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規(guī)范的砌筑施工工藝流程標準及注意事項

一、磚和砌塊的質(zhì)量要求

砌塊的質(zhì)量影響到裝修階段工作,故在本工程中應(yīng)對砌塊的質(zhì)量進行嚴格的控制,以如下的步驟對運到的磚進行質(zhì)量控制:在砌塊的購買時就保證砌塊的質(zhì)量:選擇一級品,并對砌塊的外觀尺寸做抽樣檢查,在使用前還應(yīng)將磚進行強度的抽樣實驗,以確保砌塊的強度滿足要求。

二、砂漿的質(zhì)量要求

砂漿在承重磚墻中是影響磚墻承載力的決定因素,我們對之作以下的控制。 對水泥質(zhì)量嚴格把關(guān):對水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放。嚴格檢查水泥的出廠日期,逾期的一概不用。

對砂的質(zhì)量嚴格控制:控制好砂內(nèi)大雜質(zhì),砂漿標號大于或等于C5時;雜質(zhì)含量不超過1.0%。標號小于C5時,雜質(zhì)含量不超過2.0%。

石灰膏的質(zhì)量控制:生石灰熟化成石灰膏時應(yīng)用網(wǎng)過濾,熟化時間不少于7天,禁示使用脫水硬化的石灰膏。

三、施工準備

1、材料

(1)按照施工總體計劃安排、設(shè)計要求購進磚,按現(xiàn)行規(guī)范標準及出廠合格證進行驗收;磚運至現(xiàn)場,分規(guī)格分等級堆放,并在堆垛上設(shè)立標志,標明品種、規(guī)格、強度等級,一般堆放設(shè)計不超過1.6m,堆垛間留設(shè)通道。

(2)水泥進入現(xiàn)場時必須附有出廠檢驗報告和準用證。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中,按品種標號、出廠日期堆放,并保持干燥。

(3)配制砂漿用潔凈的砂,不得含草根、廢渣等雜物,并過篩,且含泥量不得超過3%。

2、作業(yè)條件

(1)砌筑施工所在的施工層,在施工前應(yīng)先進行結(jié)構(gòu)驗收,辦理好施工隱蔽驗收手續(xù)。

(2)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。

(3)彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線,經(jīng)技術(shù)復(fù)線,檢查合格后,方可進行施工。

(4)砌筑前按砌體尺寸計算皮數(shù)和排數(shù),編制排列

四、技術(shù)要求

1、砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標準及出廠合格證進行驗收,同時現(xiàn)場取樣送檢,合格后方可使用。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計要求,做好砂漿配合比,施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿,并做砂漿試塊強度試驗。

2、砌體的轉(zhuǎn)角,丁字接頭處應(yīng)同時砌筑,并使縱橫墻咬合,若咬茬砌筑有困難時,應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入φ6拉結(jié)鋼筋,鋼筋垂直間距不大于500mm,每邊伸入墻內(nèi)700mm,鋼筋兩端彎勾。砌體的端部(無砼墻柱時)須加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。砌體墻的陰角和陽角,以及沿砌體墻每隔約4000mm設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚×240mm,縱筋4Ф12,箍筋φ6@200,在上、下樓層梁相應(yīng)位置各預(yù)期留4Ф12與構(gòu)造柱縱筋連接,構(gòu)造柱與磚墻交接處,應(yīng)設(shè)墻體拉筋,如圖7-5-1所示。施工時應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。

3、框架柱、與填充墻連接處,應(yīng)按建筑施工圖中的位置,在結(jié)構(gòu)施工時,沿墻、柱高每隔500mm在墻、柱寬內(nèi)預(yù)留2φ6“U”形拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋錨入砼內(nèi)200mm,伸出墻柱外皮300mm。隔墻內(nèi)每500mm高沿墻全長設(shè)置2φ6鋼筋,兩端與墻、柱預(yù)留拉結(jié)筋焊接。

4、后砌隔墻當墻≥4米時,在墻高度中部(門窗洞頂)設(shè)置與柱子連接的通長鋼筋砼圈梁。截面尺寸:墻厚×150mm,縱筋上下各2Φ10,箍筋φ6@200。柱(砼墻)施工時預(yù)埋4Φ12與圈梁筋焊接。圈梁遇過梁時,分別按截面、配筋較大者設(shè)置。

5、砌塊墻體上的門過梁,采用C20混凝土,過梁長度為洞口寬度+2a;洞頂離梁底距離小于砼過梁高度時,過梁與梁整澆;當洞口側(cè)邊離柱(墻)邊小于a,柱(砼墻)施工時在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。

6、每層砌至板底或梁底附近時,應(yīng)待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部,用斜面磚與梁、板頂緊,逐塊敲緊砌實。如果不砌至樓板或梁底,須設(shè)壓頂。 7、后砌墻與現(xiàn)澆板的拉結(jié):施工現(xiàn)澆板時,若板底有隔墻,預(yù)留φ6@1500錨拉鋼筋。

8、當隔墻拐角處未設(shè)柱時,應(yīng)設(shè)置墻體加強筋。

五、施工工藝要求

1、砌體堆放

(1)裝卸磚應(yīng)堆放整齊,嚴禁傾瀉丟擲;磚運到現(xiàn)場后應(yīng)按不同規(guī)格堆放,場地要平整,并須做好排水。

(2)磚堆置高度不宜超過1.6米,垛堆間保持適當通道。

(3)磚堆置后,遇雨天施工應(yīng)遮蓋。

2、墻體砌筑

(1)磚在砌筑前一天澆水濕潤,不能即澆即用。

(2)縱橫墻應(yīng)同時砌筑,縱橫交錯搭接。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻,并應(yīng)填滿砂漿,縫的厚度一般為10mm,不應(yīng)小于8mm。灰砂磚在樓面卸下堆放時,嚴禁傾倒及撞擊樓板;堆放在樓板上的灰砂磚重量不得超過樓板的承載能力。

(3)每天砌筑高度不宜大于1.5m。砌體施工縫處砌成斜槎長度不小于高度的2/3。

(4)砌體砌筑至梁板底時必須隔日待下部的砌體變形穩(wěn)定后斜砌,保證沙漿飽滿和梁板底緊密接觸,空隙處用沙漿填實。

(5)砌筑墻端時磚必須與框架柱面靠緊,填滿沙漿,并將柱上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平,砌入水平灰縫中。凡轉(zhuǎn)角處和丁字交接處,必須在水平縫放置2f6彎成90°的拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)1000mm,間距為沿墻高500mm末端應(yīng)有90°彎鉤。

(6)當砌體墻的水平長度大于5m或端部沒有鋼筋砼墻柱時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求在墻中間或端部加設(shè)構(gòu)造柱。施工時要先砌墻后澆柱,墻于柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻時預(yù)埋。

(7)當砌體高度大于4m時,需根據(jù)圖紙要求在墻半高處設(shè)鋼筋磚帶一道,砌體墻中的門窗洞及預(yù)留孔洞,按設(shè)計要求做過梁。

(8)門窗洞口兩側(cè)磚宜為無槽端,保證洞周平直,在設(shè)計要求部位砌入預(yù)制砼錨固塊。門窗框必須牢固地固定在錨固塊上,如有間隙應(yīng)用砂漿或密封嵌縫材料填實抹平。

(9)砌筑的砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用,一般應(yīng)在4小時內(nèi)使用完畢。砂漿的標號和品種,必須符合設(shè)計要求。

(10)對墻體表面的平整度和垂直度,灰縫的均勻程度及砂漿的飽滿程度等,應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。在砌完每一層樓后,應(yīng)校核墻體的軸線尺寸,如有偏差,及時糾正,不符合規(guī)范和要求的,必須返工。

3、關(guān)鍵部位砌筑

磚與墻柱交接處,必須預(yù)留拉結(jié)筋,豎向間距500mm ,壓埋2Ф6拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)。 磚墻與樓板(或梁底)聯(lián)結(jié) 。

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