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【做資料】施工組織設(shè)計(jì)范本,看完后絕對會感謝我的!

  目 錄

  一、工程概況

  二、工期及質(zhì)量目標(biāo)

  三、施工準(zhǔn)備情況

  四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)

  五、施工總體布署

  六、主要分部、分項(xiàng)施工方法

  七、針對本工程特點(diǎn)采用的特殊措施

  八、季節(jié)性施工措施

  九、質(zhì)量保證措施

  十、工期保證措施

  十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施

  十二、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施

  十三、主要施工機(jī)械和工具,主要周轉(zhuǎn)材料,勞動(dòng)力安排一覽表

  十四、施工進(jìn)度計(jì)劃表

  十五、施工總平面布置圖 施工組織設(shè)計(jì)

  一、工程概況

  本工程為****的綜合樓,工程地點(diǎn)位于揚(yáng)州旅游用品公司內(nèi),現(xiàn)場已具備開工條件。

  1、 平面布置

  本工程為框架三層結(jié)構(gòu),圖紙****勘測設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),圖紙?jiān)O(shè)計(jì)編號為01230。工程(1)-(8)軸為48.24米,(A)-(H)軸為34.24米,檐口高度為11.7米,山尖高度為13.7米,建筑面積為4973M2,室內(nèi)外高差為200。

  2、 建筑設(shè)計(jì)

  主要分部分項(xiàng)做法如下:

  (1)墻基防潮:在地圈梁上口-0.06米處設(shè)20厚1:2水泥砂漿摻5%避水漿找平。

  (2)地面做法:素土夯實(shí),然后填100厚碎磚石夯實(shí)后做60厚

  C10砼,在做好防水層后施工水磨石地面。

  (3)樓面做法:樓面為普通砼樓面,廁所間為地磚地面,標(biāo)高低于室內(nèi)陸坪20。

  (4)外墻面做法:混合砂漿粉刷,刷外墻涂料,主要色彩為淡藍(lán)色,裝飾柱、上下窗臺及窗梃為白色,女兒墻為深藍(lán)色。

  (5)內(nèi)墻面做法:主要為1:1:6混合砂漿粉刷,1:3水泥砂漿踢腳線,廁所間內(nèi)墻為2000高白瓷磚,15厚1:2.5水泥砂漿護(hù)角線。

  (6)平頂做法:水泥砂漿粉刷。

  (7)門窗做法:門為三合板門,窗為鋁合金窗。

  (8)樓梯做法:水泥砂漿踏步,鐵欄桿木扶手。

  (9)室外散水做法:普通砼散水寬800。

  (10)屋面做法:平瓦屋面,PVC卷材防水,屋面雨水落管選用中號PVC管。

  (11)油漆做法:木門、樓梯木扶手為一底二度紅褐色調(diào)和漆,露明鐵件除銹后刷防銹漆一度,銀粉漆二度,不露明鐵件除銹后刷防銹漆二度。

  3、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

  (1) 本工程為七度抗震設(shè)防區(qū)。

  (2) 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu):素砼墊層為100厚C10砼,局部鋼筋砼條形基礎(chǔ),主要為獨(dú)立基礎(chǔ),砼等級為C25,基礎(chǔ)墻采用M7.5水泥砂漿砌Mu7.5標(biāo)準(zhǔn)磚。

  (3) 主體結(jié)構(gòu):本工程為多孔板結(jié)構(gòu)樓面,局部采用鋼筋砼現(xiàn)澆板厚度為100,現(xiàn)澆框架柱、梁結(jié)構(gòu),砼等級均為C25,±0.000以上采用M5.0混合砂漿砌Mu7.5KP1型多孔磚。

  4、本工程建設(shè)單位已做好“三通一平”工作。

  二、 工期及質(zhì)量目標(biāo)

  本工程我公司計(jì)劃安排為240天,其中包括刮風(fēng)、下雨、農(nóng)忙等一些不利因素20天。

  我公司制定本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。

  在確定我公司中標(biāo)后,與建設(shè)單位簽訂合同時(shí)首先將工期、質(zhì)量保證金20000元匯至建設(shè)單位帳戶。

  三、施工準(zhǔn)備情況

  1、辦理施工手續(xù)

  在確定我方中標(biāo)承建該工程后,立即與建設(shè)單位商議并簽訂施工合同,與建設(shè)單位配合,辦理一切必要的施工手續(xù)。

  2、臨時(shí)設(shè)施

  辦好有關(guān)工程承建手續(xù)后,立即組織人員進(jìn)場并與建設(shè)單位聯(lián)系,進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)。在搭設(shè)臨設(shè)時(shí),主要搭設(shè)保衛(wèi)室及辦公室、倉庫等小型臨設(shè),職工宿舍及食堂利用我公司在楊壽供銷社所開發(fā)的房屋,職工不住在施工現(xiàn)場。鋼筋制作大規(guī)格的在現(xiàn)場制作,材料堆放整齊。規(guī)格之間不得混放,在材料復(fù)試合格后方可使用,保證建設(shè)單位隨時(shí)在現(xiàn)場抽查。

  3、施工用水、用電

  (1)施工用水

  主體施工階段可砌筑一個(gè)15M的施工貯水池,與甲方指定供水管網(wǎng)接通。除地面用水由管網(wǎng)直接供應(yīng)外,樓層施工用水采用鍍鋅鋼管接至各樓層且留有水籠頭,水籠頭旁設(shè)數(shù)只卸去鐵蓋的油桶,并用塑料管輔助,用以作施工層的施工用水。主體梁、柱等砼保養(yǎng)每層采用塑料水管接通水籠頭,及時(shí)保養(yǎng)現(xiàn)澆砼以及墻體。

  (2)施工用電

  施工現(xiàn)場設(shè)置分電箱,接至建設(shè)單位所設(shè)總電房,配電房內(nèi)安裝配電箱并配備監(jiān)測儀表及漏電保護(hù)裝置,設(shè)有三級觸保,動(dòng)力和照明分兩路供應(yīng),分別設(shè)有控制開關(guān)。所有電線均須架空,所有分電箱均設(shè)漏電保護(hù)裝置,實(shí)行“一機(jī)一閘一觸保”制。

  與建設(shè)單位辦理好臨時(shí)施工用水及用電的有關(guān)交接手續(xù)和計(jì)量工作,以便工程竣工后與建設(shè)單位結(jié)算。

  平面布置見施工總平面圖。

  4、現(xiàn)場道路排水

  按總平面布置圖做好場內(nèi)道路,先做出路床,墊10CM厚砂石,臨時(shí)道路應(yīng)高出施工場地。根據(jù)附近下水道布置或向外的排水溝在施工道路邊布置臨時(shí)排水溝,沿建筑物四周向排水溝設(shè)1%泛水,為文明施工創(chuàng)造條件。施工現(xiàn)場并加砌沉淀池,所有施工用水經(jīng)沉淀后排出。

  5、物資準(zhǔn)備

  進(jìn)場前編制好各種材料、機(jī)具、設(shè)備等使用計(jì)劃,并按計(jì)劃要求落實(shí)好貨源,訂好供應(yīng)合同,以保證不影響工程的正常施工。我單位提前15天向建設(shè)單位提供樣品,在建設(shè)單位認(rèn)可該材料樣品后進(jìn)行采購,以“價(jià)謙物美”為原則進(jìn)行采購。

  6、技術(shù)準(zhǔn)備

  (1) 按施工及設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)備好相關(guān)的技術(shù)規(guī)范圖集。

  (2) 按總平面圖的要求,到施工現(xiàn)場復(fù)測出建筑物的精確位置,引出主要有關(guān)軸線,設(shè)置并保護(hù)好軸線控制網(wǎng)及標(biāo)高控制點(diǎn),辦理測量放線手續(xù),保證順利放線定位。 (3) 組織技術(shù)人員,認(rèn)真熟悉預(yù)審圖紙,在此基礎(chǔ)上會同建設(shè)單位,進(jìn)行圖紙交底及圖紙會審工作。

  (4) 按落實(shí)好的貨源,做好各種材料的檢驗(yàn)、化驗(yàn)工作,按設(shè)計(jì)要求做好砼的配比試驗(yàn)工作。

  四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)

  本工程在施工組織上采取項(xiàng)目工程施工管理,組織項(xiàng)目工程經(jīng)理部,選定以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理班子,明確項(xiàng)目工程施工責(zé)任制,實(shí)行項(xiàng)目工程核算制,所有項(xiàng)目管理制度,質(zhì)量安全管理制度,管理網(wǎng)絡(luò)等均公布上墻,到崗到位,嚴(yán)格執(zhí)行。

  1、項(xiàng)目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò)

  2、安全管理網(wǎng)絡(luò)

  3、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 五、施工總體部署

  1、工程施工順序:

  本著先地下,后地上,先由下向上,待主體封頂后,再由上向下進(jìn)行大的施工布置。根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定,施工單位只負(fù)責(zé)水分部施工,電氣安裝在建設(shè)單位機(jī)械安裝時(shí)自行負(fù)責(zé)。水分部施工貫穿于整個(gè)土建施工過程中,從土建施工基礎(chǔ)開始,水分部施工就跟隨土建進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留,當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂后,即進(jìn)入全面安裝階段,直到竣工調(diào)試,不占有工期。

  總體施工程序如下:

  2、組織流水施工

  本工程水平方向從(A)軸向(H)軸連續(xù)施工。

  在主體垂直方向上的流水可在屋面施工結(jié)束后,進(jìn)行填充墻的砌筑,主體工程在建設(shè)單位和質(zhì)檢部門驗(yàn)收后,即可進(jìn)行裝飾施工,以及樓地面的施工。

  六、主要分部、分項(xiàng)施工方法

  工程分:基礎(chǔ)、主體、屋面、裝飾及樓地面工程等階段進(jìn)行施工,其施工方法分別敘述如下:

  1、測量放線

  (1)工程軸線的測量,采用直角坐標(biāo)測量法,下鋼管樁固定標(biāo)志,全部工程軸線的交點(diǎn)測得后,采用角度前方交匯法閉合驗(yàn)收,誤差必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

  (2)為了控制建筑標(biāo)高,在基坑周邊外構(gòu)筑水準(zhǔn)基點(diǎn),其標(biāo)高在建設(shè)單位指定點(diǎn)上引測。

  (3)基坑底工程軸線的測量,采用經(jīng)緯儀找出工程主軸線,指導(dǎo)基礎(chǔ)工程施工。

  (4)軸線控制線和水準(zhǔn)基點(diǎn)的構(gòu)筑要求:地基穩(wěn)定或設(shè)在永久性建筑上,牢固而不受干擾,可以通視。

  (5)軸線經(jīng)建設(shè)單位復(fù)核無誤后方可施工。

  2、井點(diǎn)降水

  本工程采用輕型井點(diǎn)降低地下水位。在井點(diǎn)降水施工時(shí)集水總管、濾管和泵的位置和標(biāo)高應(yīng)正確,井點(diǎn)系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴(yán)密,防止漏氣,連接集水總管和井點(diǎn)管的彎聯(lián)管中的短管宜采用軟管。井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后及時(shí)進(jìn)行試抽。并檢查管路接頭質(zhì)量,井點(diǎn)出水情況和抽水機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,在施工中應(yīng)避免漏氣和“死井”。在降水過程中,應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查,保證不斷抽水。同時(shí)還要加強(qiáng)測試抽出地下水中含泥量是否符合規(guī)定,防止泥砂流失,引起地面沉陷,如發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁,應(yīng)分析原因及時(shí)處理。井點(diǎn)抽出的水采用塑料軟管排至現(xiàn)場外建設(shè)單位指定地點(diǎn)。

  根據(jù)土方回填進(jìn)度,陸續(xù)關(guān)閉及逐根拔除井點(diǎn)管,土中所留的孔,立即用砂填實(shí)。

  3、土方工程

  (1) 土方開挖

  本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)埋深-2.0M,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,本工程使用人工開挖?;A(chǔ)開挖時(shí),擬按1:0.3放坡,施工過程中認(rèn)真控制好挖土深度。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn),我們利用水準(zhǔn)儀將±0.000引測至鋼管制作的龍門樁上,然后將水準(zhǔn)儀隨挖隨操。本工程基礎(chǔ)開挖至-1.9M預(yù)留10CM進(jìn)行人工統(tǒng)一修整。土方挖好后采用生石灰將基礎(chǔ)的外框線放好,在基礎(chǔ)的外框線四角及橫、縱條基外框交點(diǎn)處打入Φ8或Φ10短鋼筋頭,然后用水準(zhǔn)儀將基礎(chǔ)底標(biāo)高抬高400MM標(biāo)注在鋼筋頭,最后進(jìn)行人工修整至鋼筋頭向下400MM,在修整的同時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)持力層,局部超深處嚴(yán)禁用虛土回填,可用1:1砂石填充逐層(每層200)夯實(shí),振實(shí)回填至-2.0M,確保持力層承載力200KPA。

  人工修整基底土方完成后及時(shí)通知建設(shè)單位代表及設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘探部門有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。

  (2)土方挖運(yùn)和平衡:為盡量降低土方運(yùn)費(fèi),基礎(chǔ)所挖土方根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)出,若堆置在施工現(xiàn)場內(nèi),必須保證工程正常施工。

  (3)基坑開挖后,在施工現(xiàn)場夜晚設(shè)紅燈警戒。

  (4)土方回填:在基礎(chǔ)柱及地圈梁澆筑完且模板全部拆除后,經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督站對基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填土。在回填土前,應(yīng)清除基坑內(nèi)積水和有機(jī)雜物,同時(shí)將腳手洞眼采用同標(biāo)號砂漿補(bǔ)填好?;A(chǔ)及地圈梁、地梁現(xiàn)澆砼達(dá)到一定強(qiáng)度,不因回填土而受損傷,方可回填。

  本次回填采用人工回填,在四周同時(shí)分層回填,人工鋪土厚度200MM,蛙式打夯機(jī)和人工鐵夯互相輔助夯實(shí)均為4遍。為取得回填土的最優(yōu)含水量和施工含水量,對于過干的土在夯實(shí)前應(yīng)加以濕潤,對過濕的土應(yīng)以晾干后再回填。

  回填土夯壓后做環(huán)刀試驗(yàn),每層回填土取樣均繪取樣平面圖,并收集好試驗(yàn)數(shù)據(jù),如不符合要求應(yīng)分析原因,重新壓實(shí)處理,符合回填質(zhì)量要求后方可填上一層土。

  4、模板工程

  模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、形狀和尺寸的正確與板縫的嚴(yán)密都將直接影響結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因此模板工程是鋼筋砼工程一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

  主要材料:定型組合鋼模板、定型鋼角模、連結(jié)件、卡具、鋼管、11膠合板、方木等。按計(jì)劃配備,周轉(zhuǎn)使用,在施工中根據(jù)進(jìn)度需要及時(shí)增補(bǔ)。

  (1) 鋼筋砼有梁式帶形基礎(chǔ)模板安裝

  標(biāo)高量測:用水平儀根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高,直接把水平標(biāo)高引測到模板安裝位置,以便模板安裝和糾正。

  中心線及位置的放線:模板放線前,應(yīng)清理基礎(chǔ)墊層上的雜物,根據(jù)施工圖用墨線彈出基礎(chǔ),基礎(chǔ)梁和柱中心線及邊線,以供模板安裝和糾正。

  彈線時(shí)為保證模板位置的準(zhǔn)確,采用經(jīng)緯儀引測、復(fù)核。

  (2) 基礎(chǔ)模板安裝:

 ?、侔惭b順序:

  安裝前檢查→安裝基礎(chǔ)兩側(cè)模板→側(cè)模支撐→搭設(shè)鋼管吊架→安裝上部基礎(chǔ)模板并固定→檢查糾正。

 ?、诎惭b方法:

  按照基礎(chǔ)邊線及圖紙要求,側(cè)模要求300高,采用模數(shù)為300鋼模板支模,就地拼裝模板,靠基槽的一邊將土壁修整后,用短木方將鋼模板支撐于土壁墊板上,另一邊固定在鋼管錨固樁上,后在基槽兩側(cè)地坪上打鋼管錨固樁,搭設(shè)鋼管吊架,使吊架水平桿保持水平,用線錘將基礎(chǔ)中心線引測到水平桿上,根據(jù)中心線安裝基礎(chǔ)梁模板,拼好的鋼模板(或單塊模板)擱置預(yù)先點(diǎn)焊在箍筋上的短鋼筋上(中距800-1000MM)。用鋼管、扣件將模板固定在吊架上,并用支撐頂緊,保持模板垂直,最后檢查模板的中心位置及斷面尺寸是否符合圖紙要求,糾正尺寸差。

 ?、郯惭b注意事項(xiàng):

  模板支撐于土壁時(shí),必須將松土清除,加設(shè)墊板,也可支撐于鋼管錨固樁上。

  為保證條基,基礎(chǔ)梁上口寬度,防止安裝支撐時(shí)模板位移,宜在兩對應(yīng)模板間加設(shè)臨時(shí)木方,澆筑砼成型后拆除。

  (3) 柱模板安裝

 ?、侔惭b準(zhǔn)備工作

  標(biāo)高引測:用水平儀直接把建筑物的水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際高度引測到模板安裝位置,便于安裝和校正。

  中心線及位置線的放線:根據(jù)邊柱引測的軸線,在樓面上彈出模板的內(nèi)邊線(即砼面)和中心線。

  安裝面找平:沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿粉成條帶,作為模板的支撐面。

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  a、主樓框架柱的模板采用11合板做成四片組合定型模板,板的背面用100×100木方作豎向背方間距不大于300。柱箍間距在2M以下為400MM,2M以上至柱頂為500MM。柱頂與梁交接處角缺口,以便與梁模板接合,并在缺口左右及底部加釘襯口檔木。在側(cè)模的底部和中部設(shè)活動(dòng)清掃口與砼澆灌口,完成清掃、澆灌二道工序后再封閉釘牢。

  b、為保證柱模側(cè)向穩(wěn)固,柱模與柱模之間以水平支撐和剪刀撐與鋼管排架連牢,使柱側(cè)模板連成整體并保持穩(wěn)定。

  c、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,在有磚墻砌筑的部位采用手槍鉆打眼,插入砌墻拉接筋,鋼筋周圍采用膠帶紙密封,防止漏漿。

  (4) 梁模板安裝

  ①安裝順序:

  復(fù)核梁底標(biāo)高、軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模底板→安裝側(cè)模→按設(shè)計(jì)要求起拱→安裝梁口鋼管楞→復(fù)核梁模尺寸→與相鄰連固→落梁筋。

 ?、诎惭b方法:

  在復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置,無誤后,搭設(shè)梁模支架,間距1M左右,支架上連固模板楞,在橫楞上鋪放梁底模,并拉線找直。在底模上用U型卡連結(jié)角模,安裝梁的側(cè)模。用斜撐支牢,梁高大于700MM時(shí)在梁中增設(shè)穿心螺栓拉牢,間距600~800MM。按0.2~0.3%起拱,采用千斤頂頂高跨中支柱,打緊支柱楔形墊腳。調(diào)整梁口平直,上口加頂搭頭木撐固。復(fù)核檢查梁模尺寸,后與相鄰梁模連結(jié)固定。安裝樓面現(xiàn)澆板模板時(shí),在梁上連上陰角模與板模拼接。當(dāng)主梁、次梁同時(shí)支模時(shí),應(yīng)先支好主梁模板,再支次梁模板。為加快模板的周轉(zhuǎn),一般要求梁的側(cè)模包在底模外面,梁的模板不得伸到柱模開口里面,次梁模板也不得伸到大梁側(cè)模開口里面,以便及時(shí)拆除周轉(zhuǎn)使用。

  (5) 板模板安裝:

 ?、侔惭b順序:

  檢查板模標(biāo)高→搭設(shè)支架→固定板下橫楞→板模安裝→模板平整檢查。

 ?、诎惭b方法:

  單塊就位安裝前,支架預(yù)先隨梁支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下的橫楞要與立桿連結(jié)牢固,檢查支架標(biāo)高后,由四周向中心鋪模板。先用陰角模與梁模連接起來,再拼平模,可拼成人力能翻身的小塊,在翻身前先卡上U型卡,減少仰面作業(yè)。最后不夠模數(shù)的模板和縫隙,用木料進(jìn)行嵌補(bǔ)??缍却笥诘扔?.0M的板,要求板跨中起拱L/400。

  (6)樓梯模板安裝:樓梯模板一般比較復(fù)雜,模板支設(shè)應(yīng)根據(jù)層高放大樣,一般先支基礎(chǔ)和平臺梁模板,再安裝樓梯底模板,外幫側(cè)板。在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,用樣板劃出踏步側(cè)板的擋木,再釘側(cè)板。并沿踏步中間設(shè)吊木加固。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。

  (7)模板的質(zhì)量要求

 ?、?模板必須保證工程結(jié)構(gòu)的形狀,尺寸和位置正確。尺寸宜采用規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。柱頭、梁端的模板要特別講求方整橫平豎直。在柱梁交接處的找補(bǔ)講求吻合、平整、順直。

 ?、?模板支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,多采用斜桿拉接,使支撐系統(tǒng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

 ?、?模板平面要求平整光滑,拼縫必須嚴(yán)密,大縫堵嚴(yán)、不得漏漿。

 ?、?模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑,要涂刷均勻一致,不可刷得過多過重,以免影響粉刷層結(jié)合。

  (8)鋼模板的拆除

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  拆掉拉桿→自上而下拆掉柱箍→拆掉柱角U型卡分四片拆除→原地清理刷隔離劑→堆放待用。

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  拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)模板→分段分片拆除板底模支柱→拆除梁底模拉桿、支柱連接件及鋼模板→運(yùn)出清理、刷油、堆放。

  ③拆模的方法:

  一般是先支的后拆,后支的先拆,撫拆非承重的模板,后拆承重部位的模板,自上而下的原則進(jìn)行拆除。支模與拆模工作應(yīng)由同一個(gè)的木工組負(fù)責(zé)。這樣做支模時(shí)就考慮的拆模方便和安全,操作人員對情況熟悉,心中有數(shù),對鋼模板及配件完好有利。

  5、鋼筋工程

  (1) 鋼筋加工、成型的一般要求

 ?、?原材料:鋼筋Ⅰ(φ)級Fy=210N/mm2,Ⅱ(Φ)級Fy=310N/mm2,550級冷扎帶肋鋼(ΦR),強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Fy=340N/mm2。

  焊條:Ⅰ(φ)級鋼采用E43焊條,Ⅱ(Φ)鋼采用E50焊條。

  鋼筋保護(hù)層:梁柱為25、板為15、基礎(chǔ)為35。鋼筋錨固長度:Ⅰ(φ)級鋼30d、Ⅱ(φ)級鋼40d。

  所有鋼材供應(yīng)到現(xiàn)場后,必須進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和復(fù)試工作。不合格的鋼材,不得用于本工程,并請退出場外。

  ② 鋼筋加工

  I級盤園加工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直.鋼筋切斷采用機(jī)械切斷,要求截面平整、加工彎曲盛開要求型狀和尺寸準(zhǔn)確。

  鋼筋加工前須根據(jù)設(shè)計(jì)圖及構(gòu)件尺寸進(jìn)行配筋,由鋼筋工長負(fù)責(zé)編制下料單,并繪出簡圖,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后,方可下料。

 ?、?鋼筋成型:

  本工程所用鋼筋大規(guī)格鋼筋在現(xiàn)場加工成型,要求鋼筋的形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。

  對于1350/1350的箍筋綁扎難度較大,制作時(shí)可制作1350/900的箍筋,待其綁好后,再用板手將900彎鉤板成1350。封閉式箍筋無法綁扎時(shí)采用“U”型箍筋進(jìn)行施工,但必須在綁扎好后進(jìn)行焊接。

  (2) 基礎(chǔ)鋼筋制作與綁扎

  核對成品鋼筋的鋼號、形狀、尺寸和數(shù)量等是否跟料單、料牌相符。如有錯(cuò)漏,及時(shí)糾正增補(bǔ)。

  基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場制作綁扎成型,沿周邊兩根鋼筋每個(gè)節(jié)點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固,中間點(diǎn)可采用梅花式綁扎,不得漏扎和出現(xiàn)松扣現(xiàn)象。鋼筋接長采用綁扎搭接,在同一截面搭接率≯25%。

  現(xiàn)場綁扎鋼筋時(shí)必須事先彈好線或帶尺作業(yè)做到排布均勻,以確保鋼筋位置準(zhǔn)確(基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎見本章的鋼筋綁扎)。

  (3) 柱筋綁扎:

  柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊焊接。對截面小的柱采用I級鋼筋時(shí),其豎向鋼筋的彎鉤和模板所成的角度≮150。

  箍筋接頭(彎鉤迭合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角豎筋上,箍筋轉(zhuǎn)角及平直部分與豎向鋼筋交叉均應(yīng)扎牢。

  下層柱筋露于樓面部分,宜用縮尺柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利于上層柱的鋼筋搭接。

  框架梁、懸臂梁的鋼筋,應(yīng)放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。

  (4) 梁、板、樓梯梁等鋼筋綁扎:

 ?、倭旱目v向受力鋼筋采用雙排時(shí),兩排之間應(yīng)墊以直徑≥25MM的短鋼筋,以保證設(shè)計(jì)距離。

  梁的箍筋接頭(彎勾迭合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上,其綁扎方法與柱相同。

 ?、诎宓匿摻罹W(wǎng)綁扎:四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。

 ?、蹣翘蒌摻罱壴喊磮D事先配料加工,先綁扎梁筋后綁扎板筋。第二層樓梯的全部受力主筋,應(yīng)綁扎在臺口梁內(nèi),立支桿架起;主筋和負(fù)彎矩筋,墊好高強(qiáng)水泥保護(hù)層墊塊。

  (5) 大直徑鋼筋接頭

 ?、?閃光對焊:水平縱向鋼筋直徑≤25時(shí)采用閃光對焊接頭。焊接前及中途更換鋼筋級別、直徑時(shí),按規(guī)定制作六個(gè)試件,作冷彎和抗拉試驗(yàn),合格后,才能成批焊接。

  操作要點(diǎn):一次閃光、閃平為準(zhǔn),預(yù)熱充分,頻率要高;二次閃光短、穩(wěn)、強(qiáng)烈,頂鍛過程,快速有力。在焊工逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查合格基礎(chǔ)上隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室作冷彎和抗拉試驗(yàn)。

 ?、?電渣壓力焊:

  豎向鋼筋直徑≤25時(shí),采用電渣壓力焊接頭。專人操作,持證上崗。在施焊前對所要焊接鋼筋進(jìn)行試焊,并對焊件做抗拉和冷彎試驗(yàn)。由此確定焊接參數(shù)。

  操作要點(diǎn):

  本工程電渣焊工藝采用電弧引燃法:焊前,將兩鋼筋斷面互相接觸,裝滿焊劑,接通電路,立即操縱壓桿使兩根鋼筋之間開成2-3MM的空隙而生產(chǎn)電弧。接著借助操縱桿使鋼筋緩緩上升數(shù)毫米,待電弧穩(wěn)定后,隨著鋼筋的熔化再使鋼筋逐漸下降,此時(shí)電弧熄滅。轉(zhuǎn)化為電渣過程,焊接電流通過渣池產(chǎn)生電阻熱,使鋼筋端部繼續(xù)熔化,待熔化流量達(dá)到規(guī)定數(shù)值(約30-40MM)后,切斷電源,用適當(dāng)壓力迅速頂壓使之?dāng)D出,熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭,冷卻1-3min后方可卸掉夾具并敲掉熔渣。

 ?、?質(zhì)量檢驗(yàn):

  閃光對焊和電渣焊的鋼筋接頭,由焊工自檢合格,再由質(zhì)檢員逐一全數(shù)復(fù)檢,接頭焊肉飽滿、均勻、無裂紋、氣孔、夾渣、鋼筋表面無明顯燒傷、咬肉等缺陷。外觀合格后,隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。

  6、混凝土工程

  (1) 材料要求:

  a、水泥:采用425號普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場后的水泥經(jīng)復(fù)試合格方準(zhǔn)使用。

  b、集料:砼所需砂、石應(yīng)具有良好的級配。

  砂:選用潔凈的中粗砂,顆粒均勻、質(zhì)地堅(jiān)固,以山砂為優(yōu),含泥量≯3%。

  石子:選用堅(jiān)硬的碎石,含泥量≯1%,粒徑宜用2-4CM,針狀、片狀顆粒含量≯15%。

  水:采用潔凈的城市自來水。

  (2)配合比設(shè)計(jì):

  本工程砼配比,宜提供現(xiàn)場的水泥和集料,委托試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

  (3)砼攪拌:

  本工程選用自落式砼拌和機(jī)二臺。

  根據(jù)測定砂石含水率調(diào)整配合比的用水量,雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。

  正式攪拌前拌和機(jī)先空斗試運(yùn)行,正常后方可正式裝料攪拌。

  砂、石必須嚴(yán)格按需用量分別過稱。加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。

  加料順序:先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。如需摻外加劑,應(yīng)按定量與水同時(shí)加入。

  攪拌第一盤砼可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。

  砼攪拌時(shí)間,自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。砼坍落度一般控制在3-5CM,每臺班測試兩次。

  (4)砼運(yùn)輸:

  砼自拌和機(jī)中御出后,及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中,防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象,如有離析現(xiàn)象,必須在澆灌前進(jìn)行二次拌和。

  (5)混凝土澆筑與振搗:

 ?、?一般要求:

  a、砼自吊斗下落的自由傾落高度≯2M,澆筑高度超過2M時(shí),采用串桶下料。

  b、澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層的高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定,最大不超過50CM。

  c、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做成均勻振實(shí)。移動(dòng)間距一般為30-40CM。振動(dòng)上層時(shí)插入下層5CM。使兩層間砼結(jié)合良好。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

  d、本工程砼澆筑連續(xù)進(jìn)行,不留施工縫,如必須間歇,時(shí)間超過2小時(shí),超過時(shí)應(yīng)按施工縫處理。

  e、澆筑砼時(shí)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng),變形或堵塞情況。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵⒃谝褲仓捻拍Y(jié)前處理好。

 ?、?基礎(chǔ)砼澆筑:

  在澆筑砼前,模板和鋼筋上的泥土及模板內(nèi)的垃圾應(yīng)清除干凈。模板灑水濕潤,縫隙堵嚴(yán),基坑內(nèi)積水排除干凈。

  基礎(chǔ)砼應(yīng)分層澆筑,斜面部分的模板應(yīng)隨砼澆搗分段支設(shè),邊角處砼必須搗實(shí)?;A(chǔ)頂表面拉通線用木抹拍實(shí)找平搓毛,基礎(chǔ)上的插筋,要保證插筋位置的正確。按平面圖把每根柱的截面邊框尺寸線彈在墊層上,把每根柱的主筋用箍筋與板筋點(diǎn)焊,上口主筋用縮尺箍筋扎牢并與鋼管架固定。不因澆搗砼而位移。砼連續(xù)澆搗,不留施工縫,以保證基礎(chǔ)有良好的整體性。

 ?、?柱、砼澆筑

  澆筑前底部先填5-10CM厚與砼配合比相同減石子砂漿,柱砼應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度≯50CM,振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板,檢查有無漏振空洞現(xiàn)象。

  砼應(yīng)一次澆筑完畢,施工縫留在主梁下面。

 ?、?梁、板砼澆筑

  梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。

  梁柱節(jié)點(diǎn)及構(gòu)架點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處時(shí),宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級澆筑,并用帶插鐵的振動(dòng)棒振實(shí)。

  澆筑板的砼虛鋪厚度略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵尺檢查砼厚度,振搗完畢后用木杠刮平,長木抹子抹實(shí)。施工縫處,預(yù)埋件及插筋處用木抹找平,澆筑板砼不允許用振動(dòng)棒鋪攤砼。

  施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫表面與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板檔牢。

  施工縫須待已澆砼的搞壓強(qiáng)度≮1.2MPA時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫處的砼應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈,先涂刷一層水泥素漿,然后再繼續(xù)澆砼,仔細(xì)操作振實(shí),使新老砼緊密結(jié)合。

 ?、?樓梯砼澆筑:

  樓梯段砼自下而上澆筑,先振實(shí)底板砼,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用抹子將踏步表面抹平。

  施工縫位置:多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。施工縫垂直于底板面。

  (6) 砼試塊制作

  每班制作兩組試塊,分別作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù),分別做為28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度和提前拆模強(qiáng)度用,并按統(tǒng)計(jì)法分析評定砼強(qiáng)度。

  (7) 砼養(yǎng)護(hù):

  砼澆筑完畢后,在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)不少于七晝夜。冬季可采用塑料薄膜下墊木條等物保養(yǎng),并且在上面覆蓋草簾,在白天溫度回升時(shí)可將保養(yǎng)層掀開,極收熱量,晚上再蓋起來。柱、墻構(gòu)件拆模后,釘掛草簾并扎牢來保養(yǎng)。

  7、吊裝工程

  多孔板不允許有裂紋,翹曲等缺陷,進(jìn)場的樓板附有出廠合格證,并且隨時(shí)抽檢試壓。多孔板堆放場地平整夯實(shí),墊木上下對齊,堆放高度小于

  10塊,板孔采用砼堵頭,伸入孔內(nèi)60MM。在架設(shè)預(yù)制多孔板之前,用水準(zhǔn)儀將檔高標(biāo)注在縱橫墻轉(zhuǎn)角處,帶通線找平座漿后安裝多孔板。安裝時(shí),板底縫寬為20MM。建議在本工程施工樓板安裝時(shí),采用在樓板安裝好后,用邊角泡膜或其他軟填料嵌在板縫內(nèi),以防建筑垃圾漏滿板縫。暫不澆筑板縫砼,只澆筑砌墻處部分細(xì)石砼。

  施工上一層主體時(shí)去除下一層板縫內(nèi)的泡膜,進(jìn)行板縫澆筑。首先認(rèn)真清掃板縫,在板底吊模板,充分澆水濕潤板縫。略干后刷水灰比為0.4-0.5的素水泥漿,隨后澆筑C20細(xì)石砼,仔細(xì)搗固密實(shí)。隔24H澆水養(yǎng)護(hù),同時(shí)檢查板底,以不漏水者為合格。

  在灌縫前用PVC電線管,短鋼筋和鐵絲做吊模,第一次澆筑至板面下

  10MM處,第二次與整澆層一并進(jìn)行,灌縫后,待砼強(qiáng)度達(dá)到C15方可上料施工做樓面面層。

  8、墻體工程

  (1)磚基礎(chǔ)

  在砼強(qiáng)度達(dá)12KG/CM以上時(shí),方可彈線砌磚基礎(chǔ),基礎(chǔ)墻采用M7.5水泥砂漿砌Mu7.5標(biāo)準(zhǔn)磚。墻體宜采用一順一丁或滿丁滿條砌筑,豎縫錯(cuò)開1/4磚長,十字和丁字接頭應(yīng)隔皮砌通。在基礎(chǔ)墻砌筑前,應(yīng)檢查砼條基上部的平整度,對第一層灰縫厚度大于20MM處,必須采用C10細(xì)石砼找平,嚴(yán)禁用砂將、磚屑塞墊。在施工過程中,基礎(chǔ)墻在臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎,在墻體砌筑時(shí)注意構(gòu)造柱的留設(shè),保證構(gòu)造柱不偏移,自基礎(chǔ)頂面開始,構(gòu)造柱與墻體間必須設(shè)置2Φ6@500拉結(jié)筋,伸出柱面不小于1000。在基礎(chǔ)砌筑完畢后,應(yīng)及時(shí)清理基礎(chǔ)槽內(nèi)雜物和積水。在模板拆除后,及時(shí)用同標(biāo)號砂漿將腳手洞堵好,以便回填土。

  (2)±0.000以上磚砌體工程的施工采用Mu7.5KP1型多孔磚M5.0混合砂漿砌筑。

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  施工前準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)收。

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  A、磚澆水:磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水滲入磚四邊1.5CM為宜,含水率為10-15%,常溫下施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)和磚砌墻;冬期澆水有困難時(shí),則適當(dāng)增大砂漿稠度。

  B、砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,以試驗(yàn)室配合比通知單為依據(jù),適時(shí)調(diào)整。計(jì)量精度水泥為2%,砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。

  C、組砌方法:采用“四一”砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時(shí),必須擠壓,鋪漿長度不得超過500MM,先灌豎向灰縫,再鋪水平灰縫,打頭縫灰后砌筑。

  D、排磚撂底盤角。

  在開始砌第一皮磚時(shí)采用丁磚砌筑,根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對門窗間墻的長度尺寸符合排磚模數(shù)。

  砌墻前先盤大角,每次盤角為五層,新盤的大角及時(shí)吊靠。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后掛線砌墻壁。

  E、掛線

  砌墻時(shí)采用外手掛線,前、后沿長墻幾個(gè)人使一根通線,中間設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。

  F、砌磚

  砌筑時(shí)可采用“鋪砌法”施工,砌磚要“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平”,外墻轉(zhuǎn)角處同時(shí)砌筑,一般沿墻和隔墻采取同步砌筑或留斜槎接頭,留槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高每50CM預(yù)設(shè)2φ6鋼筋,其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均50CM,末端應(yīng)加900彎鉤。砌體接槎時(shí),必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應(yīng)填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。凈跨度小于1500的門窗洞囗采用鋼筋磚過梁,詳見蘇G9048第16頁,鋼筋采用3φ8,位于柱邊洞囗上方過梁中的鋼筋需預(yù)先從柱中留出。在墻體砌筑過程中,必須按規(guī)范要求注重內(nèi)三度,外三度的砌筑質(zhì)量,并隨時(shí)檢查墻角和墻面垂直度,平整度,及時(shí)糾正偏差。

  G、墻體采用多孔磚墻,分兩次砌筑,每層墻體嚴(yán)禁一次砌筑到頂,預(yù)留最后3皮磚在下部墻砌完3天后砌筑,并由中間開始向兩邊砌筑。頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或傾斜砌筑,傾斜度在600~800之間,并用砂漿擠緊??招拇u及空心砌塊不宜砍鑿,不夠整數(shù)時(shí),采用粘土磚補(bǔ)砌。墻中洞囗、預(yù)埋件和管道處采用實(shí)心磚砌筑,并在砌筑時(shí)正確留出洞囗及預(yù)埋管件。

  H、外墻周圍附在矩形柱側(cè)面的磚垛砌筑時(shí),首先校核柱軸線及頂面標(biāo)高,凸出矩形柱的磚垛先砌四角磚垛,再拉通線砌中間磚垛。磚垛在砌筑前根據(jù)圖紙尺寸先試排幾種組合方法,不得采用包心砌法。在900高以下連同填充墻統(tǒng)一砌筑,并按每500高埋設(shè)拉接筋,逐皮搭接長度不少于半磚。每砌筑一皮用套板檢查一次,每砌三~五皮磚必須用托線板、吊錘檢查一次垂直度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正偏差。

  9、屋面工程

  (1)屋面為普通瓦屋面,采用水泥預(yù)制桁條,鋪設(shè)木望板,平等屋脊干鋪油氈一層,上層壓下層,搭接寬度100,釘好掛瓦條后鋪大瓦。鋪瓦時(shí)上下、左右、斜向均在一線,檐口平齊。屋面瓦整好后,做屋脊及砌風(fēng)火墻、女兒墻。

  (2)本工程落水管采用中號PVC落水管安裝時(shí)由上往下行,在水斗囗一側(cè)處吊線墜安裝,按垂直線將卡子每1.2M一個(gè)安裝在墻面上,安裝管卡螺栓宜在外墻刮糙完成后做外墻涂料前施工,在外墻涂料施工前用同種砂漿將管卡四周封補(bǔ)密實(shí)。管卡固定嚴(yán)禁用木楔。落水管套接封閉嚴(yán)密,嚴(yán)禁漏水。

  10、裝飾工程

  (1)基層表面處理

  清理干凈基層表面的積灰、砂漿結(jié)塊等,因模板脹殼面凸出的部分砼應(yīng)鑿平。

  修整墻面洞口的幾何形狀,堵塞過渡性留洞,特別是外墻的穿墻孔洞等,外墻窗墻洞采用兩塊1/4磚分別從里、外進(jìn)行堵塞,堵塞時(shí)先從外邊進(jìn)行堵塞。先用水充分濕潤,采用1:2水泥砂漿鋪墊,鋪灰時(shí)應(yīng)中間高,外邊低,1/4磚其余三面均帶漿進(jìn)行堵塞,然后從里邊進(jìn)行堵塞,砂漿多少以放入1/4磚時(shí)節(jié)砂漿擠出為宜。

  從外邊堵塞好后,經(jīng)從里邊檢查無亮洞后再進(jìn)行從里邊堵塞,確保堵塞密實(shí),防止墻面滲漏。

  (2)標(biāo)志頭

  標(biāo)志頭是抹灰的平整度和垂直度的操作標(biāo)志,也是控制抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵性工序。

  標(biāo)志頭的基本要求:牢固、不變形。標(biāo)志頭網(wǎng)的垂直度、平整度、陰陽角方正偏差的符合飾面工程裝飾的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)志頭的布置,以小于刮杠的長度為宜。

  內(nèi)墻抹灰的標(biāo)志頭:首先在轉(zhuǎn)角處做兩條垂直標(biāo)志頭(不少于3點(diǎn)),并經(jīng)檢測后進(jìn)行墻面中間標(biāo)志頭帶線制作。

  外墻面抹灰標(biāo)志頭,大角兩側(cè)標(biāo)志頭的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)校正,立面變化處,門洞口兩側(cè)的標(biāo)志頭用吊線墜校正,外墻面的標(biāo)志頭統(tǒng)線從最高處開始向下制作,從兩頭向中間制作。

  (3)內(nèi)墻面及平頂抹灰

  廁所間粉刷為水泥砂粉刷打底,白色瓷磚飾面2000高。其余墻面為1:1:6粉刷。墻面的陽角、門窗的兩側(cè),組織專人抹水泥護(hù)角線,在粉刷前將基層表面灑水濕潤。粉刷時(shí)嚴(yán)格控制粉刷階度,分層粉刷,抹上后用刮

  尺推刮,再用木蟹搓毛。水泥砂漿面層抹灰宜在基層抹灰隔日后進(jìn)行,也分二遍涂抹,用硬刮尺刮平,終凝前用木蟹搓平,抹灰面過分干燥時(shí)可邊適量灑水邊搓平。

  平頂粉刷為水泥砂漿粉刷,操作同內(nèi)墻面。

  (4)樓梯踏步粉刷

  ①根據(jù)休息平臺水平線,安上下兩頭踏步口彈一斜線作為分步標(biāo)準(zhǔn),鋪抹踏步時(shí)將踏步角對在斜線上,或者彈出踏步的寬度和高度再施工。

 ?、谇鍜呋鶎?,灑水濕潤,并刮涂素水泥漿一道,隨即抹1:3水泥砂漿底子灰厚15毫米。先抹立面,再抹平面,逐步由上往下抹。

 ?、勰⒚鏁r(shí),先用靠尺壓在上面,并按尺寸留出灰口,依著靠尺用木抹搓平,再把靠尺支在立面上抹平面,依著靠尺用木抹搓平,并做好棱角,再把底子灰劃麻,次日罩面。

 ?、苷置婊乙瞬捎?:2-2.5水泥砂漿,厚10毫米。根據(jù)砂漿干濕情況先抹出幾步,再返上去壓光,并用陰、陽角抹子將陰、陽角捋光,24小時(shí)后開始澆水養(yǎng)護(hù),未達(dá)到強(qiáng)度前嚴(yán)禁上人。

  11、樓地面工程

  本工程地面為一層防潮水磨石地面,樓面為普通混凝土樓面。

  (1)水磨石地面

  本工程地面為帶防潮層的水磨石地面。首先進(jìn)行素土夯實(shí)、整平至-0.23M,采用100厚碎石回填夯實(shí),做60厚C10砼(砼主要施工方法參見樓面做法)隨搗隨抹。待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且基層干燥后,方可進(jìn)行防潮層施工,結(jié)束后進(jìn)行40厚C20細(xì)石砼澆筑,面層水泥砂漿找平,最后進(jìn)行水磨石分項(xiàng)施工。

  ① 材料要求:

  a、水泥:采用425#的白水泥。

  b、砂:中砂,過5mm孔徑的篩子,含泥量≯3%。

  c、石子:采用堅(jiān)硬可磨的巖石(白云石、大理石)加工而成,其粒徑采用中八厘(粒徑約8mm),石子中不得含有風(fēng)化石。

  d、銅條:3-5mm厚,10mm寬,長度以分塊尺寸定。

 ?、?操作工藝:

  操作順序:打底→彈線嵌銅條→鋪面層→壓實(shí)→磨光→酸洗打蠟。

  a、打底:將基層掃凈,灑水濕潤,刮水泥漿一遍,然后用1:3水泥砂漿打底,表面找平。

  b、彈線嵌銅條:打底養(yǎng)護(hù)12h后,按設(shè)計(jì)圖案縱橫分格彈線,鑲銅條,雙面用水泥漿窩嵌,嵌時(shí)應(yīng)作到條子齊直,上表面齊平,接頭緊密。

  c、鋪面層:經(jīng)養(yǎng)護(hù)24h,即可按格鋪抹拌好拌勻的水泥石子漿,鋪前底層涂刷水泥漿一道。鋪抹高度略高出銅條1-2mm。石子頒均勻,表面平整,如不均勻,可在上面撒一層同色較粗石子,將表面壓平。

  d、壓實(shí):待七、八成干時(shí),用鐵抹子在抹壓至嵌條平。大面積施工可用滾壓法,頭次滾壓至表面出漿,待表面收水后再進(jìn)行第二次滾壓直至表面平整為止。但注意將條子附近石子拿開,以免壓碎或擠斷玻璃條。

  e、磨光:面層開磨前,應(yīng)先試磨,以表面水泥漿與石子齊平及石子不松動(dòng)為準(zhǔn)。一般須磨三遍成活。頭遍用3號磨石灑水粗磨至石子和嵌條頂面露出,表面平整。然后用水沖洗稍晾干,用同色水泥漿嵌補(bǔ)表面的孔隙和凹坑,第一次上漿約半小時(shí),待局部孔眼收縮再二次補(bǔ)漿,養(yǎng)護(hù)3-5日,再用4號磨石磨第二遍,灑水研磨至表面平滑,再?zèng)_洗、擦漿、養(yǎng)護(hù),第三遍用5號細(xì)磨石灑水細(xì)磨,直磨至表面光滑發(fā)亮,至無磨紋無孔眼為止。

  f、酸洗打蠟:將磨面用水沖洗干凈、擦干,用布蘸草酸溶液均勻揩干磨石面上,用5號細(xì)磨石在上面摩擦,將磨石上污垢清除,再用軟布蘸草酸粉在上面擦到磨面發(fā)出光亮為止。再用清水將磨面沖洗干凈,待干燥后即上薄薄一層,用力多次揩擦,稍晾干再用干布研擦,直磨至表面光亮如鏡子為止。

 ?、?質(zhì)量要求:

  磨好的面層應(yīng)光滑、平整、無細(xì)孔、針眼、裂縫或脫殼現(xiàn)象。石粒密實(shí)、顯露均勻、分格條牢固、清晰順直。

  (2)樓面做法:

 ?、偾謇砘鶎?、:將基層表面的浮土、砂漿塊等雜物清理干凈,如有油污采用5%—10%濃度的火堿溶液清洗干凈。在墻的四周700高處彈好水平線。

 ?、跒⑺疂駶櫍禾崆耙惶鞂Π灞砻孢M(jìn)行灑水濕潤。

 ?、鬯⑺厮酀{:在澆灌細(xì)砼前刷水灰比0.4-0.5的純水泥漿,并進(jìn)行隨刷隨鋪。

  ④沖筋貼灰餅:小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅,大房間沖筋做灰餅間距1.5M,有地漏的廁所間在地漏四周做0.5%的泛水坡度。廚房間、衛(wèi)生間、樓梯間及陽臺樓面比室內(nèi)低20。

 ?、蒌伾皾{:按配比將水泥砂漿攪拌好后,運(yùn)至施工樓面,用鐵鍬均勻撒在樓面上,用長刮尺刮平,在稍干后用鐵磙來回交叉磙壓3-5遍,稍后使用木槎子槎平。第一遍抹壓用鐵抹輕輕抹壓面層,把腳印壓平。當(dāng)面層開始凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,將面層的凹坑,砂眼和腳印壓平。當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓無抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,抹壓用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光掌握好時(shí)間控制在終凝前完成。在標(biāo)高不同處棱角順直且高低一致。

 ?、摒B(yǎng)護(hù):樓地面交活24小時(shí)后,及時(shí)滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護(hù)。

  (3)樓地面抗震縫做法:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,本工程樓地面抗震縫設(shè)置沿橫向間距為8M,沿縱向間距為4M,施工時(shí)做到橫平豎直,縫度寬窄一致。

  (4)地磚做法

  本工程廁所間地面為地磚地面。

 ?、俨牧弦螅?/p>

  水泥采用425#普通硅酸鹽水泥,砂采用中粗砂,含泥量≯3%。

  地磚:抗壓抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求,顏色一致,表面平整,無凹凸不平和翹曲現(xiàn)象。

 ?、诓僮鞴に嚕?/p>

  工藝流程:基層清理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩→鋪磚→拔縫、修整→擦縫、勾縫→養(yǎng)護(hù)。

  a、基層清理:將砼樓面的砂漿污物等清理干凈。

  b、水泥砂漿打底:

 ?、?、刷素水泥漿一道:在清理好的基層上,澆水濕透,撒素水泥面,用掃帚掃勻,隨掃漿隨抹灰。

  Ⅱ、沖筋:從+50平線下反至底灰上皮的標(biāo)高(從地面平減去磚厚及粘結(jié)砂漿厚度)。抹灰餅,每隔1M左右沖一道筋,沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2CM。

  Ⅲ、裝檔:用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高,用木抹子將砂漿攤平、拍實(shí),用木杠刮平,使其鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平,再用靠尺板橫豎檢查其平整度,用木抹子銼平,25H后澆水養(yǎng)護(hù)。

  c、找規(guī)矩、彈線:

  沿房間縱、橫兩個(gè)方向排好尺寸,縫寬宜1MM為宜,當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時(shí)可裁割半塊磚用于邊角處,尺寸相差較小時(shí),可調(diào)整縫隙,根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬拉線預(yù)先鑲貼兩行標(biāo)準(zhǔn),控制縱、橫線,并嚴(yán)格控制好方整。

  d、鋪磚:按縱、橫標(biāo)準(zhǔn)磚,找好位置及標(biāo)高,以此為筋,拉線、鋪磚,應(yīng)從里向外退著鋪,每塊磚應(yīng)跟線,鋪磚程序是:

  鋪磚操作程序是:

 ?、?、在“硬底”上鋪銅質(zhì)磚時(shí),先灑水濕潤后刮一道厚度2-3MM厚的水泥漿。

  Ⅱ、磚的背面朝上,抹1:1粘結(jié)砂漿,厚度10MM,砂漿隨拌隨用,防止砂漿假凝后影響砂漿的粘結(jié)。

 ?、?、將抹好的磚鋪貼到刷好的水泥漿底灰上,磚上楞應(yīng)跟線找正找直。

  Ⅳ、用木板墊好,橡皮錘敲實(shí)。

  Ⅴ、撥縫、修整:將已鋪好銅質(zhì)磚、拉線修整、撥縫,將縫找直,并將縫內(nèi)多余砂漿找出,將磚錘實(shí),如有壞磚及時(shí)更換。

  e、擦縫、勾縫:

  用1:1水泥細(xì)砂漿先滿擦縫,再用園鋼筋抽縫使其密實(shí),平整光滑。鋪好后常溫48H覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。

  12、油漆、涂料工程

  (1)木工程膠合板門,樓梯木扶手采用一底二度江褐色調(diào)和漆,露明鐵件除銹后刷防銹漆一度,銀粉漆二度。不露明鐵件除銹后刷防銹漆二度。

  設(shè)計(jì)要求:

  木門滿刮膩?zhàn)尤椋{(diào)和漆三遍。

  ①工藝流程:

  基層處理→潤色油粉→滿刮油膩?zhàn)尤椤⒌谝槐榈灼?刷漆、修補(bǔ)膩?zhàn)?、修色、磨砂?→刷第二遍油漆→刷第三遍油漆。

 ?、诓僮饕c(diǎn):

  a、木材面干燥(含水率<12%=后進(jìn)行,施工氣溫不低于10oC,相對濕度≯60%,室內(nèi)相應(yīng)掃凈。

  b、木門、木扶手油漆宜先刷底漆一遍,以防變形污染,在不平及缺陷處用膩?zhàn)庸纹绞諆?,干后用砂子磨光、抹布擦凈?/p>

  c、調(diào)和漆在涂刷時(shí)要調(diào)勻,使?jié)獾m中。

  d、刷漆三遍:頭遍漆宜稀,使其易滲入木紋,二遍漆可較稠,刷下遍漆須待上一遍漆干透(常溫下24H左右),漆膜不平處,用同色膩?zhàn)有扪a(bǔ)填寫平,干后用砂紙打磨平滑,擦凈再涂刷,但不能磨穿油底,不可磨棱角。

  e、涂刷油漆時(shí)應(yīng)做到橫平豎直,縱橫交錯(cuò),均勻一致。刷最后一遍漆時(shí),漆內(nèi)不加催干劑,稀釋劑,同時(shí)刷得薄而均勻,刷漆完畢,漆膜應(yīng)保養(yǎng)7d。

  (2)涂料面工程

 ?、?、外墻基層處理:

  1:3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補(bǔ)平整(包括分格縫),然后基層表面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀、鑿子清除。松散表面用鋼絲刷刷除。如表面沾有油污時(shí),應(yīng)用汽油揩擦干凈。然后用膩?zhàn)訉⒈砻姘纪共黄降热毕萏幮扪a(bǔ)平整。干燥后用1號粗砂紙磨平。

 ?、?、一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ核形⑿∩把奂笆湛s縫均需滿刮,以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時(shí),應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮,盡量刮薄,不得漏刮,接頭不得留搓,并注意不要沾污門窗及其他物面。膩?zhàn)痈赏负?,?號砂紙裹著平整小木板,將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?,注意用力均勻,保護(hù)棱角。

 ?、?第二遍滿刮膩?zhàn)哟蚰ィ旱诙楣文佔(zhàn)臃椒ㄍ^遍膩?zhàn)樱乔蟠吮槟佔(zhàn)优c前膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?,即?yīng)沿著墻面豎刮,將墻面進(jìn)一步刮滿及打磨平整、光滑為止。

  ④ 第一遍涂料:第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈,擦凈浮粉。涂刷時(shí)宜用排筆,涂刷須序一般是從上到下,從左到右,先橫后豎,先邊線、棱角、小面,后大面。上下同時(shí)作業(yè),互相配合協(xié)作,避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。

 ?、?補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负?,?yīng)普遍檢查一遍,如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?,并用牛角刀刮抹,以免損傷涂料漆膜。

 ?、?、磨光:復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅瑧?yīng)用細(xì)砂紙將涂面打磨平滑,注意用力應(yīng)輕而勻,且不得磨穿漆膜,磨后將涂面打磨平滑,注意用力應(yīng)輕而勻,且不得穿漆膜,磨后將表面清掃干凈。

 ?、叨橥苛纤⒓澳ス夥椒ㄅc第一遍相同。

 ?、?、三遍涂料涂刷須序與方法和第一遍相同要求表面更美觀細(xì)膩。一般從不顯眼的一頭開始,逐漸向另一頭循序涂刷,至不顯眼處收刷為止,不得出現(xiàn)接搓及刷紋,排筆若粘附在墻上應(yīng)及時(shí)剔掉。

 ?、?、涂料涂刷完成后加強(qiáng)成品保護(hù),確保墻面不受污染。

  12、門窗工程

  本工程采用膠合板門,窗為鋁合金窗。

  (1)膠合板門

  木材材質(zhì)符合規(guī)范要求,門框的榫必須嵌合嚴(yán)密,以膠結(jié)合并用木楔加緊。木料的死節(jié)和直徑大于5MM的蟲眼,用同一樹種材質(zhì)加膠填補(bǔ),表面應(yīng)平整,無明顯戧槎、創(chuàng)痕、錘印。缺棱、掉角用同一種木材修補(bǔ)。載囗、起線順直,割角準(zhǔn)確,交圈整齊、拼縫嚴(yán)密,無膠跡。門框采用水柏油進(jìn)行防腐處理。

  門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方,釘好不得少于兩根的斜拉條,下坎加釘水平拉條。安裝時(shí)采用“后塞口”法,以釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上,每邊不少于兩個(gè)固定點(diǎn),其間距不大于1.2M。

  在門框調(diào)整就位后,封砌門框走頭留下的缺口。

  門框和橫楞必須在同一平面上,面層下邊框及橫楞應(yīng)壓加膠結(jié),膠合板門應(yīng)在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個(gè)以上的透氣孔,以防受潮脫或起鼓。

  (2)鋁合金窗

  根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定,鋁合金窗分項(xiàng)工程由建設(shè)單位負(fù)責(zé)實(shí)施,我公司積極配合該分項(xiàng)工程的施工,共同加強(qiáng)成品保護(hù),做好鋁合金窗安裝后的配套工作,確保消滅鋁合金窗滲漏通病。

  14、水電工程

  (1)水分部安裝工程

 ?、賲⑴c施工現(xiàn)場管理,根據(jù)土建工程作業(yè)計(jì)劃,制定安裝工程施工作業(yè)計(jì)劃,協(xié)調(diào)解決交叉作業(yè)的時(shí)間和工序間的矛盾。

  ②安裝工程施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)制訂自身承包的分部項(xiàng)工程施工方法和質(zhì)量管理方案。

 ?、弁两üこ讨黧w結(jié)構(gòu)施工期間,安裝工程配合工作,水電暗管和配件及時(shí)組織預(yù)埋,及時(shí)解決工程預(yù)留洞與安裝圖紙和工序間的矛盾。

 ?、鼙仨氃谕两ㄑb飾工程完畢前完成安裝分項(xiàng)工程的測試,有計(jì)劃地分期分批按土建進(jìn)度給予配合,洞口配合堵塞。

 ?、菹嗷ブ朴啴a(chǎn)品保護(hù)制度。

  ⑥竣工驗(yàn)收前完成檢查驗(yàn)收和修繕工作。

  (2)電氣安裝:

  根據(jù)招標(biāo)文件要求,電氣安裝與該新建機(jī)縫車間機(jī)械安裝統(tǒng)一配套,故不與土建配套進(jìn)行施工。

  15、外腳手架工程

  本工程在施工期間采取外掛密目安全網(wǎng),三、五層滿鋪水平竹笆,實(shí)行全封閉施工,在建筑物四周首層支桃5M寬的安全網(wǎng),腳手搭設(shè)采用雙排毛竹腳手架。在搭設(shè)外腳手時(shí)不準(zhǔn)使用青嫩、枯黑、蟲蛀、通節(jié)、腐爛和裂紋的毛竹,且腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等的有效部分的小頭直徑不得小于7.5CM,小橫桿不得小于9CM,竹料應(yīng)根據(jù)粗細(xì)、長短、材質(zhì)、外形決定其用途和使用部位。先挑出粗壯竹料作底腳沖天,其余因材使用。

  本工程搭設(shè)正式外腳手架前,必須認(rèn)真處理其下部的地基,使之密實(shí),沖于變色鏡腳墊木板同時(shí)加綁掃地桿。

  腳手架內(nèi)外桿的間距為1.0M,排距1.5-1.8M,步高1.8M,內(nèi)設(shè)桿離墻面的距離為20-30CM,大小橫桿的兩端伸出構(gòu)架10-

  20CM。立沖天時(shí)先立里沖天,后立外沖天。各沖天縱向用目測里線對直,里外沖天要等距對直。上下沖天搭接長度必須大于沖在要綁扎三道以上。毛竹有彎曲時(shí)曲度應(yīng)背對背,上下沖天的曲度不要相同。上沖天毛竹不要大于下沖天毛竹。轉(zhuǎn)角處離墻角縱距0.5M處立一里沖天和在外角立轉(zhuǎn)角沖天。

  外腳手架必須隨著施工層的升高而超高一層搭設(shè),搭設(shè)好的腳手架應(yīng)及時(shí)在其外側(cè)滿掛安全網(wǎng),底層腳手搭好后,及時(shí)張?jiān)O(shè)挑網(wǎng),保證臨設(shè)及施工人員的安全。掛安全網(wǎng)時(shí),須用不小于10的鍍鋅鐵絲雙箍與腳手架綁扎牢固。腳手架每隔二架步滿鋪一層竹笆片,鋪設(shè)竹笆片的腳手層必須再加設(shè)二根大橫桿于內(nèi)外大橫桿之間。

  為加強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定和整體性,每隔10M長縱距及山墻部位設(shè)置剪刀撐,從上到下邊連續(xù)設(shè)置,扎在腳手架的外側(cè),與地面成45°-

  60°夾角。竹桿交叉點(diǎn)應(yīng)扎在沖天或牽杠上。腳手架必須每層與建筑物“拖牢”,以免向外傾倒。每層澆筑梁砼前,應(yīng)在沖天部位梁的主筋上繞扎鉛絲,并拖出一定長度以便與沖天扎牢。鉛絲在梁面部位應(yīng)設(shè)一截墊頭木,以免日久腳手搖曳摩擦,使鉛絲拆斷,此鉛絲每隔三根沖天留設(shè)一道,上下層宜叉開,拖頭鉛絲直到拆除腳手時(shí)才準(zhǔn)剪斷,一般不得擅自解除。

  設(shè)置于外腳手架上的塔吊承料臺,須在垂直高度上錯(cuò)開設(shè)置,其伸出長度由下而上逐層遞減2%,承料臺的負(fù)荷不得超過120KG/M。腳手架在拆除時(shí),周圍須設(shè)立圍欄或警戒標(biāo)志,并有專人指揮、專人看管,禁止閑人進(jìn)出。其拆除順序?yàn)橛缮隙?,按先裝后拆、后裝先拆的原則一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè),嚴(yán)禁使用推倒法,腳手架的大橫桿與斜撐不準(zhǔn)全部或分批拆除,而應(yīng)與其它桿件協(xié)同拆除。拆完后,應(yīng)將桿件集中,由塔吊運(yùn)到下一段工地面。拆除立桿時(shí),必須小心操作,嚴(yán)防損壞已裝修好的墻面或安裝好的門窗,如發(fā)生損壞成品的現(xiàn)象,拆除人員應(yīng)停止拆除,立即與有關(guān)人員聯(lián)系,標(biāo)高控制及沉降觀測。

  16、建筑物的軸線、標(biāo)高控制及沉降觀測

  (1)軸線控制

  本工程的軸線引測、標(biāo)高傳遞及沉降觀測由專職的測量員負(fù)責(zé),明確崗位職責(zé),嚴(yán)格測設(shè)記錄和校核建檔制度,嚴(yán)格執(zhí)行儀器校驗(yàn)制度,做到層層平衡誤差,消滅累計(jì)誤差,即時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,即時(shí)解決問題。

  施工前,在場地內(nèi)設(shè)置軸線點(diǎn),建立起“井”字形軸線控制網(wǎng),每施工一層,利用J-6經(jīng)緯儀將每一主軸線從地面的測控網(wǎng)或下一層的構(gòu)件引到施工層,并隨即在施工好的結(jié)構(gòu)表面彈出主軸線標(biāo)記,再利用鋼尺劃分各軸線。

  (2)標(biāo)高的傳遞

  根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn),將標(biāo)高傳遞到我方設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn),并建立起標(biāo)高網(wǎng),每層用水認(rèn)儀、鋼尺結(jié)合鉛垂直線依據(jù)此點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行引測標(biāo)高。

  (3)沉降觀測

  設(shè)計(jì)時(shí)已考慮到不均勻沉降的因素,但仍要進(jìn)行沉降觀測。

  觀測點(diǎn)的設(shè)置

  本工程施工前與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,確定出在哪些部位的外表面設(shè)置沉降觀測點(diǎn),(設(shè)置高度約為+1.0M)。另在距該工程30M以外的地方設(shè)置一永久性基準(zhǔn)點(diǎn),用240標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑將其圍護(hù)好,作為沉降觀測的基準(zhǔn)原點(diǎn)。

  沉降觀測方法、觀測資料的收集、整理及異?,F(xiàn)象的處理

  沉降觀測點(diǎn)設(shè)置完畢后,立即用專用水準(zhǔn)儀(DS1往返一公里測量誤

  差精確到1MM)測量出各測點(diǎn)的原始高程,以后每施工一層測量一次,并作好觀測記錄。觀測水準(zhǔn)點(diǎn)的測量精度符合II等精度。每次必須按統(tǒng)一的順序進(jìn)行測量,每測完一次后,應(yīng)即整理觀測數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即會同設(shè)計(jì)、建設(shè)等單位共同分析處理,竣工驗(yàn)收后,將觀測資料整理匯總成冊,報(bào)送建設(shè)單位,繼續(xù)觀測。

  七、針對本工程特點(diǎn)采用的特殊措施

  

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