一般規(guī)定
1、從事氣焊（割）的作業(yè)人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證，方準(zhǔn)操作。
2、作業(yè)時(shí)檢查輸氣管所有連接處必須牢固可靠，氣瓶、膠管及工、器具上均不得沾染油污，軟管接頭不得用紫銅材料制作，必須使用銅合金，含銅量應(yīng)低于70%.
3、氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5m，與明火的距離不得小于10m，否則應(yīng)采取隔離措施。
4、檢查設(shè)備附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂水，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙。
5、氧氣瓶、乙炔氣瓶、回火防止器，減壓閥等，均采取防凍措施，一量凍結(jié)應(yīng)用熱水解凍，禁止用烘烤或敲打。
6、禁止使用電磁、鋼絲繩、鏈條吊運(yùn)各類氣瓶。
7、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割作業(yè)，焊（割）帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
8、高處切割作業(yè)時(shí)要采取防火、防燙、防割切物墜落的措施。嚴(yán)禁手持連接膠管的焊矩爬梯登高，且不得將軟管背在背上操作。
9、焊，割場地，應(yīng)備有防火器材，高溫季節(jié)氧氣瓶和乙炔氣瓶要防止爆曬。
10、嚴(yán)禁使用氧氣吹掃物件，衣服等或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。
11、工作完畢或離開工作現(xiàn)場，在擰上氣瓶帽，清理現(xiàn)場，并將氣瓶運(yùn)到指定地點(diǎn)。
氣瓶
1、氧氣瓶和乙炔氣瓶以及其它燃?xì)馄?、油脂、易燃物品?yīng)分別存放，運(yùn)輸時(shí)必須罩上帽，氧氣瓶必須裝設(shè)二個(gè)防震橡皮圈。
2、開、閉氣瓶時(shí)，要用專用工具，不得用鐵板手等易產(chǎn)生撞擊火花的工具，動(dòng)作要輕緩平穩(wěn)，人要站在閥口的側(cè)后方，并觀察壓力表指針是否靈活正常，乙炔氣瓶開啟不得超過一轉(zhuǎn)半，一般情況只開啟3/4轉(zhuǎn)。
3、安裝減壓閥時(shí)應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣閥門吹除污垢后，再側(cè)身安裝減壓閥，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓閥的活門螺絲（不可緊閉）。
4、禁止單人肩扛氣瓶，禁止用滾動(dòng)方式搬運(yùn)。
5、乙炔氣瓶必須配備符合安全要求的回火防止器。
6、乙炔氣瓶儲(chǔ)存、搬運(yùn)、使用時(shí)嚴(yán)禁臥放，對(duì)已臥放的乙炔氣瓶必須直立并靜置20分鐘以上，才能使用，乙炔氣瓶不應(yīng)放在橡膠等絕緣體上。
7、氣瓶中的氣體不得全部用完，氧氣瓶內(nèi)的剩余壓力不小于0.147mpa（1.5kg/c㎡），乙炔氣瓶內(nèi)的剩余壓力。
橡膠軟管
1、軟管接頭處必須用專用卡子，或退火的金屬絲卡緊扎牢。
2、氧氣軟管為紅色，乙炔氣軟管為綠色（黑色），與焊（割）炬連接時(shí)，不得接錯(cuò)。
3、橡皮膠軟管禁止接觸高溫管道，電線和熱的物件，經(jīng)過車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板保護(hù)。
4、作業(yè)中若遇氧氣軟管著火時(shí)，不得彎折軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔氣軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)炬火，可用彎折軟管的辦法滅火。
焊（割）炬
1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹絲，禁止用鐵絲。
2、使用前應(yīng)檢查焊（割）炬是否完好，然后檢查焊（割）炬的焊射吸能力，接上乙炔氣管時(shí)，先應(yīng)檢查乙炔氣流是否正常，然后接上。
3、依據(jù)工件厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮福ǜ睿┚婕昂福ǜ睿┳?，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。
4、當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)烈的加熱，而發(fā)出“辟啪”的炸響聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻，注意關(guān)好氧氣閥。
5、短時(shí)間休息時(shí)，必須把焊（割）炬的閥門關(guān)門，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。
操作
1、點(diǎn)火前，應(yīng)迅速開啟焊（割）炬閥門，用氧吹風(fēng)噴嘴出口，不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。
2、點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先用乙炔氣點(diǎn)火，后開氧氣調(diào)整火焰，滅火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔氣，后關(guān)氧，點(diǎn)火時(shí)，焊（割）炬不準(zhǔn)對(duì)人，燃燒著的焊割炬不準(zhǔn)放在地面或工件上。
3、射吸式焊（割）炬點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微開焊（割）炬上的氧氣閥，再開乙炔氣閥點(diǎn)火，然后分別調(diào)節(jié)閥門來控制火焰。
4、進(jìn)入容器內(nèi)焊（割）時(shí)，點(diǎn)火和熄火要在容器外進(jìn)行。
5、若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不有關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自由逸盡后，再進(jìn)行拆卸修理。
6、集中供氣，作業(yè)中產(chǎn)生回火時(shí)，膠管或回火防止器上噴火，就迅速半閉焊（割）炬上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。
7、切割生產(chǎn)時(shí)，先要檢查清除周圍易燃易爆物品，使用割槍（或焊槍）時(shí)注意周圍欺隊(duì)員，嚴(yán)禁面對(duì)人員點(diǎn)火。
氣焊、氣割的一般安全要求
1、氣焊（割）工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立上崗操作；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、作業(yè)場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。
3、氧氣瓶、燃?xì)猓ㄒ胰?、液化石油氣等）瓶必須?jīng)檢驗(yàn)合格并且標(biāo)志清晰有效，減壓器、壓力表等安全附件齊全好用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物10米以上，氧氣瓶避免直接受熱。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。
5、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須使用專用的抬架或小車，不得直接用肩膀扛運(yùn)或用手搬運(yùn)，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動(dòng)，禁止用起重設(shè)備直接調(diào)運(yùn)，氧氣瓶、燃?xì)馄繎?yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、燃?xì)馄勘仨毎匆?guī)定單獨(dú)擺放，使用時(shí)確保兩者間的安全距離。
6、溶解乙炔氣瓶使用時(shí)只能直立，不能橫放，防止丙酮流出引起燃燒爆炸，表面溫度不應(yīng)超過30-40℃，不能遭受劇烈震動(dòng)或撞擊，避免瓶內(nèi)多孔性填料下沉形成空洞（據(jù)資料介紹，下沉量超過150ml便會(huì)有爆炸危險(xiǎn)）。
7、使用的氣體膠管必須符合國家要求，保存和使用時(shí)保證膠管清潔和不受損壞，避免陽光曝曬、雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類及其它有機(jī)溶劑等影響膠管質(zhì)量的物質(zhì)接觸，氧氣與燃?xì)饽z管不能混用和相互替代。
7、作業(yè)人員必須按照要求佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)應(yīng)有可靠和安全的工作面，必須佩戴安全帽、安全帶，必要時(shí)設(shè)置安全網(wǎng)。
8、使用焊（割）炬點(diǎn)火前（我國一般使用射吸式），必須先檢查其射吸性能是否正常以及各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣，點(diǎn)火時(shí)焊（割）槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊（割）槍不得放在工件或地面上。不得手持連接膠管的焊（割）槍爬梯、登高。
9、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，焊（割）接帶電設(shè)備時(shí)必須先切斷電源。
10、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先把容器或管道清理干凈，并將所有的孔、口打開，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制換氣通風(fēng)，佩戴隔離式呼吸器等安全用具。
11、進(jìn)行鉛、銅、鎂等有色金屬作業(yè)時(shí)時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚用品，工作完畢應(yīng)洗漱。
12、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、燃?xì)馄康臍忾y關(guān)好，氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。
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