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立焊時(shí),為了避免產(chǎn)生咬邊,橫向擺動(dòng)向上的幅度要小些。做擊穿動(dòng)作時(shí),焊條傾角要略大于90°,出現(xiàn)熔孔后立即回復(fù)到原角度(45°~60°)。在保證背面成型良好的情況下,焊縫越薄越好。在焊縫接頭處,最好將其修磨成緩坡后再進(jìn)行接頭操作。焊接時(shí),保證工件背面有1/2的弧柱長(zhǎng)度。
首先在上坡口處引弧,然后將電弧帶到上坡口根部,等坡口根部的鈍邊熔化后,再將金屬液帶到下坡口根部,形成第一個(gè)榮恥后,再擊穿熔池。為了防止金屬液下淌,電弧從上側(cè)到下側(cè)的速度要慢一些,從下側(cè)到上側(cè)的速度要快一些。盡量采用短弧焊接。工件背面應(yīng)保持2/3弧柱。
必須采用短弧焊接,利用電弧吹力拖住金屬液,同時(shí)將一部分金屬液送入工件背面。新熔池要與前熔池重疊一半左右并適當(dāng)加快焊接速度,形成較薄的焊縫。焊條與工件兩側(cè)夾角一半是90°,與焊縫方向呈70°~80°。焊接時(shí),工件背面應(yīng)高馳2/3弧柱。各種位置連弧的焊接參數(shù)如表所示。10挑弧法焊接操作要點(diǎn):當(dāng)電弧在工件上形成一個(gè)不大的榮恥后,將電弧向前或向兩側(cè)移開(kāi),電弧移動(dòng)的距離要小于12mm,弧長(zhǎng)不超過(guò)6mm,如圖所示。這是熔化金屬迅速冷區(qū)、凝固形成一個(gè)臺(tái)階,當(dāng)熔池縮小到焊條的1~1.5倍時(shí),再將電弧移到臺(tái)階上面,在臺(tái)階上面形成新的熔池。這樣不斷重復(fù)熔化、冷卻、凝固,就能堆集成一條焊縫。挑弧法焊接多用于立焊操作。
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