余政儲出（2013）15號地塊（華和控股集團(tuán)辦公大樓）幕墻工程位于浙江省杭州市余杭區(qū)，通運(yùn)路和杭行路交叉口。為華和控股集團(tuán)辦公大樓，地下兩層停車庫，地上十二層為辦公樓。項目建筑占地6229㎡，建筑面積為26011.60㎡，總建筑高度為53.95米。建筑結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限50年。
△ 西、南立面實景圖
本工程外幕墻主要以玻璃幕墻、鋁板幕墻為主，少量鋁合金門窗、陶土板、鋁板雨篷、鋁合金格柵百葉等，幕墻總面積為29000m2。其中玻璃幕墻玻璃規(guī)格主要是10（Low-E）+12A+10鋼化中空玻璃和12（Low-E）+12A+12超白鋼化中空玻璃，鋁板幕墻為3mm厚鋁單板，穿孔鋁板厚度為5mm，表面均為氟碳噴涂處理。
本工程幕墻技術(shù)指標(biāo)為抗風(fēng)壓性能1級、水密性能為3級、氣密性能4級、平面內(nèi)變形性能為2級。透明幕墻傳熱系數(shù)指標(biāo)K為4級，非透明幕墻傳熱系數(shù)指標(biāo)K為7級，透明幕墻的遮陽系數(shù)分級指標(biāo)為7級?？諝饴暩袈曅阅転?級，耐撞擊性能為2級，光學(xué)性能為2級，耐火等級一級，為二類防雷建筑物，抗震設(shè)防烈度為6度。
這是一個關(guān)于西方美學(xué)和東方匠心完美融合的過程，設(shè)計師與工程人員帶著對時代的思考、對城市脈絡(luò)的分析、對作品精益求精的執(zhí)著，不斷打磨、雕刻，一座兼具引領(lǐng)性與標(biāo)志性的時代建筑才得以呈現(xiàn)在眾人的視野。本項目位于杭州市余杭區(qū)良渚組團(tuán)，整個地塊呈南北向狹長梯型，其中東西側(cè)邊長約173m，南側(cè)邊長約45m，而北側(cè)僅有28m，由于杭州消防登高和規(guī)劃退界的要求，成為了設(shè)計的最大挑戰(zhàn)。但有時候危機(jī)恰是轉(zhuǎn)機(jī)，在分析、比較多種可能性后，項目放棄了對高度的執(zhí)著，選擇了水平向上舒展的方案——形體沿城市界面緩緩展開，純凈、輕盈，開辟周邊視野的同時尋求并獲得視線上的延伸。
建筑水平向舒展的方案確認(rèn)后，隨之而來面臨的就是如何解決大樓內(nèi)部遮陽避光以及室內(nèi)環(huán)境舒適度提升的問題。在從立面材料到開窗方向進(jìn)行了多種嘗試后，最終采用向南偏轉(zhuǎn)的內(nèi)開窗，使辦公空間盡量偏東南或西南。同時利用穿孔鋁板材質(zhì)的通風(fēng)扇（西側(cè)輔以豎向遮陽板）和橫向的層間遮陽板，調(diào)節(jié)過量日照。這樣既解決了窗邊工位日曬、保溫性差等問題，又營造出溫暖、環(huán)保、擁有良好視域的非正式交流空間。
內(nèi)開窗
內(nèi)開窗下部
內(nèi)開窗上部
內(nèi)開窗開啟尺寸較大，整扇打開不僅能滿足通風(fēng)要求，又不影響對外視線追求。外框、窗扇均選用斷橋隔熱鋁型材，窗扇內(nèi)外兩側(cè)為3mm厚氟碳噴涂鋁板，中間填塞A級保溫巖棉，保證滿足節(jié)能要求。內(nèi)開窗選用隱藏式鉸鏈，關(guān)閉后整個窗看起來比較干凈整潔，與室內(nèi)龍骨融為一體，減少了室內(nèi)視覺上的差異。
內(nèi)開窗
層間遮陽板與豎向遮陽板
為了構(gòu)建細(xì)膩、純凈、具有未來感的立面效果，建筑師歷時一年，在幕墻的色澤、質(zhì)感等方面反復(fù)試驗，最終選擇了超大尺寸的高透玻璃和厚度為5mm穿孔鋁板的組合。玻璃經(jīng)加厚、超白、均質(zhì)等處理；穿孔鋁板則摒棄了傳統(tǒng)的沖孔工藝，采用一種加金屬粉的高光漆鋁板，其用激光雕刻穿孔，最后打磨拋光、折邊處理。這樣的組合不僅渲染出繁復(fù)而有層次的工業(yè)美感，且通過自然光的創(chuàng)意性運(yùn)用，營造了健康、舒適的辦公環(huán)境。
穿孔鋁板的長圓孔
過廊及屋頂花園鋁板吊頂設(shè)計師巧思妙想的采用了開放式拼接鋁板安裝，橫豎縫隙均為6mm，并鑲嵌了與鋁板等長的LED燈具，不僅整個鋁板吊頂看起來板塊分割質(zhì)感非常強(qiáng)烈，而且燈具與鋁板也相得益彰，毫無違和感。
開放式鋁板吊頂
工程難點
一、項目場地有限，整個建筑又呈現(xiàn)狹梯型，現(xiàn)場只有圍繞建筑一圈通道運(yùn)輸材料外，并沒有多余場地給予現(xiàn)場材料堆放，所以各個參建單位之間必須溝通協(xié)調(diào)順暢，才能保證現(xiàn)場車輛、材料轉(zhuǎn)運(yùn)有序,所有到場材料需及時搬運(yùn)到樓層內(nèi)堆放。
二、因陶板燒結(jié)時會產(chǎn)生色差，且本工程所需數(shù)量較少，為避免陶板安裝后帶來觀感色差，采取了以下措施，確保顏色一致：
措施一：整體規(guī)劃，保證陶板一次性下料，同批次生產(chǎn)，最大限度地控制色差；
措施二：現(xiàn)場儲備部分同批次陶板備板，防止后期陶板破損補(bǔ)板所帶來的色差。
陶板墻面
三、幕墻立面龍骨構(gòu)造為懸挑三角型，且相鄰上下兩層錯位，使幕墻的安裝定位難度極大，為龍骨定位的準(zhǔn)確性，采用BIM技術(shù)?，F(xiàn)場施工過程中考慮結(jié)構(gòu)的偏差，專門定制了模具，確保龍骨角度的精準(zhǔn)性，固定龍骨角碼連接件根據(jù)現(xiàn)場復(fù)核反饋尺寸加工，角度樣式多達(dá)50多種。
外懸挑骨架安裝
玻璃安裝
層間鋁板安裝
四、北面通高層，玻璃分格最大尺寸為4800*2150mm，選用的12（Low-E）+12A+12超白鋼化中空玻璃單塊重達(dá)640kg。幕墻龍骨采用定制鋼方管（300*100*20），尤其是豎向立柱，單根高度為14m，重量約1600kg，給材料的加工、運(yùn)輸、安裝精度帶來極大的挑戰(zhàn)，為減少運(yùn)輸和安裝時鋼方管自身的變形，現(xiàn)場將鋼方管在安裝下方用螺栓連接固定，形成一個井字形架構(gòu)，地面拼裝調(diào)平，再整體吊裝上墻。
龍骨安裝
鋼骨架玻璃幕墻室外效果
鋼骨架玻璃幕墻室內(nèi)效果
五、一層通道和十層空中花園吊頂，采用的是3mm的鋁單板開放式安裝，板縫縫隙為6mm。吊頂采用倒扣法安裝，常見的質(zhì)量問題就是板面不平，縫隙有大小。為解決此類問題，我們在龍骨上焊接上Z形限位塊，讓鋁板板面抵住限位塊，從而保證板面平整，鋁板縫先用6mm的橡膠塊填充，整體裝完后統(tǒng)一拆除清理。
本工程在施工過程中采用了6項新技術(shù)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和客戶滿意度。
一、計算機(jī)BIM技術(shù)--采用BIM技術(shù)放線定位。
二、節(jié)能型幕墻--玻璃采用中空Low-E超白鋼化玻璃，鋁板背襯50mm厚保溫巖棉。
三、環(huán)保型幕墻--玻璃反射比不大于0.16，不造成外界光污染。
四、新材料應(yīng)用--干掛陶土板。
五、新工藝應(yīng)用--吊頂鋁板采用開放式安裝。
六、超高超大鋼結(jié)構(gòu)幕墻應(yīng)用--北面通高層鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻。
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