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自吸泵基礎(chǔ)知識

自吸泵基礎(chǔ)知識

 

不需在吸入管路內(nèi)充滿水就能自動地把水抽上來的離心泵稱為自吸泵。

       自吸泵結(jié)構(gòu)類型很多,其中,外混式自吸泵的工作原理是:水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時入口形成真空,使進(jìn)水逆止門打開,吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入水泵內(nèi),并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。另一方面,被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下,射向葉輪槽道內(nèi),并被葉輪擊碎,與吸入管路來的空氣混合后,甩向蝸殼,向旋轉(zhuǎn)方向流動。然后與右回水孔流來的水匯合,順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵,不斷被葉輪擊碎,就同空氣強(qiáng)烈攪拌混合,生成氣水混合物,并不斷地流動致使氣水不能分離?;旌衔镌谖仛こ隹诒桓羯鄤冸x,沿短管進(jìn)入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來,由出口管排掉,而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣,并與吸入管空氣相混合。如此反復(fù)循環(huán),逐漸將吸入管路中的空氣排盡,使水進(jìn)入水泵內(nèi),完成自吸過程。

自吸泵的自吸高度,與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小,自吸高度越大,一般取為0.3~0.5毫米;在間隙增大時,除自吸高度下降外,泵的揚(yáng)程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大,但到最大自吸高度時,轉(zhuǎn)數(shù)增加而自吸高度就不再增加了,此時只是縮短自吸時間;當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)下降時,自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下,自吸高度還隨著儲水高度的增加而增加(但也不能超過分離室的最佳儲水高度)。為了在自吸泵中更好地使氣水混合,葉輪的葉片須少些,使葉柵的節(jié)距增大;并宜采用半開式葉輪(或葉輪槽道較寬的葉輪),這樣更方便于回水深入地射進(jìn)葉輪葉柵中。

        內(nèi)混式的自吸泵,工作原理與外混式自吸泵相同,其區(qū)別只是回水不流向葉輪外緣,而流向葉輪入口。內(nèi)混式自吸泵在啟動時,須打開葉輪前下方的回流閥,使泵內(nèi)液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉(zhuǎn)動的作用下與吸入管來的空氣相混合,形成氣水混合物排至分離室。在這里空氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反復(fù)進(jìn)行,直至空氣排盡,吸上水來。

        自吸泵大部分與內(nèi)燃機(jī)配套,裝在可移動的小車上,宜于野外作業(yè)
 
自吸泵生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)
 
自吸泵就是在啟動前不需灌水(安裝后第一次啟動仍然需灌水),經(jīng)過短時間運(yùn)轉(zhuǎn),靠自吸泵本身的作用,即可以把水吸上來,投入正常工作。
自吸泵,采用增強(qiáng)聚丙烯(CFR-PP)一次注塑成型。自吸泵機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能強(qiáng)。
    自吸泵結(jié)構(gòu)上有獨(dú)具一格的科學(xué)性,泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲液室、回液止回閥、氣掖分離室、回流孔。自吸泵只需在第一次開機(jī)前灌注引液,以后不必重復(fù)灌注引液。
    自吸泵在吸送介質(zhì)時,流體可時斷時續(xù),斷液12分鐘內(nèi)來液可繼續(xù)吸送,機(jī)械密封不需另加冷卻水冷卻,操作簡便、安全無泄漏,自吸泵是取代液下泵的最佳產(chǎn)品。
    自吸泵材質(zhì):無毒、無污染,耐一般酸堿鹽類,自吸泵工作溫度-14℃~80℃。
 
自吸泵要裝底閥嗎?
 
不用裝底閥,非自吸泵采用底閥以保證入口管道內(nèi)充滿水。

自吸泵是不用裝底閥的,但是新買的自吸泵第一次使用時是要將泵殼上面的放氣口打開,將殼加滿水或物料的,這就好像是第一次將引水罐注滿水一樣的。

不用裝底閥,自吸泵在啟動后就可以形成入口的低壓。如果安裝底閥那就不用自吸泵了
 

自吸離心泵的選型?自吸泵選型原則

自吸離心泵是靠葉輪攪動流體旋轉(zhuǎn)的離心力產(chǎn)生壓力,輸送流體。 在選用自吸離心泵時,要確定泵的用途和性能并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始,那么以什么原則來選泵呢?依據(jù)又是什么?
一 、 自吸泵選型原則
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動小
3、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。
4、自吸離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。 因此除以下情況外,應(yīng)盡可能選用自吸離心泵: 有計量要求時,選用計量泵 揚(yáng)程要求很高,流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程自吸離心泵可選用時,可選用往復(fù)泵,如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。 揚(yáng)程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。 介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時,可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵) 介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于37。4mm2/s時,可選用旋渦泵。 對啟動頻繁或灌泵不便的場合,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,如自吸式自吸離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵
二、離心泵的選型依據(jù)。應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等
1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時,以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有最大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。
3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)最低液面,排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計算和汽蝕余量的校核。
5、 操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕對)、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

 

自吸泵故障及維修


   1、接通電源后無反應(yīng)。多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機(jī)繞組短路所致。

    2、難啟動或不能啟動,且伴有“嗡嗡”的聲音。檢修時可用小竹片按運(yùn)轉(zhuǎn)方向快速撥動風(fēng)葉,若電機(jī)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)起來,說明是啟動電容或啟動繞組損壞,應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機(jī)發(fā)卡,多是電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障,如軸承損壞、葉輪卡死等。

    3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速慢,且機(jī)殼過熱、有燒焦臭味。多數(shù)是電機(jī)繞組短路所致,應(yīng)拆開電機(jī),視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。

    4、運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大。多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng),需拆開電機(jī)檢查,若是軸承損壞應(yīng)更換;若軸承“跑外圓”,可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承“跑內(nèi)圓”,可對電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴(yán)重的,采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。

    泵頭部分

    1、電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但出水量少或根本不出水。這種情況應(yīng)首先檢查水泵的密封,檢查時應(yīng)先拔下電源插頭,用手堵住吸水口,把水泵灌滿水,用嘴銜住出口使勁往里吹氣,觀察泵頭是否漏水,漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊,維修時應(yīng)更換。若無滿水現(xiàn)象,多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等,應(yīng)更換葉輪和泵殼。更換趺輪時應(yīng)注意徹底清除泵內(nèi)殘余的銅葉片,以免再次損壞新葉輪。

    2、機(jī)殼帶電。多數(shù)是水封損壞,水通過電機(jī)軸滲入電機(jī)內(nèi)使電機(jī)絕緣性能惡化所致,可采用更換水封、烘干電機(jī)等方法修復(fù)。需要注意的是,因?yàn)樗瞄L期與水接觸和露天工作,極易受潮而造成絕緣性能惡化,為了保證人身安全,電動自吸泵應(yīng)可靠接地。

 


 
 
 
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