1.1 一般要求:
1.1.1 進(jìn)行配合比試配時(shí)應(yīng)采用工程中實(shí)際使用的原材料。根據(jù)本單位常用的材料,可設(shè)計(jì)出常用的混凝土配合比備用;在使用過程中,應(yīng)根據(jù)原材料情況及混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)的結(jié)果予以調(diào)整。但遇下列情況之一時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì):
a) 對(duì)混凝土性能指標(biāo)有特殊要求時(shí);
b) 水泥、外加劑或礦物摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化時(shí);
c) 該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時(shí)。
1.1.2 每次試配時(shí),應(yīng)按規(guī)定將所使用的各種原材料送試驗(yàn)室。
1.2 原材料由施工單位現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室。其數(shù)量詳見下表:
數(shù)量 | 項(xiàng)目 | 水 泥(kg) | 砂(kg) | 石 子(kg) | 外加劑(kg) | 摻 合 料(kg) |
材料 | ||||||
砌筑砂漿 | 20~50 | 20~30 | / | / | 20~30 | |
混 凝 土 | 50~60 | 50~60 | 150~180 | 1.0~1.2 | 20~35 | |
抗?jié)B混凝土 | 50~100 | 80~130 | 200~300 | 2.0~4.0 | 25~50 |
1.3 樣品標(biāo)志:施工單位、建設(shè)單位、工程名稱、結(jié)構(gòu)部位、材料的品種、規(guī)格等。
1.4 送樣:盡量在砂漿、混凝土施工的前一周送達(dá)試驗(yàn)室,并填寫好委托單(說明原材料情況、砂漿或混凝土的品種、設(shè)計(jì)等級(jí)、稠度或坍落度要求、結(jié)構(gòu)部位及施工日期等),交給試驗(yàn)人員。
砂漿試塊模具及試塊
2.1 取樣方法:在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)制作砂漿試塊。
2.2 取樣頻率:DBJ/T13-56-2011《福建省建筑工程施工文件管理規(guī)程》
a). 建筑地面工程按每一層不應(yīng)少于一組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過1000m2時(shí),每增加1000m2增做一組試塊;不足1000m2,按1000m2計(jì)。
b). 砌筑工程按每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。
c).抹灰砂漿:室外工程以同品種、強(qiáng)度等級(jí)、施工工藝的砂漿,每1000 m2應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足1000 m2的,按一批計(jì);室內(nèi)工程以同品種、強(qiáng)度等級(jí)、施工工藝的砂漿,每50個(gè)自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間)應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50間按一批計(jì)。
d). 同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊(邊長(zhǎng)為70.7mm立方體試件3塊)。當(dāng)配合比不同時(shí),應(yīng)相應(yīng)制作不同試件。
2.3 砂漿強(qiáng)度應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行評(píng)定,配合比和原材料基本相同的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿劃分為同一批?;A(chǔ)和主體應(yīng)分別作為不同的驗(yàn)收批。(檢驗(yàn)批的確定亦可根據(jù)施工段劃分。)一個(gè)驗(yàn)收批的砂漿試塊級(jí)數(shù)應(yīng)不少于3組。
2.4 試塊的制作:JGJ/T 70-2009《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》
將有底試模內(nèi)壁涂刷薄層機(jī)油后, 砂漿一次裝滿試模,用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次,然后沿試模壁四側(cè)用油灰刀插搗數(shù)次,砂漿應(yīng)高出試模頂面6~8mm。
當(dāng)砂漿表面稍干時(shí),將高出部分的砂漿沿試模頂面刮去抹平。
2.5 試塊的養(yǎng)護(hù):
試塊制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜(24±2h),當(dāng)氣溫較低時(shí),可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,但不應(yīng)超過兩晝夜,然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆模。
試塊拆模后進(jìn)行,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下(溫度20±2℃,相對(duì)濕度90%以上),繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28天,然后進(jìn)行試壓。
2.6檢測(cè)項(xiàng)目:抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。對(duì)于節(jié)能工程采用的保溫砂漿,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能檢測(cè)。(對(duì)于試驗(yàn)不合格的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè))
2.7預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)水泥漿強(qiáng)度不應(yīng)小于30Mpa,每工作班應(yīng)留置一組(六個(gè)試件),邊長(zhǎng)為70.7mm立方體試件?!陡=ㄊ〗ㄖこ淌┕の募芾硪?guī)程》DBJ/T13-56-2011
普通混凝土試塊
3.1 取樣批量:
a)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;
b)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次;
c)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;
d)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。
e)基坑工程的地下連續(xù)墻,每50m3應(yīng)取樣一次,每幅槽段不得少于一次。
f)灌注樁每澆注50m3混凝土應(yīng)取樣一次;單樁單柱時(shí),每根樁必須取樣一次。
g)噴射混凝土每噴射50~100m3混合料或混合料小于50m3的獨(dú)立工程,不得少于一組。
3.2 取樣方法:在混凝土澆注地點(diǎn),從同一盤或同一車中隨機(jī)一次性抽取。
3.3 取樣留置組數(shù):每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。
3.4 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量,應(yīng)符合下列要求:
a)同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方共同選定;
b)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí),均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件;
c) 同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于10組,且不應(yīng)少于3組;
3.5 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。
3.6 同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期,宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件,按下列規(guī)定確定:
a)等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600oC.d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期,0oC及以下的齡期不計(jì)入;等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d;同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》確定后,乘折算系數(shù)取用,折算系數(shù)宜取為1.10,也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。
b)冬期施工、人工加熱養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其同條件養(yǎng)護(hù)試件的等效齡期可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)際養(yǎng)護(hù)條件,由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方根據(jù)A.14.5條的規(guī)定共同確定。
3.7 試塊的制作與養(yǎng)護(hù):
試件的尺寸應(yīng)根據(jù)粗骨料的最大粒徑(Dmax)選擇:
——當(dāng)Dmax≤31.5mm時(shí),選用邊長(zhǎng)為100mm的立方體試件;
——當(dāng)Dmax≤ 40mm時(shí),選用邊長(zhǎng)為150mm的立方體試件;
——當(dāng)Dmax≤ 63mm時(shí),選用邊長(zhǎng)為200mm的立方體試件。
試件制作前,應(yīng)檢查試模,擰緊螺栓并清刷干凈,在其內(nèi)壁涂刷薄層礦物油脂。
采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)制作試件時(shí),混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模,裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模內(nèi)壁插搗并使混凝土拌合物高出試模上口,振動(dòng)時(shí)試模不得有任何跳動(dòng),振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止;不得過振。
采用插入式振搗棒振實(shí)制作試件時(shí),混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模,裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿各試模內(nèi)壁插搗并使混凝土拌合物高出試模上口,宜用φ25mm的插入式振搗棒,插入試模振搗時(shí),振搗棒距試模底板10~20mm且不得觸及試模底板,振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止,且應(yīng)避免過振,以防混凝土離析;一般振搗時(shí)間為20s。振搗棒拔出要緩慢,拔出后不得留有孔洞。
采用人工插搗制作試件時(shí),混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模,每層的裝料厚度大致相等。用搗棒(注:插搗須用鋼制搗棒,長(zhǎng)600mm,直徑16mm,端部應(yīng)磨圓)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行插搗(插搗底層混凝土?xí)r,搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部;插搗上層時(shí),搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20~30mm),插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直,不得傾斜,然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次,以防產(chǎn)生麻面;每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次;插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周,直至插搗棒留下的空洞消失為止。
刮除試模上口多余的混凝土,待混凝土臨近初凝時(shí),用抹刀抹平。
試件成型后,應(yīng)立即用不透水薄膜覆蓋表面,采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件,應(yīng)在20±5℃的室內(nèi)靜置一晝夜至二晝夜,然后標(biāo)識(shí)、拆模。拆模后的試件應(yīng)立即放入溫度為20±2oC、相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù),或在溫度為20±2℃的不流動(dòng)的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。
同條件養(yǎng)護(hù)試件的成型方法同上,試件拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同,拆模后,試件應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置,并保持同條件養(yǎng)護(hù)。
3.8噴射混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作與試驗(yàn)(參照標(biāo)準(zhǔn)GB50086-2001):
應(yīng)采用從現(xiàn)場(chǎng)施工的噴射混凝土板件上切割成要求尺寸的方法制作。模具尺寸為450mm×350mm×120mm,其尺寸較小的一個(gè)邊為敞開狀。
i. 在噴射作業(yè)面附近,將模具敞開一側(cè)朝下,以80°(與水平面的平角)左右置于墻腳。
ii. 先在模具外的邊墻上噴射,待操作正常后,將噴頭移至模具位置,由下而上,逐層向模具內(nèi)噴滿混凝土。
iii. 將噴滿混凝土的模具移至安全地方,用三角抹刀刮平混凝土表面。
iv. 在隧洞內(nèi)潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)1d后脫模。將混凝土大板移至試驗(yàn)室,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)7d,用切割機(jī)去掉周邊和上表面(底面可不切割)后,加工成邊長(zhǎng)100mm的立方體試塊。
v. 加工后的試塊繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d齡期,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn),加載方向必須與試塊噴射成型方向垂直,測(cè)得的極限抗壓強(qiáng)度值應(yīng)乘以0.95的系數(shù)。
注:當(dāng)不具備制作抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件條件時(shí),也可采用下列方法進(jìn)行制作試塊,檢查強(qiáng)度。
1). 在現(xiàn)場(chǎng)噴制混凝土大板,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)7d后,用鉆芯機(jī)在大板上鉆取芯樣的方法制作試塊。芯樣邊緣至大板周邊的最小距離不應(yīng)小于50mm。
2). 亦可直接向邊長(zhǎng)為150mm的無底標(biāo)準(zhǔn)試模內(nèi)噴射混凝土制作試塊,其抗壓強(qiáng)度換算系數(shù),應(yīng)通過試驗(yàn)確定。
3.9 樣品標(biāo)志:施工單位、工程名稱、結(jié)構(gòu)部位、混凝土品種及強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào)、制作日期、坍落度實(shí)測(cè)值、使用的配合比。
3.10檢測(cè)項(xiàng)目:主要對(duì)混凝土樣品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度檢測(cè)和試塊抗壓試驗(yàn)檢測(cè)。(對(duì)于不合格結(jié)構(gòu)部位處理:應(yīng)對(duì)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)破損或者非破損檢測(cè))
4.1 參照標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T13-42-2012《預(yù)拌混凝土生產(chǎn)施工技術(shù)規(guī)程》,預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容有:混凝土強(qiáng)度、坍落度、含氣量、氯化物總量等,其中氯化物總量可以出廠檢驗(yàn)為依據(jù),而強(qiáng)度和坍落度必須以交貨檢驗(yàn)的結(jié)果為依據(jù)。
4.2 取樣頻率:取樣的批量同普通混凝土,另當(dāng)一個(gè)分項(xiàng)(分部)工程中連續(xù)應(yīng)同配合比混凝土大于1000m3時(shí),其交貨檢驗(yàn)的試樣,每200m3混凝土取不得少于一次。
4.3 交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取,坍落度檢測(cè)應(yīng)在混凝土到達(dá)交貨地點(diǎn)后20min內(nèi)完成,強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。
4.4 每個(gè)試樣應(yīng)隨機(jī)地從一盤或一運(yùn)輸車中抽??;混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中料量的1/4至3/4之間采取。
4.5 每組試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍,且不宜少0.02m3。
4.6 對(duì)于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量,每車應(yīng)檢查混凝土和易性及坍落度。
4.7 有抗?jié)B要求的混凝土,抗?jié)B試塊留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。當(dāng)連續(xù)澆筑同配合比、同抗?jié)B等級(jí)混凝土每500m3取樣不得少于一組,且每項(xiàng)工程不少于兩組。當(dāng)使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí),均應(yīng)另行取樣,留置試塊。
4.8 其它:(同普通混凝土)
4.9檢測(cè)項(xiàng)目:主要對(duì)混凝土樣品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度檢測(cè)和試塊抗壓試驗(yàn)檢測(cè)。(對(duì)于不合格結(jié)構(gòu)部位處理:應(yīng)對(duì)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)破損或者非破損檢測(cè))
抗?jié)B混凝土試塊
5.1 取樣頻率:
同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。GB50204-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范》。
連續(xù)澆筑混凝土量500m3應(yīng)留置一組(6塊)混凝土抗?jié)B試塊。每項(xiàng)工程不得少于2組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件,留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定GB 50208-2011《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。
預(yù)拌混凝土當(dāng)連續(xù)澆筑同配合比、同抗?jié)B等級(jí)混凝土每500m3取樣不得少于1組,且每項(xiàng)工程不少于2組。當(dāng)使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí),均應(yīng)另行取樣,留置試塊。DBJ/T 13-56-2011《福建省建筑工程文件管理規(guī)程》。如使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí),均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。
5.2 取樣方法:試樣應(yīng)在澆注地點(diǎn)隨機(jī)一次性取樣,一般應(yīng)在攪拌后每盤至結(jié)束前30分鐘之間取樣。
5.3 取樣數(shù)量:每一驗(yàn)收批留置的抗?jié)B試件每組6塊,試件為頂面直徑175mm、底面直徑185mm、高150mm的圓臺(tái)體。
5.4 成型與養(yǎng)護(hù):成型方法與普通混凝土同,但試件成型24小時(shí)拆模后,要用鋼絲刷刷去兩端面的水泥漿膜,然后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于28天,且不超過90d。
5.5 樣品標(biāo)志:施工單位、建設(shè)單位、工程名稱、結(jié)構(gòu)部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、施工日期、所用的配合比和混凝土工程量。
5.6檢測(cè)項(xiàng)目:對(duì)抗?jié)B混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度檢測(cè)、試塊抗壓抗?jié)B試驗(yàn)檢測(cè)(對(duì)于試驗(yàn)不合格的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)).
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