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凝汽器半側(cè)隔離是怎么操作的?【作業(yè)指導(dǎo)】

一、凝汽器半側(cè)隔離目的:
      凝汽器管壁泄露或二次濾網(wǎng)受堵污染嚴(yán)重,造成循環(huán)水壓力下降,出水溫度上升的情況下,需要不停機(jī)檢修半面凝汽器,有可能造成低真空事故導(dǎo)致停機(jī);  
       且檢修時(shí)負(fù)荷較低,一旦出現(xiàn)真空下降需要負(fù)荷大幅調(diào)整,有可能造成鍋爐MFT等事故的發(fā)生。為了保證凝汽器半側(cè)檢修過程中的人身及設(shè)備安全,特制定凝汽器半側(cè)隔離操作措施。 
二、操作風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)控措施:
I.膠球清洗系統(tǒng)未及時(shí)停運(yùn)隔離: 注意收球時(shí)間不少于60分鐘,確認(rèn)分配器檢查窗無膠球循環(huán)。 
2.循環(huán)水系統(tǒng)超壓:切換凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口門應(yīng)緩漫,兩個(gè)流道交替進(jìn)行,時(shí)刻注意循環(huán)水壓力變化。 
3.系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水未放凈: 開足水側(cè)放氣、放水門,搖嚴(yán)停運(yùn)側(cè)循環(huán)水進(jìn)出口門,未放盡存水,禁止打開人孔。 
4.負(fù)米水位過高: 監(jiān)視負(fù)米泵坑水位,及時(shí)排水,確認(rèn)排水管路暢通。
5.凝汽器背壓上漲過快,機(jī)組參數(shù)異常: 清掃或查漏過程中,嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)、真空、排氣室溫度、凝結(jié)水溫度變化,發(fā)現(xiàn)異常,采用啟動(dòng)備用真空泵和降負(fù)荷方法進(jìn)行處理,嚴(yán)密監(jiān)視凝結(jié)水溫度不得大于55℃,防止導(dǎo)致精處理切除。 

三、隔離前完成的工作
I.準(zhǔn)備好操作票,根據(jù)機(jī)組負(fù)荷情況及凝汽器真空情況降低機(jī)組負(fù)荷到400MW; 
2.對備用真空泵進(jìn)行檢查,保證隨時(shí)可以啟動(dòng)。 
3.試運(yùn)負(fù)米排水泵,保證運(yùn)行正常,必要時(shí)聯(lián)系設(shè)備部安裝臨時(shí)排水泵。
4.對微油點(diǎn)火裝置、燃油系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,以便隨時(shí)投用。
四、隔離操作:
1.確認(rèn)準(zhǔn)備停運(yùn)側(cè)凝汽器膠球清洗裝置收球結(jié)束膠球泵已停止運(yùn)行。 
2.關(guān)閉膠球系統(tǒng)至停運(yùn)循環(huán)水管道入口門
3.關(guān)閉膠球收球網(wǎng)至膠球室回水門
4.確認(rèn)該膠球清洗程控退出,并停止停運(yùn)側(cè)膠球泵的動(dòng)力電源
5.根據(jù)機(jī)組真空情況,將機(jī)組減負(fù)荷至50%。 
6.關(guān)閉準(zhǔn)備停運(yùn)側(cè)凝汽器抽真空隔離門,檢查備用真空泵處于隨時(shí)可啟動(dòng)狀態(tài)
7.將高、低壓旁路系統(tǒng)置于手動(dòng)控制方式,并確認(rèn)閥門在全關(guān)位置 
8.確認(rèn)保留運(yùn)行側(cè)凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口電動(dòng)門在全開位置 
9.關(guān)閉準(zhǔn)備停運(yùn)側(cè)凝汽器循環(huán)水進(jìn)、出水電動(dòng)門,斷開停運(yùn)側(cè)凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口電動(dòng)門電源。
10.關(guān)閉停用半側(cè)凝汽器循環(huán)水至開冷水系統(tǒng)供回水電動(dòng)門并停電
11.開啟停運(yùn)側(cè)凝汽器進(jìn)口電動(dòng)門后、出水電動(dòng)門前管道放水門,注意凝汽器真空變化情況 
12.查凝汽器負(fù)米排水泵投自動(dòng),必要時(shí)聯(lián)系統(tǒng)檢修增加臨時(shí)排水泵
13.開啟停運(yùn)側(cè)高、低壓凝汽器前、后水室放空氣門
14.開啟停運(yùn)側(cè)高、低壓凝汽器前、后水室及循環(huán)水管道放水門泄壓放水
15.當(dāng)水壓降到“0”、水室無水放出后,凝汽器真空無變化時(shí),緩慢打開停用側(cè)凝汽器人孔門: 操作過程中,應(yīng)特別注意凝汽器真空的變化,在隔絕操作過程中,若發(fā)生真空下降,應(yīng)立即停止操作,增開備用真空泵,進(jìn)行恢復(fù)處理。 
16.注意運(yùn)行凝汽器水側(cè)壓力不超過0.32MPa,凝汽器背壓不低于16KPa,排汽溫度不人于54℃。 
17.若兩臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行,視真空和循環(huán)水壓力情況可停止一臺(tái)循環(huán)泵.
18.全面檢查機(jī)組運(yùn)行參數(shù)正常.
五、凝汽器半側(cè)停運(yùn)注意事項(xiàng):
I.停用側(cè)凝汽器循環(huán)水壓力到零,放盡存水后,由設(shè)備維護(hù)人員打開該組凝汽器人孔門。 
2.在停半側(cè)凝汽器隔離放水過程中,應(yīng)特別注意凝汽器真空的變化。 
3.在隔絕操作過程中,若發(fā)生真空下降,應(yīng)立即停止操作,增開備用真空泵,進(jìn)行恢復(fù)處理。 
4.在檢修過程中,必須保證機(jī)組正常運(yùn)行,注意監(jiān)視低壓加熱器、除氧器的水位正常,不能使大量高溫高壓蒸汽突然進(jìn)入凝汽器,必要是投入凝汽器水幕保護(hù)和低壓缸噴水減溫。 

編輯:蘭陵王

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