中控集團(tuán)在2018年設(shè)立了寧波工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院，總體孵化了三個項(xiàng)目，其中一個惹人注目的就是supOS工業(yè)操作系統(tǒng)，因?yàn)轳医ьI(lǐng)下的中控集團(tuán)，一直在國內(nèi)的工控系統(tǒng)領(lǐng)域具有領(lǐng)先地位，這次提出supOS工業(yè)操作系統(tǒng)，顯然有對標(biāo)Windows、Android等人人皆知的操作系統(tǒng)的意圖。
據(jù)媒體報(bào)道稱，supOS工業(yè)操作系統(tǒng)是集工業(yè)大數(shù)據(jù)全集成平臺、工業(yè)智能APP組態(tài)開發(fā)平臺、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺、工業(yè)人工智能引擎服務(wù)、工業(yè)智能APP等一體的工業(yè)操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)云（云互聯(lián)網(wǎng)平臺）、企（工廠互聯(lián)網(wǎng)平臺）、端（邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn)）三層統(tǒng)一架構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)管控一體化交互。
按照supOS官方網(wǎng)站的介紹，supOS具有三層架構(gòu)：
第一層是物聯(lián)套件，主要負(fù)責(zé)邊緣端數(shù)據(jù)采集和控制；
第二層是工業(yè)操作系統(tǒng)平臺，主要負(fù)責(zé)物聯(lián)套件設(shè)備接入、對象化模型組織、數(shù)據(jù)存儲處理、可視化數(shù)據(jù)分析、工業(yè)APP開發(fā)、大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法應(yīng)用等；
第三層是智能工業(yè)APP生態(tài)，與合作伙伴一起構(gòu)建面向特定場景的智能工業(yè)APP，形成行業(yè)解決方案。
在進(jìn)一步介紹supOS工業(yè)操作系統(tǒng)的應(yīng)用中，藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司更加強(qiáng)調(diào)工業(yè)APP的解決方案，這跟工信部提出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系完全匹配起來了，同時也符合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟（AII，Alliance of Industrial Internet）的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺白皮書1.0》提出的參考架構(gòu)。
面向流程工業(yè)企業(yè)用能管理和綜合性分析應(yīng)用，通過采集企業(yè)日常生產(chǎn)和經(jīng)營過程中產(chǎn)生的水、電、汽、煤等各類能耗數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)用能數(shù)據(jù)的多維度價(jià)值分析。
對重點(diǎn)用能設(shè)備進(jìn)行規(guī)劃和監(jiān)控，動態(tài)改進(jìn)能源方案，提升用能效率，實(shí)現(xiàn)能源精細(xì)化管理和節(jié)能降耗的目標(biāo)。
為工廠的檢化驗(yàn)流程優(yōu)化和實(shí)驗(yàn)室器具管理提供專業(yè)服務(wù)，通過業(yè)務(wù)建模的方式，建立送樣、收樣、檢驗(yàn)、填報(bào)和審核等全過程的信息模型，實(shí)現(xiàn)樣品收發(fā)管理、檢驗(yàn)流程管理、器具管理和人員管理等功能，從而規(guī)范工廠的檢化驗(yàn)流程，有助于完善企業(yè)的質(zhì)量體系。
面向工廠的生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)全生命周期管理，通過建立數(shù)字化設(shè)備模型，實(shí)現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)、運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)、變更、調(diào)撥和報(bào)廢等過程狀態(tài)信息的全面感知。利用設(shè)備大數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)測性維護(hù)，從而提升設(shè)備的綜合績效。
面向流程工業(yè)生產(chǎn)過程中的人員安全、作業(yè)安全、設(shè)備安全提供一體化解決方案。通過信息化技術(shù)對動火作業(yè)、高空作業(yè)和受限作業(yè)等進(jìn)行過程管控，對重大危險(xiǎn)源和生產(chǎn)安全隱患進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和定期跟蹤，有利于企業(yè)掌握安全管理的主動權(quán)，變事故處理為事故預(yù)防，從而提升安全管理水平。
面向工廠的生產(chǎn)調(diào)度中心提供實(shí)時的綜合信息監(jiān)控服務(wù)，通過異構(gòu)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成能力，實(shí)現(xiàn)工廠的控制系統(tǒng)、智能儀表、門禁系統(tǒng)、視頻監(jiān)控和調(diào)度電話等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集，為調(diào)度人員提供全面的、及時的信息服務(wù)，從而提升生產(chǎn)過程的整體調(diào)度效率。
通過RFID、二維碼、NFC等電子標(biāo)簽和視覺識別技術(shù)的應(yīng)用，提供面向工廠的生產(chǎn)原料和產(chǎn)品倉庫提供信息集成一體化方案。對物料的入庫和出庫等活動進(jìn)行電子化跟蹤，實(shí)現(xiàn)過程信息的全面記錄，從而提升庫位透明度、提升出入庫效率、減少物料呆滯，從而提升企業(yè)倉儲管理水平。
藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司的supOS工業(yè)操作系統(tǒng)，不僅僅對標(biāo)了工業(yè)APP這個概念，還針對國內(nèi)制造企業(yè)的實(shí)際需要，也提出了一系列的解決方案。
基于supOS的智能制造解決方案，通過打通制造企業(yè)上層計(jì)劃管理與底層工業(yè)控制，幫助原材料流轉(zhuǎn)、計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)控制、庫存管理、質(zhì)量管理等環(huán)節(jié)形成高效閉環(huán)，從而提高企業(yè)的工作效率、改善物料的流通性能，并降低生產(chǎn)成本、提升實(shí)際效益。
基于supOS的設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維解決方案采用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)，不斷深入和完善各行各業(yè)細(xì)分運(yùn)維場景，建立遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺，通過智能分析模型，提供智能定位分析排障能力，保障業(yè)務(wù)高可用性。幫助制造行業(yè)智能設(shè)備使用者及時掌握設(shè)備部件運(yùn)行變化趨勢，提前預(yù)測設(shè)備故障，減少非計(jì)劃停機(jī)帶來的損失；同時協(xié)助設(shè)備制造商通過遠(yuǎn)程運(yùn)維自己的設(shè)備產(chǎn)品，快速解決突發(fā)問題，為最終用戶提供更好的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
基于supOS的智慧建筑解決方案，將傳統(tǒng)控制技術(shù)、企業(yè)級系統(tǒng)集成技術(shù)、移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、最新人工智能研究成果進(jìn)行深度融合、靈活集成，支撐智慧建筑行業(yè)合作伙伴在樓宇自控、智能照明、停車引導(dǎo)、建筑能源管理等APP的開發(fā)、部署、互聯(lián)互通、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)，協(xié)同合作更好地提升業(yè)主的整體樓宇管理水平。
基于supOS的智慧環(huán)保解決方案，集控制技術(shù)、環(huán)境指標(biāo)在線檢測技術(shù)、GIS地理信息系統(tǒng)、BI數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)和第三方運(yùn)維管理功能于一體，以大數(shù)據(jù)分析為中心的基礎(chǔ)平臺，與ISV、系統(tǒng)集成商、布建各類環(huán)境監(jiān)控傳感器網(wǎng)絡(luò)的行業(yè)參與者一起提供污水處理過程控制、垃圾與固廢處理過程控制、環(huán)保數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)測、超標(biāo)排放動態(tài)預(yù)警、突發(fā)事件應(yīng)急協(xié)調(diào)指揮、網(wǎng)絡(luò)公眾參與平臺等功能。
熱電企業(yè)普遍存在能耗大，成本高，盈利難的問題。基于supOS的智慧供熱解決方案，采用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)，建立以行業(yè)服務(wù)為中心的專業(yè)管理平臺，全面支持熱電生產(chǎn)優(yōu)化控制、設(shè)備節(jié)能運(yùn)行策略、能源平衡利用分析、鍋爐綜合優(yōu)化、節(jié)能考核管理、熱網(wǎng)漏損診斷、排污環(huán)保分析等服務(wù)。
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