《精細(xì)化管理+精益思想+工廠車間精細(xì)化管理》
課程時長：3天
授課老師：吳宏彪、林惠春、劉壽紅
授課費用：面議
課程背景
目前車間管理中的普遍現(xiàn)象有工作人員工作不認(rèn)真細(xì)致，管理粗放，執(zhí)行能力差。車間日常管理中必須的流程、程序、制度等基礎(chǔ)管理體系未真正建立起來。管理人員對于精細(xì)化管理和精益思想的認(rèn)識不清，有制度無執(zhí)行，沒有養(yǎng)成嚴(yán)格按照規(guī)則做事的習(xí)慣。車間管理人員激勵員工能力還有待提升。精細(xì)化管理水平以及激烈的市場競爭迫使車間的管理必須從粗放型向精細(xì)化過渡。 課程收益
課程一：精細(xì)化管理
1、領(lǐng)導(dǎo)層面： 保證制度文件真正落實、解除領(lǐng)導(dǎo)無效忙碌狀態(tài)通過學(xué)習(xí)，讓學(xué)員了解精細(xì)化管理的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則以及執(zhí)行到位和考核保障注意事項，幫助領(lǐng)導(dǎo)建立操作性強、可以進(jìn)行有效監(jiān)督和考核，符合精細(xì)化要求的流程和制度,提升員工的執(zhí)行力，使企業(yè)決策真正落實，讓領(lǐng)導(dǎo)擺脫許多具體事務(wù)的操勞，解除領(lǐng)導(dǎo)無效忙碌狀態(tài)，把更多精力放到企業(yè)大發(fā)展戰(zhàn)略選擇上來。
2、員工層面： 復(fù)制已有成功經(jīng)驗、克隆各類優(yōu)秀員工通過學(xué)習(xí)，了解精細(xì)化管理員工層面的意義和方法，幫助企業(yè)簡單地復(fù)制已有成功經(jīng)驗、克隆優(yōu)秀員工，同時通過講解讓員工理解，精細(xì)化并不是束縛員工，而是解放員工，幫助員工快速掌握工作技能，提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業(yè)的同步成長。
3、競爭層面：全面滿足客戶需求，在市場競爭中常勝不輸通過學(xué)習(xí)，認(rèn)識到精細(xì)化管理可以深入、精準(zhǔn)、細(xì)致、全方位滿足客戶需求，還可以消除各種浪費，降低成本，實現(xiàn)高利潤，并鑄就用戶對品牌的信念，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中常勝不輸，永遠(yuǎn)保持有利地位。
4、文化層面： 提高整體管理水平，管理從人治向法治轉(zhuǎn)變通過精細(xì)化管理的學(xué)習(xí)，學(xué)會用規(guī)則、制度來代替?zhèn)€人的主觀能動性，最大限度減少個人感情因素對管理的影響，使管理從人治向法治轉(zhuǎn)變，在企業(yè)內(nèi)部真正做到有法可依、有法必依，避免家族化傾向、實用化傾向、個人化傾向、感情化傾向、封閉性傾向等，避免不必要的摩擦和內(nèi)耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業(yè)充滿生機和活力。
5、穩(wěn)定層面： 保證企業(yè)持續(xù)發(fā)展，避免可能的動蕩與衰落讓學(xué)員明白推行精細(xì)化管理可以促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展，使每個人都變成企業(yè)核心，最大限度減少對核心人員的依賴，使核心人員的離職與內(nèi)斗不會影響企業(yè)大局發(fā)展，避免可能的動蕩與衰落，為企業(yè)管理者吃下一顆定心丸，也為員工增加安全感和生活保障，減少對未來的不確定性。
課程二：精益思想
通過培訓(xùn)，學(xué)員們能對以下的管理理念和推進(jìn)方法加深理解：
1、精益思想實戰(zhàn)專家授課，傳授最原汁原味的豐田生產(chǎn)方式的精髓與理 念，使學(xué)員不必去日本就能系統(tǒng)了解精益框架，建立正確的精益思維 方式。
2、本課程以精益思想入手，運用已被實踐證明的精益工具探究“浪費” 和“非增值活動”，從而協(xié)助制造企業(yè)及非制造企業(yè)持續(xù)改善業(yè)務(wù)流 程，提升企業(yè)可持續(xù)盈利能力和客戶、員工滿意度，創(chuàng)造企業(yè)價值。
3、進(jìn)一步從理論的高度歸納總結(jié)了精益生產(chǎn)中所包含的豐富的管理哲學(xué) 和管理思維，通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，來達(dá)到降低成 本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。
4、通過本課程明確精益體制的概念目標(biāo)，認(rèn)識企業(yè)的浪費（隱性成本） 與控制技術(shù)，樹立精益思想和精益核心文化，使學(xué)員掌握豐田精益生 產(chǎn)模式的優(yōu)勢和推進(jìn)方法，從觀念、理念到原則、方法、工具進(jìn)行全 方位學(xué)習(xí)。
課程三：工廠車間精細(xì)化管理
1、明白車間精細(xì)化管理的基本內(nèi)涵，構(gòu)建精細(xì)管理體系，標(biāo)準(zhǔn)化工作方式，大大降低車間管理難度。
2、了解車間精細(xì)化管理的目的和作用，保證制度文件真正落實，解決執(zhí)行難的問題。
3、探討車間成本控制方法，確保成本控制目標(biāo)實現(xiàn)，掌握精細(xì)化管理的理論、方法、實操工具。
4、學(xué)會車間開展精細(xì)化管理的具體方式，推進(jìn)步驟，員工參與的具體做法等。學(xué)會激勵員工技能，讓每一位員工都主動自發(fā)的工作。
課程大綱
精細(xì)化管理+精益思想+工廠車間精細(xì)化管理課程一：精細(xì)化管理第一部分：精細(xì)化管理源于細(xì)節(jié)（一）管理細(xì)節(jié)隨處可見，并對管理結(jié)果產(chǎn)生完全不同的影響：（二）未來企業(yè)管理將發(fā)生五大轉(zhuǎn)變（三）精細(xì)化管理對企業(yè)的意義第二部分：中國企業(yè)管理需要精細(xì)化（一）企業(yè)存在的基本現(xiàn)狀：缺乏精細(xì)化管理意識、工具和方法（二）管理的幾個發(fā)展階段： （三）精細(xì)化管理的起源及發(fā)展： （四）中國企業(yè)基礎(chǔ)管理薄弱的體現(xiàn)（五）管理中執(zhí)行不到位的原因第三部分：什么是精細(xì)化管理（一）精細(xì)化管理的模型：（二）工作質(zhì)量、管理效率的立體控制： （三）精細(xì)化管理的兩個階段（四） 日常管理的三個指揮方式（五）精細(xì)化管理的三大原則：（六）精細(xì)化管理常用的工具第四部分 企業(yè)如何開展精細(xì)化管理（一）精細(xì)化管理需要制定和輸出的四類文件（二）企業(yè)開展精細(xì)化管理推進(jìn)的5個模塊（三）企業(yè)開展精細(xì)化管理必須進(jìn)行的六項工作課程二：精益思想一、從精益生產(chǎn)到精益思想二、精益管理的五項原則三、豐田汽車的變遷四、TPS是什么:豐田精益生產(chǎn)模式的內(nèi)容五、TPS憑什么：豐田精益生產(chǎn)模式的優(yōu)勢六、向TPS學(xué)什么七、如何向TPS學(xué)習(xí)八、企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)管理的建議課程三：工廠車間精細(xì)化管理第一單元：車間精細(xì)化管理理念一、每一位員工都有精細(xì)意識是關(guān)鍵二、車間精細(xì)化管理內(nèi)涵（一）精細(xì)化管理的模型：1、車間精細(xì)化管理的五個模塊：2、精細(xì)化實施方式：3、工作質(zhì)量、管理效率的立體控制4、精細(xì)化管理的兩個方式第二單元 車間精細(xì)化管理的三個關(guān)鍵1、車間流程管理2、崗位工作程序3、車間規(guī)章制度訓(xùn)練：寫出一個車間制度執(zhí)行難的解決方案。1 在實際工作中某一項制度（或某一條制度，比如員工必須按規(guī)程操作）不能很好執(zhí)行。2 分析背后的原因。3 參照授課內(nèi)容，提出有針對性的解決方案。目的：解決“執(zhí)行難”這一困擾車間企業(yè)的老大難問題。第三單元 車間管理人員的自我訓(xùn)練一、時間管理能力訓(xùn)練訓(xùn)練：列出十個日常工作中的事情，分別在四象線上找到位置，并討論。二、接點習(xí)慣訓(xùn)練訓(xùn)練：用進(jìn)度表做車間某一工作項目的控制。 如需了解課程詳情,請聯(lián)系大區(qū)經(jīng)理。
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