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      中建·深港新城一期工程共有6棟高樓，包括2棟17層和4棟15層住宅樓，建筑面積8.6萬(wàn)平方米，去年9月底正式開(kāi)工，今年6月3日實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)封頂。

       項(xiàng)目有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，從項(xiàng)目啟動(dòng)之初，他們便將PC構(gòu)件的生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工前置至設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，綜合考慮結(jié)構(gòu)、裝修、機(jī)電等各專業(yè)的需求，運(yùn)用信息化技術(shù)進(jìn)行一體化設(shè)計(jì)。

       在做方案階段，公司通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化的開(kāi)間設(shè)計(jì)，進(jìn)行拼裝形成標(biāo)準(zhǔn)戶型及單元，并在一個(gè)小區(qū)內(nèi)的多個(gè)建筑或一個(gè)建筑內(nèi)的多個(gè)戶型運(yùn)用體系化的設(shè)計(jì)方法，盡可能多的選用相同的構(gòu)件進(jìn)行拼裝。同時(shí)，結(jié)合武漢地區(qū)地震作用影響較小的因素，大量減少內(nèi)部剪力墻布置，在設(shè)計(jì)階段就控制了材料成本。

       據(jù)悉，現(xiàn)場(chǎng)有1.8萬(wàn)多個(gè)預(yù)制構(gòu)件，但實(shí)際采用的模具僅為48個(gè)，大大節(jié)約了成本。在預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行拆分時(shí)，建筑、結(jié)構(gòu)及設(shè)備設(shè)計(jì)人員協(xié)同工作，匯總至BIM模型進(jìn)行統(tǒng)籌安排，滿足各專業(yè)需求的同時(shí)，減少構(gòu)件加工種類及難度。

       在PC構(gòu)件加工圖的設(shè)計(jì)階段，公司充分考慮到部件生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工的工藝要求和施工質(zhì)量，在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分優(yōu)化結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝修等3大類共56個(gè)節(jié)點(diǎn)，保證施工質(zhì)量，從設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)解決高精度構(gòu)件與低精度不匹配的問(wèn)題。

       此外，該工程外墻保溫、墻磚、窗戶、空調(diào)架、陽(yáng)臺(tái)欄桿埋件、模板加固埋件、外架埋件等，均在預(yù)制墻體上集成設(shè)計(jì)，避免二次施工；衛(wèi)生間內(nèi)的裝修部品及管線，進(jìn)行整體預(yù)制，施工既簡(jiǎn)便又杜絕滲漏。

       工業(yè)化建筑即房屋部分構(gòu)件先在工廠內(nèi)生產(chǎn)好，再運(yùn)至工地，現(xiàn)場(chǎng)組裝搭建。

       中建·深港新城一期工程所需的構(gòu)件，是離它2公里遠(yuǎn)的全省首個(gè)綠色建筑產(chǎn)業(yè)園——中建三局武漢綠色建筑產(chǎn)業(yè)園PC構(gòu)件廠所提供。

       在預(yù)制構(gòu)件模具設(shè)計(jì)時(shí)，公司采用模數(shù)化的尺寸，減少焊接連接，采用螺栓連接，便于后期模具的靈活調(diào)整，節(jié)約了模具加工成本。

       工業(yè)化建筑預(yù)制構(gòu)件的精度、質(zhì)量要求很高。對(duì)此，公司的生產(chǎn)線采用工業(yè)激光投影設(shè)備，進(jìn)行模具及預(yù)埋件的定位及檢查，還采用自動(dòng)清掃機(jī)清掃模臺(tái)上的殘?jiān)?，使用自?dòng)脫模劑噴霧機(jī)進(jìn)行模具脫模劑的噴涂，用智能布料及掃平系統(tǒng)全方位的控制構(gòu)件的生產(chǎn)精度。

       同時(shí)，公司編制預(yù)制生產(chǎn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的質(zhì)量控制依據(jù)，構(gòu)件廠內(nèi)建立試驗(yàn)室進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)控，還以第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)、駐廠監(jiān)理及總包單位在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，保證預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的質(zhì)量。

       為保證預(yù)制構(gòu)件的產(chǎn)能滿足市場(chǎng)需求，構(gòu)件廠內(nèi)通過(guò)中央控制室對(duì)整個(gè)廠區(qū)生產(chǎn)情況全方位監(jiān)控，對(duì)廠區(qū)內(nèi)各流水線進(jìn)行統(tǒng)籌安排；配備成熟物流隊(duì)伍，通過(guò)PCIS預(yù)制構(gòu)件物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證預(yù)制構(gòu)件能夠按時(shí)、按量到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。

       預(yù)制樓梯，預(yù)制陽(yáng)臺(tái)，預(yù)制外墻…中建·深港新城一期工程大多構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，當(dāng)前裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中涉及的預(yù)制構(gòu)件均在該項(xiàng)目上得以應(yīng)用，整個(gè)工程預(yù)制率為53%，裝配率為78%，均為湖北省在建最高。

       產(chǎn)業(yè)化建筑，整棟建筑工程量其實(shí)已完成大部分，工人最主要的工作是按圖紙將構(gòu)件吊裝、擰緊、焊接。

       但現(xiàn)場(chǎng)吊裝、擰緊、焊接，仍有很多難題待解。據(jù)悉，中建·深港新城一期項(xiàng)目在進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，其模架體系采用公司自主研發(fā)的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)和鋁合金模板一體化模架體系，采用以單支頂結(jié)合早拆橫梁、7字碼結(jié)合單根斜撐為主的預(yù)制構(gòu)件支撐系統(tǒng)，形成整套主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的模架體系工法。

       對(duì)于預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件間拼縫控制難題，公司通過(guò)對(duì)鋁模及預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行優(yōu)化解決，比如墻體鋁模與預(yù)制構(gòu)件交接位置預(yù)留企口，防止產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)問(wèn)題；鋁模加固采用在墻體上預(yù)留止水螺桿代替?zhèn)鹘y(tǒng)留洞，解決外墻堵洞及滲漏問(wèn)題；疊合梁周邊現(xiàn)澆墻鋁模增加三向卡具，解決疊合梁傾覆及漏漿問(wèn)題。

       傳統(tǒng)建筑在建房屋欄桿時(shí)，往往先建臨時(shí)欄桿，拆除后再做永久欄桿。但在中建·深港新城一期工程，施工防護(hù)體系采用以附著式外掛防護(hù)架作為外架，以永臨結(jié)合的樓梯陽(yáng)臺(tái)欄桿作為非作業(yè)層臨邊防護(hù)，形成完整施工防護(hù)體系工法。

       此外，正常情況下7天一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層，中建·深港新城一期工程通過(guò)合理工序穿插及流水安排，以信息化和3D打印技術(shù)提前進(jìn)行模擬，最快可4天建一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層，解決了裝配式混凝土結(jié)構(gòu)主體工期偏慢的問(wèn)題，一棟30層的全裝修住宅，最快從動(dòng)工到交付只需要10個(gè)月。

       如此快的速度，質(zhì)量和安全如何？據(jù)悉，產(chǎn)業(yè)化建筑一開(kāi)始就按照標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、集成化的要求設(shè)計(jì)，從源頭上保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，工廠化制造讓產(chǎn)品誤差控制在毫米級(jí)。

       信息化技術(shù)是產(chǎn)業(yè)化建筑集成技術(shù)體系的重要環(huán)節(jié)。而管理全過(guò)程信息化，在中建·深港新城一期項(xiàng)目上體現(xiàn)得淋漓盡致。

       整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)采用動(dòng)態(tài)樣板引路系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)布置2個(gè)觸摸式顯示屏，利用BIM的施工模擬功能，將主要預(yù)制構(gòu)件的吊裝施工工藝進(jìn)行演示，包括預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收、預(yù)制墻體吊裝、注漿工程等，既向現(xiàn)場(chǎng)人員展示裝配式結(jié)構(gòu)特殊的施工工藝，又為現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控提供服務(wù)。

       BIM技術(shù)也用于智能施工放樣上。據(jù)介紹，中建·深港新城一期項(xiàng)目采用公司自主開(kāi)發(fā)的“施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)”現(xiàn)場(chǎng)管理APP，可在智能移動(dòng)平板上瀏覽BIM模型，三維展示，全方位便捷提取特征點(diǎn)進(jìn)行放樣。智能移動(dòng)平板可通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，連接到自動(dòng)智能型全站儀，向全站儀發(fā)送指令和特征點(diǎn)坐標(biāo)，遙控操作，且動(dòng)態(tài)讀取全站儀的測(cè)量結(jié)果，通過(guò)全站儀導(dǎo)向光、自動(dòng)跟蹤測(cè)量、放樣軟件圖形/文字/語(yǔ)音等提示，幫助作業(yè)人員快捷準(zhǔn)確完成放樣和測(cè)量。

       與此同時(shí)，公司應(yīng)用3D打印機(jī)打印出預(yù)制外墻板、內(nèi)墻板、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)等預(yù)制構(gòu)件，用等比例縮小的實(shí)物展現(xiàn)構(gòu)件的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)。3D打印出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的所有預(yù)制構(gòu)件，再完成整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的拼裝，模擬裝配式結(jié)構(gòu)拼裝全過(guò)程，達(dá)到質(zhì)量、安全、工期、成本總體受控的目的。

       此外，該項(xiàng)目在運(yùn)營(yíng)階段，采用信息化技術(shù)，通過(guò)采用 BIM-FIM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)建筑機(jī)電設(shè)備的信息化、智能化、可視化，讓物業(yè)運(yùn)維管理更加便捷、高效。

      據(jù)了解，通過(guò)以上建筑產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)，公司形成了建筑工業(yè)化項(xiàng)目一代產(chǎn)品的建造技術(shù)及管理體系，經(jīng)專家鑒定，已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

中建·深港新城一期項(xiàng)目

中建·深港新城位于新洲區(qū)陽(yáng)邏開(kāi)發(fā)區(qū)京東大道，一期工程主要有6棟住宅，均為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，采用工業(yè)化的建造方式進(jìn)行施工，結(jié)構(gòu)預(yù)制率約53%,裝配率約78%。