電氣故障檢修，主要的是理論聯(lián)系實際，根據(jù)具體故障作具體分析，但也必須掌握一些基本的檢修方法。下面小編跟大家一起學(xué)習(xí)這些常用的方法，希望能夠?qū)σ院蟮墓ぷ饔兴鶐椭?/span>
1. 直觀法
通過問、看、聽、摸、聞來發(fā)現(xiàn)異常情況，從而找出故障電路和故障所在部位。
a．問：向現(xiàn)場操作人員了解故障發(fā)生前后的情況。如故障發(fā)生前是否過載、頻繁啟動和停止；故障發(fā)生時是否有異常聲音和振動、有沒有冒煙、冒火等現(xiàn)象。
b．看：仔細(xì)察看各種電器元件的外觀變化情況。如觸點是否燒融、氧化，熔斷器熔體熔斷指示器是否跳出，熱繼電器是否脫扣，導(dǎo)線和線圈是否燒焦，熱繼電器整定值是否合適，瞬時動作整定電流是否符合要求等。
c．聽：主要聽有關(guān)電器在故障發(fā)生前后聲音是否有差異。如聽電動機啟動時是否只嗡嗡響而不轉(zhuǎn)；接觸器線圈得電后是否噪聲很大等。
d．摸：故障發(fā)生后，斷開電源，用手摸或輕輕推拉導(dǎo)線及電器的某些部位，以察覺異常變化。如摸電動機、自耦變壓器和電磁線圈表面，感覺溫度是否過高；輕拉導(dǎo)線，看連接是否松動；輕推電器活動機構(gòu)，看移動是否靈活等。
e．聞：故障出現(xiàn)后，斷開電源，靠近電動機、自耦變壓器、繼電器、接觸器、絕緣導(dǎo)線等處，若聞出有焦味，則表明電器絕緣層已被燒壞，主要原因則是過載、短路或三相電流嚴(yán)重不平衡等故障所造成。
2. 狀態(tài)分析法
發(fā)生故障時，根據(jù)電氣設(shè)備所處的狀態(tài)進行分析的方法，稱為狀態(tài)分析法。電氣設(shè)備的運行過程總可以分解成若干個連續(xù)的階段，這些階段也可稱為狀態(tài)。任何電氣設(shè)備都處在一定的狀態(tài)下工作，如電動機工作過程可以分解成啟動、運轉(zhuǎn)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、高速、低速、制動、停止等工作狀態(tài)。電氣故障總是發(fā)生于某一狀態(tài)，而在這一狀態(tài)中，各種元件又處于什么狀態(tài)，這正是分析故障的重要依據(jù)。例如，電動機啟動時，哪些元件工作，哪些觸點閉合等，因而檢修電動機啟動故障時要注意這些元件的工作狀態(tài)。
狀態(tài)劃分得越細(xì)，對檢修電氣故障越有利。對一種設(shè)備或裝置，其中的部件和零件可能處于不同的運行狀態(tài)，查找其電氣故障時必須將各種運行狀態(tài)區(qū)分清楚。以下圖所示的電氣裝置為例，各部件雖然只有工作和不工作、接通和斷開兩種工作狀態(tài)，但到底處于何種狀態(tài)，必須進行具體分析。
交流接觸器KM1，控制交流接觸器KM2的吸合線圈，而交流接觸器KM1的工作狀態(tài)由按鈕SB1、SB2控制。SB2斷開，KM1斷開，但SB2閉合，KM1不一定閉合；SB1閉合，KM1工作但SB1再斷開，KM1由其自身的輔助觸點自鎖而不斷開。
3. 圖形變換法
電氣圖是用以描述電氣裝置的構(gòu)成、原理、功能，提供裝接和使用維修信息的工具。檢修電氣故障常常需要將實物和電氣圖對照進行。然而， 電氣圖種類繁多， 因此需要從故障檢修方便出發(fā)，將一種形式的圖變換成另一種形式的圖。其中最常用的是將設(shè)備布置接線圖變換成電路圖，將集中式布置電路圖變換成為分開式布置電路圖。
設(shè)備布置接線圖是一種按設(shè)備大致形狀和相對位置畫成的圖，這種圖主要用于設(shè)備的安裝和接線，對檢修電氣故障也十分有用。但從這種圖上，不易看出設(shè)備和裝置的工作原理及工作過程，而了解其工作原理和工作過程是檢修電氣故障的基礎(chǔ)，對檢修電氣故障是至關(guān)重要的，因此需要將設(shè)備布置接線圖變換成電路圖，電路圖主要描述設(shè)備和裝置的電氣工作原理。
4. 單元分割法
一個復(fù)雜的電氣裝置通常是由若干個功能相對獨立的單元構(gòu)成。檢修電氣故障時，可將這些單元分割開來，然后根據(jù)故障現(xiàn)象，將故障范圍限制于其中一個或幾個單元。這種方法被稱為單元分割法。經(jīng)過單元分割后，查找電氣故障就比較方便了。
1）由繼電器、接觸器、按鈕等組成的斷續(xù)控制電路，可分為三個單元，簡化為下圖所示方框圖。
以電動機控制電路為例，前級命令單元由啟動按鈕、停止按鈕、熱繼電器保護觸點等組成；中間單元由交流接觸器和熱繼電器組成；后級執(zhí)行單元為電動機。若電動機不轉(zhuǎn)動，先檢查控制箱內(nèi)的部件，按下啟動按鈕，看交流接觸器是否吸合。如果吸合，則故障在中間單元與后級執(zhí)行單元之間(即故障在控制電路部分)。這樣，以中間單元為分界，可把整個電路一分為二，以判斷故障是在前一半電路還是在后一半電路，是在控制電路部分還是主電路部分。這樣可節(jié)約時間，提高工作效率，特別是對于較復(fù)雜的電氣線路，效果更為明顯。
2）由電子元器件配有強電器件組成的電氣電路，也可分為三個單元，如可編程序控制器(以下簡稱PLC)控制某一生產(chǎn)線，其電路簡圖如下，仍可分為三部分。
以電動機M不運轉(zhuǎn)為例，若交流接觸器K1不吸合，則為前級PLC與K1之間的故障。首先檢查 PLC有無使K1吸合的信號發(fā)出，若無信號發(fā)出，則再把前級命令單元以PLC為基準(zhǔn)，一分為二，檢查PLC的輸入指令是否正常，若輸入指令不正常，則為前級按鈕等的故障；若正常， 則為PLC故障。如果PLC有使K1吸合的信號發(fā)出，則檢查K1線圈是否正常；若無電壓，則檢查是否斷線等。如果K1吸合，則為中間單元與后級執(zhí)行單元之間的主電路故障，應(yīng)檢查熔斷器熔體是否熔斷、斷線，電動機是否正常。
綜上所述，對于目前工業(yè)生產(chǎn)中電氣設(shè)備的故障，基本上全都可以以某中間單元的元器件為基準(zhǔn)，向前或向后一分為二地檢修電氣設(shè)備的故障；在第一次一分為二地確定故障所在的位置后仍可再一分為二地確定故障所在區(qū)段，這樣能較快尋找發(fā)生的故障點，這樣有利于提高檢修工作效率。
5. 回路分割法
一個復(fù)雜的電路總是由若干個回路構(gòu)成，每個回路都具有特定的功能，電氣故障就意味著某功能的喪失，因此電氣故障也是發(fā)生在某個或某幾個回路中。將回路分割，實際上簡化了電路，縮小故障查找范圍?；芈肪褪情]合的電路，它通常應(yīng)包括電源和負(fù)載。例如下圖所示的電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的輔助電路，可分割成兩個主要的回路，回路電源均為AC380 V。第一個回路的負(fù)載是正轉(zhuǎn)接觸器KM1的線圈，第二個回路的負(fù)載是反轉(zhuǎn)接觸器KM2的線圈。
分割了回路，查找故障就比較快。例如該裝置正轉(zhuǎn)工作正常，則主要從反轉(zhuǎn)回路查找，檢查該回路元件SB3、KM2的聯(lián)鎖觸點、KM2的線圈及其連接線是否有斷路點等故障。
6. 類比法和替換法
當(dāng)對故障設(shè)備的特性、工作狀態(tài)等不十分了解時，可采用與同類完好設(shè)備進行比較，即通過與同類非故障設(shè)備的特性、工作狀態(tài)等進行比較，從而確定設(shè)備故障的原因，稱為類比法。例如，一個線圈是否存在匝間短路，可通過測量線圈的直流電阻來判定，但直流電阻多大才是完好的卻無法判別。這時可以與一個同類型且完好的線圈的直流電阻值進行比較來判別。再如，某電容式單相交流異步電動機出現(xiàn)了不能啟動的故障，電容式單相電動機由兩個繞組構(gòu)成，一是啟動繞組(Z1 ～ Z2)，二是運轉(zhuǎn)繞組(U1 ～ U2)，還有一個主要元件是電容器C，參與電動機的啟動和運轉(zhuǎn)。因此電動機不能啟動運轉(zhuǎn)的最大可能性，一是電容C損壞(短路或斷線)或容量嚴(yán)重變小；二是電動機兩繞組損壞。由于對這一電容和電動機的具體參數(shù)一時無法查找，只有借助另一同類型或相近的電動機及電容的有關(guān)參數(shù)，對兩者加以比較，以確定其故障的原因。
替換法即用完好的電器替換可疑電器，以確定故障原因和故障部位。例如某裝置中的一個電容是否損壞(電容值變化)無法判別，可以用一個同類型完好的電容器替換，如果設(shè)備恢復(fù)正常，則故障部位就是這個電容。用于替換的電器應(yīng)與原電器的規(guī)格、型號一致，且導(dǎo)線連接應(yīng)正確、牢固，以免發(fā)生新的故障。
7. 電位、電壓分析法
在不同的狀態(tài)下，電路中各點具有不同的電位分布，因此，可以通過測量和分析電路中某些點的電位及其分布，以確定電路故障的類型和部位(這種方法比較常用，故應(yīng)用實例略) 。另外阻抗的變化造成了電流的變化，電位的變化也造成了電壓的變化，因此，也可采用電流分析法和電壓分析法來確定電路故障。
8. 測量法
即用電氣儀表測量某些電參數(shù)的大小，經(jīng)與正常的數(shù)值對比，來確定故障部位和故障原因。
a．測量電壓法：用萬用表AC500V擋測量電源主電路電壓以及各接觸器和繼電器線圈各控制回路兩端的電壓若發(fā)現(xiàn)所測處電壓與額定電壓不相符(超過10%以上)，則為故障可疑處；
b．測量電流法：用鉗形電流表或交流電流表測量主電路及有關(guān)控制回路的工作電流若所測電流值與設(shè)計電流值不相符(超過10%以上)，則該電路為故障可疑處；
c．測量電阻法：斷開電源，用萬用表歐姆擋測量有關(guān)部位的電阻值若所測電阻值與要求的電阻值相差較大，則該部位極有可能就是故障點一般來講，觸點接通時，電阻值趨近于0，斷開時電阻值為∞；導(dǎo)線連接牢靠時連接處的接觸電阻也趨于0，連接處松脫時，電阻值則為∞；各種繞組(或線圈)的直流電阻也很小，往往只有幾歐姆至幾百歐姆，而斷開后的電阻值為∞；
d．測量絕緣電阻法：即斷開電源，用兆歐表測量電器元件和線路對地以及相間絕緣電阻值。電器絕緣層絕緣電阻規(guī)定不得小于0.5MΩ。絕緣電阻值過小，是造成相線與地、相線與相線，相線與中性線之間漏電和短路的主要原因，若發(fā)現(xiàn)這種情況，應(yīng)著重予以檢查。
9. 簡化分析法
組成電氣裝置的部件，元器件，雖然都是必需的，但從不同的角度去分析，總可以劃分出主要的部件和次要的部件分析電氣故障就要根據(jù)具體情況，注重分析主要的核心的本質(zhì)的部件及元器件這種方法稱為簡化分析法。例如，熒光燈的并聯(lián)電容器，主要用于提高熒光燈負(fù)載的功率因數(shù)，它對熒光燈的工作狀態(tài)影響不大如果分析熒光燈電路故障，就可將電容器簡化掉，然后再進行分析。又例如，某電動機正轉(zhuǎn)運行正常，反轉(zhuǎn)不能工作分析這一故障時，就可將正轉(zhuǎn)有關(guān)的控制部分刪去，簡化成只有反轉(zhuǎn)控制的電路再進行故障分析。
10. 試探分析法(也叫再現(xiàn)故障法)
在確保設(shè)備安全的情況下，可以通過一些試探的方法確定故障部位。例如通電試探或強行使某繼電器動作等，以發(fā)現(xiàn)和確定故障的部位。即接通電源，按下啟動按鈕，讓故障現(xiàn)象再次出現(xiàn)，以找出故障所在。再現(xiàn)故障時，主要觀察有關(guān)繼電器和接觸器是否按要求進行工作，若發(fā)現(xiàn)某一個電器的工作不正常，則說明該電器所在回路或相關(guān)回路有故障，再對此回路作進一步檢查，便可發(fā)現(xiàn)故障原因和故障點。
11. 菜單法
即根據(jù)故障現(xiàn)象和特征，將可能引起這種故障的各種原因順序羅列出來，然后一個個地查找和驗證，直到確診出真正的故障原因和故障部位。此方法最適合初學(xué)者使用。
以上方法可單用，也可合用，應(yīng)根據(jù)不同的故障特點靈活掌握和運用。
“電氣圈”——電氣人不得不加入的圈子
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