一般來說，加工同樣的產(chǎn)品，單位產(chǎn)品所消耗的作業(yè)時間越少，勞動效率就越高。對一個工作日來說，作業(yè)時間占的比重越大，則表明工時有效利用程度越高。
工時消耗是指個人在一個工作班內(nèi)全部工作的消耗，包括生產(chǎn)及各項(xiàng)活動的時間消耗。研究工時消耗的目的，在于消除不必要的時間消耗，為制定先進(jìn)合理的勞動定額提供依據(jù)。工人在一個工作班內(nèi)全部時間消耗，按其性質(zhì)可劃分為兩大類：即定額時間和非定額時間。下面分別予以闡述。1、定額時間，是指工人為完成某項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)所必須消耗的時間。 (1)作業(yè)時間，是指工人直接耗費(fèi)于完成某項(xiàng)生產(chǎn)所必須消耗的時間。它隨著加工產(chǎn)品的數(shù)量而變化，其中又可分為兩類：第一類，基本時間，是指工人為完成基本工藝過程直接消耗的時間，也就是直接用于改變勞動對象的性質(zhì)、尺寸、形狀、外表、綜合位置等所消耗的時間?；緯r間又可分為機(jī)動時間、機(jī)手并動時間與手動時間。第二類，輔助時間，是指工人為了保證完成基本工藝過程而進(jìn)行的各種輔助操作所消耗的時間，如金屬切削過程中的裝夾、進(jìn)刀、退刀、檢測等時間。除了自動、半自動機(jī)床、數(shù)控機(jī)床以及自動化的生產(chǎn)系統(tǒng)外，輔助時間通常都是通過人體的活動來實(shí)現(xiàn)的。它又可分為兩種：與基本時間交叉的；不與基本時間交叉的。作業(yè)時間是定額時間中最主要的組成部分，是決定定額時間長短的重要因素。一般來說，加工同樣的產(chǎn)品，單位產(chǎn)品所消耗的作業(yè)時間越少，勞動效率就越高。對一個工作日來說，作業(yè)時間占的比重越大，則表明工時有效利用程度越高。 (2)布置工作地的時間，是指工人用于照管工作場地，使工作場地保持正常生產(chǎn)所需要的良好狀態(tài)所消耗的時間。它又分為兩種：第一，技術(shù)性布置工作地時間，是指由于技術(shù)上的需要(如清除切削、更換刀具、注冷卻液等)所消耗的時間。第二，組織性布置工作地時間，是指為完成工作地的組織性工作所消耗的時間。如經(jīng)理交接班工作、領(lǐng)取工具、圖紙、工作地點(diǎn)的布置及下班時檫拭設(shè)備、管理工具、清掃工作地等。 (3)休息與生理需要時間，是指工人在工作班內(nèi)必須的休息(主要是對從事繁重、緊張勞動或者有毒、有害作業(yè)的操作工人規(guī)定的休息時間)和喝水，上廁所等所需要的時間。 (4)準(zhǔn)備結(jié)束時間，是指工人為生產(chǎn)一批產(chǎn)品，進(jìn)行生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作和加工完畢后的結(jié)束工作所消耗的時間。如了解任務(wù)、熟悉圖紙、領(lǐng)取工具、調(diào)整機(jī)器設(shè)備、清理工作地、辦理交驗(yàn)手續(xù)等消耗的時間。這部分時間只與工作地生產(chǎn)的品種有關(guān)，而與產(chǎn)品數(shù)量的多少無直接關(guān)系。2、非定額時間，是指不是為了完成生產(chǎn)任務(wù)所消耗的時間。 (1)非生產(chǎn)工作時間，是指工人在工作日內(nèi)做了崗位責(zé)任制所規(guī)定的職責(zé)范圍以外的工作，或者非正常生產(chǎn)所消耗的時間。前者如由于組織管理工作不善，基本工人做了應(yīng)當(dāng)由輔助工人去做的領(lǐng)取材料等工作，或抽調(diào)工人做本職以外的工作所消耗的時間，后者如修理返修品消耗的時間。 (2)非工人過失造成的損失時間，是指由于企業(yè)技術(shù)組織工作上的缺點(diǎn)或者企業(yè)外部條件的影響，造成生產(chǎn)中斷的時間。如待料、待工具、待行車、等圖紙、動力供應(yīng)中斷、設(shè)備故障以及工作時間開會、管理人員找工人談話等造成的時間損失。 (3)工人過失造成的損失時間，如由于違反操作規(guī)程造成責(zé)任事故，或由于不遵守勞動紀(jì)律等造成停產(chǎn)中斷所損失的時間。作業(yè)時間是指完成一項(xiàng)工作或一道工序所需要的時間。它是工人直接對勞動對象進(jìn)行加工，用于完成各個工序操作所消耗的時間，是定額時間的基本組成部分。作業(yè)時間的基本特征是隨每一被加工對象重夏出現(xiàn)。作業(yè)時間按具體作業(yè)內(nèi)容和范圍可分為：1、工步作業(yè)時間，即某一工步所含各項(xiàng)操作消耗時間之和。 工步是指在加工表面和加工工具（刀具）不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序。2、工序作業(yè)時間，即按工序內(nèi)容確定的作業(yè)時間，它是工序所含各工步操作消耗時間之和。 工序是指一個（或一組）工人在一個工作地（如一臺機(jī)床）對一個（或若干個）勞動對象連續(xù)完成的各項(xiàng)生產(chǎn)活動的總和。它是組成生產(chǎn)過程的最小單元。若干個工序組成工藝階段。在以機(jī)器設(shè)備作業(yè)為主的工序，作業(yè)時間由基本時間和輔助時間兩部分構(gòu)成。而以手工作業(yè)為主的工序，不再做此區(qū)分。1、基本時間：工人直接完成基本工藝加工，使勞動對象發(fā)生物理或化學(xué)變化所消耗的時間。如機(jī)器制造中的金屬切削、焊接、鑄鍛等項(xiàng)作業(yè)時間，冶金中的金屬熔煉時間，木材加工中的鋸割時間，等等。2、輔助時間：為保證基本工藝過程的實(shí)現(xiàn)而進(jìn)行各種輔助性操作所消耗的時間。在以機(jī)器設(shè)備作業(yè)為主的工序，作業(yè)時間由基本時間和輔助時間兩部分構(gòu)成。基本時間是指工人直接完成基本工藝加工，使勞動對象發(fā)生物理或化學(xué)變化所消耗的時間。如機(jī)器制造中的金屬切削、焊接、鑄鍛等項(xiàng)作業(yè)時間，冶金中的金屬熔煉時間，木材加工中的鋸割時間，等等。基本時間的特征是使加工對象的尺寸大小、形狀、位置、狀態(tài)、外表或內(nèi)在性質(zhì)發(fā)生變化所消耗的時間，它隨每一被加工對象的變更而重復(fù)出現(xiàn)。基本時間按操作者與機(jī)器設(shè)備的結(jié)合程度，可細(xì)分為：1、機(jī)動基本時間。在工人的看管下，由機(jī)器設(shè)備自動完成工藝加工任務(wù)所消耗的時間。如機(jī)床加工的自動走刀時間、織布機(jī)自動織布時間、印刷機(jī)自動印制紙張時間，等等。在機(jī)動時間內(nèi)工人可實(shí)行交叉作業(yè)或多機(jī)臺看管。機(jī)器設(shè)備自動化程度越高，機(jī)動時間越長，實(shí)行交叉作業(yè)或多機(jī)臺看管的可能性越大。2、機(jī)手并動基本時間。工人直接操縱機(jī)器設(shè)備完成工藝加工任務(wù)所消耗的時間。如機(jī)械加工中手動進(jìn)刀切削，工人操縱鉆床手動進(jìn)刀鉆孔，建筑打樁工操縱打樁機(jī)打樁等。3、手動基本時間。工人．依靠手工或借助簡單工具完成工藝加工任務(wù)所耗時間。如鉗工用刮刀刮研工件表面時間，電工用改錐安裝電器零件時間，瓦工抹泥灰時間，等等。4、裝置基本時間。在工人看管下，加工對象在某種裝置容器中，由設(shè)備將某種“能”(如電能、熱能、水能)作用在加工對象上，使其發(fā)生某種變化所消耗的時間。如熱處理、表面處理時間，鋼鐵在高爐中熔煉時間，等等。
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