一、焊接是兩種或兩種以上材質(zhì)通過(guò)加熱或加壓或二者并用達(dá)到原子之間的結(jié)合而形成永久性連接的工藝過(guò)程叫焊接。
二、電弧是由焊接電源供給的，在兩極間產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的氣體放電現(xiàn)象。 〈1〉按電流種類可分為：交流電弧、直流電弧和脈沖電弧?！?〉按電弧的狀態(tài)可分為：自由電弧和壓縮電?。ㄈ绲入x子?。！?〉按電極材料可分為：熔化極電弧和不熔化極電弧。
三、焊接方法分為熔焊、釬焊、和壓焊三大類
熔焊：熔焊是在不施加壓力的情況下，將待焊處的母材加熱熔化以形成焊縫的焊接方法。焊接時(shí)母材熔化而不施加壓力是其基本特征。
壓焊：壓焊是焊接過(guò)程中必須對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱）才能完成焊接的方法。焊接施加壓力是其基本特征。
釬焊：釬焊是焊接事采用比母材熔點(diǎn)低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)但是低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙，并與母材相互擴(kuò)散而是心愛(ài)那個(gè)連接的一種方法力氣特征是焊接時(shí)母材不發(fā)生熔化，僅釬料發(fā)生熔化。焊條電弧焊的原理和特點(diǎn)
四、焊條電弧焊的原理焊條電弧焊是利用焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。電弧焊時(shí)，焊條和焊件分別作為兩個(gè)電極，利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量來(lái)熔化焊件金屬，冷卻后形成焊縫。
五、焊條電弧焊的基本操作焊條電弧焊的基本操作包括引弧、運(yùn)條及收尾等基本操作。
1.引弧
引弧是焊接過(guò)程中反復(fù)進(jìn)行的動(dòng)作，引弧技術(shù)的好壞直接影響到焊接的質(zhì)量。
（1）焊條與工件表面接觸要輕微，運(yùn)動(dòng)的速度要適中。
（2）焊條提起的高度應(yīng)控制在3mm-4mm。
（3）引弧應(yīng)在離焊縫起點(diǎn)10mm處的待焊部位上，電弧引燃后移至焊縫起點(diǎn)處，再沿焊接方向繼續(xù)進(jìn)行焊接。
2.運(yùn)條
運(yùn)條是焊接過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié)，它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后，一般情況下焊條有三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)，即
1沿焊條中心線向熔池送進(jìn)。
2沿焊條方向移動(dòng)。
3橫向擺動(dòng)。
3.收尾。
常用的收尾方法有以下三種：
1劃圈收尾法
2反復(fù)斷弧收尾法
3回焊收尾法
六、焊條電弧焊的特點(diǎn)
1對(duì)焊接接頭的裝配要求較低。
2易于通過(guò)改變工藝操作來(lái)控制焊接變形和改善接頭應(yīng)力狀況。
3焊接1mm以下的薄板不宜用焊條電弧焊。
4能焊多種材料的金屬。
5與氣體保護(hù)焊、埋弧焊等焊接方法比較，生產(chǎn)成本較低。
6生產(chǎn)效率較低，焊工勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
7對(duì)焊工的操作技術(shù)水平要求較高。
七、焊接接頭類型及焊縫型式
一、焊接接頭類型焊接接頭即用焊接方法聯(lián)結(jié)的接頭。在焊條電弧焊中，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀、材料厚度和工件質(zhì)量要求的不同，需要采用不同型式的接頭進(jìn)行焊接。
焊接接頭主要有四種類型，即對(duì)接接頭、搭接接頭T型接頭和角接接頭。
1、對(duì)接接頭兩焊件端面相對(duì)平行的接頭稱為對(duì)接接頭這種接頭能承受較大的載荷，是焊接結(jié)構(gòu)中最常用的一種接頭型式。
2.角接接頭兩焊件端面間構(gòu)成30°～135°夾角的接頭稱為角接接頭。角接接頭焊縫的承載能力不高，一般多用于箱形構(gòu)件等不重要的焊接結(jié)構(gòu)中。
3.搭接接頭兩焊件重疊放置或兩工件表面之間的夾角不大于30°構(gòu)成的端部接頭稱為搭接接頭。搭接接頭便于組裝，常用于對(duì)焊前準(zhǔn)備和裝配要求簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，但承載能力較低，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免采用搭接接頭。
4 .T型接頭
一焊件端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭稱為T型接頭。
八、焊接坡口的形式
1.焊接坡口的形式常用的形式有：
I型、V型、X型、型、雙Y型、帶鈍邊U型、雙U型、J型坡口。
2.焊條電弧焊常用的坡口形式
焊條電弧焊常用的坡口形式有：I形破口、Y型坡口、雙Y型坡口和U型坡口等。
九、焊接位置
1.焊接位置
熔焊時(shí)，工件焊逢所處的空間位置，叫做焊接位置。按照焊逢在空間的位置不同，焊接方法可分為平焊、立焊、橫焊及抑焊。
十、焊接缺陷
1.咬邊由于焊接工藝參數(shù)選擇不正確和操作不當(dāng)，在沿著母材部位燒熔形成的溝槽或凹陷，稱為咬邊。
2.氣孔焊接時(shí)，熔池中的氣體在凝固時(shí)未能逸出而殘留在焊縫中所形成的空穴，稱為氣孔。
3.未焊透焊接時(shí)，焊接接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象，稱為未焊透。
4.未熔合熔焊時(shí)，焊道與焊道之間或焊道與母材之間，未完全熔化結(jié)合的部分，稱為未熔合。
5.燒穿焊接過(guò)程中，熔化金屬?gòu)钠驴诒趁媪鞒觯纬纱┛椎娜毕?，稱為燒穿。
6.焊瘤焊接過(guò)程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤，稱為焊瘤。
十一、運(yùn)條方法常用的運(yùn)條方法有：直線形運(yùn)條法、直線往復(fù)形運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法、月牙形運(yùn)條法、三角形運(yùn)條法、圓圈形運(yùn)條法、八字形運(yùn)條法。
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