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挑戰(zhàn)最高電壓等級 建起疆電外送大通道

編者按 近日,2022~2023年度第一批國家優(yōu)質工程獎、2022~2023年度第一批中國建設工程魯班獎入選名單公布。準東—華東(皖南)±1100千伏特高壓直流工程獲國家優(yōu)質工程金獎。此外,國家電網(wǎng)有限公司還有2項工程獲國家優(yōu)質工程獎、2項工程獲中國建設工程魯班獎。我們今起報道5項工程建設中的典型經(jīng)驗與優(yōu)秀做法。


工程小檔案






工程名稱:準東—華東(皖南)±1100千伏特高壓直流工程
建設時間:2016年5月1日開工,2019年9月26日建成投產(chǎn)。
工程概況:起于新疆昌吉換流站,止于安徽古泉換流站,途經(jīng)新疆、甘肅、寧夏、陜西、河南、安徽六?。ㄗ灾螀^(qū)),全長3324千米,共有鐵塔6079基,輸送容量1200萬千瓦。
工程亮點:該工程是目前世界上電壓等級最高、輸電容量最大、送電距離最遠的輸變電工程,攻克了超長空氣間隙絕緣、過電壓深度控制、電磁環(huán)境控制等世界級難題,使我國全面掌握±1100千伏特高壓輸電系統(tǒng)分析、工程設計、設備制造、施工安裝和調試試驗核心技術,代表了特高壓輸電技術研發(fā)、裝備制造、設計建造的世界最高水平。


       隆冬時節(jié),天山腳下,±1100千伏昌吉換流站挺拔屹立。

  2019年9月,準東—華東(皖南)±1100千伏特高壓直流工程投運送電。截至今年12月23日,工程安全運行1184天,累計外送電量超1800億千瓦時。日前,該工程獲評國家優(yōu)質工程金獎。

  準東—華東(皖南)特高壓工程建設者以建設“精品中的精品”為理念,積極應對施工要素復雜、新研發(fā)電氣設備多、現(xiàn)場安全管控難度大等挑戰(zhàn),高質量完成了工程各節(jié)點計劃。


創(chuàng)新技術攻克工程難題

  準東—華東(皖南)特高壓工程不僅創(chuàng)下了國內電網(wǎng)建設電壓等級最高的紀錄,也是世界上輸送容量最大、送電距離最遠的輸變電工程。工程技術指標的提升,意味著施工技術難度的增加。該工程的作業(yè)規(guī)范、安全風險管控等要求都遠遠超過了其他的特高壓工程。

建設期間,參建單位主動創(chuàng)新求變,制訂“一建設大綱、八專業(yè)策劃”,分門別類成立7個專業(yè)技術組,加強工程建設精細化管控;構建施工難題動態(tài)解決應急機制,通過遠程交流討論、專題技術例會、專家定時“問診”、鼓勵現(xiàn)場創(chuàng)新等形式,確保建設過程中的問題可以快速解決。




在工程兩端的換流站建設過程中,建設人員應用建筑信息模型(BIM)技術、虛擬現(xiàn)實技術模擬施工過程,指導施工交底;基于3D打印技術,研發(fā)導電膏涂刷專用工具,解決了主通流回路接觸面發(fā)熱難題;創(chuàng)新采用金具三維激光掃描技術,填補金具表面平整度檢測空白;深度應用三維可視化技術,開展防火墻整體排版、全過程模擬演示鋼結構吊裝,以及氣體絕緣開關設備(GIS)安裝技術安全交底。

針對工程特有的1100千伏電壓等級套管,參建單位大膽創(chuàng)新,研發(fā)了新型吊裝工具,既避免了吊帶與鋼結構直接接觸,還將單點起吊改為雙點起吊,增強了套管吊裝的安全性。應用新型工具后,單支1100千伏直流穿墻套管的吊裝時間由原來三臺吊車起吊需12小時,縮短至單臺吊車起吊僅需3.5小時。在準東—華東(皖南)特高壓工程建設中,參加人員研發(fā)出15類30余種代表國際同類設備最高水平的成套新設備,獲省部級優(yōu)秀工程設計獎3項、省部級及以上科技進步獎46項,并取得一系列發(fā)明專利授權及成果認證。


嚴控細節(jié)施工精益求精

單臺換流變壓器重909噸,就位偏差要求小于3毫米;換流閥和GIS安裝落實“八級防塵”措施,潔凈度要達百萬級;全部樁基實現(xiàn)100%一類樁,設備基礎尺寸偏差小于±2毫米……

大環(huán)節(jié)要精,小環(huán)節(jié)要細。工程建設者以深化標準工藝應用為切入點,采取“策劃先行、過程創(chuàng)優(yōu)、一次成優(yōu)”方法,嚴格施工過程管控,確保工程質量“零瑕疵”。


在工程受端±1100千伏古泉換流站,高端換流變壓器防火墻高度達到9.3米,長度達到24米。建設者根據(jù)防火墻結構形式,采用分層澆筑的施工方法,按防火墻高度劃分9個施工層,自下而上逐層施工,并采用全鋼模板的防火墻墻體結構,利用塔吊進行拆裝。通過一系列精益化管控措施,該防火墻成型后軸線位移、表面平整度最大誤差分別在3毫米、2毫米以內,小于規(guī)范控制指標,達到了0.8倍精品控制指標。

“用創(chuàng)新提升作業(yè)質量,再強化工藝細節(jié)把控,我們將建設精品工程理念落實到了每一項工序中?!眹译娋W(wǎng)有限公司特高壓建設分公司變電部主任白光亞介紹,準東—華東(皖南)特高壓工程中的60多種精密電氣設備實現(xiàn)“零瑕疵”安裝,參建人員攻克了100多處“卡脖子”工藝環(huán)節(jié)。



嚴控細節(jié)施工,精細入微管理。古泉換流站內所有基礎混凝土表面光滑平整,無明顯氣泡、蜂窩麻面或裂紋和露筋現(xiàn)象;圍墻變形縫寬25毫米,與墻基礎變形縫上下貫通,打膠順直、弧度一致;屏柜、端子箱、就地柜等控制柜安裝成列,設備屏面平整,盤面誤差小于5毫米,電纜標牌清晰齊全且字體一致。換流站內,建筑物整潔美觀,設備排列整齊劃一,筆直的站內道路和顏色和諧的各種建筑,都出自參建人員對建造細節(jié)的嚴格要求。




科學組織確保高質量投運

準東—華東(皖南)特高壓工程開工后,一系列難題接踵而至,考驗無處不在。昌吉換流站所在地環(huán)境惡劣,風沙頻繁,有效作業(yè)時間短,冬季氣候嚴寒,最低氣溫可達零下40攝氏度,施工冬歇期長達4個月。參建單位群策群力,靈活調整施工內容,科學調配施工資源,確保施工有序推進。

在工程另一端,古泉換流站現(xiàn)場則是另外一番景象。由于皖南地區(qū)每年雨季長,業(yè)主項目部合理組織施工人力和機械資源,用好有效施工時間,采取“下雨時暫歇施工,雨停后加班加點”的方式,見縫插針開展作業(yè)。



2018年8月,古泉換流站高端換流變壓器集中到貨裝卸,按計劃需在一個月內完成。

時值夏季,天氣炙熱難耐。業(yè)主項目部依托現(xiàn)場共產(chǎn)黨員服務隊、黨員突擊隊等,先后組織32名黨員參與裝卸。黨員帶頭、員工參與,業(yè)主項目部克服轉運頻次高、交通協(xié)調難等實際,25天便完成了變壓器裝卸任務。

“回想工程建設的1000多個日夜,大家斗戈壁,抗嚴寒,冒酷暑,確保了工程高質量建成投運?!睍r任古泉換流站項目經(jīng)理劉寶宏說。



來源:《國家電網(wǎng)報》2022年12月26日 2版

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