施工形象及安全文明施工要求
1、現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一人員必須穿著統(tǒng)一工作服；
2、現(xiàn)場(chǎng)必須張貼《多聯(lián)機(jī)施工規(guī)范掛圖》，進(jìn)場(chǎng)時(shí)在客廳的墻壁中心位置懸掛或粘貼，到裝修單位進(jìn)行墻漆工序或空調(diào)工程完工時(shí)可撤除；
3、現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)必須持有相關(guān)部門頒發(fā)的技術(shù)服務(wù)資格證；
4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到“人走場(chǎng)清”，離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)必須清理帶走施工余料廢料、施工過(guò)程產(chǎn)生的垃圾等；
5、現(xiàn)場(chǎng)宜有施工提示牌（可包含安全文明施工、施工進(jìn)度等內(nèi)容）；
6、施工人員舉止文明，不得破壞現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)施。
工程物料、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)擺放
1、設(shè)備應(yīng)按外包裝標(biāo)示堆放，最底面墊紙板或木方；
2、設(shè)備、材料堆放場(chǎng)所應(yīng)能防塵、防水、防曬；
3、設(shè)備安裝前丌得隨意拆除外包裝；
4、銅管直管下方用高度大于100mm的木條垅放，并做好封口處理；
5、銅管盤管下方必須垅放干凈的紙皮，并做好封口處理；
6、保持保溫材料內(nèi)外表面干凈清潔并堆放整齊；
7、其他材料用紙盒分類擺放整齊。
設(shè)備安裝
（一）室內(nèi)機(jī)安裝
1、室內(nèi)機(jī)安裝位置準(zhǔn)確（安裝前應(yīng)做精確定位），并保證 水平度不大于±1mm/m；
2、室內(nèi)機(jī)的吊裝絲桿規(guī)格不小于Φ8mm；
3、室內(nèi)機(jī)吊裝絲桿下方用雙螺母固定；
4、四根絲桿保持垂直并長(zhǎng)度一致，安裝完成后絲桿下方長(zhǎng)度超出螺母100mm左右；
5、在室內(nèi)機(jī)電器盒及銅管接頭下方必須留有檢修口，尺寸在350×350以上；
6、回風(fēng)口兼做檢修口的，回風(fēng)口應(yīng)往電器盒方向延長(zhǎng)350mm以上；
7、室內(nèi)機(jī)吊裝完成后的保護(hù)方式：
①用珍珠棉進(jìn)行包裹保護(hù)，包裹兩端應(yīng)采用膠帶纏繞固定，應(yīng)做到嚴(yán)密、美觀、整齊、無(wú)破損。
②用紙板對(duì)回風(fēng)口、出風(fēng)口進(jìn)行保 護(hù)，紙板應(yīng)處理干凈并裁切整齊剛好嵌入風(fēng)口中，紙板固定在風(fēng)口中后四周應(yīng)采用膠帶粘貼密封；
8、室內(nèi)機(jī)保護(hù)完成后，“出風(fēng)口開(kāi)設(shè)尺寸標(biāo)識(shí)”應(yīng)粘貼在機(jī)器出風(fēng)口中心位置，“回風(fēng)口開(kāi)設(shè)尺寸標(biāo)識(shí)”應(yīng)粘貼在機(jī)器回風(fēng)口中心位置，“檢修口開(kāi)設(shè)尺寸標(biāo)識(shí)“應(yīng)粘貼在回風(fēng)口前方平行位置，并對(duì)齊；
9、標(biāo)識(shí)貼好后應(yīng)平整牢固，不脫落、不歪斜。
（二）室外機(jī)安裝
1、室外機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)超出排水平面150mm以上，基礎(chǔ)制作時(shí)應(yīng)進(jìn)行找平處理；
2、室外機(jī)不基礎(chǔ)之間應(yīng)加10mm厚的橡膠減震垅，減震垅數(shù)量為4塊，安放位置沿四角向各邊延伸100mm的地方，各邊對(duì)稱放置；
3、室外機(jī)安裝水平度不大于±1mm/m；
4、室外機(jī)在找平找正后要進(jìn)行有效固定，固定采用熱鍍鋅或不銹鋼膨脹螺栓，螺栓不少于四顆，固定點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱；
5、室外機(jī)的安裝位置滿足維修空間、散熱、噪音影響等方面要求。
開(kāi)孔及套管安裝
1、開(kāi)孔前標(biāo)記開(kāi)孔位置圖，施工可規(guī)化定位完畢后，要求業(yè)主、裝飾單位進(jìn)行簽字確認(rèn)（過(guò)梁孔定位時(shí)，注意：梁底向上7cm內(nèi)有主鋼筋，須避開(kāi)）；
2、梁、墻、樓板上的孔洞必須采用水鉆開(kāi)孔方式開(kāi)設(shè)；
3、冷媒管或排水管穿墻或穿樓板必須加套管保護(hù)，套管的長(zhǎng)度不裝修后的墻體厚度相等；
4、穿外墻的管線套管縫隙應(yīng)使用不燃材料填在室外側(cè)用防水硅膠或?yàn)r青做好防水處理，后要把露在外邊的防水材料修理平整美觀；
5、套管、冷媒管穿越外墻時(shí)應(yīng)有5°左右的坡向室外側(cè)，防止雨水回流。
吊桿支架安裝
1、管道吊桿支架在安裝前使用紅外激光投線儀放線或墨斗彈線定位，吊桿支架安裝完成后應(yīng)橫豎成線；
2、冷媒管的吊桿或支架的間距在1.2-1.5m之間，必須用卷尺在墨線上測(cè)量定點(diǎn)（打孔位置用十字線做好標(biāo)記），做到間隔均勻，統(tǒng)一美觀；
3、冷凝水管的吊桿或支架的間距在1m之間，必須用卷尺在墨線上測(cè)量定點(diǎn)（打孔位置用十字線做好標(biāo)記），做到間隔均勻，統(tǒng)一美觀；
4、冷媒管、冷凝水管不室內(nèi)機(jī)連接的300-500mm處應(yīng)固定；
5、冷媒管或冷凝水管拐彎處兩側(cè)300mm之內(nèi)應(yīng)固定；
6、立管固定間距在1.5-2m 之間間隔均勻，統(tǒng)一美觀；
7、推薦使用標(biāo)準(zhǔn)壟一體化吊碼（參見(jiàn)下圖①、②）；
8、保溫管不吊桿支架的固定：采用金屬管箍加PVC套管的方式固定，PVC套管長(zhǎng)度統(tǒng)一為80±3mm，必須使用砂輪機(jī)下料切割，嚴(yán)禁使用鋼鋸手工切割。切口應(yīng)平整無(wú)毛刺。PVC 套管統(tǒng)一為白色，安裝完成后卡箍應(yīng)在PVC 套管的居中位置；
9、室外冷媒管采用鋁皮包裹或套PVC管保護(hù)，包裹或套管完成后整齊美觀，走向必須橫平豎直。
冷媒管安裝
1、冷媒管在沒(méi)有連接設(shè)備前應(yīng)封口保護(hù)，長(zhǎng)時(shí)間（3個(gè)月以上）未安裝的銅管應(yīng)釬焊封口保護(hù)；
2、使用合適的割刀、擴(kuò)管器、脹管器、彎管器等與用銅；管加工工具，嚴(yán)禁使用鋼鋸或砂輪機(jī)切割銅管。銅管切割后應(yīng)去除內(nèi)外毛刺；
3、彎管表面變形不得超過(guò)截面積的三分之一，彎管角度不得大于90度；
4、銅管焊接時(shí)必須充氮保護(hù)，充氮壓力符合要求，要保證焊接處的管道有氮?dú)馔ㄟ^(guò)，吹出的氮?dú)馊缥L(fēng)吹到臉上的感覺(jué)，充氮操作方法正確，充氮要有實(shí)際效果；
5、分歧管必須水平或垂直安裝，分歧管前后直管段要保證500mm以上，其中FQ03要保證800mm以上。分歧管不分歧管之間應(yīng)有500mm以上的直管段；
6、室內(nèi)外機(jī)組高差超過(guò)10 米須每隔10米在氣管上加回油彎；
7、冷媒管安裝完成必須保證橫平豎直。
排水管安裝
1、排水管不機(jī)組連接必須為透明或半透明軟管，長(zhǎng)度100mm，軟管不能作為彎頭使用。軟管兩端用卡箍固定密封；
2、機(jī)組接管處坡度在1%以上，水平干管坡度應(yīng)保證在3‰以上。當(dāng)水平干管坡度達(dá)不到要求時(shí)每隔6米加設(shè)一個(gè)排氣孔，排氣口彎頭管口朝下，防止異物落入。排氣口應(yīng)高于該系統(tǒng)中所有室內(nèi)機(jī)的排水位；
3、冷凝水排放點(diǎn)應(yīng)滿足“就近排放、多點(diǎn)排放”原則；
4、冷凝水管兩根支管相對(duì)接入干管時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 200mm以上，不得相對(duì)連接后再接入干管；
5、水平支管不立管的連接，應(yīng)以一定的落差接入，避免排水倒灌；
6、冷凝排水管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，嚴(yán)禁接入污水管、雨水管等其他管道；
7、 冷凝水管安裝完后應(yīng)進(jìn)行滿水和排水試驗(yàn)，并做好相關(guān)試驗(yàn)記錄。滿水試驗(yàn)管道應(yīng)無(wú)滲漏，排水試驗(yàn)室內(nèi)機(jī)接水盤應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象。
銅管試壓作業(yè)
1、銅管管路試壓必須使用氮?dú)?，?yán)禁使用其它氣體介質(zhì)；
2、銅管試壓時(shí)禁止連接室外機(jī)組；
3、試壓時(shí)必須將氣管和液管連通。加壓步驟：0.3MPa三分鐘，1.5MPa三分鐘，4.0MPa保持24小時(shí)壓力值保持不變?yōu)楹细瘢?/span>
4、試驗(yàn)完成后壓力降至0.5±0.1MPa 左右保持銅管內(nèi)正壓；
5、試壓合格后，試壓操作人及檢查人必須在《驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書(shū)》中試驗(yàn)記錄欄簽名確認(rèn)。
保溫作業(yè)
1、保溫材料的厚度以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)（若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定以下為準(zhǔn)：銅管直徑19.1及以上保溫厚度為20mm，19.1以下為15mm，冷凝水管的保溫厚度不小于10mm）；
2、銅管、排水管表面若有灰塵、污漬，在保溫前應(yīng)擦拭干凈；
3、保溫套管的觃格應(yīng)不管道規(guī)格相符，不許出現(xiàn)偏大或偏小現(xiàn)象；
4、分歧管保溫結(jié)合處必須連接緊密、處理美觀，禁止用包扎帶進(jìn)行纏繞包裹；
5、氣、液管必須分開(kāi)保溫，嚴(yán)禁包裹在一起保溫；
6、銅管焊接接頭和水管粘接接頭處在壓力或排水試驗(yàn)完成前禁止保溫，待試驗(yàn)合格后再對(duì)裸露部分進(jìn)行保溫修補(bǔ)；
7、保溫管材接口之間應(yīng)均勻涂抹膠水粘接整齊、美觀，保溫?zé)o拉伸變形，接縫處用黑色保溫包扎帶纏繞；
8、保溫的修補(bǔ)材料應(yīng)稍長(zhǎng)于待修補(bǔ)的管道長(zhǎng)度；
9、管道保溫作業(yè)完成后，須在對(duì)應(yīng)管道合適位置粘 貼“氣管“、”液管“、冷凝水管”標(biāo)識(shí)；
10、每套別墅管道標(biāo)識(shí)粘貼的數(shù)量不室內(nèi)機(jī)的數(shù)量相等，粘貼位置距離室內(nèi)機(jī)接口1.5-2米范圍內(nèi)， 各標(biāo)識(shí)粘貼后應(yīng)對(duì)齊。
電氣安裝
1、空調(diào)電源線路應(yīng)采用與線供電，不得不其他用電設(shè)備共用一條電源線路；
2、導(dǎo)線、電纜的觃格壟號(hào)必須符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)要求；
3、內(nèi)外機(jī)可采用不同的電源，連接在同一空調(diào)系統(tǒng)上的室內(nèi)機(jī)電源，必須共用同一電源回路以及同一總空氣開(kāi)關(guān)；
4、每一外機(jī)各安裝一個(gè)保護(hù)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)容量為機(jī)組最大運(yùn)行電流的1.5倍
5、電氣工程必須有安全可靠的接線措施；
6、內(nèi)外機(jī)通訊線和線控器連接線采用RVV2*0.75mm2銅芯雙絞線，配線連接到端子后，不得有大于3mm的裸露部分；
7、信號(hào)線、主電源進(jìn)室內(nèi)機(jī)的連接應(yīng)采用黃臘管軟管保護(hù)，但長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)1.5m。連接好后電線的裕量應(yīng)打圓 圈用扎帶處理美觀并固定好。
8、信號(hào)線、主電源進(jìn)室外機(jī)的連接應(yīng)采用金屬軟管保護(hù)，軟管長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)1.5m。
9、單相電源的相線和零線應(yīng)采用紅、藍(lán)色線，地線采用黃 綠雙色線；三相電源的三根相線（A、B、C）應(yīng)分別使用 黃、綠、紅顏色的線，零線用黑色線,地線為黃綠雙色線；禁止各相采用同一顏色電線；
10、截面面積6mm2以上的電源線必須裝上接線耳，才能連接到端子排上，接地線都要裝上接線耳，才能接到接地螺釘上；
11、所有電源線、信號(hào)線都必須穿入線管或線槽內(nèi)，丏分開(kāi)敷設(shè)，無(wú)法保證時(shí)將兩線布置在冷媒管兩側(cè)，防止信號(hào)干擾；
12、線管線槽內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭，有接頭時(shí)必須安裝分線盒；
13、導(dǎo)線面積不得超過(guò)線管截面積的40%。
風(fēng)口、手操器安裝
1、送風(fēng)口、回風(fēng)口、檢修口位置設(shè)置合理，并盡量不裝修風(fēng)格協(xié)調(diào)；
2、室內(nèi)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口不裝修送、回風(fēng)口必須對(duì)齊；
3、送風(fēng)口內(nèi)徑寬度130mm以上，長(zhǎng)度不室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)口長(zhǎng)度基本相等；
4、回風(fēng)口寬度230mm以上，長(zhǎng)度不室內(nèi)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口長(zhǎng)度基本相等，如果回風(fēng)口兼做檢修口用，可在電器盒及接管方向延長(zhǎng)300-400mm。
5、室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口不裝修送風(fēng)口的長(zhǎng)度在 300mm以內(nèi)直接用帆布連接，在300mm 以上的必須先接風(fēng)管至距離在 300mm 以內(nèi)再接帆布；
6、帆布的連接必須嚴(yán)密、牢固；
7、室內(nèi)機(jī)出風(fēng)口不要被燈槽等遮擋；
8、下送下回方式的，送風(fēng)口不回風(fēng)口的距離不小于1.5M，并保證美觀
9、手操器的安裝位置應(yīng)考慮使用的方便性，不燈開(kāi)關(guān)并排安裝時(shí)，必須不燈開(kāi)關(guān)水平。
調(diào)試驗(yàn)收
1、應(yīng)選擇真空度在-0.1MPa以下、排氣量為2-4L/s的真空泵，概不能使用已對(duì)其它類別制冷劑系統(tǒng)抽真空的真空泵；
2、系統(tǒng)抽真空時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)室外機(jī)截止閥；
3、真空泵運(yùn)行2小時(shí)后系統(tǒng)應(yīng)能達(dá)到-0.1MPa 以下。若達(dá)不到說(shuō)明管路有水分或泄漏存在，綆續(xù)抽真空1小時(shí)，若仍達(dá)不到要求真空度，則需查漏補(bǔ)焊，直至合格；
4、現(xiàn)場(chǎng)配管在標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度內(nèi)不需追加制冷劑，如果管長(zhǎng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度根據(jù)超出的液管長(zhǎng)度計(jì)算需追加 的制冷劑并使用電子秤定量追加；
5、調(diào)試前，提前通電預(yù)熱8小時(shí)；
6、按照調(diào)試步驟進(jìn)行調(diào)試，檢查各區(qū)域的溫度、噪音值等是否滿足要求；
7、調(diào)試時(shí)向業(yè)主介紹使用、操作方法；
8、調(diào)試完成后要求業(yè)主在《驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書(shū)》（一式三份，安裝單位兩份、業(yè)主一份）中“工程驗(yàn)收表”欄簽署驗(yàn)收意見(jiàn)、簽字確認(rèn)，并把驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書(shū)的用戶版不其它資料物品一起移交給業(yè)主。
9、其它規(guī)定文中未涉及的其它施工標(biāo)準(zhǔn)要求，參照《商用空調(diào)工程質(zhì)量管理制度》及各品牌多聯(lián)機(jī)空調(diào)設(shè)計(jì)選擇手冊(cè)中的產(chǎn)品技術(shù)要求等規(guī)范執(zhí)行。
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