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各種閥門的區(qū)別
這三種閥按開關(guān)難易排列：截止閥、閘閥、蝶閥；
按阻力大小排列：截止閥、蝶閥、閘閥；
按關(guān)閉嚴(yán)密排列：截止閥、蝶閥、閘閥；
按價(jià)格貴賤排列：截止閥、蝶閥、閘閥；(特種蝶閥除外)
這三種閥都屬于驅(qū)動(dòng)閥，根據(jù)上述特點(diǎn)不難看出，截止閥主要用于小口徑管道(支管)或管路未端的啟閉和流量調(diào)節(jié)；蝶閥用于支干管的啟閉和流量調(diào)節(jié)；閘閥用于干管的啟閉，一般不用于流量調(diào)節(jié)。
平衡閥有幾種，最早出來(lái)的是靜態(tài)平衡閥，可以進(jìn)行精確的手動(dòng)調(diào)節(jié)，可以連接儀器測(cè)量阻力并換算成流量，是一種局部阻力系數(shù)可以精確調(diào)節(jié)的閥門。通常設(shè)在干管上，要求高的也可以設(shè)在支干管或設(shè)備入口處。缺點(diǎn)是只能在額定流量時(shí)平衡系統(tǒng)阻力，在末端設(shè)電動(dòng)閥改變阻力時(shí)水力平衡受影響。
上世紀(jì)90年代出來(lái)的動(dòng)態(tài)平衡閥用于在系統(tǒng)壓力變化的場(chǎng)合下恒定流量，也就是流量不隨系統(tǒng)壓力的變化而改變，因而稱為動(dòng)態(tài)平衡閥。它的使用場(chǎng)合是明顯的，只能用于水流量恒定的系統(tǒng)，不可與電動(dòng)閥合用。
這兩種國(guó)產(chǎn)閥門最早都是中國(guó)空調(diào)研究所弄出來(lái)的。
丹麥產(chǎn)的FLOWCON動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是更新一代的產(chǎn)品，它把電動(dòng)閥和動(dòng)態(tài)平衡結(jié)合在一起，在電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時(shí)動(dòng)態(tài)平衡預(yù)設(shè)流量相應(yīng)調(diào)整，例如，當(dāng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量至50％，該閥門就可以在50％流量點(diǎn)恒定流量。目前全世界只有這一家有這個(gè)產(chǎn)品。它用于空調(diào)末端原來(lái)設(shè)電動(dòng)閥的位置，干管和支管其他水力平衡措施（包括同程管）都可以取消。
簡(jiǎn)短的介紹并不能很全面的說(shuō)明各種閥門的區(qū)別，下面小七對(duì)各種閥門的來(lái)源、特點(diǎn)、種類做了詳細(xì)總結(jié)。只有了解清楚每種閥門的特點(diǎn)，才能更清楚的區(qū)別出各種閥門。
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。
蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng)，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。
球閥是由旋塞閥演變而來(lái)。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的，即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。
球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。
常用的截止閥有以下幾種：
(1）角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。
(2）直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。
(3）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。
閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。
這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu)，還有一個(gè)像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。
閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。
此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少，在生產(chǎn)過程中，為了使介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)符合工藝流程的要求，需要安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主要工作原理，是靠改變閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積，達(dá)到調(diào)節(jié)上述參數(shù)的目的。屬于這類閥門的統(tǒng)稱為控制閥，其中分為依靠介質(zhì)本身動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的稱為自驅(qū)式控制閥如減壓閥、穩(wěn)壓閥等，凡領(lǐng)先上來(lái)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的（如電力 、壓縮空氣和液動(dòng)力）稱為他驅(qū)式控制閥，如電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。
電力驅(qū)動(dòng)閥門是常用的驅(qū)動(dòng)方式的閥門，通常稱這種驅(qū)動(dòng)裝置形式的驅(qū)動(dòng)裝置為閥門電動(dòng)裝置，閥門電動(dòng)裝置的特點(diǎn)如下：1）啟閉迅速，可以大大縮短啟閉閥門所需的時(shí)間；2）可以大大減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，特別適用于高壓、大口徑閥門；3）適用于安裝在不能手動(dòng)操作或難于接近的位置，易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱，而且安裝高度以不受限制；4）有利于整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化；5）電源比氣源和液源容易獲得，其電線的敷設(shè)和維護(hù)也比壓縮空氣和液壓管線簡(jiǎn)單得多。
閥門電動(dòng)裝置的缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜，在潮濕的地方使用更為困難，用于易爆介質(zhì)時(shí)，需要采用隔爆措施。
閥門電動(dòng)裝置按所驅(qū)動(dòng)的閥門類型不同，可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動(dòng)裝置的輸出軸可以轉(zhuǎn)出很多圈，適用于驅(qū)動(dòng)閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門電動(dòng)裝置的輸出軸只能旋轉(zhuǎn)90。，適用于驅(qū)動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護(hù)類型有普通型、隔爆型（以B表示）、耐熱型（以R表示）和三合一型（即戶外、防腐、隔爆，以S表示）。
閥門電動(dòng)裝置一般由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（減速器）、電動(dòng)機(jī)、行程控制機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)、手動(dòng)-電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)、開度指示器等組成。
氣動(dòng)蝶閥
液動(dòng)閥門
氣動(dòng)閥門和液動(dòng)是以一定壓力的空氣、水或油為動(dòng)力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門的，一般氣動(dòng)的空氣壓力小于0.8MPa,液動(dòng)的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa?；蚋裟らy；回轉(zhuǎn)型氣、液驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)球閥、蝶閥或旋塞閥。液動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力大，適用于驅(qū)動(dòng)大口徑閥門。如用于驅(qū)動(dòng)旋塞閥、球閥和蝶閥時(shí)，必須將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換面回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。除了采用氣缸或液壓缸的活塞來(lái)驅(qū)動(dòng)外，不有采用氣動(dòng)薄膜驅(qū)動(dòng)的，因其行程和驅(qū)動(dòng)力較小，故主要用于調(diào)節(jié)閥。
手動(dòng)閥門是最基本的驅(qū)動(dòng)方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅(qū)動(dòng)和通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)兩種。當(dāng)閥門的啟力矩較大時(shí)，可通過齒輪或蝸輪傳動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以達(dá)到省略的目的。齒輪傳動(dòng)分直齒圓柱齒輪傳動(dòng)和錐齒傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)減速比小，適用于閘閥和截止閥，蝸輪傳動(dòng)減速比較大，適用于旋塞閃、球閥和蝶閥。
閘板閥門也叫閘板節(jié)門，它的特點(diǎn)是比較嚴(yán)密，常用于上水管道和熱水供暖管道，由于閘板六門開啟后不宜擋住異物，所以被用作供暖管綱的排污閥和小型鍋爐（如立式橫水管鍋爐）的排污閥。這種閥門習(xí)慣上不用在蒸汽管道上，因?yàn)閴毫^高時(shí)，閘板閥門會(huì)因單面承受壓力而難于開啟。
閘板閥門適合于在全開或全關(guān)的狀態(tài)下工作，適宜用它調(diào)節(jié)流量。如果閘板長(zhǎng)時(shí)期處于半開關(guān)的狀態(tài)下工作，閘板的密封面會(huì)因受介質(zhì)沖刷而變得不嚴(yán)密。
截止閥和節(jié)流閥這兩種閥門過去統(tǒng)稱球型閥。雖然截止閥是用于截?cái)嗥⑺返?，?jié)流閥主要是用于調(diào)節(jié)流量的，但從外形上難以區(qū)別，不同的地方只在于閥芯。截止閥閥芯的端部是平的，而節(jié)流閥閥芯的是錐形的。
銅閥芯的截止閥，無(wú)論汽、水管道均可使用。閥芯上加裝皮錢，膠皮或塑料熱的截止閥（俗稱皮錢節(jié)門），則只用于水或低溫?zé)崴艿乐?，否則皮錢、膠皮或塑料會(huì)變質(zhì)而失去嚴(yán)密性。
旋塞閥
旋塞去也叫明止水門，俗稱轉(zhuǎn)心閥門，小型旋塞過去又稱考支，是一種快開閥門，按其分流情況有直通式、三通式、四通式等。旋塞的閥桿與閥芯是連成一體的，閥芯呈截錐體，其上開有矩形通孔，小型旋塞的通孔是圓形的。當(dāng)閥桿頂端上的溝槽或手柄與旋塞的進(jìn)出口方向平行時(shí)，閥門全開，垂直時(shí)為全閥。
球閥實(shí)際上是旋塞的變種，它和旋塞一樣是靠改變閥芯的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門的開頭的。球閥的閥芯是球體，球體上開有圓柱形孔、球體兩側(cè)襯氟塑料熱環(huán)，作為閥座--密封圈。
旋塞和球閥均是快開式閥門，阻力小、流量大。但它的密封面易磨損，開關(guān)力較大，容易卡住，故不適用于高溫高壓的情況。
旋塞與球閥規(guī)格一般為15mm（1/2in）~50mm(2in)。旋塞用于開關(guān)管路中的介質(zhì)也可作節(jié)流閥門；球閥只用于開關(guān)管道介質(zhì)，不宜作節(jié)流閥用，以免閥門長(zhǎng)時(shí)間受介質(zhì)沖刷而失去嚴(yán)密性。
逆止閥又叫止回閥，俗稱單流閥門，能根據(jù)閥前閥后的壓力差而自動(dòng)啟開，作用是自動(dòng)控制液體的流動(dòng)方向，使它向一個(gè)方向流動(dòng)而阻止其逆向流動(dòng)。逆止閥多用于給水管路，安裝時(shí)有嚴(yán)格的方向性，一定不可裝反。
升降機(jī)逆止閥。這種閥門的閥芯上部有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿和閥芯可沿著閥蓋上的導(dǎo)向套筒自由升降，流體自左向右流動(dòng)時(shí)，即把閥芯壓開，當(dāng)流體反向流動(dòng)時(shí)閥芯下降到閥座上，通路即截?cái)唷?/p>
搖板式逆止閥，也叫旋啟式逆止閥，原理與升降式略同。
以上兩種逆止閥只裝在水平的管線上。
彈簧式逆止閥，這種閥門是升降式的發(fā)展。
普通升降式逆止閥只能安裝在平向管道上而彈簧升降式逆止閥可以不受方向限制。無(wú)論在平向管道，豎向管道和成某一角度的管道均使用。
彈簧升降式逆止閥。這種閥門的規(guī)格為15mm(1/2in)~50mm(2in)。
底閥。專門裝在水泵吸入管進(jìn)水口處的一種單向閥門，俗稱'井底瓦拉'、'蓮蓬頭'等。
直氣門是散熱器專用的一種閥門，可用于汽暖散熱器的入口處和水暖用熱器的出口、入口處。直角閥門的進(jìn)口與出口成90。直角。暖氣系統(tǒng)用的直角閥門俗稱八字氣門。專門用于散熱器上，汽暖時(shí)用于散熱的進(jìn)汽口處，水暖時(shí)可用于散熱器的進(jìn)、出水口處，起調(diào)節(jié)汽量或水量的作用。
減壓閥用以降低管道內(nèi)介質(zhì)壓力，使介質(zhì)壓力符合生產(chǎn)的需要。常用的減壓閥有活塞式、波紋管式減壓閥、鼓膜式及彈簧式等。
減壓閥應(yīng)直立安裝在水平管道上，閥蓋要與水平管道垂直，安裝時(shí)注意閥體的箭頭方向。減壓閥兩側(cè)應(yīng)裝置閥門。高低壓管上都設(shè)有壓力表，同時(shí)低壓系統(tǒng)還要設(shè)置安全閥。這些裝置的目的是為了調(diào)節(jié)和控制壓力方便可靠，對(duì)低壓系統(tǒng)保證安全運(yùn)行尤其重要。
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