供應(yīng)鏈管理 供應(yīng)鏈最早來源于彼得.德魯克提出的"經(jīng)濟(jì)鏈",而后經(jīng)由邁克爾.波特發(fā)展成為"價值鏈",最終日漸演變?yōu)?span lang="EN-US">"供應(yīng)鏈".它的定義為:"圍繞核心企業(yè),通過對信息流,物流,資金流的控制,從采購原材料開始,制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中.它是將供應(yīng)商,制造商,分銷商,零售商,直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈模式".所以,一條完整的供應(yīng)鏈應(yīng)包括供應(yīng)商(原材料供應(yīng)商或零配件供應(yīng)商),制造商(加工廠或裝配廠),分銷商(代理商或批發(fā)商),零售商(大賣場,百貨商店,超市,專賣店,便利店和雜貨店)以及消費(fèi)者
供應(yīng)鏈名稱由來
從中可以看到,它是一個范圍更廣的企業(yè)機(jī)構(gòu)模式.它不僅是聯(lián)接供應(yīng)商到用戶的物料鏈,信息鏈,資金鏈,同時更為重要的是它也是一條增值鏈.因?yàn)槲锪显诠?yīng)鏈上進(jìn)行了加工,包裝,運(yùn)輸?shù)冗^程而增加了其價值,從而給這條鏈上的相關(guān)企業(yè)帶來了收益.這一點(diǎn)很關(guān)鍵.它是維系這條供應(yīng)鏈賴以存在的基礎(chǔ).如果沒有創(chuàng)造額外的價值,即增值,相關(guān)企業(yè)沒有得到應(yīng)有的回報,這條鏈能繼續(xù)轉(zhuǎn)動嗎?
供應(yīng)鏈定義
所謂供應(yīng)鏈，其實(shí)就是由供應(yīng)商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等構(gòu)成的物流網(wǎng)絡(luò)。同一企業(yè)可能構(gòu)成這個網(wǎng)絡(luò)的不同組成節(jié)點(diǎn)，但更多的情況下是由不同的企業(yè)構(gòu)成這個網(wǎng)絡(luò)中的不同節(jié)點(diǎn)。比如，在某個供應(yīng)鏈中，同一企業(yè)可能既在制造商、倉庫節(jié)點(diǎn)，又在配送中心節(jié)點(diǎn)等占有位置。在分工愈細(xì)，專業(yè)要求愈高的供應(yīng)鏈中，不同節(jié)點(diǎn)基本上由不同的企業(yè)組成。在供應(yīng)鏈各成員單位間流動的原材料、在制品庫存和產(chǎn)成品等就構(gòu)成了供應(yīng)鏈上的貨物流。
供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)和目的
供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)是在滿足客戶需要的前提下，對整個供應(yīng)鏈（從供貨商，制造商，分銷商到消費(fèi)者）的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合管理，例如從采購、物料管理、生產(chǎn)、配送、營銷到消費(fèi)者的整個供應(yīng)鏈的貨物流、信息流和資金流，把物流與庫存成本降到最小。
供應(yīng)鏈管理就是指對整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化的各種活動和過程，其目標(biāo)是要將顧客所需的正確的產(chǎn)品（Right Product）能夠在正確的時間（Right Time）、按照正確的數(shù)量（Right Quantity）、正確的質(zhì)量（Right Quality）和正確的狀態(tài)（Right Status）送到正確的地點(diǎn)（Right Place），并使總成本達(dá)到最佳化。
一個公司采用供應(yīng)鏈管理的最終目的有三個：
（1）提升客戶的最大滿意度（提高交貨的可靠性和靈活性）
?。?span lang="EN-US">2）降低公司的成本（降低庫存，減少生產(chǎn)及分銷的費(fèi)用）
（3）企業(yè)整體"流程品質(zhì)"最優(yōu)化 (錯誤成本去除, 異常事件消弭)
供應(yīng)鏈管理定義
供應(yīng)鏈管理（Supply chain management，SCM）是一種集成的管理思想和方法，它執(zhí)行供應(yīng)鏈中從供應(yīng)商到最終用戶的物流的計劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來看，是指企業(yè)通過改善上、下游供應(yīng)鏈關(guān)系，整合和優(yōu)化供應(yīng)鏈中的信息流、物流、資金流，以獲得企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
供應(yīng)鏈管理是企業(yè)的有效性管理，表現(xiàn)了企業(yè)在戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)上對企業(yè)整個作業(yè)流程的優(yōu)化。整合并優(yōu)化了供應(yīng)商、制造商、零售商的業(yè)務(wù)效率，使商品以正確的數(shù)量、正確的品質(zhì)、在正確的地點(diǎn)、以正確的時間、最佳的成本進(jìn)行生產(chǎn)和銷售。
《物流術(shù)語》國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T18354-2001)對供應(yīng)鏈管理的定義：利用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全面規(guī)劃供應(yīng)鏈中的商流、物流、信息流、資金流等，并進(jìn)行計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制等。
全球供應(yīng)鏈論壇（global supply Chain forum，GSCF）將供應(yīng)鏈管理定義成：為消費(fèi)者帶來有價值的產(chǎn)品、服務(wù)以及信息的，從源頭供應(yīng)商到最終消費(fèi)者的集成業(yè)務(wù)流程。
供應(yīng)鏈管理的來源
供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management，SCM)在20世紀(jì)70年代晚期，Keith Oliver通過和Skf、Heineken、Hoechst、Cadbury-Schweppes、Philips等客戶接觸的過程中逐漸形成了自己的觀點(diǎn)。
于1985年由Michael E. Porter提出，有多種不同的定義。就是指在滿足一定的客戶服務(wù)水平的條件下，為了使整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)成本達(dá)到最小而把供應(yīng)商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進(jìn)行的產(chǎn)品制造、轉(zhuǎn)運(yùn)、分銷及銷售的管理方法。
并在1982年《金融時代》雜志的一篇文章里闡述了供應(yīng)鏈管理(SCM)的意義，Keith Oliver曾經(jīng)認(rèn)為這個詞會很快消失，但“SCM”不僅沒有消失，還很快地進(jìn)入了公眾領(lǐng)域，這個概念對管理者的采購、物流、操作、銷售和市場活動意義匪淺。
供應(yīng)鏈管理的演變
供應(yīng)鏈至今尚無一個公認(rèn)的定義，在供應(yīng)鏈管理的發(fā)展過程中，許多專家和學(xué)者提出大量的定義，反映了不同的時代背景，是在不同發(fā)展階段上的產(chǎn)物，可以把這些定義大致劃分為三個階段：
1、早期的觀點(diǎn)認(rèn)為供應(yīng)鏈?zhǔn)侵圃炱髽I(yè)中的一個內(nèi)部過程
2、后來供應(yīng)鏈的概念注意了與其他企業(yè)的聯(lián)系
3、最近供應(yīng)鏈的概念更加注重圍繞核心企業(yè)的網(wǎng)鏈關(guān)系，如核心企業(yè)與供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商乃至與一切前向的關(guān)系，與用戶、用戶的用戶及一切后向的關(guān)系。
供應(yīng)鏈管理的應(yīng)用
供應(yīng)鏈管理主要涉及到四個領(lǐng)域：供應(yīng)、生產(chǎn)計劃、物流、需求。職能領(lǐng)域主要包括產(chǎn)品工程、產(chǎn)品技術(shù)保證、采購、生產(chǎn)控制、庫存控制、倉儲管理、分銷管理。輔助領(lǐng)域主要包括客戶服務(wù)、制造、設(shè)計工程、會計核算、人力資源、市場營銷。
供應(yīng)鏈管理的實(shí)施步驟：
1、分析市場競爭環(huán)境，識別市場機(jī)會，
2、分析顧客價值，
3、確定競爭戰(zhàn)略，
4、分析本企業(yè)的核心競爭力，
5、評估、選擇合作伙伴
對于供應(yīng)鏈中合作伙伴的選擇，可以遵循以下原則：
1、合作伙伴必須擁有各自的可資利用的核心競爭力。
2、擁有相同的企業(yè)價值觀及戰(zhàn)略思想
3、合作伙伴必須少而精。
分銷供應(yīng)鏈管理
分銷供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)DCM(Demand Chain Management)，是為制造&分銷型連鎖企業(yè)開發(fā)設(shè)計的數(shù)據(jù)互動平臺，使用該平臺企業(yè)可及時了解市場銷售情況和客戶購買意愿，及時了解渠道庫存情況和銷售進(jìn)展情況，收集會員與客戶信息，隨時進(jìn)行市場調(diào)研，掌握競爭對手市場活動，加快企業(yè)的市場反應(yīng)速度，從而提高企業(yè)整個渠道的核心競爭力。
供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化的方法
供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化的方法很多，并且每個企業(yè)都不盡相同，億博物流咨詢公司從無數(shù)個經(jīng)典案例當(dāng)中發(fā)現(xiàn)一個特別的現(xiàn)象：一些非常牛的供應(yīng)鏈，大多采取了一般看來是錯誤的策略（不是學(xué)習(xí)案例做出的策略），如ZARA，如DELL，他們的供應(yīng)鏈的確很優(yōu)秀，但是他們供應(yīng)鏈策略幾乎很難被移植。
所以，一味地去借鑒別人的供應(yīng)鏈，不如安下心來專注研究自己的供應(yīng)鏈。為什么呢？原因就是：每個企業(yè)都不一樣，每個都有自己的特點(diǎn)，供應(yīng)鏈既然是企業(yè)的藥方，那么它所采用的藥方也就不一樣了。
比如說，一個企業(yè)A方面強(qiáng)，B方面弱,它所采用的供應(yīng)鏈A方面弱，B方面強(qiáng)，則正好優(yōu)勢互補(bǔ)。如果不加以分析而貿(mào)然引進(jìn)他的供應(yīng)鏈，對他來說，就是一套在計算機(jī)里運(yùn)行良好的軟件，對你來說，植入的就是病毒！正因?yàn)槿绱耍艣Q定了你的企業(yè)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)的不可復(fù)制性，就是因?yàn)檫@個不可復(fù)制性，才決定了你的企業(yè)的核心競爭力不可取代性。這才是核心，才是根本。
下面簡單的介紹幾個應(yīng)用供應(yīng)鏈不同方法的案例：
（1）豐田、耐克、尼桑、麥當(dāng)勞和蘋果等公司的供應(yīng)鏈管理都從網(wǎng)鏈的角度來實(shí)施的；
?。?span lang="EN-US">2）殼牌石油通過IBM的Lotus Notes開發(fā)了SIMON（庫存管理秩序網(wǎng)）的信息系統(tǒng)，從而優(yōu)化了它的供應(yīng)鏈；
（3）利豐的供應(yīng)鏈優(yōu)化方法是在生產(chǎn)上對所有供應(yīng)廠家的制造資源進(jìn)行統(tǒng)一整合，作為一個整體來運(yùn)作，是基于整合供應(yīng)商的角度；
（4）HP打印機(jī)和豐田是通過麥肯錫咨詢在地理上重新規(guī)劃企業(yè)的供銷廠家分布，以充分滿足客戶需要，并降低經(jīng)營成本，是基于地理位置的選擇。
?。?span lang="EN-US">5）寶潔是通過寶供物流，采用分類的方法，與供應(yīng)鏈運(yùn)作的具體情況相適應(yīng)，詳細(xì)分類并采取有針對性的策略可以實(shí)現(xiàn)顯著的優(yōu)化供應(yīng)鏈，是基于分類的細(xì)化。
（6）錦鑫物流集團(tuán)通過億博物流咨詢進(jìn)行企業(yè)轉(zhuǎn)型，從國有大型生產(chǎn)集團(tuán)（華西、國資委等四個國有單位）的物流業(yè)務(wù)剝離出來，而成長為資產(chǎn)達(dá)二十幾億的大型地方物流企業(yè)。是基于戰(zhàn)略的選擇與規(guī)劃。
供應(yīng)鏈電子商務(wù)解決方案
方案概述
本方案以企業(yè)級內(nèi)部ERP管理系統(tǒng)為基礎(chǔ)，在統(tǒng)一了人、財、物、產(chǎn)、供、銷各個環(huán)節(jié)的管理，規(guī)范了企業(yè)的基礎(chǔ)信息及業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上，采用金蝶友商網(wǎng)的在線管理服務(wù)，建立全國范圍內(nèi)經(jīng)銷商的電子商務(wù)協(xié)同平臺，并實(shí)現(xiàn)外部電子商務(wù)與企業(yè)內(nèi)部ERP系統(tǒng)的無縫集成，實(shí)現(xiàn)商務(wù)過程的全程貫通。
主要功能：
在線訂貨
企業(yè)通過ERP將產(chǎn)品目錄及價格發(fā)布金蝶友商網(wǎng)在線訂貨平臺上，經(jīng)銷商通過在線訂貨平臺直接訂貨并跟蹤訂單后續(xù)處理狀態(tài)，通過可視化訂貨處理過程，實(shí)現(xiàn)購銷雙方訂貨業(yè)務(wù)協(xié)同，提高訂貨處理效率及數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。企業(yè)接收經(jīng)銷商提交的網(wǎng)上訂單，依據(jù)價格政策、信用政策、存貨庫存情況對訂單進(jìn)行審核確認(rèn)，以及后續(xù)的發(fā)貨及結(jié)算。
經(jīng)銷商庫存
通過經(jīng)銷商網(wǎng)上確認(rèn)收貨，自動增加經(jīng)銷商庫存，減少信息的重復(fù)錄入；提升了經(jīng)銷商數(shù)據(jù)的及時性和準(zhǔn)確性；通過經(jīng)銷商定期維護(hù)出庫信息，幫助經(jīng)銷商和企業(yè)掌握準(zhǔn)確的渠道庫存信息，消除牛鞭效應(yīng)，輔助企業(yè)業(yè)務(wù)決策
在線退貨
企業(yè)通過在線訂貨平臺，接收經(jīng)銷商提交的網(wǎng)上退貨申請，依據(jù)銷售政策、退貨類型等對申請進(jìn)行審核確認(rèn)，經(jīng)銷商通過訂單平臺，實(shí)時查看退貨申請的審批狀態(tài)，幫助企業(yè)提高退貨處理效率。
在線對賬
通過定期從ERP系統(tǒng)自動取數(shù)生成對賬單，批量將對賬單發(fā)布網(wǎng)上，經(jīng)銷商上網(wǎng)即可查看和確認(rèn)對賬單，幫助企業(yè)提高對賬效率，減少對賬過程的分歧，加快資金的良性循環(huán)。
客戶價值
高效便捷的訂貨業(yè)務(wù)處理
通過購物車和向?qū)У姆绞剑尳?jīng)銷商自助式輕松完成下單過程。網(wǎng)上訂單自動傳遞到企業(yè)ERP系統(tǒng)進(jìn)行訂單審核、發(fā)貨等處理，網(wǎng)上訂單狀態(tài)實(shí)時更新，方便經(jīng)銷商及時查詢。能夠降低商務(wù)信息傳遞的成本，大大減少跟單人員的數(shù)量、縮短訂單處理的時間，提高訂單準(zhǔn)確性。
隨時隨地的訂貨與出貨業(yè)務(wù)管控
經(jīng)銷商可在任何地方，任何時間通過互聯(lián)網(wǎng)在網(wǎng)上自助下單并跟蹤訂單執(zhí)行情況。
靈活的貨品定價功能
可按經(jīng)銷商或經(jīng)銷商類別維護(hù)多套價格體系，滿足企業(yè)靈活價格政策制定的需要。
便捷的對賬過程
定期自動批量發(fā)送客戶對賬單，快捷完成對賬處理。
與企業(yè)內(nèi)部管理的ERP系統(tǒng)高度集成
在線訂貨平臺與企業(yè)內(nèi)部管理系統(tǒng)無縫集成，相同數(shù)據(jù)不需重復(fù)錄入，大大提高業(yè)務(wù)處理效率和準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部的業(yè)務(wù)協(xié)同。
提升企業(yè)對上下游的管控能力，打造協(xié)同高效的供應(yīng)鏈
基于ERP與互聯(lián)網(wǎng)融合的協(xié)同應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部管理與外部商務(wù)的全面信息化溝通，幫助企業(yè)對供應(yīng)鏈進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，有效提升企業(yè)供應(yīng)鏈管控能力，使企業(yè)上、下游實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同，做到快速精準(zhǔn)決策。
低投入高回報
在線模式減少了前期的自建服務(wù)器、軟件許可、網(wǎng)絡(luò)帶寬以及專業(yè)維護(hù)人員的投入成本，可快速上線、快速見效；在線模式可以享受產(chǎn)品新功能自動升級服務(wù)。
供應(yīng)鏈管理的作用
從上述定義中，我們能夠解讀出供應(yīng)鏈管理包含的豐富內(nèi)涵。
首先，供應(yīng)鏈管理把產(chǎn)品在滿足客戶需求的過程中對成本有影響的各個成員單位都考慮在內(nèi)了，包括從原材料供應(yīng)商、制造商到倉庫再經(jīng)過配送中心到渠道商。不過，實(shí)際上在供應(yīng)鏈分析中，有必要考慮供應(yīng)商的供應(yīng)商以及顧客的顧客，因?yàn)樗鼈儗?yīng)鏈的業(yè)績也是有影響的。
其次，供應(yīng)鏈管理的目的在于追求整個供應(yīng)鏈的整體效率和整個系統(tǒng)費(fèi)用的有效性，總是力圖使系統(tǒng)總成本降至最低。因此，供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn)不在于簡單地使某個供應(yīng)鏈成員的運(yùn)輸成本達(dá)到最小或減少庫存，而在于通過采用系統(tǒng)方法來協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈成員以使整個供應(yīng)鏈總成本最低，使整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)處于最流暢的運(yùn)作中。
第三，供應(yīng)鏈管理是圍繞把供應(yīng)商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商有機(jī)結(jié)合成一體這個問題來展開的，因此它包括企業(yè)許多層次上的活動，包括戰(zhàn)略層次、戰(zhàn)術(shù)層次和作業(yè)層次等。
盡管在實(shí)際的物流管理中，只有通過供應(yīng)鏈的有機(jī)整合，企業(yè)才能顯著地降低成本和提高服務(wù)水平，但是在實(shí)踐中供應(yīng)鏈的整合是非常困難的，這是因?yàn)椋菏紫?，供?yīng)鏈中的不同成員存在著不同的、相互沖突的目標(biāo)。比如，供應(yīng)商一般希望制造商進(jìn)行穩(wěn)定數(shù)量的大量采購，而交貨期可以靈活變動；與供應(yīng)商愿望相反，盡管大多數(shù)制造商愿意實(shí)施長期生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，但它們必須顧及顧客的需求及其變化并作出積極響應(yīng)，這就要求制造商靈活地選擇采購策略。因此，供應(yīng)商的目標(biāo)與制造商追求靈活性的目標(biāo)之間就不可避免地存在矛盾。
其次，供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€動態(tài)的系統(tǒng)，隨時間而不斷地變化。事實(shí)上，不僅顧客需求和供應(yīng)商能力隨時間而變化，而且供應(yīng)鏈成員之間的關(guān)系也會隨時間而變化。比如，隨著顧客購買力的提高，供應(yīng)商和制造商均面臨著更大的壓力來生產(chǎn)更多品種更具個性化的高質(zhì)量產(chǎn)品，進(jìn)而最終生產(chǎn)定制化的產(chǎn)品。
研究表明，有效的供應(yīng)鏈管理總是能夠使供應(yīng)鏈上的企業(yè)獲得并保持穩(wěn)定持久的競爭優(yōu)勢，進(jìn)而提高供應(yīng)鏈的整體競爭力。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，供應(yīng)鏈管理的有效實(shí)施可以使企業(yè)總成本下降20%左右，供應(yīng)鏈上的節(jié)點(diǎn)企業(yè)按時交貨率提高15%以上，訂貨到生產(chǎn)的周期時間縮短20%~30%，供應(yīng)鏈上的節(jié)點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)率增值提高15%以上。越來越多的企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到實(shí)施供應(yīng)鏈管理所帶來的巨大好處，比如HP、IBM、DELL等在供應(yīng)鏈管理實(shí)踐中取得的顯著成績就是明證。
供應(yīng)鏈管理：它從戰(zhàn)略層次和整體的角度把握最終用戶的需求，通過企業(yè)之間有效的合作，獲得從成本、時間、效率、柔性等最佳效果。包括從原材料到最終用戶的所有活動，是對整個鏈的過程管理。
SCM（供應(yīng)鏈管理）是使企業(yè)更好地采購制造產(chǎn)品和提供服務(wù)所需原材料、生產(chǎn)產(chǎn)品和服務(wù)并將其遞送給客戶的藝術(shù)和科學(xué)的結(jié)合。供應(yīng)鏈管理包括五大基本內(nèi)容。
計劃：這是SCM的策略性部分。你需要有一個策略來管理所有的資源，以滿足客戶對你的產(chǎn)品的需求。好的計劃是建立一系列的方法監(jiān)控供應(yīng)鏈，使它能夠有效、低成本地為顧客遞送高質(zhì)量和高價值的產(chǎn)品或服務(wù)。
采購：選擇能為你的產(chǎn)品和服務(wù)提供貨品和服務(wù)的供應(yīng)商，和供應(yīng)商建立一套定價、配送和付款流程并創(chuàng)造方法監(jiān)控和改善管理，并把對供應(yīng)商提供的貨品和服務(wù)的管理流程結(jié)合起來，包括提貨、核實(shí)貨單、轉(zhuǎn)送貨物到你的制造部門并批準(zhǔn)對供應(yīng)商的付款等。
制造：安排生產(chǎn)、測試、打包和準(zhǔn)備送貨所需的活動，是供應(yīng)鏈中測量內(nèi)容最多的部分，包括質(zhì)量水平、產(chǎn)品產(chǎn)量和工人的生產(chǎn)效率等的測量。
配送：很多"圈內(nèi)人"稱之為"物流"，是調(diào)整用戶的定單收據(jù)、建立倉庫網(wǎng)絡(luò)、派遞送人員提貨并送貨到顧客手中、建立貨品計價系統(tǒng)、接收付款。
退貨：這是供應(yīng)鏈中的問題處理部分。建立網(wǎng)絡(luò)接收客戶退回的次品和多余產(chǎn)品，并在客戶應(yīng)用產(chǎn)品出問題時提供支持。
【供應(yīng)鏈管理的意義】
通過建立供應(yīng)商與制造商之間的戰(zhàn)略合作關(guān)系，可以達(dá)到以下目標(biāo)：
?。?span lang="EN-US">1）對于制造商/買主
降低成本（降低合同成本）、實(shí)現(xiàn)數(shù)量折扣和穩(wěn)定而有競爭力的價格、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低庫存水平、改善時間管理、縮短交貨提前期和提高可靠性、優(yōu)化面向工藝的企業(yè)規(guī)劃、更好的產(chǎn)品設(shè)計和對產(chǎn)品變化更快的反應(yīng)速度、強(qiáng)化數(shù)據(jù)信息的獲取和管理控制。
?。?span lang="EN-US">2）對于供應(yīng)商/賣主
保證有穩(wěn)定的市場需求、對用戶需求更好地了解/理解、提高運(yùn)作質(zhì)量、提高零部件生產(chǎn)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高對買主交貨期改變的反應(yīng)速度和柔性、獲得更高的（比非戰(zhàn)略合作關(guān)系的供應(yīng)商）利潤。
?。?span lang="EN-US">3）對于雙方
改善相互之間的交流、實(shí)現(xiàn)共同的期望和目標(biāo)、共擔(dān)風(fēng)險和共享利益、共同參與產(chǎn)品和工藝開發(fā)，實(shí)現(xiàn)相互之間的工藝集成、技術(shù)和物理集成、減少外在因素的影響及其造成的風(fēng)險、降低機(jī)會主義影響和投機(jī)幾率、增強(qiáng)解決矛盾和沖突的能力、訂單、生產(chǎn)、運(yùn)輸上實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益以降低成本、減少管理成本、提高資產(chǎn)利用率。
【供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇】
1、根據(jù)合作伙伴在供應(yīng)鏈中的增值作用和其競爭實(shí)力，把合作伙伴分為兩個層次：重要合作伙伴和次要合作伙伴。重要合作伙伴是少而精的、與企業(yè)關(guān)系密切的合作伙伴次要合作伙伴是相對多的、與企業(yè)關(guān)系不很密切的合作伙伴。
供應(yīng)鏈合作關(guān)系的變化主要影響重要合作伙伴，而對次要合作伙伴的影響較小。
2、供應(yīng)鏈合作伙伴選擇考慮的主要因素
在選擇供應(yīng)商時，一般需要考慮的因素包括產(chǎn)品價格、質(zhì)量、可靠性、售后服務(wù)、地理位置、財務(wù)狀況、技術(shù)能力等，其中供應(yīng)商的交貨提前期、產(chǎn)品質(zhì)量、交貨可靠度和產(chǎn)品價格這四個因素是選擇供應(yīng)商的最關(guān)鍵因素。
（1）交貨提前期：是指企業(yè)發(fā)出訂單到收到訂貨之間的時間。對于需求方來說，交貨提前期越短越好。供應(yīng)商縮短交貨提前期既可以減少需求方的庫存水平，又能提高企業(yè)對其需求方的反應(yīng)速度，從而可以提高供應(yīng)鏈的客戶滿意度。
?。?span lang="EN-US">2）產(chǎn)品質(zhì)量：是指供應(yīng)商的產(chǎn)品滿足企業(yè)需求的程度，在這里是指合格產(chǎn)品占總產(chǎn)品的比重，該指標(biāo)值越大越好。
?。?span lang="EN-US">3）交貨可靠性：是指供應(yīng)商及時滿足企業(yè)訂單的程度，用及時交貨的訂單數(shù)占總訂單數(shù)的比例或及時交貨的產(chǎn)品數(shù)占訂貨總產(chǎn)品數(shù)的比例來表示，該指標(biāo)值越大越好。交貨可靠度和交貨提前期是影響供應(yīng)鏈敏捷度的兩個重要因素。
?。?span lang="EN-US">4）產(chǎn)品價格：是指企業(yè)采購的每一單位產(chǎn)品的價格。在現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理中，產(chǎn)品價格不再是選擇供應(yīng)商時考慮的首要因素，但仍是選擇供應(yīng)商的重要因素。
（5）合作伙伴綜合評價、選擇的步驟
步驟1：分析市場競爭環(huán)境（需求、必要性）
步驟2：確立合作伙伴選擇目標(biāo)
步驟3：制定合作伙伴評價標(biāo)準(zhǔn)
步驟4：成立評價小組
步驟5：合作伙伴參與
步驟6：評價合作伙伴
步驟7：實(shí)施供應(yīng)鏈合作關(guān)系
【供應(yīng)鏈合作伙伴的選擇】
1、聯(lián)合計劃、預(yù)測與補(bǔ)給的產(chǎn)生
2、CPFR
（1）概念：CPFR是一種面向供應(yīng)鏈的新型合作伙伴的策略和管理模式。它通過零售企業(yè)與生產(chǎn)企業(yè)共同預(yù)測和補(bǔ)貨，并將各企業(yè)內(nèi)部的計劃工作（如生產(chǎn)計劃、庫存計劃、配送計劃、銷售計劃等）由供應(yīng)鏈各企業(yè)共同參與，改善零售商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，以提高預(yù)測的準(zhǔn)確度，改進(jìn)計劃和補(bǔ)貨的過程和質(zhì)量，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、減少庫存和提高消費(fèi)者滿意程度的目的。
（2）CPFR的指導(dǎo)性原則是：
?、儋Q(mào)易伙伴框架結(jié)構(gòu)和運(yùn)作過程以消費(fèi)者為中心，并且面向價值鏈的成功運(yùn)作；
?、谫Q(mào)易伙伴共同負(fù)責(zé)開發(fā)單一、共享的消費(fèi)者需求預(yù)測系統(tǒng)，這個系統(tǒng)驅(qū)動整個價值鏈計劃；
?、圪Q(mào)易伙伴均承諾共享預(yù)測并在消除供應(yīng)過程約束上共擔(dān)風(fēng)險。
?。?span lang="EN-US">3）CPFR的實(shí)施
CPFR的的實(shí)施可劃分為計劃、預(yù)測和補(bǔ)給3個階段，包括9個主要流程活動。第1個階段為計劃，包括第1、2步；第2個階段為預(yù)測，包括第3～8步；第3個階段為補(bǔ)給，包括第9步。
第1步：供應(yīng)鏈伙伴達(dá)成協(xié)議
這一步是供應(yīng)鏈合作伙伴包括零售商、分銷商和制造商等為合作關(guān)系建立指南和規(guī)則，共同達(dá)成一個通用業(yè)務(wù)協(xié)議，包括合作的全面認(rèn)識、合作目標(biāo)、機(jī)密協(xié)議、資源授權(quán)、合作伙伴的任務(wù)和成績的檢測。
第2步：創(chuàng)建聯(lián)合業(yè)務(wù)計劃
供應(yīng)鏈合作伙伴相互交換戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)計劃信息，以發(fā) 展聯(lián)合業(yè)務(wù)計劃。合作伙伴首先建立合作伙伴關(guān)系戰(zhàn)略 然后定義分類任務(wù)、目標(biāo)和策略，并建立合作項目的項目的管理簡況(如訂單最小批量、交貨期、訂單間隔等)。
第3步：創(chuàng)建銷售預(yù)測
利用零售商POS數(shù)據(jù)、因果關(guān)系信息、已計劃事件信 息創(chuàng)建一個支持共同業(yè)務(wù)計劃的銷售預(yù)測。
第4步：識別銷售預(yù)測的例外情況
識別分布在銷售預(yù)測約束之外的項目，每個項目的例外準(zhǔn)則需在第1步中得到認(rèn)同。
第5步：銷售預(yù)測例外項目的解決/合作
通過查詢共享數(shù)據(jù)、E-mail、電話、交談、會議等解決銷售預(yù)測例外情況，并將產(chǎn)生的變化提交給銷售預(yù)測 (第3步：創(chuàng)建銷售預(yù)測 )。
第6步：創(chuàng)建訂單預(yù)測
合并POS數(shù)據(jù)、因果關(guān)系信息和庫存策略，產(chǎn)生一個 支持共享銷售預(yù)測和共同業(yè)務(wù)計劃的的訂單預(yù)測，提出 分時間段的實(shí)際需求數(shù)量，并通過產(chǎn)品及接收地點(diǎn)反映 庫存目標(biāo)。訂單預(yù)測周期內(nèi)的短期部分用于產(chǎn)生訂單， 在凍結(jié)預(yù)測周期外的長期部分用于計劃。
第7步：識別訂單預(yù)測的例外情況
識別分布在訂單預(yù)測約束之外的項目，例外準(zhǔn)則在第1步（ 供應(yīng)鏈伙伴達(dá)成協(xié)議 ）已建立。
第8步：訂單預(yù)測例外項目的解決/合作
通過查詢共享數(shù)據(jù)、E-mail、電話、交談、會議等調(diào)查研究究訂單預(yù)測例外情況，并將產(chǎn)生的變化提交給訂單預(yù)測(第6步：創(chuàng)建訂單預(yù)測 )。
第9步：訂單產(chǎn)生
將訂單預(yù)測轉(zhuǎn)換為已承諾的訂單，訂單產(chǎn)生可由制造廠或分銷商根據(jù)能力、系統(tǒng)和資源來完成。
CPFR實(shí)施中的關(guān)鍵因素
?。?span lang="EN-US">4）、在CPFR實(shí)施過程中，獲得成功的關(guān)鍵因素有：
①以“雙贏”的態(tài)度看待合作伙伴和供應(yīng)鏈相互作用
?、跒楣?yīng)鏈成功運(yùn)作提供持續(xù)保證和共同承擔(dān)責(zé)任
?、鄣钟a(chǎn)品轉(zhuǎn)向
④實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)、面向團(tuán)隊的供應(yīng)鏈
⑤制定和維護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
【供應(yīng)鏈管理流程】
1、交付。包括訂單管理、倉儲／執(zhí)行、定制化／延遲、交付設(shè)施、運(yùn)輸、電子商務(wù)交付、管理客戶／客戶伙伴關(guān)系、售后技術(shù)支持、客戶數(shù)據(jù)管理；
2、退貨。包括收貨和倉儲、運(yùn)輸、修理和翻新、溝通、管理客戶預(yù)期；
3、執(zhí)行。包括戰(zhàn)略和領(lǐng)導(dǎo)、競爭力標(biāo)桿、產(chǎn)品／服務(wù)創(chuàng)新、產(chǎn)品/服務(wù)數(shù)據(jù)管理、流程存在和控制、測量、技術(shù)、商務(wù)管理、質(zhì)量、安全、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
聯(lián)系客服
