今年資本市場紅火,此外企業(yè)減負(fù)大背景下,工業(yè)企業(yè)大增,依據(jù)統(tǒng)計(jì)局顯示,2018年全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤同比增長10.3%。在資本市場形勢好和企業(yè)利潤提升,這樣傳統(tǒng)企業(yè)就有更多資金投入部署物聯(lián)網(wǎng),這將會激活企業(yè)對工業(yè)云需求,以及規(guī)模高達(dá)萬億。
另外,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為工業(yè)制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型支撐點(diǎn),在今年首次寫入工作報(bào)告當(dāng)中,行業(yè)將會呈現(xiàn)井噴式發(fā)展。《劍指物聯(lián)》指出,全球云服務(wù)廠商中,全球以亞馬遜、微軟、谷歌和IBM為主,在國內(nèi)市場則BAT挑大梁,是國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地積極推動者。
傳統(tǒng)制造商部署物聯(lián)網(wǎng)規(guī)模日益擴(kuò)大,而核心在于傳感器、云端(工業(yè)互聯(lián)網(wǎng))和人工智能等技術(shù)的應(yīng)用,傳感器收集數(shù)據(jù),經(jīng)過云端AI技術(shù)進(jìn)行處理,當(dāng)然,各種設(shè)備所收集的數(shù)據(jù)也可在邊緣側(cè)處理,但最終匯集云端進(jìn)行智能分析和處理,促使廠商智能化轉(zhuǎn)型升級。
但在這個產(chǎn)業(yè)鏈中,因近年來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展,也推動了BAT云服務(wù)收入迅猛增長,阿里云2018年?duì)I收規(guī)模高達(dá)213億元,騰訊云在去年也實(shí)現(xiàn)了高速增長態(tài)勢,前三季度收入逾60億元。此外,百度云在2018年第四季度也實(shí)現(xiàn)了100%增長率,營收為11億元,并制定了百億營收目標(biāo)。
伴隨物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展,在5G技術(shù)推動下,大型工廠在數(shù)字化,對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需求將進(jìn)一步被釋放,巨頭們也積極出擊工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這個新風(fēng)口,掀起數(shù)字化工業(yè)浪潮。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景中,騰訊云和三一重工打造的工業(yè)數(shù)據(jù)根云平臺,實(shí)現(xiàn)了全球范圍內(nèi)工程設(shè)備2小時到場,24小時內(nèi)完工的服務(wù)承諾,大大提升了運(yùn)營的效率,堪稱工業(yè)智慧生態(tài)中的典范。在華星光電應(yīng)用場景中,通過物聯(lián)網(wǎng)平臺采集數(shù)據(jù),利用騰訊優(yōu)圖AI圖像檢測技術(shù),系統(tǒng)可以7*24小時不間斷進(jìn)行質(zhì)檢工作,準(zhǔn)確率達(dá)到了90%以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過人的水平,整個生產(chǎn)周期縮短了近40%。
百度則以ABC+IoT+智能邊緣促進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)在各垂直領(lǐng)域展開大規(guī)模應(yīng)用,寶鋼利用百度云ABC,通過對傳統(tǒng)鋼包的智能化改造,動態(tài)采集運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、壓力等信息,同時輔以熱成像視覺監(jiān)測技術(shù),實(shí)現(xiàn)對鋼包實(shí)時運(yùn)行狀態(tài)的智能感知。首鋼結(jié)合百度云圖像識別的能力,百度云ABC一體機(jī)能夠有效提取紅色鐵皮、褶皺、孔洞等殘次品特征,建立基于機(jī)器視覺的鋼板缺陷分類模型,可視化呈現(xiàn)鋼材缺陷分類結(jié)果。
阿里云+AI+IoT先后為眾多大型制造企業(yè)提供服務(wù),在應(yīng)用案例落地中,阿里云ET工業(yè)大腦與眾多制造企業(yè)進(jìn)行合作,諸如攀鋼集團(tuán)此前披露了與ET工業(yè)大腦合作的階段性成果,對提釩、脫硫、轉(zhuǎn)爐煉鋼、精煉、連鑄等煉鋼全流程相關(guān)的生產(chǎn)過程和檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘分析,一年可節(jié)省400萬公斤煉鋼原料。還有包括協(xié)鑫集成、天合光能和徐工集團(tuán)等大型制造企業(yè)提供服務(wù)。
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