做運(yùn)動(dòng)鞋及低檔皮鞋。 如果表面貼的膜較厚或帶有布基的膜，盡管它的手感類似于牛皮革，但它的外觀及性能更接近合成革。

4、牛皮（二層）絨面革：牛皮革纖維層經(jīng)磨面呈現(xiàn)細(xì)絨毛狀，表面除染色外，一般不經(jīng)任何涂飾加工，因此，它的透氣性很好，但穿在外面容易吸灰，不耐油污。

5、牛皮漆革：牛皮革表面涂有鏡面般光滑、高反射度的漆層。

6、牛皮油浸革：牛皮革經(jīng)過(guò)特殊加工后，油性強(qiáng)，使用耐久性好，表面油性足，一般革身柔軟，不輕易使用鞋油擦。

7、牛皮雙色效應(yīng)革：牛皮革表層涂飾時(shí)有二種不同顏色涂層，一般淺色在下層，深色在表層，粗看為一種顏色，彎折后可見(jiàn)第二種顏色，穿著使用后，表層顏色會(huì)慢慢被磨掉，逐漸露出淺色部分，產(chǎn)生雙色效應(yīng)，富有自然感覺(jué)。

二、人造革

人造皮革材料主要是高分子聚合物，增塑劑和其他助劑組成的混合物，涂覆在以紡織布作為底基上再經(jīng)加工而成的，是主要的皮革代用材料。有著與天然皮革很相似的外表，沒(méi)有天然皮革的缺陷，強(qiáng)度不太高。

三、合成革

合成革是以無(wú)紡布做為底基的，經(jīng)過(guò)新型樹脂浸涂后，呈現(xiàn)立體交叉結(jié)構(gòu)的擬革制品。和人造革的有很大的區(qū)別，合成革的吸濕性，透氣性都很好，堅(jiān)牢度也大大提高，并具有天然皮革的那種豐滿，柔軟性的手感。色澤鮮艷，耐磨擦，耐彎曲性，抗撕裂性都比人造革好。

四、再生革

再生革是皮革纖維經(jīng)粘合劑粘合，再經(jīng)機(jī)械加工而制成。其性能與人造革，合成革有所不同，兼有皮革和橡膠的特點(diǎn)。吸水性和透氣性近似與皮革，但是其強(qiáng)度和撕裂性較差。

五、紡織材料

主要有：帆布，平紋布，襯絨，氈等。其特點(diǎn)是：輕，薄，透氣，延伸性小且規(guī)格，能改善鞋的衛(wèi)生性能，保暖性能，穿著舒適性及鞋子的穩(wěn)定性。

六、常規(guī)鞋面革

常用的鞋面革主要由牛皮，羊皮和豬皮加工而成，另外馬皮，駱駝皮，鱷魚皮，袋鼠皮，蟒蛇皮，魚皮等等也可以做成鞋面用革。常規(guī)鞋面用革又有全粒面鞋面革，修飾面鞋面革，正絨面革，反絨面革，苯胺鞋面革，打光苯胺革等等。

1．絨面革質(zhì)地柔軟，穿著舒適，衛(wèi)生性能好，但不易保養(yǎng)。一般正絨面革屬中高檔產(chǎn)品，反絨面革和二層絨面革屬低檔皮鞋面料。

2．全粒面革沒(méi)有經(jīng)過(guò)磨光，僅在表面涂飾一層較薄的樹脂材料，其革面仍有動(dòng)物皮原有的自然花紋。全粒面革又可以壓以花紋，這種皮革的維護(hù)要求嚴(yán)格，要注意不能過(guò)多著水。要經(jīng)常擦拭，并上鞋油，鞋油宜以油型和乳液型配合使用。

3．修飾面革是用砂布磨去了皮革表面，使其光滑平坦，再涂一層較厚的樹脂。這類皮革涂層厚，防水性好，表面污垢易于除去。但由于其耐折性差，要經(jīng)常上油，以保持皮革外涂層的柔韌性。修面皮革宜選用乳液型鞋油。

4．苯胺鞋面革涂層透明，不用顏料著色，采用苯胺染料著色。皮革天然粒面花紋清晰可見(jiàn)，充分顯示了真皮的特點(diǎn)，即真皮感強(qiáng)。革身柔軟，粒紋緊密，滋潤(rùn)滑爽，手感舒適。

5．打光苯胺革是以爬蟲皮，小山羊皮和高級(jí)小牛皮為原料制成。特點(diǎn)是：光澤強(qiáng)，表面呈平滑的底層，由于整飾革本身不含顏料，可以看得見(jiàn)真皮的纖維結(jié)構(gòu)，真皮感強(qiáng)。 由于皮革工藝的制作不同，而產(chǎn)生不同的皮革效果，這里將不再一一介紹了。

七、鑒別方法

天然皮革的形狀是不規(guī)則的，厚薄不均勻，其表面往往或多或少或輕或重的存有一些自然殘缺，用眼睛仔細(xì)觀察，有毛孔，其表面光滑細(xì)致程度不一，皮革表面有明顯的毛孔和花紋，有的還顯露粗紋，革內(nèi)一般有絨頭。

用手指將皮按下，表面會(huì)有細(xì)小的皺紋。當(dāng)手指抬起時(shí)，皺紋立即消失的是真皮。真皮點(diǎn)燃

有燃毛發(fā)的焦臭味。真皮豐滿，柔軟，有彈性。

人造革和合成革的形成規(guī)則，沒(méi)有毛孔的，厚度均勻，表面無(wú)傷殘，質(zhì)地均勻，花紋也很均勻，革內(nèi)一般無(wú)絨頭。如果是有基布的，必定是人造革或合成革。人造革和合成革則是沒(méi)有皺紋。點(diǎn)燃人造革和合成革則有燃燒塑料的味道。

篇五：題目31ffbd45b307e87101f696db

一、整體解讀

試卷緊扣教材和考試說(shuō)明，從考生熟悉的基礎(chǔ)知識(shí)入手，多角度、多層次地考查了學(xué)生的數(shù)學(xué)理性思維能力及對(duì)數(shù)學(xué)本質(zhì)的理解能力，立足基礎(chǔ)，先易后難，難易適中，強(qiáng)調(diào)應(yīng)用，不偏不怪，達(dá)到了“考基礎(chǔ)、考能力、考素質(zhì)”的目標(biāo)。試卷所涉及的知識(shí)內(nèi)容都在考試大綱的范圍內(nèi)，幾乎覆蓋了高中所學(xué)知識(shí)的全部重要內(nèi)容，體現(xiàn)了“重點(diǎn)知識(shí)重點(diǎn)考查”的原則。

1．回歸教材，注重基礎(chǔ)

試卷遵循了考查基礎(chǔ)知識(shí)為主體的原則，尤其是考試說(shuō)明中的大部分知識(shí)點(diǎn)均有涉及，其中應(yīng)用題與抗戰(zhàn)勝利70周年為背景，把愛(ài)國(guó)主義教育滲透到試題當(dāng)中，使學(xué)生感受到了數(shù)學(xué)的育才價(jià)值，所有這些題目的設(shè)計(jì)都回歸教材和中學(xué)教學(xué)實(shí)際，操作性強(qiáng)。

2．適當(dāng)設(shè)置題目難度與區(qū)分度

選擇題第12題和填空題第16題以及解答題的第21題，都是綜合性問(wèn)題，難度較大，學(xué)生不僅要有較強(qiáng)的分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，以及扎實(shí)深厚的數(shù)學(xué)基本功，而且還要掌握必須的數(shù)學(xué)思想與方法，否則在有限的時(shí)間內(nèi)，很難完成。

3．布局合理，考查全面，著重?cái)?shù)學(xué)方法和數(shù)學(xué)思想的考察

在選擇題，填空題，解答題和三選一問(wèn)題中，試卷均對(duì)高中數(shù)學(xué)中的重點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行了反復(fù)考查。包括函數(shù)，三角函數(shù)，數(shù)列、立體幾何、概率統(tǒng)計(jì)、解析幾何、導(dǎo)數(shù)等幾大版塊問(wèn)題。這些問(wèn)題都是以知識(shí)為載體，立意于能力，讓數(shù)學(xué)思想方法和數(shù)學(xué)思維方式貫穿于整個(gè)試題的解答過(guò)程之中。

篇六：鞋用材料和成品檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(最新版)

鞋用皮革檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

浙江紅蜻蜓鞋業(yè)股份有限公司

二零零八年十二月

目錄

前言 ......................................................................................................... 1 一、材料與成品測(cè)試項(xiàng)目 ........................................................................... 2 二、原材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) ................................................. 錯(cuò)誤！未定義書簽。 1.天然皮革 ................................................................................................ 3 2. 人造革 .................................................................................................. 4 3. 鞋底 ...................................................................................................... 5 4.鞋跟 ........................................................................................................ 5 5.天皮 ........................................................................................................ 5 6. 鞋用纖維板 .......................................................................................... 6 7.鋼勾心 .................................................................................................... 6 8.主跟和內(nèi)包頭 ........................................................................................ 6 9. 鞋用縫紉線 .......................................................................................... 7 10. 松緊帶 ................................................................................................ 7 11. 拉鏈 .................................................................................................... 8 12.飾扣 ...................................................................................................... 8 13.魔術(shù)帶 .................................................................................................. 8 14.鞋帶 ...................................................................................................... 8 15.外箱內(nèi)盒 .............................................................................................. 9 16.有害物質(zhì)限量 .................................................................................... 10 17.運(yùn)動(dòng)皮鞋功能部件 ............................................................................ 10 三．成品鞋物性檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) ......................................................................... 11

前言

隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的發(fā)展，制鞋新材料、新工藝、新技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用，原輔材料和制作工藝都發(fā)生了很多變化，迫切需要相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以適應(yīng)質(zhì)量控制的需要。根據(jù)國(guó)家行業(yè)近年頒發(fā)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本公司質(zhì)量實(shí)際情況，對(duì)原有的《檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)規(guī)則》進(jìn)行了內(nèi)容補(bǔ)充和修訂，增加了有害物質(zhì)限量、功能部件等方面的檢測(cè)指標(biāo)。

本標(biāo)準(zhǔn)分為材料檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和成品鞋物理性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)兩個(gè)部分，對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)指標(biāo)與測(cè)試方法引用標(biāo)準(zhǔn)作了相應(yīng)的規(guī)定。鑒于鞋材的變化很大，檢驗(yàn)項(xiàng)目無(wú)法涵蓋，未列入的項(xiàng)目將參照有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)化學(xué)性能檢測(cè)僅列入有害物質(zhì)限量，膠粘劑、處理劑、光亮劑、聚氨酯原液等其它化工材料技術(shù)指標(biāo)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)作為公司內(nèi)部受控文件，供各分廠、鞋業(yè)公司、OEM采購(gòu)進(jìn)行材料、成品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)參照?qǐng)?zhí)行。

一、材料與成品鞋測(cè)試項(xiàng)目

說(shuō)明：1、“●”表示主要檢測(cè)項(xiàng)目；

2、“○”表示次要檢測(cè)項(xiàng)目；

1.天然皮革

篇七：鞋底用聚氨酯材料的生產(chǎn)工藝

鞋底用聚氨酯材料的生產(chǎn)工藝

聚氨酯(PU)微孔彈性體鞋底材料于20世紀(jì)60年代末期在歐洲實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化,70年代進(jìn)入美國(guó)市場(chǎng),80年代起在全球得到了迅猛發(fā)展。用微孔聚氨酯彈性體制作的鞋底具有強(qiáng)度高、彈性好、舒適、耐磨、耐折、耐油、耐腐蝕、質(zhì)輕和防滑等特點(diǎn),對(duì)地面的沖擊具有緩沖作用,可制成各種顏色、不同品種的鞋底。主要品種有皮鞋、越野滑雪鞋、涼鞋、拖鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、旅游鞋和抗靜電、耐油的安全鞋等。生產(chǎn)工藝:

1、PU鞋底原液的制備

原液可分為聚酯型和聚醚型兩種。早年開發(fā)的為聚丙二醇體系,現(xiàn)多為聚酯型體系,因其性能不同,制備方法亦有所不同。

聚酯型PU鞋底原液的制備多采用預(yù)聚物法或半預(yù)聚物法,一般可制成雙組分或三組分,A組分由部分聚酯、擴(kuò)鏈劑、勻泡劑和發(fā)泡劑等組成,40e~70e混勻靜止脫氣而得。在全水發(fā)泡體系中,發(fā)泡劑為水,A組分中的水量必須測(cè)定,其含量一般為0.4%左右。B組分為部分聚酯多元醇與異氰酸酯反應(yīng)制得的端異氰酸酯預(yù)聚物。聚酯相對(duì)分子質(zhì)量為1500~2000為宜。異氰酸酯中,純MDI與液化MDI之比為19B1。反應(yīng)過(guò)程中,須加萬(wàn)分之一的抑制劑以阻礙副反應(yīng)發(fā)生,一定溫度下保溫2h~3h即可,其中)NCO%控制在19%左右。C組分為催化劑(加到A組分中則為雙組分原液)。三組分體系適用于雙色、低硬度的運(yùn)動(dòng)鞋和低密度涼鞋。使用時(shí),先將A組分與C組分混合均勻,再與B組分混合即可。其特點(diǎn)為黏度和反應(yīng)活性降低小,產(chǎn)品的硬度、尺寸變化小及成型穩(wěn)定性好。聚醚型原液的制備多采用一步法。其中A組分由聚醚多元醇、擴(kuò)鏈劑、發(fā)泡劑、催化劑和勻泡劑等在混合器中充分混勻而得;B組分為改性異氰酸酯或液化MDI。聚酯二醇可賦予鞋底高強(qiáng)度、耐磨、與鞋面粘合力強(qiáng)等特性,聚醚型鞋底克服了聚酯型鞋底耐水性差和低溫彈性差的缺點(diǎn),且成型性較好,在賦予優(yōu)異的低溫柔順性和彈性的同時(shí),可保持鞋底的物理機(jī)械性能基本不變。但低密度條件下,聚酯型鞋底的尺寸穩(wěn)定性差,而聚醚型鞋底在同樣的密度下,其尺寸穩(wěn)定性雖好,但機(jī)械性能低,因此在水發(fā)泡體系中,可按一定比例混合兩種醇的方法來(lái)提高制品的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。該工作國(guó)外已

有文獻(xiàn)報(bào)道,如MipolurPE2PolidolA[2]的聚(醚2酯)多元醇就是同時(shí)含有醚和酯的混合多元醇,其鞋底材料的性能介于聚酯型和聚醚型之間。國(guó)內(nèi)學(xué)者也做了一些工作,查劉生等以國(guó)產(chǎn)聚醚為主要原料摻混特點(diǎn)量的聚酯多元醇進(jìn)行改進(jìn),合成了聚(酯2醚)型發(fā)泡鞋底料,其物理機(jī)械性能優(yōu)于GB10508289指標(biāo),成本比純聚酯型PU鞋底料低10%~15%[3]。

2、PU鞋底成型工藝

PU鞋底有單元鞋底、全聚氨酯靴鞋、鞋幫直接注底、硬鞋根和鞋底中間層等整鞋和組合鞋底的模塑。全聚氨酯靴鞋的鞋底、鞋面或鞋幫均由PU制成,其中由微孔PU彈性體制得的全聚氨酯鞋,靴筒柔軟、鞋底耐磨、耐油和耐化學(xué)腐蝕,整鞋輕便且具有保暖性和舒適性。PU鞋底一般采用低壓澆注成型或高壓澆注成型,少數(shù)也用注射模壓,其工藝流程如圖1。成型設(shè)備為鞋底澆注機(jī)。用于聚酯型PU成型的常壓澆注設(shè)備主要由澆注機(jī)、環(huán)行或轉(zhuǎn)臺(tái)烘道等裝置組成。在PU鞋底原液中由于A,B組分均為液體,混合反應(yīng)劇烈,所以在成型過(guò)程中,設(shè)備的準(zhǔn)確計(jì)量和組分的混合均勻性是兩個(gè)直接影響產(chǎn)品性能的重要因素。對(duì)于雙色鞋底而言,用雙色澆注機(jī)模塑,一般采用外加中間板的模具,并進(jìn)行二次澆注和加熱固化。

篇八：“十三五”重點(diǎn)項(xiàng)目-工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

“十三五”重點(diǎn)項(xiàng)目-工藝鞋鞋用原輔

材料項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

編制單位：北京智博睿投資咨詢有限公司

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可行性研究報(bào)告 是在招商引資、投資合作、政府立項(xiàng)、銀行貸款等領(lǐng)域常用的專業(yè)文檔，主要對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的可能性、有效性、如何實(shí)施、相關(guān)技術(shù)方案及財(cái)務(wù)效果進(jìn)行具體、深入、細(xì)致的技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)，以求確定一個(gè)在技術(shù)上合理、經(jīng)濟(jì)上合算的最優(yōu)方案和最佳時(shí)機(jī)而寫的書面報(bào)告。

可行性研究是確定建設(shè)項(xiàng)目前具有決定性意義的工作，是在投資決策之前，對(duì)擬建項(xiàng)目進(jìn)行全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證的科學(xué)方法，在投

資管理中，可行性研究是指對(duì)擬建項(xiàng)目有關(guān)的自然、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等進(jìn)行調(diào)研、分析比較以及預(yù)測(cè)建成后的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。在此基礎(chǔ)上，綜合論證項(xiàng)目建設(shè)的必要性，財(cái)務(wù)的盈利性，經(jīng)濟(jì)上的合理性，技術(shù)上的先進(jìn)性和適應(yīng)性以及建設(shè)條件的可能性和可行性，從而為投資決策提供科學(xué)依據(jù)。

投資可行性報(bào)告咨詢服務(wù)分為政府審批核準(zhǔn)用可行性研究報(bào)告和融資用可行性研究報(bào)告。審批核準(zhǔn)用的可行性研究報(bào)告?zhèn)戎仃P(guān)注項(xiàng)目的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益和影響；融資用報(bào)告?zhèn)戎仃P(guān)注項(xiàng)目在經(jīng)濟(jì)上是否可行。具體概括為：政府立項(xiàng)審批，產(chǎn)業(yè)扶持，銀行貸款，融資投資、投資建設(shè)、境外投資、上市融資、中外合作，股份合作、組建公司、征用土地、申請(qǐng)高新技術(shù)企業(yè)等各類可行性報(bào)告。

報(bào)告通過(guò)對(duì)項(xiàng)目的市場(chǎng)需求、資源供應(yīng)、建設(shè)規(guī)模、工藝路線、設(shè)備選型、環(huán)境影響、資金籌措、盈利能力等方面的研究調(diào)查，在行業(yè)專家研究經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上對(duì)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益進(jìn)行科學(xué)預(yù)測(cè)，從而為客戶提供全面的、客觀的、可靠的項(xiàng)目投資價(jià)值評(píng)估及項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)程等咨詢意見(jiàn)。

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關(guān)聯(lián)報(bào)告：

工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目建議書

工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告

工藝鞋鞋用原輔材料資金申請(qǐng)報(bào)告

工藝鞋鞋用原輔材料節(jié)能評(píng)估報(bào)告

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工藝鞋鞋用原輔材料投資價(jià)值分析報(bào)告

工藝鞋鞋用原輔材料投資風(fēng)險(xiǎn)分析報(bào)告

工藝鞋鞋用原輔材料行業(yè)發(fā)展預(yù)測(cè)分析報(bào)告

可行性研究報(bào)告大綱（具體可根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整）

第一章 工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目總論

第一節(jié) 工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目概況

1.1.1工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目名稱

1.1.2工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目建設(shè)單位

1.1.3工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目擬建設(shè)地點(diǎn)

1.1.4工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模

1.1.5工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目性質(zhì)

1.1.6工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目總投資及資金籌措

1.1.7工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目建設(shè)期

第二節(jié) 工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目編制依據(jù)和原則

1.2.1工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目編輯依據(jù)

1.2.2工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目編制原則

1.3工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

1.4工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目可行性研究結(jié)論

第二章 工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目背景及必要性分析

第一節(jié) 工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目背景

2.1.1工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目產(chǎn)品背景

2.1.2工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目提出理由

第二節(jié) 工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目必要性

2.2.1工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目是國(guó)家戰(zhàn)略意義的需要

2.2.2工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目是企業(yè)獲得可持續(xù)發(fā)展、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的需要

2.2.3工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目是當(dāng)?shù)厝嗣衩撠氈赂缓驮黾泳蜆I(yè)的需要 第三章 工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目市場(chǎng)分析與預(yù)測(cè)

第一節(jié) 產(chǎn)品市場(chǎng)現(xiàn)狀

第二節(jié) 市場(chǎng)形勢(shì)分析預(yù)測(cè)

第三節(jié) 行業(yè)未來(lái)發(fā)展前景分析

第四章 工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案

第一節(jié) 工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模

第二節(jié) 工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目產(chǎn)品方案

第三節(jié) 工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目設(shè)計(jì)產(chǎn)能及產(chǎn)值預(yù)測(cè)

第五章 工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目選址及建設(shè)條件

第一節(jié) 工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目選址

5.1.1工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)

5.1.2工藝鞋鞋用原輔材料項(xiàng)目用地性質(zhì)及權(quán)屬

5.1.3土地現(xiàn)狀

篇九：材料在現(xiàn)代鞋靴設(shè)計(jì)中的作用與再設(shè)計(jì)

《材料在現(xiàn)代鞋靴設(shè)計(jì)中的作用與再設(shè)計(jì)》論文摘要

李志彬

一、材料在現(xiàn)代鞋靴設(shè)計(jì)中的作用

鞋靴材料是鞋靴設(shè)計(jì)重要組成部分之一，是主導(dǎo)設(shè)計(jì)思路的主要因素。現(xiàn)代鞋靴設(shè)計(jì)在一定程度上是設(shè)計(jì)者對(duì)材料進(jìn)行組織加工的綜合產(chǎn)物。

（一）鞋靴材料是鞋靴造型的物質(zhì)基礎(chǔ)

鞋靴材料是鞋靴產(chǎn)品物化最基本的條件，是鞋靴造型美的物質(zhì)載體。鞋靴的材質(zhì)包括許多方面，首先是材料的質(zhì)感和肌理美，例如有一片紙，剪成兩張時(shí)材質(zhì)是相同的，兩者無(wú)法區(qū)別，但如果把其中一張折皺，兩者的質(zhì)感差異便會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)。不同質(zhì)地的材料會(huì)產(chǎn)生不同的美感，粗糙的材料有厚重感，細(xì)膩的材料有精巧感。有機(jī)玻璃的彩色扣子和用寶石鑲嵌的高級(jí)紐扣，在質(zhì)感上有很大區(qū)別，光感也不相同。在款式設(shè)計(jì)上，材質(zhì)肌理對(duì)美化鞋靴和塑造鞋靴風(fēng)格都有很大影響。

另外，鞋靴材料對(duì)鞋靴色彩的表情性格及效果也有較大影響。比如黑色用在絲絨質(zhì)地的鞋靴材料上，就會(huì)表現(xiàn)出高貴優(yōu)雅的氣質(zhì)，用在棉布上就使人感到質(zhì)樸嚴(yán)肅，甚至產(chǎn)生悲傷的情感，而用在漆皮革上則會(huì)顯得跳躍活潑。不同明度的色彩運(yùn)用在相同質(zhì)地的面料上，表現(xiàn)出的效果也會(huì)不同。

（二）鞋靴材料是主導(dǎo)鞋靴設(shè)計(jì)思維的主要因素 經(jīng)驗(yàn)告訴我們，在進(jìn)行鞋靴設(shè)計(jì)時(shí)，先考慮款式的設(shè)計(jì)者，會(huì)因?yàn)檎也坏竭m合的材料而更改其原先設(shè)計(jì)的款式。這表明，設(shè)計(jì)工作的開展是以材料的有無(wú)和性能為前提的。所有的造型都必須根據(jù)現(xiàn)有的材料性能加以表現(xiàn)，而材料的特性只有在鞋靴制成品上才能發(fā)揮作用。一個(gè)優(yōu)秀的設(shè)計(jì)者應(yīng)善于將材料及肌理的特性和視覺(jué)美感融入到自己設(shè)計(jì)的產(chǎn)品中。新穎別致的材料往往能夠激發(fā)設(shè)計(jì)師的創(chuàng)造激情和靈感。設(shè)計(jì)師面對(duì)一種材料，往往會(huì)展開想象的翅膀，產(chǎn)生種種感覺(jué)和聯(lián)想。

（三）鞋靴材料促成鞋靴設(shè)計(jì)風(fēng)格的形成 從某種意義上說(shuō)，鞋靴設(shè)計(jì)就是風(fēng)格設(shè)計(jì)。鞋靴風(fēng)格的體現(xiàn)要有相應(yīng)的鞋靴材料來(lái)支持。不同鞋靴材料具有不同的表現(xiàn)性，鞋靴材料特征對(duì)鞋靴風(fēng)格的形成起到了至關(guān)重要的作用?？梢哉f(shuō)，鞋靴的造型風(fēng)格在很大程度上由鞋靴材料的風(fēng)格決定的。

1.鞋靴材料的特性決定鞋靴整體造型

鞋靴設(shè)計(jì)的一個(gè)基本工作職責(zé)，就是決定鞋靴產(chǎn)品的外觀形態(tài)，亦稱造型。幾乎所有的工業(yè)產(chǎn)品都能夠十分準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)所確定的空間尺寸和造型的特型設(shè)計(jì)。它注重表現(xiàn)鞋靴的造型美和結(jié)構(gòu)造型的合理性。由于材料本身的塑性、延伸性的不同，這些材料會(huì)給人一種不同的造型感覺(jué)。

2. 鞋靴材料的材質(zhì)表現(xiàn)鞋靴風(fēng)格

鞋靴主要是以材料來(lái)展現(xiàn)其款式造型的，而材

料的肌理又成為鞋靴款式造型中不可缺少的一個(gè)重要造型視覺(jué)元素，它給人的視覺(jué)感受對(duì)表現(xiàn)鞋靴風(fēng)格起著重要作用。當(dāng)今有些具有民族特色的鞋靴產(chǎn)品就是通過(guò)材料來(lái)體現(xiàn)民族特色和時(shí)代風(fēng)格的。

二、鞋靴材料肌理的再設(shè)計(jì)

這年來(lái)，一些打破常規(guī)的設(shè)計(jì)方法常給人以別致新奇之感。這些手法創(chuàng)造出了新的鞋靴風(fēng)格，豐富了鞋靴設(shè)計(jì)的語(yǔ)言，使材質(zhì)肌理本身具有的潛在視覺(jué)美感得以最大限度的發(fā)揮。

（一）鞋靴材料的變形設(shè)計(jì)

所謂鞋靴材料肌理再設(shè)計(jì)，即改變材料原有的表面組織結(jié)構(gòu)造型特征。最具代表性的是褶皺設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)方法是將整個(gè)材料通過(guò)擠、壓、擰等方法成型后再定型完成，它常常形成自然立體的表面組織結(jié)構(gòu)造型，原本平坦的鞋靴材料經(jīng)過(guò)處理后產(chǎn)生寬窄不勻的褶皺，形成意想不到的良好視覺(jué)效果。

（二）鞋靴材料的破壞性設(shè)計(jì)

通過(guò)剪切、撕扯、磨刮、鏤空、燒烤等加工方法，改變鞋靴材料表面組織結(jié)構(gòu)造型特征，造成原有鞋靴材料表面組織結(jié)構(gòu)形式的不完整性。這種設(shè)計(jì)手法在20世紀(jì)60、70年代十分流行，被稱為“朋克之母”的英國(guó)設(shè)計(jì)師韋斯特伍德以及日本設(shè)計(jì)師川久保玲，常把昂貴的衣料有意撕成破洞或撕成布條，然后拼湊出不協(xié)調(diào)的色彩，給人帶來(lái)一種自然、純樸、原始、野性的視覺(jué)沖擊力，創(chuàng)造出一種有缺陷而充滿矛盾的美?！斑@是對(duì)經(jīng)典美學(xué)標(biāo)準(zhǔn)做出突破性探索而尋求新方向的設(shè)計(jì)，表現(xiàn)出對(duì)傳統(tǒng)觀念的叛逆和創(chuàng)新精神”。

（三）鞋靴材料的整合性設(shè)計(jì)

這種設(shè)計(jì)方法試圖突破傳統(tǒng)的審美范疇，利用不同的材質(zhì)肌理或不同花色鞋靴材料拼縫在一起，在視覺(jué)上給人們以混合和離奇的感覺(jué)，用設(shè)計(jì)表達(dá)多種思維?，F(xiàn)代設(shè)計(jì)手法中較為流行的“解構(gòu)主義”是其典型代表，它似乎有意無(wú)意的把鞋靴的各個(gè)構(gòu)成因素打亂后再融合到鞋靴的造型中去，體現(xiàn)了人們反傳統(tǒng)的心理需求和反常規(guī)的思維方式。

（四）鞋靴材料的附加性設(shè)計(jì)

在半成品鞋靴材料的表面上添加相同或不相同材料，從而改變織物的原有外貌。附加裝飾的手法很多，常見(jiàn)的是貼、繪、繡、粘、掛、吊等。一些鞋靴設(shè)計(jì)師常常在設(shè)計(jì)中運(yùn)用層疊和懸掛技術(shù)，追求時(shí)空層次，追求多維視覺(jué)形象創(chuàng)造，從而賦予鞋靴材料新的活力。

注：本文是邢臺(tái)職業(yè)技術(shù)學(xué)院與石家莊鐵道學(xué)院聯(lián)辦本科、2006屆優(yōu)秀畢業(yè)論文之一。指導(dǎo)教師：陳念慧，邢臺(tái)職業(yè)技術(shù)學(xué)院服裝系，副教授。

（責(zé)任編輯 郭俊朝）