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淺析中國萬噸級銅礦山生產(chǎn)現(xiàn)狀銅資訊
中國對銅的需求主要來自于電力、建筑、家用電器和交通運輸?shù)阮I(lǐng)域。伴隨著中國工業(yè)化進程的加快和城鎮(zhèn)化的推進,銅等有色金屬礦產(chǎn)均不能滿足工業(yè)發(fā)展的需要,銅產(chǎn)品的對外依存度不斷增高,飽受國外壟斷公司的制約。好在銅的性能決定了它可以百分百進行回收。再生銅可替代原生銅的供給,減緩供需矛盾,再生銅產(chǎn)量約占精煉銅產(chǎn)量的40%左右,讓銅資源得到充分的循環(huán)利用。
  多年的探索和實踐表明,大力發(fā)展再生銅產(chǎn)業(yè),是中國緩解資源瓶頸制約、實現(xiàn)永續(xù)利用的有效途徑;是推進節(jié)能環(huán)保、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的重要措施;是促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展的必然要求。
  中國繼續(xù)深入發(fā)展再生銅產(chǎn)業(yè)十分可行和必要。去年以來,中國的再生銅產(chǎn)業(yè)不斷進步:產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整步伐持續(xù)推進,技術(shù)和裝備水平不斷提高,新技術(shù)形態(tài)應(yīng)用更加廣泛,再生銅企業(yè)的集聚效應(yīng)逐漸顯現(xiàn)。放眼未來,再生資源將成為銅供應(yīng)的主力軍。
  中國作為第一大銅生產(chǎn)國、消費國,銅精礦含銅需求量已經(jīng)逐步增至498.9萬噸(2015年),占全球當(dāng)年需求量的33.1%;但是中國銅資源卻相對匱乏,銅資源儲量僅有3000萬噸,僅占全球的4.2%,2015年銅精礦含銅產(chǎn)量155.8萬噸,占全球產(chǎn)量的10.2%,僅占國內(nèi)總需求量的31.2%,對外依存度非常高。
  受資源稟賦的限制,中國銅礦具有分布較為分散、品位低、采選難度大等特點,并且小型化居多,中大型礦山較少。全國共有銅礦區(qū)2,159處,分布在國內(nèi)30個省區(qū)(截止2014年底,國土資源部礦產(chǎn)資源儲量司統(tǒng)計)。按照2015年的統(tǒng)計數(shù)據(jù),中國銅精礦含銅產(chǎn)量超過1萬噸的銅礦僅有18個。本文將主要分析這些銅精礦含銅年產(chǎn)量超過1萬噸的銅礦山(萬噸級銅礦山)的生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀、面臨的主要問題,并提出一些針對性的建議。
  一、中國萬噸級銅礦山生產(chǎn)經(jīng)營情況
  1.1分布及構(gòu)成情況
  中國18家萬噸級銅礦山從地理分布上看,主要集中在西北(新疆、西藏、青海、內(nèi)蒙古巴彥淖爾)、華東(江西、安徽、福建)、東北(黑龍江、內(nèi)蒙古呼倫貝爾)、西南地區(qū)(川滇),分別擁有6個、5個、3個、3個萬噸級以上銅礦山。
  中國萬噸級銅礦山主要集中在大型金屬集團旗下,其中江銅占3個(德興、城門山、武山),紫金礦業(yè)集團4個(紫金山、多寶山、阿舍勒、德爾尼),中國黃金集團3個(烏奴格吐山、湖北三鑫、甲瑪),云銅集團擁有2個(大紅山、拉拉),銅陵有色(冬瓜山)、金川集團(龍首山)、西部礦業(yè)(霍各乞)各一個,還有一家民營獨資的陸玖銅礦。金川集團僅有的龍首山銅鎳礦和中國黃金集團的湖北三鑫金銅礦均為伴生銅礦,產(chǎn)量媲美主體銅礦山,同樣歸為萬噸級銅礦山序列。
  1.2資源情況
  目前中國萬噸級以上18個銅礦山出礦品位較低,平均出礦品位0.75%,最高品位2.3%,最低的僅有0.36%。超過1%的僅有3個礦山,其余的15個礦山品位均在1.0%以下,其中8個礦山不及世界銅礦山出礦品位0.6%-0.8%的平均值。銅金屬資源量3163萬噸,占全國查明銅資源量的32.6%,最高達600萬噸,最低的21萬噸銅資源量服務(wù)年限僅剩5年。銅資源狀況將是儲量較少銅礦山可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。
  面對銅資源的現(xiàn)狀,多寶山銅礦、拉拉銅礦等一些露采礦山將面對礦脈的變化向坑采轉(zhuǎn)變;坑采的礦山將繼續(xù)加深作業(yè)范圍,大紅山、冬瓜山等采礦深度已經(jīng)達到-1000M以上。2016年大紅山銅礦新探明西礦段資源礦石儲量5463.38萬噸,銅金屬量34.91萬噸,出礦平均品位0.64%,實現(xiàn)延長服務(wù)年限24年。各大銅礦山都在不斷的克服資源下降在更深處加大資源量的填補,保證礦山服務(wù)年限。
  1.3生產(chǎn)現(xiàn)狀
  由于中國銅礦產(chǎn)資源匱乏導(dǎo)致萬噸級銅礦山采選成本較國外要高(中國萬噸級銅礦山完全成本平均在33000-35000元/噸),并且社會責(zé)任大、歷史包袱較重。中國萬噸級銅礦山多數(shù)為隸屬各大有色金屬集團(自有冶煉廠),隨著銅精礦含銅需求量逐步增加,面對自給率下降的局面,萬噸級銅礦山目前均處于滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)。
  大規(guī)?;拈_采模式,不但加強了資源綜合利用,確保了銅產(chǎn)量的增加,并且有效的控制了低品位礦帶來的成本增高的影響,盡可能大的保證礦山效益。中國18家在產(chǎn)萬噸級銅礦山按照產(chǎn)量統(tǒng)計,2015年銅精礦含銅量共計61.51萬噸,僅占全國總產(chǎn)量的39.5%。其中,銅精礦含銅量年產(chǎn)5萬噸以上的企業(yè)占3個,江西銅業(yè)的德興銅礦穩(wěn)居第一,其次為中國黃金集團烏奴格吐山銅鉬礦,金川集團的龍首山銅鎳礦銅作為伴生資源躋身前三甲,三家產(chǎn)量占2015年全國的18.2%。其余15家礦山產(chǎn)量總計占全國21.3%。
  1.4主要技術(shù)指標(biāo)
  銅礦山生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)是銅礦企業(yè)開發(fā)利用礦產(chǎn)資源效果、企業(yè)效益體現(xiàn)的主要指標(biāo)。中國18個萬噸級礦山最低回采率只有76.4%,最高98.89%。其中不足90%的礦山5個,大部分礦山回采率均達到95%以上,基本保證了礦山對資源的充分利用。貧化率方面差距較大,低的礦山不到1%,高的礦山在15%左右,貧化率較高礦山導(dǎo)致采出礦石的質(zhì)量受損,增加了礦石處理成本,影響企業(yè)經(jīng)濟效益。烏奴格吐山銅鉬礦、城門山銅礦、武山銅礦等除采礦設(shè)計方法不同導(dǎo)致的差異外,在采礦技術(shù)指標(biāo)上均體現(xiàn)了較高的技術(shù)工藝。
  回收率方面,選礦平均回收率88%,由于原礦入選品高低、以及工藝技術(shù)差異化,導(dǎo)致選礦回收率差距較大,回收率最高的企業(yè)可達到95%,低的礦山僅為83.8%,目前大紅山、銅礦峪、陸玖等礦山選礦回收率均達到90%以上。無論在選礦藥劑的使用還是在設(shè)備的控制方面,是銅礦山企業(yè)爭取效益最大化重要環(huán)節(jié),云銅集團大紅山銅礦、中條山集團銅礦峪礦在原礦入選品位相對較低的情況下,選礦回收率較其他礦山優(yōu)勢比較明顯,原礦入選品位占優(yōu)勢但回收率較低礦山也在積極的調(diào)整選礦工藝。
  中國萬噸級銅礦山通過精細化管理的方法,有效的控制了噸礦物耗能耗,提高產(chǎn)品附加值。不僅對水、電能耗控制嚴(yán)格,磨球、炸藥、柴油、石灰、選礦藥劑等多種物耗同樣控制嚴(yán)格,物耗能耗在通過精細化管理得到的有效控制直接節(jié)約了噸礦成本。其中,銅礦峪礦通過對選礦廠能耗大戶旋回破碎及皮帶運輸系統(tǒng)班次運行時間的控制,將電單耗由原來的2.25kwh/t降為現(xiàn)在的2.19kwh/t,另外,通過精抓細管和掘進施工單位的對標(biāo)運行,實現(xiàn)前10個月掘進超挖系數(shù)達到1.16,比去年降低了0.06,減少掘進超挖量6035立方,掘進火藥單耗比去年降低0.29千克/立方,真正實現(xiàn)降本增效的實際效果;大部分坑采礦山對于水循環(huán)利用方面比較突出,利用循環(huán)水及地下涌水(控制地下涌水前提下)做到很低的水單耗;另外物耗在工藝改進、管理控制精細化等方面得到了有效控制。
  多金屬礦中伴生金屬綜合回收在企業(yè)產(chǎn)值中占比較大。多金屬銅礦山通過精細化管理,通過對選礦藥劑的高效應(yīng)用,對精礦的進一步分選并盡可能實現(xiàn)低成本的有效回收。同樣是中條山集團主力礦山銅礦峪礦,在黃金入礦品位極低的情況下,實現(xiàn)年產(chǎn)黃金上百公斤,并有對銅冶煉渣繼續(xù)回選的設(shè)備工藝;烏奴格吐山銅礦將副產(chǎn)品鉬精礦的回收率由30%提高至70%,這些舉措均實現(xiàn)了價值產(chǎn)品資源的回收利用,提高企業(yè)效益。
  1.5工藝和裝備
  露天開采較坑采具有明顯效率高、成本低的優(yōu)勢,但自然崩落法是唯一能和露天開采相媲美的地下開采方法,同樣具有露天開采優(yōu)勢(生產(chǎn)速度快,運營成本低、人工效率高)。中國萬噸級銅礦山多數(shù)采用復(fù)雜的地下坑采,適合露天開采的礦床相對較少,其中,5個露天開采礦山,3個露天+地下開采礦山,10個地下開采礦山(1個自然崩落法)。其中,中條山集團銅礦峪礦就是中國目前僅有的一個采用自然崩落法的礦山,生產(chǎn)規(guī)模達到700萬噸/年,規(guī)模大、效率高、成本低(運營成本約是空場、充填法1/6-1/3,生產(chǎn)速度約是2-5倍),在不斷的生產(chǎn)摸索中為中國在自然崩落法上積累了寶貴的經(jīng)驗,另外坑采中采用充填法采礦的企業(yè)成本較高,尤其是運距長較為偏遠的銅礦山,企業(yè)采用空場法采礦的雖然相對方法較為簡單,但是和自然崩落法同樣存在貧化、損失率較高的情況;目前中國萬噸級銅礦山在選礦工藝中,全部采用浮選工藝,只是在磨礦及選礦分級方面各家針對自身的資源不同做出有針對性的工藝處理。
  設(shè)備裝配上,中國萬噸級大型銅礦山大規(guī)模的生產(chǎn)作業(yè),部分實現(xiàn)了設(shè)備大型化、自動化、智能化,有效的提高了生產(chǎn)效率、合理節(jié)約物耗、提高了銅礦山在的經(jīng)濟效益,但目前老礦山設(shè)備建設(shè)落后新礦山較為明顯。
  露采礦山中,大規(guī)模礦山的開采設(shè)備明顯較大、效率高,15萬銅金屬產(chǎn)量規(guī)模的德興銅礦擁有的200噸礦車,35方電鏟較8萬噸規(guī)模烏奴格吐山銅鉬礦的100噸礦車,10方電鏟更加大型化,再小的礦山則多以15-35噸礦車,4-6方電鏟為主,坑采作業(yè)中鏟運及鑿巖等國際先進設(shè)備已經(jīng)被中國萬噸級銅礦山很好的吸納并得到了廣泛應(yīng)用,主動改變了坑下作業(yè)環(huán)境,提高作業(yè)效率,部分大型礦山電鏟及模塊化鑿巖設(shè)備已經(jīng)完全取代了落后的柴油機設(shè)備。
  選礦作業(yè)以設(shè)備裝配上較為突出奴格吐山銅鉬礦為例,采用目前國內(nèi)同類礦山裝備中規(guī)格最大的11m*5.4m半自磨機,使得選礦作業(yè)效率、節(jié)能降耗指標(biāo)大幅提高,實現(xiàn)低品位銅資源的高效開發(fā)利用,對比老礦山設(shè)備優(yōu)勢明顯,在原礦入選品位落后個別老礦山3倍以上的劣勢下,工藝設(shè)備差距使得選礦回收率領(lǐng)先約4%;對于處理能力大,生產(chǎn)效率高的浮選柱應(yīng)用方面,由于產(chǎn)品不太穩(wěn)定的原因,致使擁有浮選柱的企業(yè)設(shè)備利用率不夠充分。
  擁有自動智能化系統(tǒng)建設(shè)的萬噸級銅礦山,通過流程自動化、智能化建設(shè),不斷的優(yōu)化了崗位配置,穩(wěn)定了工藝流程,新疆阿舍勒銅礦、銅礦峪礦等一批礦山,通過排水無人值守系統(tǒng)對水泵的自動控制實現(xiàn)減員增效,通過通風(fēng)自動控制系統(tǒng)按需通風(fēng),實現(xiàn)降本降耗,選礦作業(yè)中通過智能化控制系統(tǒng)對故障自動診斷、分析完成對浮選回收率的提升。
  二、中國萬噸級銅礦山面臨的主要問題
  2.1 資源儲備不足影響礦山服務(wù)年限
  中國萬噸級銅礦山隨著開采年限增長,資源將出現(xiàn)下降,開采深度的繼續(xù)增加、開采范圍的繼續(xù)擴大,礦山的產(chǎn)量、效益及服務(wù)年限(最低的礦山服務(wù)年限僅有5年)將迎來新的挑戰(zhàn)。
  2.2 工藝不足、裝備相對落后影響礦山經(jīng)濟效益
  礦山生產(chǎn)中作業(yè)指標(biāo)直接影響到資源的綜合利用效益。首先,回采率偏低、貧化率偏高,礦石回收量相對偏低,導(dǎo)致成本升高,在對成本進行控制的過程中勢必會造成資源損失。其次,設(shè)備落后不僅造成生產(chǎn)效率低、物耗高、產(chǎn)能限制,并且影響選礦回收率,對礦山的經(jīng)濟效益影響非常大。
  2.3 銅價在成本區(qū)間波動影響生產(chǎn)穩(wěn)定性
  中國萬噸級銅礦山生產(chǎn)完全成本平均在33000-35000元/噸,新建礦山、品位低礦山及負(fù)擔(dān)較重的老礦山完全成本較高約在38000元左右,較為穩(wěn)定的老礦山及品位較好的礦山成本相對較低,約在31000元左右,顧金屬價格波動會一定程度上影響中國銅礦山的生產(chǎn)穩(wěn)定性。
  當(dāng)金屬價格下跌甚至接觸及礦山成本線時,小型銅礦由于成本較高,開采價值相對小的情況下,將易形成銅資源擱置,但大型銅礦山不具備小型的靈活性,且責(zé)任重大,當(dāng)部分礦山出現(xiàn)虧損,在降本無果的前提下,將會出現(xiàn)被動減產(chǎn)情況;當(dāng)價格處于成本線上方高于成本,明顯盈利將促進生產(chǎn)積極性,還會出現(xiàn)對銅礦資源進行選擇性開采,保證效益最大化。
  2.4 礦山環(huán)境保護責(zé)任重、壓力大
  中國萬噸級銅礦山環(huán)保責(zé)任重大、壓力大。尾礦的環(huán)保問題一直存在,其較大的占地面積,尾礦隨大風(fēng)形成的揚塵易造成的空氣污染問題,管理不當(dāng)易造成泄露、滑坡等環(huán)境破壞問題;另外礦區(qū)采礦每天會產(chǎn)生數(shù)萬噸廢石,這些含有重金屬元素的廢石廢渣長期堆放,其中重金屬元素將隨著降雨四處漫流的危險性增高,可能給周圍環(huán)境造成污染。
  三、中國萬噸級銅礦山在建(擴產(chǎn))情況
  中國在建(擴產(chǎn))萬噸級銅礦山7個,涉及新增銅精礦含銅量35.5萬噸,將在2017-2018年得到一定的產(chǎn)能釋放。
  云銅集團下屬云南迪慶有色金屬有限責(zé)任公司的普朗銅礦建成后將成為中國繼中條山集團銅礦峪礦后的第一大采用自然崩落法的礦山,年采礦量達1250萬噸,新增銅精礦含銅5萬噸/年,二期生產(chǎn)規(guī)模將達到1875萬噸/年。(一期1250萬噸/年采選工程環(huán)評報告2013年3月份被國家環(huán)保部受理,2014年3月11日,該項目獲得國家環(huán)保部的批復(fù),2014年6月開工建設(shè));
  采用露天開采工藝的西藏巨龍銅業(yè)驅(qū)龍銅礦超過1000萬噸的資源量也將成為中國第一大銅礦床,將新增銅精礦含銅12萬噸/年(驅(qū)龍銅礦項目的環(huán)評報告2012年12月份被國家環(huán)保部受理,2013年12月4日,環(huán)保部批準(zhǔn)了該項目);
  西藏天圓礦業(yè)的雄村銅礦初步設(shè)計的采選規(guī)模為1200萬噸/年,新增銅精礦含銅約6萬噸/年。(環(huán)評于2007年通過,計劃2016年1月試車,但由于尾礦庫原因,該項目的投產(chǎn)時間可能將推遲至2018年);
  擴建的萬噸級銅礦山中,中國黃金集團的甲瑪銅礦二期擴建預(yù)計銅精礦含銅總產(chǎn)量將達到7.2萬噸產(chǎn)量,紫金礦業(yè)集團的多寶山銅礦二期擴產(chǎn)和紫金山銅礦擴產(chǎn)完成后將分別達到8萬噸/年、5萬噸/年的銅精礦含銅產(chǎn)量,將總計貢獻11萬噸銅精礦含銅產(chǎn)量,均將進入產(chǎn)量5萬噸以上的銅礦山名單。
  新增產(chǎn)能中的大型銅礦山均地處高海拔環(huán)境下,生產(chǎn)條件較為惡略,建成投產(chǎn)后,將使得中國萬噸級銅礦山增加至22個,并且銅精礦含銅產(chǎn)量5萬噸以上的大型銅礦山將增加至9個(包括擴建項目)。擴建項目主要集中在紫金礦業(yè)集團,涉及新增銅精礦含銅量8萬噸/年。
  四、總結(jié)和建議
  中國萬噸級銅礦山隨著開采年限增長,資源量減少、開采深度增加、產(chǎn)能限制等方面的問題,正在向降本增效、探礦找礦、提高技術(shù)指標(biāo)等方面提高,確保產(chǎn)量、效益雙達標(biāo),并處于向更深部全面推進階段,生產(chǎn)中面對諸多問題的挑戰(zhàn),正在高度關(guān)注市場變化、吸取高新采選技術(shù)的基礎(chǔ)上,向數(shù)字智能化、高效率低成本化、低污染化方向發(fā)展,實現(xiàn)礦山在有限的服務(wù)期內(nèi)保質(zhì)保量保效益。通過分析中國萬噸級銅礦山的生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀、面臨的主要問題,提出的一些針對性建議:
  4.1 再找再探銅資源,加強銅資源儲備
  中國萬噸級銅礦山面對資源逐漸減少的現(xiàn)狀,應(yīng)保持憂患意識,再找再探銅資源,實行邊采邊找、攻關(guān)采礦創(chuàng)新的辦法面對資源及深度上對礦山產(chǎn)量及效益的影響,盡可能大的掌握資源可持續(xù)性填補。尤其是自有冶煉廠的礦山開發(fā)新地區(qū)銅資源,加強銅資源儲備。在宏觀戰(zhàn)略上,走出去推進境外銅資源基地建設(shè),占據(jù)國際競爭的有利地位,拓展新的發(fā)展空間。
  4.2 精細化管理降本增效、提質(zhì)保量,設(shè)備升級改造
  目前針對中國萬噸級銅礦山資源綜合利用率不足,生產(chǎn)工藝、裝備落后導(dǎo)致的生產(chǎn)指標(biāo)相對不高,應(yīng)引進先進生產(chǎn)工藝,吸取高科技創(chuàng)新技術(shù),提高精細化管理程度。
  中國萬噸級銅礦山在低、殘、尾礦綜合利用中還存在很大的發(fā)展空間(中國在濕法煉銅方面僅占全球約0.067%)。針對中國主要以硫化礦為主的特點引進使用生物濕法冶金煉銅,對低、殘、尾礦綜合回收價值產(chǎn)品,有效的減少了價值金屬流失,保證資源價值產(chǎn)品效益最大化。
  大規(guī)模的生產(chǎn)作業(yè)中,針對于礦山采礦的實際問題,加強開采方法改進,不斷拓展各生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理,降低采礦、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)中廢石的混入及礦石的損失。選礦作業(yè)中通過精細化管理提高回收率(包括分段監(jiān)控磨礦濃度、細度;浮選濃度、PH值控制;藥劑添加誤差控制;尾礦濃度控制等方面)。
  設(shè)備的相對落后,將導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,能耗高,通過不斷升級改造,積極改善設(shè)備作業(yè)能力,實現(xiàn)提效降耗的硬件支撐。持續(xù)的精細化管理工作,也是提高整體工藝水平,實現(xiàn)人為環(huán)節(jié)降本增效的關(guān)鍵,如云銅集團對自有礦山實行按日、周、月經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)控制、上報、統(tǒng)一分析,形成上下統(tǒng)一管理制度,創(chuàng)新精細化管理實現(xiàn)降本增效目的。
  4.3 資源整合,增加副產(chǎn)品效益
  中國萬噸級銅礦山應(yīng)積極整合周邊小型銅資源,以增加區(qū)域內(nèi)供應(yīng)量穩(wěn)定;有副產(chǎn)品支撐的銅礦山盡量提高伴生金屬產(chǎn)品的產(chǎn)出沖抵主要金屬銅的價格影響,高度關(guān)注市場變化,以應(yīng)對金屬價格波動對礦山生產(chǎn)穩(wěn)定性造成的影響。烏奴格吐山銅礦在2016年銅價處于低位徘徊時,為了更好的保量保效益,改進選礦工藝將副產(chǎn)品鉬精礦的回收率由30%提高至70%,這一舉措為公司保證了更好的效益點。
  4.4 綜合開發(fā)治理,環(huán)保效益雙實現(xiàn)
  尾礦的綜合開發(fā)治理,可以從多層次進行考慮,首先面臨持續(xù)生產(chǎn)導(dǎo)致的尾礦庫擴容問題應(yīng)提前做好選址擴容準(zhǔn)備,建立堅固、防滲能力強的尾礦庫以防尾礦流失對環(huán)境的影響;其次通過不同的方式處理尾礦面臨的環(huán)保問題:
 ?。?)通過開發(fā)尾礦庫閉路循環(huán)用水,提高水循環(huán)利用率;
 ?。?)對尾礦中含有較少的價值產(chǎn)品進行分析回收,如采用磁選對尾礦中磁鐵礦、硫鐵礦、選礦鐵質(zhì)進行回收,利用黃藥和松醇油,可以從含硫尾礦中回收硫精礦;
  (3)對于沒有回收價值的尾礦可采取膏體充填或者如烏奴格吐山采用“SABC”碎磨工藝(粗碎-半自磨-球磨-頑石破碎)實現(xiàn)的膏體排放達到環(huán)境保護的同時減少占地面積,降低了維護成本;
 ?。?)尾礦庫的復(fù)墾造田,種植效益植物(一些礦山嘗試種植糧食作物及經(jīng)濟作物),同時實現(xiàn)保護環(huán)境,一舉兩得。廢石廢渣應(yīng)及時處理,防止出現(xiàn)重金屬元素污染周邊環(huán)境的現(xiàn)象出現(xiàn),做好對其有針對性的復(fù)墾工作。如德興銅礦開展礦山生態(tài)恢復(fù)重建科研工作中根據(jù)不同山體情況栽種不同植物,采取喬木灌木相結(jié)合的方法:先種草,待草枯萎化作養(yǎng)分,再種上灌木改善土壤酸堿度,最后種上喬木,以避免廢石廢渣堆放可能造成的周邊環(huán)境污染問題。目前德興銅礦礦山已經(jīng)完成復(fù)墾廢棄地超過400公頃,80%以上可復(fù)墾廢棄地都實行了生態(tài)恢復(fù)。
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關(guān)于鐵、銅、鉛、鋅、稀土、鉀鹽和螢石等礦產(chǎn)資源合理開發(fā)利用“三率”最低指標(biāo)要求(試行)的公告2013年第21號
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