合 同 號(hào)：

施工組織設(shè)計(jì)名稱：高支模施工方案

類別編號(hào)：

編 制 人：

編制單位：

編制日期：年月日

目 錄

第一章 工程概況 3

1.1、工程概況和特點(diǎn) 3

1.2、施工平面布置 3

1.3、施工要求 4

第二章 編制依據(jù) 5

2.1、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 5

2.2、設(shè)計(jì)文件 6

第三章 施工計(jì)劃 6

3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃 6

3.2、材料與設(shè)備計(jì)劃 7

第四章 施工工藝技術(shù) 10

4.1技術(shù)參數(shù) 10

4.2、工藝流程 11

4.3、施工方法 11

4.4、操作要求 16

4.5、檢查要求 20

第五章 施工安全保證措施 22

5.1、組織保障措施 22

5.2、技術(shù)措施 23

第六章 施工管理及作業(yè)人員配備和分工 24

6.1、施工管理人員 25

6.2、安全生產(chǎn)管理人員 25

6.3、特種作業(yè)人員 25

第七章 驗(yàn)收要求 25

7.1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 25

7.2、驗(yàn)收內(nèi)容 26

第八章 應(yīng)急處置措施 27

8.1目的 27

8.2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé) 27

第九章 計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙 28

第一章 工程概況

1.1、工程概況和特點(diǎn)

1.1.1工程基本情況

1.1.2各責(zé)任主體名稱

建設(shè)單位：

監(jiān)理單位：

設(shè)計(jì)單位：

勘察單位：

施工單位：

1.1.3工程高支模情況

本工程屬高支撐模板體系范圍為地上一層至地上三層共三處：G~K軸交2軸~5軸、E~F軸與門診樓連接處連廊、5~6軸與門診樓連接處連廊，面積約為400㎡、高度14.95m、最大跨度24m、最大梁截面尺寸為600mm*900mm、板厚140mm。其中，G~K軸交2軸~5軸，基礎(chǔ)為樓板、板厚140mm由70mm疊合板和70mm現(xiàn)澆板組成。E~F軸與門診樓連接處連廊、5~6軸與門診樓連接處連廊基礎(chǔ)為自然地面（硬覆蓋200mm厚）。

1.2、施工平面布置

1.3、施工要求

1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。

2、模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。

3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。

1.3.1技術(shù)保證條件

1、安全網(wǎng)絡(luò)

2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。

第二章 編制依據(jù)

2.1、相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

2.2、設(shè)計(jì)文件

第三章 施工計(jì)劃

3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃

本工程高支模結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃從2020年08月10日開始至2020年8月25日結(jié)束。

3.2、材料與設(shè)備計(jì)劃

1. 鋼材的選用
2. 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。
3. 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。
4. 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48×3.25鋼管。
5. 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
6. 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；
7. 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；
8. 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；
9. 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；
10. 鋼管必須涂有防銹漆。
11. 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定:
12. 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；
13. 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130-2011的規(guī)定；
14. 鋼管上嚴(yán)禁打孔。
15. 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號(hào)鋼的要求。
16. 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。
17. 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定
18. 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：
19. 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；
20. 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；
21. 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。
22. 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規(guī)定。
23. 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T 5780和《六角頭螺栓》GB/T 5782。
24. 組合鋼模板及配件制作質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB 50214的規(guī)定。
25. 木材的選用
26. 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。
27. 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。
28. 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。
29. 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。
30. 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。
31. 當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
32. 施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定
33. 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；
34. 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；
35. 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；
36. 連接件，不應(yīng)大于15%。
37. 竹、木膠合模板板材的選用
38. 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》GB/T 17656-2018的規(guī)定。
39. 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。
40. 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。

進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。

3.2.5、材料需要計(jì)劃

1. 材料需要計(jì)劃

1. 機(jī)械設(shè)備需要計(jì)劃

第四章 施工工藝技術(shù)

4.1技術(shù)參數(shù)

【板模板（扣件式）】

【梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】

4.2、工藝流程

【板模板】

彈出板軸線并復(fù)核 → 搭支模架→ 調(diào)整托梁→擺主梁→ 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 → 鋪模板 → 清理、刷油 → 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。

【梁模板】

彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 →安側(cè)模 →扎梁筋 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）→ 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。

4.3、施工方法

1、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁鋼筋、安裝疊合板、板鋼筋綁扎，2軸交H軸KZ5、2軸交J軸KZ５、５軸交J軸KZ６，在支撐體系搭設(shè)時(shí)不抱柱，其他位置柱采用抱柱連接。對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。

2、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。

3、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。

4、一般規(guī)定：

1. 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。
2. 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。
3. 不同支架立柱不得混用。
4. 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。
5. 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。
6. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。
7. 拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。
8. 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。
9. 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。
10. 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。
11. 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48×3.25mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。
12. 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。

4、立柱及其他桿件

1. 立柱平面布置圖（詳見附圖）；
2. 搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：
3. 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。

5、水平桿

1. 每步縱橫向水平桿必須拉通；
2. 水平桿件接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：

3. 在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；

6、剪刀撐

1）、普通型：

（1）、在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5~8m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5~8m；

（2）、在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。當(dāng)支撐高度超過(guò)8m，或施工總荷載大于15KN/㎡，或集中線荷載大于20KN/m的支撐架，掃地桿的設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過(guò)8m。

（3）、本工程高支模部分，縱向設(shè)置4道豎向剪刀撐，橫向設(shè)置3道豎向剪刀撐，水平剪刀撐上中下共設(shè)置3道剪刀撐。（見后附圖）

7、周邊拉結(jié)

1. 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；
2. 當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；
3. 用抱柱的方式（如連墻件），以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力

8、梁模安裝

待模板支撐體系搭設(shè)完成后鋪設(shè)主梁、次梁，支梁底模板。之后安裝側(cè)模，根據(jù)梁截面積不同，在梁高的中間加φ14穿墻螺桿。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模中間加一排到兩排立桿與高支模排架相連接。

4.4、操作要求

4.4.1準(zhǔn)備工作

（1）、模板拼裝

模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。

（2）、模板的基準(zhǔn)定位工作：

1）、首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正；

2）、標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；

3）、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；

4）、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；

5）、支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。

4.4.2模板支設(shè)

（1）、梁、板模板

1)、梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；

2)、所有跨度≥4m的梁必須起拱，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；

3)、所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；

4)、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；

5)、梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高＜300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。

4.4.3模板支架搭設(shè)

1. 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。
2. 鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于300mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。
3. 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。
4. 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48mm×3.25mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。
5. 對(duì)于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。
6. 高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。
7. 搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
8. 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。

4.4.5澆搗混凝土管理

1. 隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。
2. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)。
3. 開盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。
4. 砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過(guò)程中堅(jiān)決避免堆載過(guò)大現(xiàn)象。
5. 墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。

4.4.6模板拆除

(1)、模板支撐架拆除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666中混凝土強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)定。

(2)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉后拆除支撐架。

(3)、支撐架拆除前應(yīng)先行清理支撐架上的材料、施工機(jī)具及其他多余的雜物；應(yīng)在支撐架周邊劃出安全區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志，并派專人警戒，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。

(4)、架體拆除時(shí)應(yīng)按專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。專項(xiàng)施工方案中應(yīng)完善支撐架的拆除順序和措施，特別是分段拆除時(shí)，應(yīng)合理確定分界位置，并保證分段拆除后模板支撐架的穩(wěn)定性。

(5)、支撐架的拆除順序、工藝應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案的要求。當(dāng)專項(xiàng)施工方案無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）、應(yīng)按先搭設(shè)后拆，后搭設(shè)先拆的拆除原則；

2）、拆除必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層；

3）、分段、分立面拆除時(shí)，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，并應(yīng)保證分段后架體的穩(wěn)定；

4）、梁下架體的拆除，應(yīng)從跨中開始，對(duì)稱地向兩端拆除；懸臂構(gòu)件下架體的拆除，應(yīng)從懸臂端向固定端拆除；

5）、設(shè)有連墻（柱）件的支撐架，連墻（柱）件必須隨模板支撐架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻（柱）件全部或數(shù)層拆除后再拆除支撐架。

(6)、拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。

(7)、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。

(8)、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。

底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求

1）、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；

2）、底模拆除梁長(zhǎng)>8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；≤8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；

3）、板底?！?m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；>2米、≤8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；>8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除；

4）、柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面；

5）、墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋；

6）、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過(guò)2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模；

7）、當(dāng)立柱的水平拉桿超過(guò)2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行；

4.4.7過(guò)程管理

1. 施工前管理
2. 材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用；
3. 交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。
4. 施工中管理要點(diǎn)
5. 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；
6. 模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過(guò)相關(guān)部門驗(yàn)收；
7. 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；
8. 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。
9. 質(zhì)量管理措施
10. 認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；
11. 認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無(wú)論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；
12. 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；
13. 混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐；
14. 對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；
15. 為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；
16. 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{；
17. 模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；
18. 嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；
19. 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正；
20. 所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；
21. 陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理；
22. 為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。

4.5、檢查要求

4.5.1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。

4.5.2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。

4.5.3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。

4.5.4、支撐架在搭設(shè)前應(yīng)按下表進(jìn)行檢查驗(yàn)收：

4.5.5、支撐架在搭設(shè)完成后應(yīng)按下表進(jìn)行檢查驗(yàn)收：

4.5.6、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：

4.5.7、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：

4.5.8、整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：

(1)、扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；

(2)、支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；

(3)、對(duì)拉螺栓鋼楞與支柱的間距；

(4)、各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；

(5)、模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；

(6)、有關(guān)安全措施。

4.5.9、模板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件：

(1)、模板工程的施工設(shè)計(jì)或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；

(2)、模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗(yàn)收記錄；

(3)、模板工程支模的重大問題及處理記錄。

第五章 施工安全保證措施

5.1、組織保障措施

5.1.1安全保證體系

5.1.2環(huán)境保護(hù)體系

5.2、技術(shù)措施

5.2.1安全管理措施

(1)、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

(2)、制定腳手架搭設(shè)施工方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、所處地理環(huán)境充分考慮安全技術(shù)措施。搭設(shè)前嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施。

(3)、模板支撐架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。架子工應(yīng)持證上崗，上崗人員應(yīng)定期體檢。。

(4)、支架搭設(shè)作業(yè)人員必須正確戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋

(5)、模板支撐架在總體驗(yàn)收合格后、混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師應(yīng)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。

(6)、混凝土澆筑過(guò)程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案的要求，確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起模板支撐架的失穩(wěn)傾斜。混凝土澆筑順序應(yīng)符合框架結(jié)構(gòu)中連續(xù)澆筑立柱和梁板時(shí)，應(yīng)按先澆筑立柱，后澆筑梁板的順序進(jìn)行；澆筑梁板或懸臂構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按先從沉降變形大的部位向沉降變形小的部位順序進(jìn)行。

(7)、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐架的工作狀態(tài)，發(fā)生異常時(shí)觀測(cè)人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，情況緊急時(shí)應(yīng)迅速撤離施工人員，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)加固處理。

(8)、高度5m以上的柱、墻等豎向混凝土結(jié)構(gòu)必須先澆筑，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再澆筑梁、板等水平混凝土結(jié)構(gòu)。

(9)、梁應(yīng)從跨中向兩端、樓板應(yīng)從中央向四周對(duì)稱分層澆筑。樓板局部混凝土堆置高度不得超過(guò)樓板厚度100mm，以確保均勻加載，避免局部超載偏心作用使架體傾斜失穩(wěn)。

(10)、架體在6級(jí)及以上大風(fēng)、洪水、雷擊、雨雪來(lái)臨前，應(yīng)組織專項(xiàng)檢查，對(duì)可能造成坍塌事故的潛在隱患采取可靠的加固措施，并將人員撤離至安全區(qū)域；

(11)、支撐結(jié)構(gòu)作業(yè)層上的施工荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)允許荷載。

(12)、遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時(shí)，應(yīng)停止模板支撐架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。

(13)、嚴(yán)禁在模板支撐架及腳手架基礎(chǔ)開挖深度影響范圍內(nèi)進(jìn)行挖掘作業(yè)。

(14)、拆除的支架構(gòu)件應(yīng)安全傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。

(15)、在模板支撐架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人監(jiān)護(hù)。

(16)、模板支撐架應(yīng)與架空輸送電線路保持安全距離，工地臨時(shí)用電線路及腳手架接地防雷擊措施等按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.2.2文明施工及環(huán)保措施

1. 模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。
2. 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。
3. 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。
4. 模板加工過(guò)程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。
5. 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。
6. 每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。

第六章 施工管理及作業(yè)人員配備和分工

6.1、施工管理人員

6.2、安全生產(chǎn)管理人員

搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：

6.3、特種作業(yè)人員

為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和模板支架的工程量，確定本工程模板支架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。

第七章 驗(yàn)收要求

7.1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

7.1.1模板支架應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：

1. 施工準(zhǔn)備階段，對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)配件進(jìn)行檢查驗(yàn)收；
2. 在基礎(chǔ)完工后模板支架搭設(shè)前；對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；
3. 在搭設(shè)完成后，對(duì)模板支架進(jìn)行檢查驗(yàn)收；
4. 在模板施工完成后混凝土澆筑前，對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收；

7.1.2驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件

1. 根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計(jì)文件；
2. 專項(xiàng)施工方案及變更文件；
3. 安全技術(shù)交底文件；
4. 模板支架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；
5. 模板工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；
6. 模板支架搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；
7. 模板工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

7.1.3架子搭設(shè)和組裝完畢，使用前必須由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人、架子班長(zhǎng)等人員組成驗(yàn)收小組，進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單。

7.2、驗(yàn)收內(nèi)容

7.2.1輪扣式模板支架驗(yàn)收表

第八章 應(yīng)急處置措施

8.1目的

提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。

8.2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。

1. 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。
2. 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。
3. 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。
4. 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。

8.3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案

1. 事故報(bào)告程序

事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。

1. 事故報(bào)告

事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。

1. 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理

施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。

1. 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。
2. 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。
3. 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。
4. 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。

8.4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：

安 全 員：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119

第九章 計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙

板模板（高支模扣件式）

計(jì)算依據(jù)：

1、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016

2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130－2011

3、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

4、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010-2010

5、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009-2012

6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50017-2017

一、工程屬性

二、荷載設(shè)計(jì)

風(fēng)荷載參數(shù)：

三、模板體系設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：

模板設(shè)計(jì)平面圖

模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架縱向)

模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架橫向)

四、面板驗(yàn)算

樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，本例以簡(jiǎn)支梁，取1m單位寬度計(jì)算。

W＝bh2/6=1000×13×13/6＝28166.667mm3，I＝bh3/12=1000×13×13×13/12＝183083.333mm4

承載能力極限狀態(tài)

q1＝1.1×max[1.2(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1.1×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.14)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.14)+1.4×0.7×2.5] ×1=8.62kN/m

正常使用極限狀態(tài)

q＝(γG(G1k +(G2k+G3k)×h))×b =(1×(0.1+(24+1.1)×0.14))×1＝3.614kN/m

計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：

1、強(qiáng)度驗(yàn)算

Mmax＝q1l2/8＝8.62×0.22/8＝0.043kN·m

σ＝Mmax/W＝0.043×106/28166.667＝1.53N/mm2≤[f]＝15N/mm2

滿足要求！

2、撓度驗(yàn)算

νmax＝5ql4/(384EI)=5×3.614×2004/(384×10000×183083.333)=0.041mm

ν＝0.041mm≤[ν]＝L/250＝200/250＝0.8mm

滿足要求！

五、小梁驗(yàn)算

q1＝1.1×max[1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1.1×max[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.14)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(24+1.1)×0.14)+1.4×0.7×2.5]×0.2=1.777kN/m

因此，q1靜＝1.1×1.2×(G1k +(G2k+G3k)×h)×b=1.1×1.2×(0.3+(24+1.1)×0.14)×0.2=1.007kN/m

q1活＝1.1×1.4×Q1k×b=1.1×1.4×2.5×0.2＝0.77kN/m

計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：

1、強(qiáng)度驗(yàn)算

M1＝0.125q1靜L2+0.125q1活L2＝0.125×1.007×1.22+0.125×0.77×1.22＝0.32kN·m

M2＝q1L12/2=1.777×0.32/2＝0.08kN·m

Mmax＝max[M1，M2]＝max[0.32，0.08]＝0.32kN·m

σ=Mmax/W=0.32×106/53333=5.997N/mm2≤[f]=15.444N/mm2

滿足要求！

2、抗剪驗(yàn)算

V1＝0.625q1靜L+0.625q1活L＝0.625×1.007×1.2+0.625×0.77×1.2＝1.333kN

V2＝q1L1＝1.777×0.3＝0.533kN

Vmax＝max[V1，V2]＝max[1.333，0.533]＝1.333kN

τmax=3Vmax/(2bh0)=3×1.333×1000/(2×50×80)＝0.5N/mm2≤[τ]=1.782N/mm2

滿足要求！

3、撓度驗(yàn)算

q＝(γG(G1k +(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.3+(24+1.1)×0.14))×0.2＝0.763kN/m

撓度,跨中νmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×0.763×12004/(100×9350×213.333×104)＝0.413mm≤[ν]＝L/250＝1200/250＝4.8mm；

懸臂端νmax＝ql14/(8EI)=0.763×3004/(8×9350×213.333×104)＝0.039mm≤[ν]＝2×l1/250＝2×300/250＝2.4mm

滿足要求！

六、主梁驗(yàn)算

1、小梁最大支座反力計(jì)算

q1＝1.1×max[1.2(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)×h)+1.4×0.7×Q1k]×b=1.1×max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.14)+1.4×2.5，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.14)+1.4×0.7×2.5]×0.2＝1.83kN/m

q1靜＝1.1×1.2×(G1k +(G2k+G3k)×h)×b＝1.1×1.2×(0.5+(24+1.1)×0.14)×0.2＝1.06kN/m

q1活＝1.1×1.4×Q1k×b＝1.1×1.4×2.5×0.2＝0.77kN/m

q2＝(γG(G1k +(G2k+G3k)×h))×b=(1×(0.5+(24+1.1)×0.14))×0.2＝0.803kN/m

承載能力極限狀態(tài)

按二等跨連續(xù)梁，Rmax＝1.25q1L＝1.25×1.83×1.2＝2.745kN

按二等跨連續(xù)梁按懸臂梁，R1＝(0.375q1靜+0.437q1活)L +q1l1＝(0.375×1.06+0.437×0.77)×1.2+1.83×0.3＝1.43kN

主梁2根合并，其主梁受力不均勻系數(shù)=0.6

R＝max[Rmax，R1]×0.6＝1.647kN;

正常使用極限狀態(tài)

按二等跨連續(xù)梁，R'max＝1.25q2L＝1.25×0.803×1.2＝1.204kN

按二等跨連續(xù)梁懸臂梁，R'1＝0.375q2L +q2l1＝0.375×0.803×1.2+0.803×0.3＝0.602kN

R'＝max[R'max，R'1]×0.6＝0.723kN;

計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：

主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖一

主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖二

2、抗彎驗(yàn)算

主梁彎矩圖一(kN·m)

主梁彎矩圖二(kN·m)

σ=Mmax/W=0.659×106/53333=12.349N/mm2≤[f]=15.444N/mm2

滿足要求！

3、抗剪驗(yàn)算

主梁剪力圖一(kN)

主梁剪力圖二(kN)

τmax=3Vmax/(2bh0)=3×4.118×1000/(2×50×80)＝1.544N/mm2≤[τ]=1.663N/mm2

滿足要求！

4、撓度驗(yàn)算

主梁變形圖一(mm)

主梁變形圖二(mm)

跨中νmax=0.520mm≤[ν]=900/250=3.6mm

懸挑段νmax＝0.573mm≤[ν]=2×300/250=2.4mm

滿足要求！

5、支座反力計(jì)算

承載能力極限狀態(tài)

圖一

支座反力依次為R1=7.14kN，R2=7.166kN，R3=7.803kN，R4=5.891kN

圖二

支座反力依次為R1=6.5kN，R2=7.499kN，R3=7.499kN，R4=6.5kN

七、可調(diào)托座驗(yàn)算

按上節(jié)計(jì)算可知，可調(diào)托座受力N＝7.803/0.6=13.004kN≤[N]＝30kN

滿足要求！

八、立桿驗(yàn)算

1、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算

頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(600+2×200)=1386mm

非頂部立桿段：l0=kμ2h =1×1.755×1450=2545mm

λ=max[l01，l0]/i=2545/15.9=160.063≤[λ]=210

滿足要求！

2、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算

考慮風(fēng)荷載:

頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1.217×1.386×(600+2×200)=1687mm

非頂部立桿段：l0=kμ2h =1.217×1.755×1450=3097mm

λ=max[l01，l0]/i=3097/15.9=194.78

查表得，φ1=0.191

Mwd=γ0×φwγQMwk=γ0×φwγQ(ζ2wklah2/10)=1.1×0.6×1.4×(1×0.026×1.2×1.452/10)=0.006kN·m

Nd =Max[R1,R2,R3,R4]/0.6+1.1×γG×q×H=Max[7.14,7.499,7.803,6.5]/0.6+1.1×1.35×0.15×14.95=16.335kN

fd=Nd/(φ1A)+Mwd/W＝16.335×103/(0.191×424)+0.006×106/4490=203.057N/mm2≤[σ]=205N/mm2

滿足要求！

九、高寬比驗(yàn)算

根據(jù)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016 第8.3.2條: 支撐腳手架獨(dú)立架體高寬比不應(yīng)大于3.0

H/B=14.95/16=0.934≤3

滿足要求！

十、架體抗傾覆驗(yàn)算

支撐腳手架風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:qwk=la×ωfk=1.2×0.415=0.498kN/m：

風(fēng)荷載作用在支架外側(cè)豎向封閉欄桿上產(chǎn)生的水平力標(biāo)準(zhǔn)值：

Fwk= la×Hm×ωmk=1.2×1.5×0.204=0.367kN

支撐腳手架計(jì)算單元在風(fēng)荷載作用下的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mok：

Mok=0.5H2qwk+HFwk=0.5×14.952×0.498+14.95×0.367=61.142kN.m

參考《規(guī)范》GB51210-2016 第6.2.17條：

B2la(gk1+ gk2)+2ΣGjkbj ≥3γ0Mok

gk1——均勻分布的架體面荷載自重標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2

gk2——均勻分布的架體上部的模板等物料面荷載自重標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2

Gjk——支撐腳手架計(jì)算單元上集中堆放的物料自重標(biāo)準(zhǔn)值kN

bj ——支撐腳手架計(jì)算單元上集中堆放的物料至傾覆原點(diǎn)的水平距離m

B2la(gk1+ gk2)+2ΣGjkbj =B2la[qH/(la×lb)+G1k]+2×Gjk×B/2=162×1.2×[0.15×14.95/(1.2×0.9)+0.5]+2×1×16/2=807.467kN.m≥3γ0Mok =3×1.1×61.142=201.768kN.M

滿足要求！

十一、立桿支承面承載力驗(yàn)算

F1=N=16.335kN

1、受沖切承載力計(jì)算

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010第6.5.1條規(guī)定，見下表

可得：βh=1，ft=1.43N/mm2，η=1，h0=h-20=160mm，

um =2[(a+h0)+(b+h0)]=1440mm

F=(0.7βhft+0.25σpc，m)ηumh0=(0.7×1×1.43+0.25×0)×1×1440×160/1000=230.63kN≥F1=16.335kN

滿足要求！

2、局部受壓承載力計(jì)算

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010第6.6.1條規(guī)定，見下表

可得：fc=14.3N/mm2，βc=1，

βl=(Ab/Al)1/2=[(a+2b)×(b+2b)/(ab)]1/2=[(600)×(600)/(200×200)]1/2=3，Aln=ab=40000mm2

F=1.35βcβlfcAln=1.35×1×3×14.3×40000/1000=2316.6kN≥F1=16.335kN

滿足要求！

梁模板（扣件式，梁板立柱共用）計(jì)算書

計(jì)算依據(jù)：

1、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016

2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 130－2011

3、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

4、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010-2010

5、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009-2012

6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50017-2017

一、工程屬性

二、荷載設(shè)計(jì)

風(fēng)荷載參數(shù)：

三、模板體系設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：

平面圖

立面圖

四、面板驗(yàn)算

取單位寬度b=1000mm，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算：

W＝bh2/6=1000×13×13/6＝28166.667mm3，I＝bh3/12=1000×13×13×13/12＝183083.333mm4

q1＝γ0×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4φcQ1k]×b=1.1×max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×0.9)+1.4×0.7×2]×1＝36.385kN/m

q1靜＝γ0×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝1.1×1.35×[0.1+(24+1.5)×0.9]×1＝34.229kN/m

q1活＝γ0×1.4×0.7×Q1k×b＝1.1×1.4×0.7×2×1＝2.156kN/m

q2＝[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b＝[1×(0.1+(24+1.5)×0.9)]×1＝23.05kN/m

計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：

1、強(qiáng)度驗(yàn)算

Mmax＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝0.107×34.229×0.152+0.121×2.156×0.152＝0.088kN·m

σ＝Mmax/W＝0.088×106/28166.667＝3.134N/mm2≤[f]＝15N/mm2

滿足要求！

2、撓度驗(yàn)算

νmax＝0.632q2L4/(100EI)=0.632×23.05×1504/(100×10000×183083.333)＝0.04mm≤[ν]＝L/250＝150/250＝0.6mm

滿足要求！

3、支座反力計(jì)算

設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))

R1=R5=0.393q1靜L+0.446q1活L=0.393×34.229×0.15+0.446×2.156×0.15＝2.162kN

R2=R4=1.143q1靜L+1.223q1活L=1.143×34.229×0.15+1.223×2.156×0.15＝6.264kN

R3=0.928q1靜L+1.142q1活L=0.928×34.229×0.15+1.142×2.156×0.15＝5.134kN

標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))

R1'=R5'=0.393q2L=0.393×23.05×0.15＝1.359kN

R2'=R4'=1.143q2L=1.143×23.05×0.15＝3.952kN

R3'=0.928q2L=0.928×23.05×0.15＝3.209kN

五、小梁驗(yàn)算

承載能力極限狀態(tài)：

梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左＝R1/b=2.162/1＝2.162kN/m

梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中＝Max[R2,R3,R4]/b = Max[6.264,5.134,6.264]/1= 6.264kN/m

梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右＝R5/b=2.162/1＝2.162kN/m

小梁自重：q2＝1.1×1.35×(0.3-0.1)×0.6/4 =0.045kN/m

梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左＝1.1×1.35×0.5×(0.9-0.14)=0.564kN/m

梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右＝1.1×1.35×0.5×(0.9-0.14)=0.564kN/m

梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左＝1.1×Max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.14)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.14)+1.4×0.7×2]×(0.6-0.6/2)/2×1=1.257kN/m

梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右＝1.1×Max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.14)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.14)+1.4×0.7×2]×(0.6-0.6/2)/2×1=1.257kN/m

左側(cè)小梁荷載q左＝q1左+q2+q3左+q4左 =2.162+0.045+0.564+1.257=4.028kN/m

中間小梁荷載q中= q1中+ q2=6.264+0.045=6.309kN/m

右側(cè)小梁荷載q右＝q1右+q2+q3右+q4右 =2.162+0.045+0.564+1.257=4.028kN/m

小梁最大荷載q=Max[q左,q中,q右]=Max[4.028,6.309,4.028]=6.309kN/m

正常使用極限狀態(tài)：

梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左'＝R1'/b=1.359/1＝1.359kN/m

梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中'＝Max[R2',R3',R4']/b = Max[3.952,3.209,3.952]/1= 3.952kN/m

梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右'＝R5'/b=1.359/1＝1.359kN/m

小梁自重：q2'＝1×(0.3-0.1)×0.6/4 =0.03kN/m

梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左'＝1×0.5×(0.9-0.14)=0.38kN/m

梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右'＝1×0.5×(0.9-0.14)=0.38kN/m

梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.14)]×(0.6-0.6/2)/2×1=0.602kN/m

梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.14)]×(0.6-0.6/2)/2×1=0.602kN/m

左側(cè)小梁荷載q左'＝q1左'+q2'+q3左'+q4左'=1.359+0.03+0.38+0.602=2.371kN/m

中間小梁荷載q中'= q1中'+ q2'=3.952+0.03=3.982kN/m

右側(cè)小梁荷載q右'＝q1右'+q2'+q3右'+q4右' =1.359+0.03+0.38+0.602=2.371kN/m

小梁最大荷載q'=Max[q左',q中',q右']=Max[2.371,3.982,2.371]=3.982kN/m

為簡(jiǎn)化計(jì)算，按二等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖：

1、抗彎驗(yàn)算

Mmax＝max[0.125ql12，0.5ql22]＝max[0.125×6.309×0.92，0.5×6.309×0.32]＝0.639kN·m

σ=Mmax/W=0.639×106/53333=11.977N/mm2≤[f]=15.444N/mm2

滿足要求！

2、抗剪驗(yàn)算

Vmax＝max[0.625ql1，ql2]＝max[0.625×6.309×0.9，6.309×0.3]＝3.549kN

τmax=3Vmax/(2bh0)=3×3.549×1000/(2×50×80)＝1.331N/mm2≤[τ]=1.782N/mm2

滿足要求！

3、撓度驗(yàn)算

ν1＝0.521q'l14/(100EI)＝0.521×3.982×9004/(100×9350×213.333×104)＝0.682mm≤[ν]＝l1/250＝900/250＝3.6mm

ν2＝q'l24/(8EI)＝3.982×3004/(8×9350×213.333×104)＝0.202mm≤[ν]＝2l2/250＝2×300/250＝2.4mm

滿足要求！

4、支座反力計(jì)算

承載能力極限狀態(tài)

Rmax=max[1.25qL1,0.375qL1+qL2]=max[1.25×6.309×0.9,0.375×6.309×0.9+6.309×0.3]=7.098kN

同理可得：

梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=4.531kN,R2=7.098kN,R3=5.826kN,R4=7.098kN,R5=4.531kN

正常使用極限狀態(tài)

Rmax'=max[1.25q'L1,0.375q'L1+q'L2]=max[1.25×3.982×0.9,0.375×3.982×0.9+3.982×0.3]=4.48kN

同理可得：

梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1'=2.667kN,R2'=4.48kN,R3'=3.644kN,R4'=4.48kN,R5'=2.667kN

六、主梁驗(yàn)算

主梁自重忽略不計(jì)，主梁2根合并，其主梁受力不均勻系數(shù)=0.6,則單根主梁所受集中力為Ks×Rn，Rn為各小梁所受最大支座反力

1、抗彎驗(yàn)算

主梁彎矩圖(kN·m)

σ=Mmax/W=0.31×106/4490=68.978N/mm2≤[f]=205N/mm2

滿足要求！

2、抗剪驗(yàn)算

主梁剪力圖(kN)

Vmax＝6.084kN

τmax=2Vmax/A=2×6.084×1000/424＝28.698N/mm2≤[τ]=125N/mm2

滿足要求！

3、撓度驗(yàn)算

主梁變形圖(mm)

νmax＝0.138mm≤[ν]＝L/250＝500/250＝2mm

滿足要求！

4、支座反力計(jì)算

承載能力極限狀態(tài)

支座反力依次為R1=0.894kN，R2=7.832kN，R3=7.832kN，R4=0.894kN

立桿所受主梁支座反力依次為P1=0.894/0.6=1.49kN，P2=7.832/0.6=13.053kN，P3=7.832/0.6=13.053kN，P4=0.894/0.6=1.49kN

七、可調(diào)托座驗(yàn)算

可調(diào)托座最大受力N＝max[P1，P2，P3，P4]＝13.053kN≤[N]=30kN

滿足要求！

八、立桿驗(yàn)算

1、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算

頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1×1.386×(600+2×200)=1386mm

非頂部立桿段：l02=kμ2h =1×1.755×1450=2545mm

λ=max[l01，l02]/i=2545/15.9=160.063≤[λ]=210

長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！

頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1.217×1.386×(600+2×200)=1687mm

非頂部立桿段：l02=kμ2h =1.217×1.755×1450=3097mm

λ=max[l01，l02]/i=3097/15.9=194.78

查表得：φ＝0.191

2、風(fēng)荷載計(jì)算

Mwd＝γ0×φc×γQ×Mωk=γ0×φc×γQ×(ζ2×ωk×la×h2/10)＝1.1×0.6 ×1.4×(1×0.034×0.9×1.452/10)＝0.006kN·m

3、穩(wěn)定性計(jì)算

P1＝1.49kN，P2＝13.053kN，P3＝13.053kN，P4＝1.49kN

Nd＝max[P1，P2，P3，P4]+1.1×1.35×0.15×(14.95-0.9)＝max[1.49，13.053，13.053，1.49]+3.13＝16.183kN

fd＝Nd/(φA)+Mwd/W＝16182.838/(0.191×457)+0.006×106/4790＝186.651N/mm2≤[f]＝205N/mm2

滿足要求！

九、高寬比驗(yàn)算

根據(jù)《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016 第8.3.2條: 支撐腳手架獨(dú)立架體高寬比不應(yīng)大于3.0

H/B=14.95/16=0.934≤3

滿足要求！

十、架體抗傾覆驗(yàn)算

支撐腳手架風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:qwk=l'a×ωfk=1.15×0.537=0.618kN/m：

風(fēng)荷載作用在支架外側(cè)豎向封閉欄桿上產(chǎn)生的水平力標(biāo)準(zhǔn)值：

Fwk= l'a×Hm×ωmk=1.15×1.5×0.26=0.449kN

支撐腳手架計(jì)算單元在風(fēng)荷載作用下的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mok：

Mok=0.5H2qwk+HFwk=0.5×14.952×0.618+14.95×0.449=75.717kN.m

參考《規(guī)范》GB51210-2016 第6.2.17條：

B2l'a(gk1+ gk2)≥3γ0Mok

gk1——均勻分布的架體面荷載自重標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2

gk2——均勻分布的架體上部的模板等物料面荷載自重標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2

B2l'a(gk1+ gk2) =B2l'a[qH/(l'a×l'b)+G1k]=162×1.15×[0.15×14.95/(1.15×0.9)+0.5]=785.067kN.m≥3γ0Mok =3×1.1×75.717=249.866kN.M

滿足要求！

十一、立桿支承面承載力驗(yàn)算

F1=N=16.183kN

1、受沖切承載力計(jì)算

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010第6.5.1條規(guī)定，見下表

可得：βh=1，ft=0.829N/mm2，η=1，h0=h-20=160mm，

um =2[(a+h0)+(b+h0)]=1440mm

F=(0.7βhft+0.25σpc，m)ηumh0=(0.7×1×0.829+0.25×0)×1×1440×160/1000=133.701kN≥F1=16.183kN

滿足要求！

2、局部受壓承載力計(jì)算

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010第6.6.1條規(guī)定，見下表

可得：fc=8.294N/mm2，βc=1，

βl=(Ab/Al)1/2=[(a+2b)×(b+2b)/(ab)]1/2=[(600)×(600)/(200×200)]1/2=3，Aln=ab=40000mm2

F=1.35βcβlfcAln=1.35×1×3×8.294×40000/1000=1343.628kN≥F1=16.183kN

滿足要求！

地基承載力驗(yàn)算

一、14.95m處主、次梁自重荷載：

1. 主梁：0.6*0.7*16*2*25KN/m3=364.8KN

0.4*0.96*24*25KN/m3=182.4KN

2、次梁：0.25*0.75*15.6*9*25KN/m3=658.125KN

0.25*0.75*（24-0.6*2-0.25*9）*6*25KN=577.97KN

合計(jì)：364.8+182.4+658.125+577.97=1783.29KN

1. 變?yōu)槊婧奢d：q1=1783.29/16*24=4.64KN/㎡
2. 樓板：0.14*25KN/m3=3.5KN/㎡

樓面混凝土自重荷載：q自=4.64+3.5=8.14KN/㎡

二、支架重

1、立桿：（23*12+16*13）*15=7260m

2、橫桿：（37*16+23*24）*12=13728m

3、垂直剪刀撐：21*4*2+21*3*2=420m

4、水平剪刀撐：21*6*2*2=504m

5、梁底側(cè)梆：16*8*11+24*8*7=2752m

合計(jì)：7260+13728+420+504+2752=24664m=821311N=821KN

6、扣件：37*23（14+6）+37*14*7=20646個(gè)*1.34=27665KG=27.66KN

合計(jì)：821+27.66=846.66KN

換算成面荷載：846.66/16*24=2.21KN/㎡

三、模板重

1、木方：11*16*9+7*24*9+1.75*7*2*16*6=5448m

合成重：5448*3.9*10-3=21.25m3*7KN/m3=148.75KN

2、模板：16*24+0.76*16*2*11+0.76*21*2*7=907㎡

合成重：907*0.034=30.84KN

合計(jì)：148.75+30.84=180KN

換算成面荷載：180/16*24=0.47KN/㎡

四、負(fù)一層、負(fù)二層支架及模板荷載:(2.21+0.47)*2/3=1.79KN/㎡

五、作用在一層、負(fù)一層、負(fù)二層總荷載

Q=（8.41+2.21+0.47+1.79）*1.2=15.13KN/㎡

在澆筑三層樓板混凝土?xí)r，一層、負(fù)一層、負(fù)二層地板已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，此三層模板支架不拆除，由該三層樓板共同承擔(dān)上部高支模體系荷載，設(shè)計(jì)給出的承載力為5+5.5+5=15.5KN/㎡＞15.13KN/㎡。滿足要求。