建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣手冊
第一章 建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣送樣制度
1、取樣：是按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，從檢驗(yàn)（測）對象中抽取試樣樣品的過程。
2、送樣：是指取樣后將試樣從現(xiàn)場移交給有檢測資格的單位承檢的全過程。
3、見證取樣送樣的范圍：所有建設(shè)工程所使用的全部原材料及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿試塊均實(shí)行見證取樣送樣制度。
4、見證取樣送樣的程式：
①、建設(shè)單位應(yīng)向工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和工程檢測單位遞交'見證單位和見證人員授權(quán)書'。授權(quán)書應(yīng)寫明本工程現(xiàn)場委托的見證單位和見證人員姓名，以便質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和檢測單位檢查核對。
②、施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場進(jìn)行原材料取樣和試塊制作時(shí)，見證人員必須在旁見證。
③、見證人員應(yīng)對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并和施工企業(yè)取樣人員一起將試樣送至檢測單位或采取有效的封樣措施送樣。
④、檢測單位在接受委托檢驗(yàn)任務(wù)時(shí)，須有送檢單位填寫委托單，見證人員應(yīng)在檢驗(yàn)委托上簽名。
⑤、檢測單位應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告單備注欄中注明見證單位和見證人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況，首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和見證單位。
5、見證人員的基本要求：
①、必須具備見證人員資格：
a、見證人員應(yīng)是本工程建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員。
b、必須具備初級以上技術(shù)職稱或具有建筑施工專業(yè)知識。
c、經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得'見證人員證書'。
②、必須具有建設(shè)單位見證人書面授權(quán)書。
③、必須向質(zhì)監(jiān)站或檢測單位遞交見證人書面授權(quán)書。
④、見證人員的基本情況由（自治區(qū)、直轄市）檢測中心備案，每隔五年換一次證。
6、見證人員的職責(zé)：
①、取樣時(shí)，見證人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行見證。
②、見證人員必須對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
③、見證人員必須和施工人員一起將試樣送至檢測單位。
④、有專用送樣工具的工地，見證人員必須親自封樣。
⑤、見證人員必須在檢驗(yàn)委托單上簽字，并出示'見證人員證書'。
⑥、見證人員對試樣的代表性和真實(shí)性負(fù)有法定責(zé)任。
常用建筑材料的質(zhì)量檢驗(yàn)
第二章 混凝土
一、普通混凝土試樣標(biāo)準(zhǔn)
1、普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度、抗凍性和劈裂抗拉強(qiáng)度試件均為正立方體。
2、普通混凝土軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和靜力受壓彈性模量試驗(yàn)，采用150mm×150mm×300mm的棱柱體作為標(biāo)準(zhǔn)試件，前者每組3塊，后者每組6塊。
3、普通混凝土抗折（即彎曲抗拉）強(qiáng)度試驗(yàn)，采用150mm×150mm×600mm小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件，每組3塊。
4、普通混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)試件采用頂面直徑為175mm，底面直徑為185mm，高度為150mm的圓臺或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件，每組6塊。試件在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室以前，應(yīng)用鋼絲將頂面的水泥膜刷去。
5、普通混凝土與鋼筋的粘結(jié)力（握裹力）為長方體棱柱體，尺寸為100mm×100mm×200mm，骨料的最大粒徑不得超過30mm；棱柱體中心⊙16光圓鋼筋，表面光滑程度一致，粗細(xì)均勻，鋼筋一端露出混凝土棱柱體端面10~20mm，鋼筋另一端露出混凝土棱柱體端面50~60mm，每組6塊。
6、普通混凝土收縮試驗(yàn)尺寸為100mm×100mm×515mm，（兩端面）預(yù)留埋設(shè)不銹鋼的凹槽。裝上鋼珠后，兩鋼珠頂端間距離（亦即試塊總長）約為540mm。每組3塊。
7、普通混凝土鋼筋蝕試驗(yàn)，采用100mm×100mm×300mm的棱柱體試件，埋入的鋼筋直徑為6mm，長299mm的普通低碳鋼，每組3塊。
二、普通混凝土試樣的取樣
㈠ 現(xiàn)場攪拌混凝土
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB5024—2002）規(guī)定，混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率應(yīng)符合列規(guī)定：
1、用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。
2、每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。
3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。
4、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000M3時(shí)，同一配合比的混凝土每200M3取樣不得少于一次。
5、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。
6、每次取樣應(yīng)至少留置一組（一組為3個(gè)立方體試件）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，并符合下列要求：
①同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)有監(jiān)理（建設(shè)）、施工各方共同選定；
②對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；
③同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜多于10組，且不應(yīng)少于3組；
④同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并采取同樣的養(yǎng)護(hù)方法。
7、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。
㈡ 預(yù)拌（商品）混凝土
預(yù)拌混凝土（商品混凝土），除應(yīng)在預(yù)拌混凝土廠內(nèi)規(guī)定留置試塊外，（商品）混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)《預(yù)拌混凝土》（GB—1994）規(guī)定取樣：
1、用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣的采取應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)后按《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（BG/T50080—2002）規(guī)定在20min完成，強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。
2、一般在同一盤或同一車混凝土中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣最后一次取樣不宜超過15min。
3、每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不于少0.02M3。
4、用于交貨檢驗(yàn)的混凝土強(qiáng)度試樣，每100M3相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100M3時(shí)，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000M3時(shí)，其交貨檢驗(yàn)的試樣，每200M3混凝土取樣不得少于一次。
5、對于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，每100M3相同配合比的混凝土取樣檢驗(yàn)不得少于一次，當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100M3時(shí)也不得少于一次。
㈢ 防水混凝土
根據(jù)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208—2002），混凝土抗?jié)B試塊取樣即試塊留置按下列規(guī)定：
1、試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)制作。
2、連續(xù)澆筑混凝土每500M3應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。
3、混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查兩次。
㈣ 建筑地面工程水泥混凝土
根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209—2002），建筑地面工程水泥混凝土試塊取樣按下列規(guī)定：
1、檢驗(yàn)水泥混凝土強(qiáng)度試塊的組數(shù)，每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程不應(yīng)小于1組。當(dāng)每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程面積大于100M2時(shí)，每增加1000M2應(yīng)增做一組試塊；小于1000M2按1000M2計(jì)算。
2、當(dāng)改變配合比時(shí)，應(yīng)相應(yīng)的制作試塊組數(shù)。
㈤ 粉煤灰混凝土
粉煤灰混凝土的質(zhì)量，應(yīng)以坍落度、抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。
現(xiàn)場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗(yàn)，每班至少應(yīng)測定兩次，其測定值允許偏差應(yīng)為±20mm。
對非大體積粉煤灰混凝土每拌制100M3，至少成型一組試塊，大體積粉煤灰混凝土每拌制500M3，至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時(shí)，每班至少成型一組試塊。
㈥ 試件制作要求
試模應(yīng)符合《混凝土試?！罚↗G3019）中技術(shù)要求的規(guī)定。應(yīng)定期對試模進(jìn)行自檢，自檢周期宜為三個(gè)月。
1、在制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。
2、試件用振動(dòng)臺成型時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口，振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。
3、振動(dòng)臺應(yīng)符合《混凝土試驗(yàn)室用振動(dòng)臺》（JG/T3020）中技術(shù)要求的規(guī)定。
4、試件用人工插搗時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長600mm，直徑16mm，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗底層時(shí)，搗捧應(yīng)達(dá)到試模底面；插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度約為20~30mm。插搗時(shí)振搗棒應(yīng)保時(shí)垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng)根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
5、采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為20±5度環(huán)境中靜一晝夜至二晝，然后編號，拆模。拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為（20±2）度、濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)或在溫度為20±2度的不流動(dòng)的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，試件應(yīng)放在架上，彼此間距應(yīng)為10~20mm，并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。
采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后即應(yīng)覆蓋表面，試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。
㈦ 混凝土試件的見證送樣
混凝土試件必須由施工單位送樣人會同建設(shè)單位（或委托監(jiān)理單位）見證人（有見證人員證書）一起陪同送樣。委托時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫好'委托單'上所要求的全部內(nèi)容，如工程名稱、使用部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、搗制日期、配合比、坍落度等。
三、處理程序
根據(jù)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—1987）規(guī)定：
1、對不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定，并及時(shí)處理。
2、對混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時(shí)，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗(yàn)方法，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。
3、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝，預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張，以及施工期間需短暫負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，或符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第三章 混凝土外加劑
取樣方法：
一、混凝土外加劑
混凝土外加劑按《混凝土外加劑》（GB8076—1997）標(biāo)準(zhǔn)適用于普通減水劑、高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝氣和引氣劑共9種混凝土外加劑。
生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻量大于1%（含1%）同品種的外加劑每一編號為100t,摻量小于1%的外加劑每一編號為50t，不足100t或50t的也可按一個(gè)批量計(jì)，同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。
每批取樣量不少于0.5t水泥所需用的外加劑量。
每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按GB8076—1997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要封密保存半年，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。
二、混凝土泵送劑
年產(chǎn)量不小于500t,每50t泵送劑為一批，年產(chǎn)量500t以下的，30t為一批，每批不足50t或30t也作為一批。每批取樣量不少于0.2t水泥所需用泵送劑量。
每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《混凝土泵送劑》（JC473—2001）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份封存半年，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。
三、混凝土膨脹劑
每200t為一批，日產(chǎn)量不足200t時(shí)也作為一批。取樣按水泥取樣方法（GB/T12573—1990）。
取樣應(yīng)具有代表性，可以連續(xù)取樣，也可從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于10Kg。
每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按《混凝土膨脹劑》（JC476—2001）用作試驗(yàn)；一份密封保存三個(gè)月，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。
四、砂漿、混凝土防水劑
年產(chǎn)量500t以上的，每50t為一批；年產(chǎn)量500t以下的，每30t為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。
每批取樣量不少于0.2t水泥所需的防水劑量。
每批取得的試樣應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按《砂漿、混凝土防水劑》（JC474—1999）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存一年，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)與仲裁。
五、混凝土防凍劑
同一品種防凍劑，每50t為一批，不足50t也可作為一批。每批取樣量不少于0.15t水泥所需的防凍劑量（以其最大摻量計(jì)）。
每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《混凝土防凍劑》（JC475—1992）進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存半年，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。
六、混凝土速凝劑
每20t為一批，不足20t也可作為一批。
每一批應(yīng)從16個(gè)不同點(diǎn)取樣，每個(gè)點(diǎn)取樣250g，共取4000g，將試樣充分混均。
每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分成兩等份，一份按《噴射混凝土速凝劑》（JC477—1992）進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存半年，以備有疑問時(shí)交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。
七、復(fù)驗(yàn)
復(fù)驗(yàn)以封存樣進(jìn)行。如果使用單位要求現(xiàn)場取樣，應(yīng)讓生產(chǎn)和使用單位人員在場的情況下于現(xiàn)場抽取三個(gè)以上等量試樣混合得到平均樣，復(fù)驗(yàn)按照型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。
八、處理程序
1、交貨時(shí)外加劑的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以外加劑同編號的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。
2、以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按本章第二節(jié)進(jìn)行，取樣分為二等份。一份由賣方保存，一份由買方按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
3、買方可先對試樣按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勻質(zhì)性項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目例如：固體含量或含水量、密度、細(xì)度、氯離子含量和水泥凈漿流動(dòng)度等。若超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時(shí)，用戶即可與銷售商聯(lián)系，辦理退貨。若砂漿、混凝土性能試驗(yàn)結(jié)果得出，按判定規(guī)則判為不合格產(chǎn)品，則不準(zhǔn)用于建筑工程中。
買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的外加劑質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行促裁檢驗(yàn)。
4、以外加劑廠同編號外加劑檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買方（或委托賣方）在同編號外加劑中抽取試樣，雙方共同簽封后保存半年；或委托賣方在同編號水泥中抽取試樣，簽封后保存半年。
在半年內(nèi)，買方對外加劑質(zhì)量有疑問時(shí)，則買賣雙方應(yīng)將共同簽封的試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的外加劑質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。
第四章 建筑砂漿
取樣方法
一、砌體工程砂漿
根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002），砌體工程砂漿試塊取樣按下列規(guī)定：
1、在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊，同盤砂漿只應(yīng)制作一組（一組為6個(gè)70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體試件）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。
2、不超過250M3砌體的同一類型、同一強(qiáng)度等級的砌體砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。
二、建筑地面工程水泥沙漿
根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209—2002），建筑地面工程水泥沙漿試塊取樣按下列規(guī)定：
1、檢驗(yàn)水泥沙漿強(qiáng)度試塊的組數(shù)，每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程不應(yīng)小于1組。當(dāng)每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程面積大于1000M2時(shí)，每增加1000M2應(yīng)做一組試塊；小于1000M2按1000M2計(jì)算。
2、當(dāng)改變配合比時(shí)，應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。
三、預(yù)拌砂漿
根據(jù)《預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DC/TJ08—502—2000），預(yù)拌砂漿試塊取樣按以下規(guī)定：
1、交貨檢驗(yàn)的砂漿試樣應(yīng)在砂漿運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后按《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》（JGJ70—1990）的規(guī)定在20min內(nèi)完成，稠度測試和強(qiáng)度試塊的制作應(yīng)在30min內(nèi)完成。
2、試樣應(yīng)隨機(jī)從運(yùn)輸車中采取，且在卸料過程中卸料量約1/4至3/4之間采取。
3、試樣量應(yīng)滿足砂漿質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01M3。
4、砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣，砌體砂漿取樣頻率按砌體工程砂漿第2條執(zhí)行，地面砂漿按建筑地面工程水泥砂漿第1條執(zhí)行。
5、砂漿稠度試樣應(yīng)每車取樣檢驗(yàn)。
四、試制作要求
1、在做好的砂漿試塊面上，必須寫好制作日期、強(qiáng)度等級、部位、砂漿種類。
2、做好的砂漿試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下進(jìn)行'標(biāo)養(yǎng)'。當(dāng)工地現(xiàn)場無'標(biāo)準(zhǔn)條件'時(shí)，可采用自然養(yǎng)護(hù)，或及早地將試塊帶模送往試驗(yàn)室進(jìn)行'標(biāo)養(yǎng)'（試塊不得受振動(dòng)），以確保試塊抗壓檢測值的準(zhǔn)確。
3、制作和送檢試塊時(shí)，均須有持證的見證員參加并見證。試塊送到實(shí)驗(yàn)室時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫好委托單。寫明使用部位、砂漿種類、強(qiáng)度等級、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養(yǎng)護(hù)條件等。報(bào)告開出后不得要求更改有關(guān)內(nèi)容。
第五章 水泥
取樣方法
一、混凝土結(jié)構(gòu)工程用水泥
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002），混凝土結(jié)構(gòu)工程用水泥取樣按以下規(guī)定：
1、同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一檢驗(yàn)批，散裝不超過500t為一檢驗(yàn)批，每批抽樣不少于一次。
2、當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。
二、砌體工程用水泥
根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002），砌體工程用水泥取樣按以下規(guī)定：
1、水泥進(jìn)廠使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。
2、當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。
三、建筑裝飾裝修工程用水泥
根據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50201—2001），建筑裝飾裝修工程用水泥取樣按以下規(guī)定：
1、同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一等級的進(jìn)場水泥應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)檢，當(dāng)合同另有約定時(shí)應(yīng)按合同執(zhí)行。
2、抹灰用水泥應(yīng)對其凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)復(fù)驗(yàn)，粘結(jié)用水泥還應(yīng)對其抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
四、取樣送樣規(guī)則
1、首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。
2、水泥委托檢驗(yàn)樣必須以每一個(gè)出廠水泥編號為一個(gè)取樣單位，不得有兩個(gè)以上的出廠編號混合取樣。
3、水泥試樣必須在同一編號不同部位處等量采取，取樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12Kg。
4、委托單位必須逐項(xiàng)填寫檢驗(yàn)委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。用于裝飾的水泥應(yīng)進(jìn)行安定性的檢驗(yàn)。
5、水泥出廠日期超過三個(gè)月應(yīng)在使用前作復(fù)驗(yàn)。
6、進(jìn)口水泥一律按上述要求進(jìn)行。
五、處量程序
硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅鹽水泥及粉煤灰硅鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥：
1、交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可收取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。
2、以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB12573—1990進(jìn)行，取樣數(shù)量為20Kg縮分為二等份。一份由賣方保存40d，一份由買方按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
在40d以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。
3、以上水泥廠同編號水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買方（或委托賣方）在同編號水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存三個(gè)月；或委托賣方在同編號水泥中抽取試樣，簽封后保存三個(gè)月。
在三個(gè)月內(nèi)，則買賣雙方應(yīng)將共同簽封的試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。
水泥出廠后90d內(nèi)，如購貨單位對水泥質(zhì)量提出疑問或施工過程中出現(xiàn)與水泥質(zhì)量有關(guān)的問題需要由水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)仲裁時(shí)，用水泥廠同一編號水泥的封存樣進(jìn)行。
若用戶對水泥的安定性、初凝時(shí)間有疑問要求現(xiàn)場取樣仲裁時(shí)，生產(chǎn)廠在按到用戶要求后7d內(nèi)會同用戶共同取樣，送水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。生產(chǎn)廠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不去現(xiàn)場，用戶可單獨(dú)取樣送檢，結(jié)果同等有效。
第六章 骨料
取樣方法
一、砂石的驗(yàn)收
砂石的驗(yàn)收分別按《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JCJ52—1992）及《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JCJ53—1992）中的規(guī)定進(jìn)行。購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火車、貨船或汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00M3或600t為一驗(yàn)收批。用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)模?00M3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述數(shù)量者以一批論。
對于砂子，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。如為海砂，還應(yīng)檢驗(yàn)其氯離子含量。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求，增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時(shí)，可定期檢驗(yàn)。
對于石子，每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗(yàn)。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢驗(yàn)項(xiàng)目。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時(shí)，可定期檢驗(yàn)。
使用單位對砂、石的質(zhì)量檢測報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項(xiàng)目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。
二、取樣規(guī)定
每驗(yàn)收批取樣方法應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行
1、在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將取樣部位表鏟除。然后對于砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分部的五個(gè)不同部位取得）組成一組樣品。
2、從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取，砂為4份，石子為8份，組成一組樣品。
3、從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8份、石子為16份，分別組成一組樣品。
4、若檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)重新取樣。對不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù)檢。若仍有一個(gè)試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格樣品處理。
5、每組樣品的取樣數(shù)量，對每單項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)不小于表2.5.1、表2.5.2所規(guī)定的最少取樣量。須作幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如能保證樣品經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果時(shí)，也可用同一組樣品進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。
6、每組樣品應(yīng)妥善包裝，避免細(xì)料散失及防止污染。并附樣品卡片，標(biāo)明樣品的編號、名稱、取樣時(shí)間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量、要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目及取樣方式等。
三、樣品縮分方法
㈠ 砂子的縮分
采用人工四分法縮分：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚約為20mm的'圓餅'。然后沿互相垂直的兩條直徑把'圓餅'分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成'圓餅'。重復(fù)上述的過程直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。
對較少的砂樣品（如作單項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)），可采用較干的原砂樣，但應(yīng)經(jīng)過仔細(xì)拌勻后縮分。
砂的堆積密度、緊密密度及含水率檢驗(yàn)所用的試驗(yàn)可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。
㈡ 石子的縮分
將每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌混均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復(fù)上述的過程，直至縮分后的材料量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。
碎石或卵石的含水率、堆積密度、緊密密度檢驗(yàn)所用的試樣，不經(jīng)縮分，拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。
第七章 鋼材機(jī)械性能
取樣方法
一、原材料
㈠ 鋼筋
1、取樣規(guī)則
①、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋每批由重量不于大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。
②、熱軋帶肋鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。
③、碳素結(jié)構(gòu)鋼每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。
④、冷軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批不大于60t。
2、取樣數(shù)量
鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。
①、直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)做2個(gè)拉伸試驗(yàn)、2個(gè)彎曲試驗(yàn)。用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700—1988）驗(yàn)收的直條鋼筋每批應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)、1個(gè)彎曲試驗(yàn)。
②、盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)、2個(gè)彎曲試驗(yàn)。
③、冷軋帶肋鋼筋：逐盤或逐捆做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，牌號CRB550每批做2個(gè)彎曲試驗(yàn)，牌號CRB650及其以上每批做2個(gè)反復(fù)彎曲試驗(yàn)。
3、取樣方法
拉伸和彎曲試驗(yàn)的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋切取。鋼筋試樣不需作任何加工。
㈡ 型鋼
1、樣坯的切取
根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》（GB/T2975—1998）的要求：
樣坯應(yīng)在外觀尺寸合格的鋼產(chǎn)品上切取。
取樣時(shí)，應(yīng)對抽樣產(chǎn)品、試料、樣坯和試樣作出標(biāo)記，以保證始終能識別取樣的位置及方向。
取樣時(shí)，應(yīng)防止過熱、加工硬化而影響力學(xué)性能。
用燒割法切取樣坯時(shí)，從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有加工余量，一般應(yīng)不小于鋼產(chǎn)品的厚度或直徑，但不得小于20mm。
冷剪樣坯所留的加工余量，按表2.6.1選?。?/p>
2、試樣的制備
制備試樣應(yīng)避免由于機(jī)加工使鋼表面產(chǎn)生硬化及過熱而改變其力學(xué)性能，機(jī)加工最終工序應(yīng)使試樣的表面質(zhì)量、形狀和尺寸滿足相應(yīng)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的要求。
當(dāng)要求標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)熱處理時(shí)，應(yīng)保證試樣的熱處理制度與樣坯相同。
3、試樣的取樣位置
①、在型鋼腿部寬度方向切取樣坯的位置，見圖2—6—1。
②、在型鋼腿部厚度方向切取樣拉伸樣坯的位置，見圖2—6—2。
③、在六角鋼上切取拉伸樣坯位置，見圖2—6—3。
④、在矩型截面上切取樣拉伸樣坯的位置，見圖2—6—4。
⑤、在鋼板上切取拉伸樣坯位置，見圖2—6—5。
4、取樣的規(guī)則
型鋼應(yīng)按批進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，每批重量不得大于60t。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。
5、取樣數(shù)量
每批型鋼應(yīng)做1個(gè)拉伸試驗(yàn)，1個(gè)彎曲試驗(yàn)。
二、鋼筋焊接件
㈠ 閃光對焊
①、鋼筋閃光對焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉伸試驗(yàn)，3個(gè)作彎曲試驗(yàn)。
②、在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。
㈡ 電阻點(diǎn)焊
1、鋼筋焊接骨架
①、凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相等的焊接骨架應(yīng)視為同一類型制品，每200件為一批。一周內(nèi)不足200件的亦按一批計(jì)算。
②、力學(xué)性能試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取。當(dāng)所切取試件的尺寸小于規(guī)定的試件尺寸時(shí)，或受力鋼筋直徑大于8mm時(shí)，可在生產(chǎn)過程中焊接試驗(yàn)用網(wǎng)片，從中切取試件，抗剪試件縱筋長度應(yīng)大于或等于290mm，橫筋長度應(yīng)大于或等于300mm。
③、由幾種鋼筋直徑組合的焊接骨架，應(yīng)對每種組合作力學(xué)性能試驗(yàn)。
④、熱軋鋼筋的焊點(diǎn)應(yīng)作抗剪試驗(yàn)，試件為3件，冷拔低碳鋼絲焊點(diǎn)，除作抗剪試驗(yàn)外，還應(yīng)對較小鋼絲作拉伸試驗(yàn)，試件各為3件。
2、鋼筋焊接網(wǎng)
①、凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接網(wǎng)應(yīng)視為同一類型制品，每批不應(yīng)大于30t，或者每200件為一批。一周內(nèi)不足30 t或200件的亦按一批計(jì)算。
②、力學(xué)性能試驗(yàn)的試件應(yīng)從每批成品中切取。
③、焊接網(wǎng)的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和抗剪試驗(yàn)。冷軋帶肋鋼筋或冷拔低碳鋼絲的焊點(diǎn)應(yīng)作拉伸試驗(yàn)，試件數(shù)量為縱向鋼筋1個(gè)，橫向鋼筋1個(gè)。冷軋帶肋鋼筋焊點(diǎn)應(yīng)作彎曲試驗(yàn)，試件數(shù)量為縱向鋼筋1個(gè)，橫向鋼筋1個(gè)。熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋或冷拔低碳鋼絲的焊點(diǎn)應(yīng)作抗剪試驗(yàn)，試件數(shù)量為3個(gè)。
㈢ 電弧焊
①、在工廠焊接條件，以300個(gè)同接頭形式、同鋼筋級別的接頭為一批；在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層以300個(gè)同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300個(gè)時(shí)仍作為一批。
②、從每批成品中切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。
㈣ 電渣壓力
①、在一般構(gòu)筑物中，每300個(gè)同級別鋼筋接頭為一批，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個(gè)同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。
②、從每批接頭隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。
㈤ 預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊
①、當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以300件同類型預(yù)埋件作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可累計(jì)計(jì)算。當(dāng)不足300件時(shí)，亦按一批計(jì)算。
②、從每批預(yù)埋件隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。
㈥ 鋼筋氣壓焊
①、當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)接頭作為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應(yīng)以300個(gè)接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批。
②、機(jī)械性能檢查時(shí)，從每批接中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。
四、機(jī)械連接件
㈠ 機(jī)械連接的種類
目前機(jī)械連接有以下幾種：錐螺紋連接、帶肋鋼筋擠壓連接、鐓粗直螺紋連接等。
㈡ 機(jī)械連接的取樣
①、工藝檢驗(yàn)。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)則鋼筋接頭的工藝檢驗(yàn)的試件不應(yīng)少于3個(gè)。對于SA級和A級接頭還應(yīng)取1根鋼筋母材作實(shí)際強(qiáng)度的試驗(yàn)。
②、接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)接頭也作為一批。對于接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。
五、處理程序
㈠ 一般規(guī)定
試驗(yàn)結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的指標(biāo)，應(yīng)判為不合格，對于不合格試驗(yàn)，應(yīng)在24h內(nèi)報(bào)上級主管部門。
㈡ 原材料
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》（GB2101—1989）或《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》（GB/T17505—1998）的規(guī)定，任何檢驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則整批不得交貨。
㈢ 焊接件
①、閃光對焊
當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，或有2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆斷時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值時(shí)，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有2個(gè)試件發(fā)生破斷時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有3個(gè)試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
②、電弧焊
當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有2個(gè)試件發(fā)生脆斷，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有3個(gè)試件呈脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
③、電渣壓力焊
當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
④、預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊
當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
⑤、鋼筋氣壓焊
試驗(yàn)結(jié)果若有1個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果如仍有1個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批為不合格。
㈣ 機(jī)械連接件
三個(gè)試件的拉伸結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢；復(fù)檢結(jié)果如仍有1個(gè)試件符合要求，則該批接頭判為不合格。
第八章 鋼材化學(xué)分析
取樣方法
用戶經(jīng)常遇到的成品是鋼材，因而一般是在成品鋼材上采取試樣進(jìn)行化學(xué)分析，稱為成品分析。
鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)做化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。
一、取樣總則
根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013—1991）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—1998）、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014—1991）、《低碳熱軋圓盤條》（GB/T701—1997）、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700—1988）的有關(guān)規(guī)定，每一爐罐號的鋼材均應(yīng)取一個(gè)樣進(jìn)行化學(xué)分析?；瘜W(xué)分析質(zhì)保單由供貨方提供，否則不得收用。
用于化學(xué)分析的試樣，必須在鋼材具有代性的部位采取。試樣應(yīng)均勻一致，能充分代表每批鋼材的數(shù)量，以滿足全部分析的要求。
化學(xué)分析用試樣屑，可鉆取、刨取，或用其他工具制取。樣屑應(yīng)粉碎并混合均勻。制備樣屑時(shí)，不能用水、油或其他潤滑劑，并應(yīng)注意除盡鋼表面的氧化鐵皮及臟物。成品鋼材還應(yīng)除去其表面的脫碳層、滲碳層、涂層、鍍層金屬或其他外來物質(zhì)。
當(dāng)用鉆頭取樣時(shí)，對熔煉分析或小斷面鋼材成品分析，鉆頭直徑應(yīng)盡可能的大，至少不應(yīng)小于6mm；對于大斷面鋼材成品分析，鉆頭直徑不應(yīng)小于12mm。
供儀器分析用的試樣樣塊，使用前應(yīng)根據(jù)分析儀器的要求。適當(dāng)予以磨平或拋光。
二、成品分析取樣方法
㈠ 大斷面鋼材
大斷面的初軋坯、方坯、扁坯、圓鋼、方鋼、段鋼件等，樣屑應(yīng)從鋼材的整個(gè)橫斷面或半個(gè)橫斷面上刨??；或從鋼材橫斷面中心至邊緣的中間部位（或?qū)蔷€1/4處）平行于軸線鉆取；或從鋼材側(cè)面垂直于軸中心線鉆取，此時(shí)鉆孔深度應(yīng)達(dá)鋼材或鋼坯的軸心處。
大斷面的中空鍛件或管件，應(yīng)從壁厚的中間部位鉆取，或在端頭整個(gè)橫斷面刨取。
㈡ 小斷面鋼材
小斷面鋼材包括圓鋼、方鋼、扁鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、復(fù)雜型鋼、鋼管、盤條、鋼帶、鋼絲等，應(yīng)從鋼材的整個(gè)橫斷面上刨取（焊接鋼管應(yīng)避開焊縫）；或從橫斷面上沿軋制方向鉆取，鉆孔應(yīng)對稱均勻分布；或從鋼材外側(cè)面的中間部位垂直于軋制方向用鉆通的方法鉆取。
如鋼帶、鋼絲不能按以上方法取樣時(shí)，應(yīng)從彎折疊合或捆扎成束的樣塊橫斷面上刨?。讳摴芸蓢@其外表面在幾個(gè)位置鉆通管壁鉆?。槐”阡摴芸蓧罕獐B合后在橫斷面上刨取。
㈢ 鋼板
縱軋鋼板寬度小于1m時(shí)，沿鋼板寬度剪切一條寬50mm的試料；鋼板寬度大于或等于1m時(shí)，沿鋼板寬度自邊緣至中心剪切一條寬50mm的試料。將試料兩端對齊，折疊1~2次或多次，并壓緊彎折處，然后在其長度的中間，沿剪切的內(nèi)邊刨取，或自表面用鉆通的方法鉆取。
厚鋼樣不能折疊時(shí)，則按縱軋鋼板或橫軋鋼板所述相應(yīng)折疊的位置鉆取或刨取，然后將等量樣屑混合均勻。
三、處理程序
試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值，即應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼材為不合格品。
第九章 墻體材料
取樣方法
一、燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚
1、每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，必須對其強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。抽檢數(shù)量按燒結(jié)普通磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一檢驗(yàn)批，抽檢數(shù)量為1組。
2、強(qiáng)度檢驗(yàn)試樣每組為15塊。
二、普通混凝土小型空心砌塊
1、每一生產(chǎn)廠家的小砌塊到現(xiàn)場后，必須對其強(qiáng)度等級進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，每1萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。用于多層以上建成筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量應(yīng)不少于2組。
2、強(qiáng)度檢驗(yàn)試樣每組5塊。
三、蒸壓加氣混凝土砌塊
1、同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000亦為一批。
2、試件的制備，采用機(jī)鋸（不得用砂輪片）或刀鋸，鋸時(shí)不得將試樣弄濕。
體積密度和抗壓強(qiáng)度試件，沿制品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸取一組，'上'塊上表面距離制品頂面30mm，'中'塊在制品的正中處，'下'塊下表面距離制品底面30mm。制品的高度不同，試件間隔略有不同。試件尺寸為100mm*100mm*100mm立方體試件（如圖2—8—2）。
3、強(qiáng)度級別和體積密度檢驗(yàn)應(yīng)制作3組（9塊）試件。
四、處理意見
墻體材料見證取樣送檢合格后方可使用，若檢驗(yàn)不合格，應(yīng)退貨或作降級使用處理。
第十章 基礎(chǔ)回填材料
取樣方法
一、取樣數(shù)量
土樣取樣數(shù)量，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及所屬行業(yè)或地區(qū)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 ㈠、依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）和《建
筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—2002)取樣在壓實(shí)填土的過程中，應(yīng)分層取樣檢驗(yàn)土的干密度和含水量。每50~100M2面積內(nèi)應(yīng)有一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果求得壓實(shí)系數(shù)。（環(huán)刀法）
㈡、依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JCJ79—2002）取樣
當(dāng)取土樣檢驗(yàn)墊層的質(zhì)量時(shí)，對大基坑每50~100M2應(yīng)不少于1個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)；對基槽每10~20M2應(yīng)不少于1個(gè)點(diǎn)；每個(gè)單獨(dú)柱基應(yīng)不少于1個(gè)點(diǎn)。（環(huán)刀法）
㈢、依據(jù)上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基處理技術(shù)規(guī)范》（DBJ08—40—1994）取樣
1、整片墊層
①、面積≤300M2時(shí)：環(huán)刀法為30~50M2布置一個(gè)，貫入法為10~15M2布置一個(gè)。
②、面積＞300M2時(shí)：環(huán)刀法為50~100M2布置一個(gè)，貫入法為20~30M2布置一個(gè)。
2、條形基礎(chǔ)下墊層
①、參照整片墊層要求。
②、每個(gè)單獨(dú)基礎(chǔ)下墊層不少于兩個(gè)測點(diǎn)。
㈣、依據(jù)《城市道路工程及施工驗(yàn)收規(guī)程》（DBJ08—225—1997）取樣
土路基、石灰土墊層檢測頻率：每層1000M2測一組，每組3點(diǎn)。（環(huán)刀法）
人行道路基、土路肩檢測頻率：每100m測2點(diǎn)。（環(huán)刀法）
砂？、碎石墊層、三渣基層檢測頻率：每層1000M2測1點(diǎn)。（灌沙法）
二灰土底基層檢測頻率：每層1000M2測1點(diǎn)。（環(huán)刀法）
進(jìn)出口斜坡土基檢測頻率：每個(gè)測1點(diǎn)。（環(huán)刀法）
㈤、依據(jù)《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DBJ08—220—1996）取樣
溝槽覆土、溝槽回填沙胸腔部分和管頂以上500mm內(nèi)檢測頻率：兩井之間每層測一組，每組3點(diǎn)。（環(huán)刀法）
㈥、依據(jù)《市政橋梁工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（DBJ08—228—1997）取樣
基坑填土的檢測頻率：每座墩、臺或每倉駁岸、防汛墻，每層測一組，每組3點(diǎn)。
二、取樣須知
1、采取的土樣應(yīng)具有一定的代表性，取樣量應(yīng)能滿足試驗(yàn)的要求。
2、鑒于基礎(chǔ)回填材料基本上是擾動(dòng)土，在按設(shè)計(jì)要求及所定的測點(diǎn)處，每層應(yīng)按要求夯實(shí)，采用環(huán)刀取樣時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
①、現(xiàn)場取樣必須是在見證人監(jiān)督下，由取樣人員按要求在測點(diǎn)處取樣，而取樣、見證人員，必須通過資格考核。
②、取樣時(shí)應(yīng)使環(huán)刀在測點(diǎn)處垂直而下，并應(yīng)在夯實(shí)層2/3處取樣。
③、取樣時(shí)應(yīng)注意免使土樣受到外力作用，環(huán)刀內(nèi)充滿土樣，如果環(huán)刀內(nèi)土樣不足，應(yīng)將同類土樣補(bǔ)足。
④、盡量使土樣受最低程度的擾動(dòng)，并使土樣保持天然含水量。
⑤、如果遇到原狀土測試情況，除土樣盡可能免受擾動(dòng)外，還應(yīng)注意保持土樣的原狀結(jié)構(gòu)及其天然濕度。
三、土樣存放及運(yùn)送
在現(xiàn)場取樣后，原則上應(yīng)及時(shí)將土樣運(yùn)送到試驗(yàn)室。土樣存放及運(yùn)送中，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、土樣存放
①、將現(xiàn)場采取的土樣，立即放入密封的土樣盒或密封的土樣筒內(nèi)，同時(shí)貼上相應(yīng)的標(biāo)簽。
②、如無密封的土樣盒和密封的土樣筒時(shí)，可將取得的土樣，用砂布包裹，并用蠟融封密實(shí)。
③、密封的土樣宜放在室內(nèi)常溫處，使其避免日曬、雨淋及凍融等有害因素的影響。
2、土樣運(yùn)送
關(guān)鍵問題是使土樣在運(yùn)送過程中少受振動(dòng)。
四、送樣要求
為確?；A(chǔ)回填的公正性、可靠性和科學(xué)性，有關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真、準(zhǔn)確地填寫好土樣試驗(yàn)的委托單，現(xiàn)場取樣記錄及土樣標(biāo)簽的有關(guān)內(nèi)容。
1、土樣試驗(yàn)委托單
在見證人員的陪同下，送樣人員應(yīng)準(zhǔn)確填寫下述內(nèi)容：
委托單位、工程名稱、試驗(yàn)項(xiàng)目、設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場土樣的鑒別名稱、夯實(shí)方法、測點(diǎn)標(biāo)高、測點(diǎn)編號、取樣日期、取樣地點(diǎn)、填單日期、取樣人、送樣人、見證人以及聯(lián)系電話等。同時(shí)應(yīng)附上測點(diǎn)平面圖。
2、現(xiàn)場取樣記錄
①、測點(diǎn)標(biāo)高、部位及相對應(yīng)的取樣日期。
②、取樣人、見證人。
3、土樣標(biāo)簽
①、標(biāo)簽紙以選用韌質(zhì)紙為佳。
②、土樣標(biāo)簽編號應(yīng)與現(xiàn)場取樣記錄上的編號一致。
五、一般處理技術(shù)措施
⑴ 填土沒達(dá)到最優(yōu)含水量時(shí)：
當(dāng)檢測填土的實(shí)際含水量沒達(dá)到該填土土類的最優(yōu)含水量時(shí)，可事先向松散的填土均勻噴灑適量水，使其含水量接近取優(yōu)含水量后，再加振、壓、夯實(shí)后，用環(huán)刀法取樣，檢測實(shí)際干實(shí)密度。
⑵ 當(dāng)填土含水量超過該填料最優(yōu)含水量時(shí)：
尤其是用黏性土回填，當(dāng)含水量超過最優(yōu)含水量，在進(jìn)行振、壓、夯實(shí)時(shí)，易形成'橡皮土'，這就須采取如下技術(shù)措施處理。
①、開槽晾干。
②、均勻地向松散土內(nèi)摻入同類干性黏土或剛化開的熟石灰粉。
③、當(dāng)工程量不大，而且已夯壓成'橡皮土'，則可采取'換填法'，即挖去已形成的'橡皮土'后，填入新的符合填土要求的填料。
⑶ 對黏性土填土的密實(shí)措施中，絕不允許采用灌水法。
因黏性土浸水后，其含水量超過黏性土的最優(yōu)含水量在進(jìn)行壓、夯實(shí)時(shí)，易形成'橡皮土'。
六、換填法用砂（或砂石）墊層分層回填時(shí)
①、每層施工中，應(yīng)按規(guī)定用環(huán)刀現(xiàn)場取樣，并檢測和計(jì)算出測試點(diǎn)砂樣的實(shí)際干密度。
②、當(dāng)實(shí)際干密度末達(dá)到設(shè)計(jì)要求或事先由試驗(yàn)室按現(xiàn)場砂樣測算出的控制干密度值時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場。在該取樣處所屬的范圍進(jìn)行重新振、壓、夯實(shí)；當(dāng)含水量不夠時(shí)（即沒達(dá)到最優(yōu)含水量），應(yīng)均勻地灑水后再進(jìn)行振、壓、夯實(shí)。
③、經(jīng)過多次振壓實(shí)后，還必須在該處范圍內(nèi)重新用環(huán)刀取樣檢測，務(wù)使新檢測的實(shí)際干密度達(dá)到規(guī)定要求。
第十一章 防水材料
取樣方法
一、防水卷材
1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的防水卷應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告單、生產(chǎn)許可證及出廠合格證，并注明生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格、名稱。
2、同一品種、牌號、規(guī)格的卷材，抽驗(yàn)數(shù)量為大于1000卷抽取5卷；500~1000卷抽取4卷；100~499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。
3、抽檢的卷材進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。
4、在外質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中，每卷在距端部300mm處裁取1m長的卷材封扎，送檢物理性能測定。
5、膠結(jié)材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必須和卷材一并抽檢。抽樣方法按卷材配比取樣。同一批出廠，同一規(guī)格標(biāo)號的瀝青以20t為一個(gè)取樣單位，不足20t按一個(gè)取樣單位。從每個(gè)取樣單位的不同部位取五處潔凈試樣，每處所取數(shù)量大致相等，共1Kg左右，作為平均試樣。
二、防水涂料
1、同一規(guī)格、品種、牌號的防水涂料，每10t為一批，不足10t者按一批進(jìn)行抽檢。取2Kg樣品，密封編號后送至有關(guān)部門檢測。
2、雙組聚氨酯中甲組份5t為一批，不足5t也按一批計(jì)，乙組份按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)增加批量。甲、乙組份樣品總量為2Kg，封樣編號后送至有關(guān)部門檢測。
三、建筑密封材料
1、單組份產(chǎn)品以同一等級、同一類型的300支為一批，不足300支也作為一批。
2、雙組份產(chǎn)品以同一等級、同一類型的1t為一批，不足1t按一批進(jìn)行抽檢；乙組份按產(chǎn)品重量比相應(yīng)增加批量。樣品密封編號送至有關(guān)部門檢測。
四、進(jìn)口防水材料
1、幾進(jìn)入現(xiàn)場的進(jìn)口防水材料應(yīng)有該國國家標(biāo)準(zhǔn)、出廠標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品說明書或參照國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)以及我國有關(guān)部門的復(fù)檢報(bào)告。
2、現(xiàn)場抽檢人員應(yīng)分別按照上述對卷材、涂料、密封膠等有關(guān)規(guī)定的方法進(jìn)行抽檢。經(jīng)抽檢合格后方可在工程上使用。
3、現(xiàn)場抽檢必檢項(xiàng)目應(yīng)按我國國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)其他標(biāo)準(zhǔn)。在無標(biāo)準(zhǔn)參照的情況下，可按該國國家標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
4、建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，應(yīng)按《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776—1997）檢驗(yàn)。
五、處理程序
防水材料的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)即為合格，其中如有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不標(biāo)到要求，就在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復(fù)檢，全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為合格。復(fù)檢時(shí)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格，若仍有末達(dá)要求時(shí)應(yīng)由原生產(chǎn)單位進(jìn)行退貨或調(diào)換（也可逐卷檢查，剔除外觀不合格后判該產(chǎn)品為外觀合格）。
防水材料物理性能檢驗(yàn)，凡規(guī)定項(xiàng)目中有一項(xiàng)不合格者為不合格產(chǎn)品，則應(yīng)在受檢產(chǎn)品中重復(fù)加倍抽檢，待全部達(dá)到要求時(shí)為合格，若仍有末達(dá)到要求時(shí)應(yīng)由原生產(chǎn)單位進(jìn)行退貨或調(diào)換，然后再按上述步驟進(jìn)行復(fù)檢。
防水材料除規(guī)定復(fù)檢項(xiàng)目外，若要求增加其他檢驗(yàn)項(xiàng)目，則由使用單位或監(jiān)理單位按實(shí)際情況決定。
第十二 建筑幕墻
取樣方法
一、幕墻材料
㈠ 石材的彎曲強(qiáng)度
1、試樣尺寸：試樣厚度（H）可按實(shí)際情況確定。當(dāng)試樣厚度（H）≤68mm時(shí)寬度為100mm；當(dāng)試樣厚度大于68mm時(shí)寬度為1.5H；試樣長度為10×H＋50mm。長度尺寸偏差±1mm，寬度、厚度尺寸偏差±0.3mm。
2、示例：試樣厚度為30mm時(shí)，試樣長度為10×30＋50mm＝350mm；寬度為100mm。
3、試樣上應(yīng)標(biāo)明層理方向。
4、試樣兩個(gè)受力面應(yīng)平整且平行。正面與側(cè)面夾角應(yīng)為90度±0.5度。
5、試樣不得有裂紋、缺棱和缺角。
6、在試樣上下兩面分別標(biāo)記出支點(diǎn)的位置（見圖2—11—1）。
7、每種試驗(yàn)條件下的試樣取五個(gè)為一組。如對干燥、水飽和條件下的垂直和平行層理的彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)制備20個(gè)試樣。
㈡ 寒冷地區(qū)石材的耐凍融性
1、試樣尺寸：邊長50mm的正方體或⊙50mm×50mm的圓柱體；尺寸偏差±0.5mm。
2、每種試驗(yàn)條件下的試樣取五個(gè)為一組。若進(jìn)行干燥、水飽和、凍融循環(huán)后的垂直和平行層理的壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)需制備試樣30個(gè)。
3、試樣應(yīng)標(biāo)明層理方向。
有些石材，如花崗石，其分裂方向可分為下列三種：
①、裂理(rift)方向：最易分裂的方向。
②、紋理(grain)方向：次易分裂的方向。
③、源粒(head—grain)方向：最難分裂的方向。
如需測定此三個(gè)方向的壓縮強(qiáng)度，則應(yīng)在礦山取樣，并將試樣的裂理方向、紋理方向和源理方向標(biāo)記清楚。
4、試樣兩個(gè)受力面應(yīng)平行、光滑，相鄰面夾角應(yīng)為90度±0.5度。
5、試樣上不得有裂紋、缺棱和缺角。
㈢ 室內(nèi)用花石的放射性
隨機(jī)抽取樣品兩份，每份不少于3Kg。一份密封保存，另一份作為檢驗(yàn)樣品。
㈣ 玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度
1、試樣厚度至少6mm，若試樣厚度小于6mm可用不多于3層、每層厚度不小于2mm的光滑、平行試樣進(jìn)行疊加，但這樣所測得的結(jié)果和在整塊試樣上所測出的硬度不能相比較。
進(jìn)行比對試驗(yàn)的試樣尺寸必須大致相同。
2、試樣必須有足夠的面積，使壓針和試樣接觸位置距離邊緣至少12mm，試樣的表面和壓足接觸的部分必須平整。
橡膠袖珍硬度計(jì)原則上不能在球形、不平整或粗糙的表面上進(jìn)行硬度測量。但在特殊情殊情況下是允許的，比如，測量膠輥的硬度，在這種情況下，所測得的硬度與試樣表面狀況有關(guān)，因而和在標(biāo)準(zhǔn)試樣上測量的結(jié)果不同。
㈤ 玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（無取樣標(biāo)準(zhǔn)，可按上海市建成筑科學(xué)研究院取樣要求取樣）。
鋁材和玻璃試規(guī)格為40mm×50mm，鋁材至少5塊，各行玻璃至少15塊。
㈥ 玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠相容性試驗(yàn)（無取樣標(biāo)準(zhǔn)，可按上海市建成筑科學(xué)研究院取樣要求取樣）。
結(jié)構(gòu)膠取樣3支，同時(shí)應(yīng)注明所用材料的類型、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及生產(chǎn)廠家。
㈦ 石材用密封材料的污染性
1、基材尺寸為（25×25×75）mm（見圖2—11—1），共需24塊基材，制成12個(gè)試件。
2、底涂料—當(dāng)制造商推薦使用底涂料時(shí)，則每個(gè)試件的兩塊基材中，一塊基材加底涂料，另一塊不加底涂料，試驗(yàn)結(jié)束后，分別記錄加底涂料和不加底涂料基材的污染值。
二、幕墻物理性能
1、測試樣品根據(jù)委托方提供的正式圖紙、計(jì)算書確定，其類型及外形尺寸應(yīng)具有代表性。
2、委托方提供的正式圖紙、計(jì)算書，應(yīng)明確幕墻的性能要求，即明確氣密性、水密性、設(shè)計(jì)風(fēng)壓、平面內(nèi)變形性能等指標(biāo)。
3、試件各組成部件應(yīng)為生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，部件的安裝、鑲嵌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。不得加設(shè)任何特殊的附件或采取其他特殊措施，試件所使用的材料（玻璃、密封材料、結(jié)構(gòu)膠、鋁合金型材及板材、石材、鋼材、不銹鋼、五金件等）應(yīng)與建筑物上的幕墻采用的材料相同。
三、后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)
取相同類型、相同規(guī)格和用于相同混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的3處錨栓，各處數(shù)量均應(yīng)不少于3個(gè)。
第十三 建筑門窗
取樣方法
一、空氣滲透性能、雨水滲漏性能、風(fēng)壓變形性能
同一窗型、規(guī)格尺寸應(yīng)至少檢測三樘試件。
二、保溫性能和隔聲性能
對同一生產(chǎn)企業(yè)和同一保溫性能等級的節(jié)能門窗每1萬M2（包括不足1萬M2）建筑面積（在一個(gè)建設(shè)項(xiàng)目中）各抽取1樘。
第十四章 室內(nèi)環(huán)境污染
取樣方法
一、取樣須知
1、民用建筑工程及室內(nèi)裝修工程的室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在工程完工至少7d以后、工程交付使用前進(jìn)行。
2、民用建筑工程驗(yàn)收時(shí)，環(huán)境污染物濃度現(xiàn)場檢測點(diǎn)應(yīng)距內(nèi)墻面不小于0.5m、距樓地面高度0.8~1.5m。檢測點(diǎn)應(yīng)均勻分布，避開通風(fēng)道和通風(fēng)口。
①、民用建筑工程中的建筑和裝修材料在揮發(fā)污染物時(shí)，總是造成貼近墻面的地方濃度要高一些，如果現(xiàn)場檢測取樣時(shí)，取樣點(diǎn)距內(nèi)墻面距離太近，結(jié)果將失去代表性。如果取樣點(diǎn)選在凹凸墻面處、捌角處，結(jié)果也將失去代表性。因此，現(xiàn)場檢測取樣時(shí)，為了避免墻面的局部影響，取樣點(diǎn)應(yīng)距內(nèi)墻面不小于0.5m是適宜的。
另外通風(fēng)道中的氣體，與被測量房間內(nèi)的氣體有很大差別，因此，避開通風(fēng)道和通風(fēng)口取樣是為了對某一個(gè)被測量的房間來說有更好的代表性。 ②、現(xiàn)場檢測取樣時(shí)，取樣點(diǎn)應(yīng)距樓內(nèi)陸面（樓面）高度0.8~1.5m。
從氡、甲醛、氨、苯和總揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）五種污染物的理化性質(zhì)來講，它們的氣態(tài)物質(zhì)在空氣中的比重各不相同，有的比空氣輕，有的比空氣重，在絕對平靜的空氣中，可能有的集中在室內(nèi)空氣的上部，有的可能集中在室內(nèi)空氣的下部，但只要稍有擾動(dòng)（如人員走動(dòng)），各部分空氣就會混合起來。因此，一般來說，污染物比重不同造成的影響不大。0.8~1.5m是人的呼吸帶高度，在這一高度度取樣檢測，可以代表人吸入污染物的真實(shí)情況。
3、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境中游離甲醛、苯、氨、總揮發(fā)性有機(jī)物（TVOC）濃度檢測時(shí)，對采用集中空調(diào)的民用建筑工程，應(yīng)在空調(diào)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行；對采用自然通風(fēng)的民用建筑工程，檢測應(yīng)在對外門窗關(guān)閉1h后進(jìn)行。
室內(nèi)通風(fēng)換氣是建筑正常使用的必要條件，由于采用自然通風(fēng)換氣的民用建筑工程受門窗開閉大小、天氣等影響變化很大，換氣率很難確定，而在關(guān)閉門窗的條件下檢測可避免室外環(huán)境變化的影響，因此規(guī)定將充分換氣的敞開門窗關(guān)閉1h后進(jìn)行檢測。采用集中空調(diào)的民用建筑工程其通風(fēng)換氣設(shè)計(jì)有相應(yīng)的規(guī)定，通風(fēng)換氣在空調(diào)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下才能實(shí)現(xiàn)，在此平衡條件下檢測，才能得真實(shí)的室內(nèi)氡濃度及甲醛等揮發(fā)性有機(jī)化合物濃度數(shù)據(jù)。
4、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境中氡濃度檢測時(shí)，對采用集中空調(diào)的民用建筑工程，應(yīng)在空調(diào)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行；對采用自然通風(fēng)的民用建筑工程，應(yīng)在房間的對外門窗關(guān)閉24h以后進(jìn)行。
5、布點(diǎn)考慮現(xiàn)場的平面布局和立體布局，高層建筑物的立體布點(diǎn)應(yīng)有上、中、下三個(gè)監(jiān)測平面，并分別在三個(gè)平面上布點(diǎn)。
6、確定采樣點(diǎn)時(shí)可用交叉布點(diǎn)，斜線布點(diǎn)或梅花樣布點(diǎn)的方法。
7、采樣時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確記錄采樣現(xiàn)場的溫度和大氣。
二、取樣數(shù)量
1、民用建筑工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)抽檢有代表性的房間室內(nèi)環(huán)境污染物濃度，抽檢數(shù)量不得少于5%，并不得少于3間；房間總數(shù)少于3間時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢測。
2、民用建筑工程驗(yàn)收時(shí)，凡進(jìn)行了樣板間室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測且檢測結(jié)果合格的，抽檢數(shù)量減半，并不得少于3間。
3、民用建筑工程驗(yàn)收時(shí)，室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測點(diǎn)應(yīng)按房間面積設(shè)置：
①、房間使用面積小于50M2時(shí)，設(shè)1個(gè)檢測點(diǎn)；
②、房間使用面積50~100M2時(shí)，設(shè)2個(gè)檢測點(diǎn)；
③、房間使用面積大于100M2時(shí)，設(shè)3~5個(gè)檢測點(diǎn)；
從取樣代表性講，自然取樣點(diǎn)多一點(diǎn)代表性好一些，但太多會有很多困難，也無必要。從工程實(shí)踐講，一般一個(gè)房間總要有一個(gè)取樣點(diǎn)，否則，房間情況各不相同，無法彼此代表。50M2以下代表了一般房間的情況。50~100M2較大的房間，由于空氣流動(dòng)方面的原因，房間內(nèi)空間各點(diǎn)的情況會有較大差別，因此，設(shè)2個(gè)取樣點(diǎn)；100M2以上時(shí)，設(shè)3~5個(gè)取樣點(diǎn)較為合適。
4、當(dāng)室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測結(jié)果不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)查找原因并采取措施進(jìn)行處理，并可進(jìn)行再次檢測。再次檢測時(shí)，抽檢數(shù)量應(yīng)增加一倍。
三、處理程序
1、當(dāng)室內(nèi)環(huán)境污染物濃度的全部檢測結(jié)果符合表2.13.1的規(guī)定時(shí)，可判定該工程室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量合格。
系指各種污染物檢測結(jié)果及各取樣檢測點(diǎn)的檢測結(jié)果兩個(gè)方面，均要全部符合表2.13.1的規(guī)定，否則，不能判定為室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量合格。
2、當(dāng)室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測結(jié)果不符合表2.13.1的規(guī)定時(shí)，應(yīng)查找原因并采取措施進(jìn)行處理，并可進(jìn)行再次檢測。再次檢測時(shí)，抽檢數(shù)量應(yīng)增加一倍。室內(nèi)環(huán)境污染物濃度再次檢測結(jié)果全部符合表2.13.1的規(guī)定時(shí)，可判定為室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量合格。
建設(shè)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測
第十五章 工程樁
抽檢方法
按上海市工程建設(shè)規(guī)范的要求如下：
一、靜載荷試驗(yàn)
凡是為設(shè)計(jì)提供設(shè)計(jì)依據(jù)而進(jìn)行的單樁承力檢測或符合下列條件之一的工程樁驗(yàn)收性檢測，均應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)中的慢速維持法。
1、重要的工業(yè)與民用建筑物；
2、18層以上的高層建筑；
3、體型復(fù)雜、層數(shù)相差超過10層的高低層連成一體建筑物；
4、大面積的多層地下建筑物（如地下車庫、商場、運(yùn)動(dòng)場等）；
5、對地基變形有特殊要求的建筑物；
6、二層及二層以上地下室的基坑工程；
7、地質(zhì)條件復(fù)雜，基樁施工質(zhì)量可靠性低的工程；
8、采用新樁型或新工藝的工程；
9、擠土群樁施工產(chǎn)生明顯擠土效應(yīng)的工程。
抽檢數(shù)量：單位工程內(nèi)同一條件下試樁數(shù)量不應(yīng)小于總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)小于3根；工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于2根。
一般情況下，在工程樁施工前，設(shè)計(jì)人員根據(jù)工程情況先做試驗(yàn)樁，通過對試驗(yàn)樁進(jìn)行載荷試驗(yàn)所獲得的承載力等相應(yīng)的數(shù)據(jù)，再確定整個(gè)工程的樁型、規(guī)格和用樁數(shù)量。
靜載荷試驗(yàn)中應(yīng)注意：
1、試驗(yàn)樁應(yīng)有足夠的代表性，對于鉆孔灌注樁，在成孔后混凝土灌注前，必須進(jìn)行孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度檢測，沒有代表性的樁不應(yīng)作為試樁。
2、預(yù)制樁在沉樁后到進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的間歇時(shí)間（休止期）不應(yīng)少于樁周土體強(qiáng)度恢復(fù)或基本恢復(fù)的時(shí)間，持力層為粘性土，應(yīng)為28天以上，砂質(zhì)粉土、砂性土宜為14天以上，灌注樁應(yīng)滿足樁身混凝土養(yǎng)護(hù)所需要的時(shí)間及樁周土體強(qiáng)度恢復(fù)所需要的時(shí)間，宜為成樁后28天，樁身完整性檢測時(shí)，休止期可適當(dāng)縮短，但灌注樁不得小于14天。
3、試樁、錨樁（壓重平臺支墩）和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合表3.1.1要求。
4、加載量，為提供設(shè)計(jì)依據(jù)的試驗(yàn)樁，應(yīng)加載至地基土破壞；為工程驗(yàn)收而進(jìn)行抽樣檢測的試驗(yàn)樁，最大加載量不應(yīng)小于單樁豎向抗壓承載力設(shè)計(jì)值的1.6倍。
5、試樁樁頂必須保持平整，對于打入樁如樁頂破環(huán)，應(yīng)按原設(shè)計(jì)恢復(fù)；對于灌注樁，應(yīng)鑿除樁頂強(qiáng)度較低的混凝土，所有主筋都均需接至樁頂保護(hù)層下，并在此范圍內(nèi)設(shè)置加強(qiáng)箍筋及3~5層鋼筋網(wǎng)片，樁頂混凝土強(qiáng)度不得低于樁身混凝土強(qiáng)度且不低于C30，接樁處的樁身截面積與原樁身截面積相同，且中心軸線應(yīng)重合。
二、高應(yīng)變動(dòng)測法
高應(yīng)變試樁應(yīng)選擇具有代表性的樁，對地質(zhì)條件相近，樁型和施工條件相同的樁，試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%，并不應(yīng)少于5根；當(dāng)工程地質(zhì)條件復(fù)雜，或?qū)痘┕べ|(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)方和建設(shè)方?jīng)Q定增加試樁數(shù)量。高應(yīng)變試驗(yàn)采用實(shí)測曲線擬合分析確定CASE阻尼系數(shù)值，擬合計(jì)算樁數(shù)不宜少于試樁總數(shù)的50%，并不少于5根。
高應(yīng)變檢測時(shí)，樁頂必須處理，鑿除頂部強(qiáng)度較低混凝土，用不得低于樁身混凝土強(qiáng)度且不低于C30混凝土，將樁接長至地坪以上1.5~2倍樁樁徑處。錘與樁頂之間設(shè)置墊層，放置平整并及時(shí)更換。
檢測時(shí)，傳感器必須符合有關(guān)規(guī)范要求，檢測儀器（包括傳感器）必須都是處在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，同時(shí)量測每次錘擊下樁的最終貫入度，貫入度的記錄應(yīng)與打樁分析儀波形記錄相對應(yīng)。檢測過程中要不斷比較樁身材料實(shí)測阻抗與理論阻抗的關(guān)系，錘擊實(shí)測力與速度峰值成正比。沖擊錘的錘重應(yīng)不小于預(yù)估單樁極限承載力的1.5%，最大落距不宜大于2.5m，貫入度應(yīng)控制在2~6mm。
二、低應(yīng)變動(dòng)測法
適用于在上海地區(qū)應(yīng)用的各種混凝土預(yù)制樁，灌注樁的完成性檢驗(yàn)，判定樁身是否存在缺陷，缺陷和程度及其位置。
抽樣原則及檢測數(shù)量：
1、抽樣原則：隨機(jī)、均勻并應(yīng)有足夠的代表性。
2、檢測數(shù)量：對有接頭的多節(jié)混凝土預(yù)制樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，并不得少于10根；單節(jié)混凝預(yù)制樁，抽檢數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%；灌注樁必須大于50%；采用獨(dú)立承臺形式的樁基工程，應(yīng)擴(kuò)大抽檢比例，每個(gè)獨(dú)立承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根；橋梁工程、一柱一樁結(jié)構(gòu)形式的工程應(yīng)進(jìn)行普測；設(shè)計(jì)單位也可根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性和可靠性，在此基礎(chǔ)上增加檢測比例；動(dòng)測以后3、4類樁比例過高時(shí)（占抽檢總數(shù)5%以上）應(yīng)以相同的百分比擴(kuò)大抽檢，直至普測。
3、在施工中發(fā)現(xiàn)有有疑問的樁必須進(jìn)行檢測，但其數(shù)量不應(yīng)計(jì)入正常抽檢的比例內(nèi)。
4、檢測樁的具體樁位宜由設(shè)計(jì)會同監(jiān)理共同決定，并宜在設(shè)計(jì)樁位圖紙上標(biāo)明，由檢測方具體執(zhí)行。
為了保證檢測質(zhì)量，對同一工程中有疑義的樁，宜采用多種方法檢測，并進(jìn)行綜合分析。
第十六 結(jié)構(gòu)混凝土
抽檢方法
一、回彈法
單個(gè)構(gòu)件檢測：適用于單個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測。
批量檢測：適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強(qiáng)度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。按批進(jìn)行檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。抽檢構(gòu)件時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取并使所選構(gòu)件具有代表性，測區(qū)的布置應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
二、鉆芯法
㈠ 芯樣應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的鉆取部位
1、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位。
2、混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位。
3、便于鉆芯機(jī)安放與操作的部位。
4、避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置，并盡量避開其他鋼筋。
㈡ 鉆取的芯樣數(shù)量
應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、按單個(gè)構(gòu)件檢測時(shí)，每個(gè)構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)；對于較小構(gòu)件，鉆芯數(shù)量可取2個(gè)；
2、對構(gòu)件的局部區(qū)域進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)有監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)單位確認(rèn)具體的鉆芯位置及芯樣數(shù)量。
三、超聲回彈綜合法
1、按單個(gè)構(gòu)件檢測時(shí)，構(gòu)件上應(yīng)均勻布置不少于10個(gè)測區(qū)，對長度小于或等于2m構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)小于5個(gè)。
2、對同批構(gòu)件按批抽測時(shí)，構(gòu)件抽樣數(shù)不應(yīng)少于同批構(gòu)件數(shù)的30%，且不少于10件。
3、按批抽樣檢測，批構(gòu)件應(yīng)同時(shí)滿足以下的技術(shù)條件：
①、混凝土強(qiáng)度等級相同；
②、混凝土原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件及齡期基本相同；
③、構(gòu)件種類相同；
④、在施工階段所處狀態(tài)相同。
第十七章 現(xiàn)場砌筑砂漿（筒壓法）
抽檢方法
1、當(dāng)檢測對象為整棟建筑物或建筑物的一部分，應(yīng)將其劃分為一個(gè)或若干個(gè)可以獨(dú)立進(jìn)行分析的結(jié)構(gòu)單元，每一結(jié)構(gòu)單元?jiǎng)澐譃槿舾蓚€(gè)檢測單元。
2、在每一檢測單元內(nèi)隨機(jī)選擇6個(gè)構(gòu)件（單片墻體、柱），作為6個(gè)測區(qū)，當(dāng)一個(gè)檢測單元不足6個(gè)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)將每個(gè)構(gòu)件為一個(gè)測區(qū)，在每一測區(qū)位隨機(jī)布置若干測點(diǎn)，且不少于1個(gè)。
3、在每一測區(qū)內(nèi)，從距墻表面20mm以內(nèi)的水平灰縫中鑿取砂漿約4000g，砂漿片，塊的最小厚度不得小于5mm。每個(gè)測區(qū)的砂漿樣品應(yīng)分別放置并編號，不得混淆。
第十八章 預(yù)制構(gòu)件
抽檢方法
預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)參數(shù)及檢驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)：
一、檢驗(yàn)內(nèi)容
1、鋼筋混凝土構(gòu)件和允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗(yàn)；
2、不允許出現(xiàn)裂縫的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件進(jìn)行承載力、撓度和抗裂檢驗(yàn)；
3、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的非預(yù)應(yīng)力桿件按鋼筋混凝土構(gòu)件的要求進(jìn)行檢驗(yàn)；
4、對設(shè)計(jì)成熟、生產(chǎn)數(shù)量較少的大型構(gòu)件，當(dāng)采取加強(qiáng)材料的制作質(zhì)量檢驗(yàn)的措施時(shí)，可僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗(yàn)；當(dāng)采取上述措施并有可靠的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不作結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。
'加強(qiáng)材料的制作質(zhì)量檢驗(yàn)的措施'包括下列內(nèi)容：
①、鋼筋進(jìn)場合格后，在使用前再對用作構(gòu)件受力主筋的同批鋼筋按不超過5t抽取一組試件，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；對經(jīng)逐盤檢驗(yàn)的預(yù)應(yīng)鋼絲，可不在抽樣檢查；
②、受力主筋焊接接頭的力學(xué)性能，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18檢驗(yàn)合格后，再抽取一組試件。并經(jīng)檢驗(yàn)合格；
③、混凝土按5M3且不超過半個(gè)工作班生產(chǎn)的相同配合比的混凝土，留置一組試件，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；
④、受力主筋焊接接頭的外觀質(zhì)量、入模后的主筋保護(hù)層厚度、張拉預(yù)應(yīng)力總值和構(gòu)件的截面尺寸等，應(yīng)逐件檢驗(yàn)合格。
二、檢驗(yàn)數(shù)量
對成批生產(chǎn)的構(gòu)件，應(yīng)按同一工藝正常生產(chǎn)的不超過1000件且不超過3個(gè)月的同一類產(chǎn)品為一批。當(dāng)連續(xù)檢驗(yàn)10批且每批的結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)結(jié)果均符合本規(guī)范規(guī)定的要求時(shí)，對同一工藝正常生產(chǎn)的構(gòu)件，可改為不超過2000件且不超過3個(gè)月的同類型產(chǎn)品為一批。在每批中應(yīng)隨機(jī)抽取一個(gè)構(gòu)件作為試件進(jìn)行檢驗(yàn)。
'同類型產(chǎn)品'是指同一鋼種、同一混凝土強(qiáng)度等級、同一生產(chǎn)工藝和同一結(jié)構(gòu)形式的構(gòu)件。對同類型產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，試件宜從設(shè)計(jì)荷載最大、受力最不利或生產(chǎn)數(shù)量最多的構(gòu)件中抽取。對同類型的其他產(chǎn)品，也應(yīng)定期進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。
第十九章 鋼結(jié)構(gòu)無損檢測
抽檢方法
一、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測有嚴(yán)格的時(shí)間性，這里僅以焊接接頭進(jìn)行無損探傷的先決條件為例：
1、必須經(jīng)焊接檢驗(yàn)人員的外觀檢查合格后，由檢驗(yàn)員按該工件相關(guān)焊縫的檢查比例填寫探傷申請單。
2、必須在設(shè)計(jì)規(guī)定的焊接時(shí)效后進(jìn)行，通常規(guī)定低合金鋼結(jié)構(gòu)鋼焊縫在焊接后24h后展開探傷檢查。
3、必須考慮焊后熱處理對焊縫已存在允許應(yīng)力、缺陷的影響。
二、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測就施工過程而言，可分為工廠制作階段的探險(xiǎn)傷檢測和現(xiàn)場安裝階段的探傷檢測。具體實(shí)施有：
1、鋼材
GB50205—2001《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定以下情況必須進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目參照合同規(guī)定的質(zhì)量合格證，超聲波探險(xiǎn)傷是復(fù)驗(yàn)的內(nèi)容之一：
①、國外進(jìn)口鋼材
②、鋼材混批；
③、板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有方向性能要求的厚板；
④、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；
⑤、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；
⑥、對質(zhì)量有疑義的鋼材。
2、焊接球
焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢查，檢查按每一規(guī)格數(shù)量的5%進(jìn)行抽查，且不應(yīng)少于3個(gè)。
3、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程
①、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。
②、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺旋球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷。
③、鋼結(jié)構(gòu)中一、二級焊縫質(zhì)量等級的檢查比例和焊縫質(zhì)量驗(yàn)收等級按《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001中的表3.5.1的要求。
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