2.7 安全防護(hù)
2.7.1洞口防護(hù)（短邊尺寸≤1500mm）
方式一∶
1.主體結(jié)構(gòu)施工階段，洞口內(nèi)應(yīng)布設(shè)鋼筋。
2.采用直徑6@200mm單層雙向鋼筋作為防護(hù)網(wǎng)，在混凝土澆筑前預(yù)設(shè)于模板內(nèi)。
3.模板拆除后，在洞口上部采用硬質(zhì)材料封閉，并穿孔用鐵絲綁扎于預(yù)留鋼筋上。
4.當(dāng)洞口安裝管線時(shí)，可切割相應(yīng)尺寸的鋼筋網(wǎng)片，余留部分作為安裝階段的防護(hù)措施。
方式二∶
1.根據(jù)洞口尺寸大小，鋸出相當(dāng)長度木枋卡固在洞口，然后將硬質(zhì)蓋板用鐵釘釘在木枋上，作為硬質(zhì)防護(hù)。
2.蓋板承載力應(yīng)滿足使用要求，四周應(yīng)大于洞口200mm，要求均勻擱置，刷紅白警示漆。
3.洞口蓋板應(yīng)能承受不小于1kN的集中荷載和不小于2kN/m2的均布荷載，有特殊要求的蓋板應(yīng)另行設(shè)計(jì)。
2.7.1洞口防護(hù)（短邊尺寸>1500mm）
1.洞口四周搭設(shè)工具式防護(hù)欄桿、下口設(shè)置踢腳板并張掛水平安全網(wǎng)。
2.防護(hù)欄桿距離洞口邊不得小于200mm。
3.欄桿表面刷紅白相間警示油漆。
2.7.2 臨邊防護(hù)
2.7.2.1鋼管、扣件式防護(hù)
基坑邊、樓層邊、陽臺(tái)邊、屋面邊防護(hù)欄桿采用鋼管、扣件搭設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求∶
1.防護(hù)欄桿應(yīng)為兩道橫桿，上桿距地面高度應(yīng)為1.2m，下桿應(yīng)在上桿和檔腳板中間設(shè)置。防護(hù)欄桿立桿間距不應(yīng)大于2m，內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，下設(shè)不小于180mm高擋腳板。
2.基坑臨邊時(shí)，立桿與基坑邊坡的距離不應(yīng)小于500mm，基坑周邊砌筑200-300mm高擋水墻。
3.坡度大于1∶2.2的屋面臨邊時(shí)，防護(hù)欄桿上桿離防護(hù)面高度不低于1500mm，并增設(shè)一道橫桿，橫桿間距不應(yīng)大于600mm，滿掛密目安全網(wǎng)。
4.防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿及擋腳板刷紅白警示漆。
5.防護(hù)欄桿的設(shè)置、固定及連接應(yīng)牢固，任何處均能承受任何方向的最小1kN外力作用。
6.防護(hù)欄桿和密目安全網(wǎng)內(nèi)側(cè)懸掛安全警示標(biāo)識(shí)，每面至少掛兩個(gè)。
7.基坑周邊宜設(shè)置夜間警示燈。
2.7.2.2窗臺(tái)臨邊防護(hù)
1.對(duì)于窗臺(tái)、豎向洞口高度低于1000mm的臨邊，可以采用橫桿進(jìn)行防護(hù)，其端部采用專用連接件（單邊扣件或鑄鐵式防護(hù)配件）進(jìn)行固定。
2.防護(hù)采用一道欄桿形式，欄桿離地1200mm。
3.鋼管表面涂刷紅白相間油漆警示，并張掛“當(dāng)心墜落”安全警示標(biāo)志牌。
2.7.2.3工具化鋼管防護(hù)
工具化鋼管防護(hù)宜使用在建筑樓梯、臨邊、洞口、基坑邊、樓層邊、陽臺(tái)邊、屋面邊防護(hù)欄桿采用鋼管、扣件搭設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求∶
1.樓梯臨邊防護(hù)宜采用定型化、工具式，桿件的規(guī)格及連接固定方式應(yīng)符合規(guī)范要求。
2.立柱間距不應(yīng)大于2000mm。底部應(yīng)設(shè)置不低于180mm高的擋腳板。
3.欄桿及擋腳板宜刷紅白相間油漆。
2.7.2.4網(wǎng)片式工具化防護(hù)圍欄（一）
適用于∶加工車間圍護(hù)、塔吊基礎(chǔ)處圍護(hù)、消防泵房圍護(hù)、室內(nèi)電梯井門等。
1.立柱采用40×40mm方鋼，在上下兩端250mm處及中間各焊接50×50×6mm的鋼板、三道連接板均采用10mm螺栓固定連接，或用三道承插式鏈接。
2.防護(hù)欄外框采用30×30mm方鋼，每片高1800mm，寬1500mm.底下200mm處加設(shè)鋼板作為踢腳板，中間采用鋼板網(wǎng)，鋼絲直徑或截面不小于2mm，網(wǎng)孔邊長不大于20mm。
3.立柱和踢腳板表面刷紅白相間油漆警示，鋼板網(wǎng)刷紅色油漆。
4.立柱底部采用120×120×10mm鋼板底座，并用四個(gè)M10膨脹螺栓與地面固定。
2.7.2.4網(wǎng)片式工具化防護(hù)圍欄（二）
適用于∶地面施工區(qū)域分隔，基坑周邊防護(hù)，首層（或上部樓層）結(jié)構(gòu)臨邊防護(hù)。
1.立柱采用40×40mm方鋼，在上下兩端250mm處各焊接50×50×6mm的鋼板，兩道連接板采用10mm螺栓固定連接，或采用兩道承插式鏈接。
2.防護(hù)欄外框采用30× 30mm方鋼，每片高1200mm，寬1900mm，底下200mm處加設(shè)鋼板作為踢腳板，中間采用鋼板網(wǎng)，鋼絲直徑或截面不小于2mm，網(wǎng)孔邊長不大于20mm。
3.立柱和踢腳板表面刷紅白相間油漆警示，鋼板網(wǎng)刷紅色油漆，并張掛"當(dāng)心墜落"安全警示標(biāo)牌。
2.7.3 移動(dòng)式防護(hù)欄桿
移動(dòng)式防護(hù)欄桿適用于∶臨時(shí)道路隔離、人流引導(dǎo)，禁止用于臨邊防護(hù)。制作參考規(guī)格如圖。
2.7.4室內(nèi)電梯井口防護(hù)（一）
三件套式防護(hù)∶
1.三件套式防護(hù)，由防護(hù)門、水平桿、L型卡固件（通過套筒貫穿于水平桿），卡固件向外滑移卡固于井道內(nèi)側(cè)。
2.裝飾施工階段可采取臨時(shí)防護(hù)措施，待該部位抹灰完成后可重新安裝恢復(fù)。
2.7.4 室內(nèi)電梯井口防護(hù)（二）
上翻式防護(hù)：
1.防護(hù)欄高為1.5m，寬度為1.5m和2.1m兩種規(guī)格，根據(jù)建筑物井口尺寸選定。
2.在防護(hù)門上口兩端設(shè)置直徑16鋼筋作為翻轉(zhuǎn)軸，以使門上下翻轉(zhuǎn)。
3.在防護(hù)門底部安裝200mm高踢腳板，防護(hù)門外側(cè)張掛“當(dāng)心墜落嚴(yán)禁拋物”安全警示牌。
2.7.5安全防護(hù)棚
2.7.5.1傳統(tǒng)搭設(shè)式防護(hù)棚、安全通道防護(hù)棚
1.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，下層作業(yè)、通行部位處于上層作業(yè)的墜落半徑內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)棚。根據(jù)規(guī)定，高處作業(yè)劃分為四個(gè)等級(jí)∶
高處作業(yè)高度在2-5m時(shí)，劃定為一級(jí)高處作業(yè)，其墜落半徑為3m。
高處作業(yè)高度在5-15m時(shí)，劃定為二級(jí)高處作業(yè)，其墜落半徑為4m。
高處作業(yè)高度在15-30m時(shí)，劃定為三級(jí)高處作業(yè)，其墜落半徑為5m。
高處作業(yè)高度大于30m時(shí)，劃定為四級(jí)高處作業(yè)，其墜落半徑為6m。
2.現(xiàn)場(chǎng)使用搭設(shè)式防護(hù)棚時(shí)，如防護(hù)棚內(nèi)無機(jī)械、無需車輛通行，棚底至地面高度不應(yīng)小于3m，如防護(hù)棚內(nèi)有機(jī)械、有車輛通行，棚底至地面高度不應(yīng)小于4m。
3.當(dāng)建筑物高度大于24m并采用木質(zhì)板搭設(shè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)雙層安全防護(hù)棚。兩層防護(hù)的間距不應(yīng)小于700mm，防護(hù)棚高度不應(yīng)小于4m。
4.當(dāng)安全防護(hù)棚的頂棚采用竹笆或膠合板搭設(shè)時(shí)，應(yīng)采用雙層搭設(shè)，間距不應(yīng)小于700mm；當(dāng)使用木板時(shí)，可采用單層搭設(shè)，木板厚度不應(yīng)小于50mm，或可采用與木板等強(qiáng)度的其它材料搭設(shè)。
5.防護(hù)棚端頭需設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)牌和安全宣傳標(biāo)語。
6.搭設(shè)式防護(hù)通道可以使用盤扣式腳手架搭設(shè)。
2.7.5.2 工具式安全通道防護(hù)棚、施工電梯防護(hù)棚
1.工具式安全通道防護(hù)棚、施工電梯防護(hù)棚搭設(shè)尺寸∶長6000×寬4500mm，具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。
2.搭設(shè)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑和建筑物周邊的工具式木工加工防護(hù)棚應(yīng)設(shè)置頂層防護(hù)，滿足規(guī)范的要求。
3.防護(hù)棚地面需硬化。立柱應(yīng)與地面可靠連接。
4.防護(hù)棚頂部應(yīng)張掛安全警示標(biāo)識(shí)和安全宣傳用安全通道語的橫幅。工具式安全通道、施工電梯防護(hù)棚兩側(cè)懸掛宣傳畫，施工電梯防護(hù)棚需在醒目處掛操作規(guī)程圖牌，圖牌朝內(nèi)，具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。
5.各種型材及構(gòu)配件具體規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厥?工 電梯 防 護(hù) 棚風(fēng)荷載、雪荷載計(jì)算確定。
2.7.5.3 工具式鋼筋加工防護(hù)棚
1.工具式鋼筋加工防護(hù)棚搭設(shè)具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。
2.搭設(shè)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑和建筑物周邊的工具式木工加工防護(hù)棚應(yīng)設(shè)置頂層防護(hù)，滿足規(guī)范的要求。
3.加工防護(hù)棚可設(shè)雙立柱和獨(dú)立柱兩種形式，頂部桁架可通用于各種防護(hù)棚。
4.加工車間地面需硬化，基礎(chǔ)必須牢固可靠，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)荷載、雪荷載進(jìn)行核算。
5.加工車間頂部應(yīng)張掛安全警示標(biāo)識(shí)和安全宣傳用語的橫幅。
6.工具式鋼筋加工防護(hù)棚需在醒目處掛操作規(guī)程雙立柱鋼筋加工棚圖牌。
7.南方地區(qū)，如遇臺(tái)風(fēng)應(yīng)采取防風(fēng)措施，可設(shè)置纜風(fēng)繩。
2.7.5.4工具式木工加工防護(hù)棚
1.工具式木工加工防護(hù)棚搭設(shè)尺寸宜選用寬3000×長4500mm單組加工防護(hù)棚拼裝加長，如木工加工防護(hù)棚（一），具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。當(dāng)對(duì)環(huán)境保護(hù)有特殊要求的項(xiàng)目，可采用板房搭設(shè)封閉式木工房，如木工加工防護(hù)棚（二），尺寸∶長5400×寬5400mm。
2.搭設(shè)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑和建筑物周邊的工具式木工加工防護(hù)棚應(yīng)設(shè)置頂層防護(hù)，滿足規(guī)范的要求。
3.加工車間地面需硬化。立柱應(yīng)與地面可靠連接。
4.加工車間頂部應(yīng)張掛安全警示標(biāo)識(shí)和安全宣傳用語的橫幅。
5.工具式木工加工防護(hù)棚需在醒目處掛操作規(guī)程圖牌。
6.各種型材及構(gòu)配件，具體規(guī)格應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)荷+載、雪荷載進(jìn)行核算。
2.7.6有限空間作業(yè)防護(hù)
1.有限空間作業(yè)是指封閉或者部分封閉，與外界相對(duì)隔離，出入口較為狹窄，作業(yè)人員不能長時(shí)間在內(nèi)工作，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者氧含量不足的空間。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各種筒倉、罐、鍋筒、管道、容器以及地下室、窖井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所內(nèi)的作業(yè)均屬于有限空間作業(yè)。
2.建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、施工項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)從業(yè)范圍組織相關(guān)人員對(duì)有限空間作業(yè)進(jìn)行辨識(shí)，制定工作程序和控制措施，并實(shí)施。
3.應(yīng)為有限空間作業(yè)配備相應(yīng)的檢測(cè)和報(bào)警儀器，作業(yè)人員專項(xiàng)教育培訓(xùn)配備必要的安全設(shè)備設(shè)施和個(gè)體防護(hù)用品。
4.項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展情況，辨識(shí)有限空間.制定控制措施，公示危害因素，明示警示標(biāo)志，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。
5.有限空間作業(yè)應(yīng)辦理有限空間施工作業(yè)證，作業(yè)證有效時(shí)限為一天，應(yīng)注明作業(yè)起始時(shí)間，嚴(yán)格履行審批手續(xù)，寫明危險(xiǎn)源及對(duì)應(yīng)措施。
6.有限空間作業(yè)前，必須先檢查其內(nèi)部是否存有可燃、有毒有害或有可能引起窒息的氣體，符合安全要求方可進(jìn)入。
7.有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置滿足施工人員安全需要的通風(fēng)換氣、防止火災(zāi)、塌方和人員逃生等設(shè)備設(shè)施及措施。
8.有限空間作業(yè)時(shí)，入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，電源開有限空間施工作業(yè)證關(guān)應(yīng)在監(jiān)護(hù)人伸手可操作位置。
2.7.7 人工挖孔樁防護(hù)
1.人工挖孔樁應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，開挖深度16m及以上的應(yīng)組織進(jìn)行專家論證。
2.孔口應(yīng)設(shè)置井圈，井圈頂面應(yīng)高于場(chǎng)地地面150mm~200mm。
3.人工挖孔樁混凝土護(hù)壁的厚度不應(yīng)小于100mm;每節(jié)高度應(yīng)根據(jù)巖土層條件確定，且不宜大于1000mm。
4.孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下∶使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠，并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。
5.每日開工前必須檢測(cè)井下的有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防范措施。當(dāng)樁孔開挖深度超過10m時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s;
6.挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周邊1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響;
7.施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的規(guī)定，抽排水電源線路應(yīng)安全可靠?？變?nèi)應(yīng)采用低壓照明設(shè)備，提倡采用充電式LED燈等光源。
8.孔口四周必須設(shè)置防護(hù)欄桿。
9.施工完畢的樁（井）口設(shè)置蓋板進(jìn)行覆蓋，蓋板應(yīng)設(shè)置牢固。
2.7.8大模板作業(yè)防護(hù)
1.大模板應(yīng)包含面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)和對(duì)拉螺栓等，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案并按方案執(zhí)行。
2.模板頂部應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)，平臺(tái)外圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿和踢腳板。
3.施工前應(yīng)進(jìn)行方案交底及安全技術(shù)交底，吊裝設(shè)專人指揮，操作人員站在安全可靠處，嚴(yán)禁施工人員隨模板起吊。
4.大模板組裝、安裝及拆模作業(yè)時(shí)，設(shè)置警戒3.操作平臺(tái)系統(tǒng)區(qū)，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
5.大模板施工過程中及時(shí)對(duì)模板上混凝土進(jìn)行清理，避免吊運(yùn)過程中混凝土塊掉落傷人。
6.大模板堆放場(chǎng)地應(yīng)在起重機(jī)有效工作范圍內(nèi)，基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)平整。
7.在地面存放時(shí)兩塊板面應(yīng)相對(duì)放置且中間留不小于600mm操作間距，長時(shí)間存放時(shí)應(yīng)將模板連成整體。
8.可采用鋼管、扣件搭設(shè)堆放架，大模板放置在堆放架上應(yīng)采取可靠臨時(shí)固定措施，防止倒塌。兩邊堆放不能超過三層大模板，且兩邊均勻堆載。
9.堆場(chǎng)四周采用隔離圍擋進(jìn)行封閉，懸掛安全責(zé)任公示牌及大模板操作安全技術(shù)規(guī)程，無關(guān)人員禁止進(jìn)入大模板堆放場(chǎng)地。
10.大模板吊運(yùn)過程中吊耳、吊索具、鋼絲繩必須安全可靠，吊運(yùn)之前必須對(duì)吊索具進(jìn)行檢查。
11.嚴(yán)禁大雨、4級(jí)以上大風(fēng)、大霧等惡劣天氣條件下進(jìn)行大模板吊運(yùn)作業(yè)。
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