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臭氧作為水處理消毒氧化藥劑的一種，現(xiàn)在很多水廠都在應(yīng)用，但對其設(shè)備原理及特點了解過少，今天根據(jù)運行經(jīng)驗進(jìn)行臭氧設(shè)備原理特點淺談；

一.臭氧設(shè)備原理；利用高壓放電原理，電離氧氣( 或空氣 ) 產(chǎn)生高濃度臭氧。利用介質(zhì)阻擋放電技術(shù)將高壓交流電加在中間隔有絕緣體并有一定間隙的高壓電極上，讓經(jīng)過干燥的凈化空氣或氧氣通過，利用高壓放電，產(chǎn)生藍(lán)色輝光放電( 電暈 )，電暈中的自由高能離子離解O,分子經(jīng)碰撞聚合為O.分子。臭氧的產(chǎn)量、濃度可通過所加的電壓.電流及氣量等進(jìn)行調(diào)整。

二.主要功能單元；

1. 高效放電管；采用含有特殊成分的玻璃介質(zhì)，經(jīng)特殊工藝燒精制而成。窄間隙介質(zhì)阻擋放電管，大大提高運行效率，增加了系統(tǒng)連續(xù)運行的安全可靠性，并且使發(fā)生器的尺寸顯著減小設(shè)備全部采用高質(zhì)量的耐臭氧材料如不銹鋼SS316L、聚四氟乙烯(PTFE) 制造，保證系統(tǒng)長期運行的可靠性。在氣源質(zhì)量保證的條件下，臭氧發(fā)生器放電單元連續(xù)運行的免維護(hù)時間可以長達(dá)10年。

2. PLC控制系統(tǒng)；整機(jī)系統(tǒng)采用PLC智能控制，實現(xiàn)了對臭氧機(jī)組運行狀態(tài)及主要工況參數(shù)全面動態(tài)監(jiān)測和自動保護(hù)功能。控制柜上的人機(jī)界面可手動實現(xiàn)，也可以通過以太網(wǎng)與工廠的控制中心聯(lián)網(wǎng)實施遠(yuǎn)程監(jiān)控。自動模式下，根據(jù)用戶運行要求輸入臭氧產(chǎn)量，系統(tǒng)會自動調(diào)整運行參數(shù)如氣體流量,氣體壓力和功率等，使系統(tǒng)輸出的臭氧產(chǎn)量和濃度達(dá)到設(shè)定要求。系統(tǒng)主要運行參數(shù)可以在本地人機(jī)界面、用戶控制中心或我司的云平臺上實時讀取，當(dāng)監(jiān)控到系統(tǒng)異常的運行狀態(tài)，發(fā)出報警信號或緊急停機(jī)。

3. 臭氧尾氣破壞系統(tǒng)；臭氧接觸池(或臭氧氧化塔)出剩余的臭氧通過尾氣破壞系統(tǒng)將臭氧分解為氧氣排放到大氣中。破壞系統(tǒng)采用高溫加熱與觸媒催化分解相結(jié)合的方式，分解后的臭氧濃度低于0.08ppm達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

三.氣源的選擇；根據(jù)用戶的使用條件選用空氣或氧氣作為氣源，空氣源由空氣預(yù)處理設(shè)備產(chǎn)生;氧氣源則由現(xiàn)場制氧、液氫和管道氧氣三種方式獲得。用戶可以根據(jù)臭氧濃度的要求選用合適的氣源。臭氧設(shè)備的投資和運行費用會因氣源的不同有較大差別。

1.液氧源:將液態(tài)氧氣汽化為氣態(tài)氧氣后，作為制備臭氧的氣源，制備的臭氧濃度高，適用于液態(tài)氧氣容易購買的地區(qū)，場地能滿足液氧站與建筑距離的要求液氧站可自建，亦可租賃。

2.富氧源-PSA制氧:在常溫常壓的條件下，利用PSA專用分子篩選擇性吸附空氣中的氮氣、二氧化碳和水等雜質(zhì)，制取純度為90%~95%的氧氣，作為制備臭氧的氣源，制備的臭氧濃度高，適用于液態(tài)氧氣購買不便、液氧站安裝受限、臭氧濃度要求高的場合，通常配套應(yīng)用于產(chǎn)量≤20kg/h的臭氧發(fā)生器運行費用與液氧源相當(dāng)。

3.空氣源:現(xiàn)場對空氣進(jìn)行干燥凈化，除油除水除塵處理后，獲得符合要求的成品空氣作為制備臭氧的氣源，制備的臭氧濃度較低，適用于對臭氧濃度要求不高的場合，運行費用較高。

4.富氧源-VPSA制氧:在穿透大氣壓的條件下，利用VPSA專用分子篩選擇性吸附空氣中的氮氣，二氧化碳和水等雜質(zhì)，在抽真空的條件下對分子篩進(jìn)行解吸，制取純度為90%~95%的氧氣，作為制備臭氧的氣源制備的臭氧濃度高，適用于液態(tài)氧氣購買不便、液氧站安裝受限、臭氧濃度要求高等場合，配套應(yīng)用于產(chǎn)量>20kg/h的奧氧發(fā)生器運行費用較低，臭氧產(chǎn)量越大越經(jīng)濟(jì)。