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電動(dòng)機(jī)常見故障的診斷與維修

2015.01.25

電動(dòng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，使用方便，價(jià)格低廉等特點(diǎn)。為保證系統(tǒng)的正常工作，對(duì)運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)要按電動(dòng)機(jī)完好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查，運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)與被拖動(dòng)設(shè)備的軸心要對(duì)正，運(yùn)行中無(wú)明顯的振動(dòng)，一定要保持通風(fēng)良好、風(fēng)扇等要完整無(wú)缺。要時(shí)刻觀察和測(cè)量電動(dòng)機(jī)電網(wǎng)電壓和正常工作電流，電壓變化不應(yīng)超過(guò)額定電壓的±5%，電動(dòng)機(jī)的額定負(fù)荷電流不能經(jīng)常超過(guò)額定電流，以防電機(jī)過(guò)熱，同時(shí)檢查電機(jī)起動(dòng)保護(hù)裝置的動(dòng)作是否靈活可靠。檢查電動(dòng)機(jī)各部位溫升是否正常，還要經(jīng)常檢查軸承溫度，如滾動(dòng)軸承不得超過(guò)70度，滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲音要清晰、無(wú)雜音。對(duì)于電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境要做到防砸、防淋、防潮。對(duì)于環(huán)境不良，經(jīng)常挪動(dòng)、頻繁起動(dòng)、過(guò)載運(yùn)行等要加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。
    一、電動(dòng)機(jī)電氣常見故障的分析和處理
    (一)電源接通后，電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，但有嗡嗡聲
    可能原因：(1)電源沒有全部接通而形成缺相起動(dòng)；(2)電動(dòng)機(jī)過(guò)載；(3)被拖動(dòng)機(jī)械卡??；(4)繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；(5)定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò)，或有斷線、短路。
    處理方法：(1)檢查電源線，電動(dòng)機(jī)引出線，熔斷器，開關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除；(2)卸載后空載或半載起動(dòng)；(3)檢查被拖動(dòng)機(jī)械，排除故障；(4)檢查電刷，滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況；(5)重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。
    (二)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，加額定負(fù)載后，轉(zhuǎn)速較低
    可能原因：(1)電源電壓較低；(2)原為角接誤接成星接；(3)鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動(dòng)或斷裂。
    處理方法：(1)提高電壓；(2)檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；(3)進(jìn)行檢查后并對(duì)癥處理。
    (三)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后發(fā)熱超過(guò)溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
    可能原因：(1)電源電壓過(guò)低，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過(guò)高：(2)電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過(guò)高；(3)電動(dòng)機(jī)過(guò)載或單相運(yùn)行；(4)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多；(5)定子和轉(zhuǎn)子相擦。
    處理方法：(1)測(cè)量空載和負(fù)載電壓；(2)檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道，加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫；(3)用鉗型電流表檢查各相電流后，對(duì)癥處理；(4)減少電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動(dòng)及正反轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)；(5)檢查后對(duì)癥處理。
    (四)絕緣電阻低
    可能原因：(1)繞組受潮或淋水滴入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部；(2)繞組上有粉塵，油圬；(3)定子繞組絕緣老化。
    處理方法：(1)將定子、轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理；(2)用汽油擦洗繞組端部烘干；(3)檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；(4)一般情況下需要更換全部繞組。
    (五)電動(dòng)機(jī)外殼帶電
    可能原因：(1)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板老化；(2)繞組端部碰機(jī)殼；(3)電動(dòng)機(jī)外殼沒有可靠接地。
    處理方法：(1)恢復(fù)電動(dòng)機(jī)引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；(3)按接地要求將電動(dòng)機(jī)外殼進(jìn)行可靠接地。
    (六)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正常
    可能原因：(1)定子繞組連接錯(cuò)誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；(2)軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤(rùn)滑油。
    處理方法：(1)分別檢查，對(duì)癥下藥；(2)清洗軸承后更換新潤(rùn)滑油為軸承室的1/2-1/3。
    (七)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
    可能原因：(1)電動(dòng)機(jī)安裝基礎(chǔ)不平；(2)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡；(3)皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；(4)轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；(5)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇不平衡。
    處理方法：(1)將電動(dòng)機(jī)底座墊平，找水平后固牢；(2)轉(zhuǎn)子校靜平衡或動(dòng)平衡；(3)進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；(4)校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；(5)對(duì)風(fēng)扇校靜平衡。
    二、電動(dòng)機(jī)機(jī)械常見故障的分析和處理
    (一)定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修
    定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動(dòng)機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個(gè)方面原因造成。
    (1)軸承過(guò)度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高，這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清除干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。
    (2)拆除1日繞組時(shí)用力過(guò)大，使倒槽歪斜向外張開。此時(shí)應(yīng)用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。
    (3)因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕，此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。
    (4)因繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。
    (5)鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。
    (二)軸承故障檢修
    轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承支撐轉(zhuǎn)動(dòng)，是負(fù)載最重的部分，又是容易磨損的部件。
    (1)故障檢查
    運(yùn)行中檢查：滾動(dòng)軸承缺油時(shí)，會(huì)聽到骨碌骨碌的聲音，若聽到不連續(xù)的梗梗聲，可能是軸承鋼圈破裂。（http://www.diangon.com版權(quán)所有）軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的雜音。
    拆卸后檢查：先察看軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外鋼圈，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)中無(wú)振動(dòng)和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象，否則說(shuō)明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個(gè)方向推動(dòng)，如果推動(dòng)時(shí)感到很松，就是磨損嚴(yán)重。
    (2)故障修理
    軸承外表面上的銹斑可用00號(hào)砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過(guò)度磨損時(shí)，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時(shí)，要選用與原來(lái)型號(hào)相同的軸承。
    (三)轉(zhuǎn)軸故障檢修
    (1)軸彎曲
    若彎曲不大，可通過(guò)磨光軸徑、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù)；若彎曲超過(guò)0.2mm，可將軸放于壓力機(jī)下加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如彎曲過(guò)大則需另?yè)Q新軸。
    (2)軸頸磨損
    軸頸磨損不大時(shí)，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時(shí)，可在軸頸上進(jìn)行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過(guò)大時(shí)，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。
    (3)軸裂紋或斷裂
    軸的橫向裂紋深度不超過(guò)軸直徑的10%-15%，縱向裂紋不超過(guò)軸長(zhǎng)的10%時(shí)，可用堆焊法補(bǔ)救，然后再精車至所需尺寸。若軸的裂紋較嚴(yán)重，就需要更換新軸。
    (四)機(jī)殼和端蓋的檢修
    機(jī)殼和端蓋若有裂紋應(yīng)進(jìn)行堆焊修復(fù)若遇到軸承鏜孔間隙過(guò)大，造成軸承端蓋配合過(guò)松，一般可用沖子將軸承孔壁均勻打出毛刺，然后再將軸承打入端蓋，對(duì)于功率較大的電動(dòng)機(jī)，也可采用鑲補(bǔ)或電鍍的方法最后加工出軸承所需要的尺寸。
    隨著電動(dòng)機(jī)在工礦的廣泛使用，電機(jī)的維修和保養(yǎng)已經(jīng)得到了各層領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員的高度重視，只有加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)的日常維修和保養(yǎng)才能夠經(jīng)濟(jì)、安全的為社會(huì)創(chuàng)造更多的財(cái)富

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