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臺盆安裝施工工藝
 
臺盆安裝施工工藝
一、材料準備
二、圖紙條件
三、施工條件
四、工藝流程
五、圖紙節(jié)點及施工規(guī)范
六、重點通病防范說明
七、質(zhì)量驗收標準及注意事項說明
八、成品及半成品加工管理
材料準備
1.1 材料
1.1.1 臺盆及配套龍頭已配套進場,并認真核對型號、質(zhì)量
      進行核查,準確無誤
1.1.2 所用的鍍鋅角鋼,焊接處做防銹處理。
1.1.3.石材臺面外觀顏色一致、表面平整、形狀尺寸和倒邊倒角無
      誤,開洞正確,厚度一致,邊角齊整,無翹曲、裂紋。
1.1.4.輔材準備:生料帶、玻璃膠、角閥、軟管
1.1.5 衛(wèi)生間臺盆柜木制品由工廠加工成品或半成品,木材含水率不得
      超過12%。加工的框和扇進場時應(yīng)對型號、質(zhì)量進行核查,需有
      產(chǎn)品合格證。
1.1.6 機具準備:
       扳手、螺絲刀、卷尺、水平尺、記號筆、切割機、 沖擊電鉆 、
       手電鉆、電錘、卷尺 ;
1.2 材料常規(guī)驗收
1.2.1 通常使用驗收工具:卷尺、水平尺、鋼直尺、塞尺等對進場
      材料核查。
1.2.2 檢驗方法:觀察和尺量檢查;檢查材質(zhì)合格證書和檢測報告
1.2.3 驗收要求:窗臺板的品種、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、
      光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求,外觀顏色一致,厚
      度一致,邊角齊整,無翹曲、裂紋。
1.3 材料報驗資料
 1.3.1 規(guī)范規(guī)定材料報驗應(yīng)包含:廠家資質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、說明
       書、檢測報告。
 1.3.2 石材檢測報告(檢測項:燥壓縮強度、體積密度、吸水率、干
       燥與水飽和彎曲強度,放射性核素比活度,寒冷地區(qū)及嚴寒地區(qū)   
       需做凍融試驗)
 1.3.3  進場檢驗記錄(數(shù)量 規(guī)格 批次 型號 名稱 使用部位)
 1.3.4  石材復(fù)試小樣和石材復(fù)試報告(放射性復(fù)試)
 1.3.5  鍍鋅方鋼質(zhì)量證明書 
圖紙
1.裝飾施工深化總圖已確認
2.衛(wèi)生間機電圖已確認
3.臺盤安裝節(jié)點圖已確認
4.臺盤石材臺面深化圖已確認
5.臺盤柜深化節(jié)點圖已確認
6.臺盤與墻上飾面的收邊收口圖已確認
施工條件 
1、 安裝洗臉盆類的房間已給出室內(nèi)安裝基準線。
2.  應(yīng)完成墻地磚施工、預(yù)留進水管和排污管。。
3、 排水管的甩頭已按設(shè)計做至地面,給水暗管或明管已施工完畢甩頭至所需位置。
    經(jīng)驗查管徑、位置和標高均符合設(shè)計要求足洗臉盆類排出管口和進水管的連接。
4、 懸掛式臺盤鋼架承載實驗已合格。
5、 高層建筑已按標準層的樣板間衛(wèi)生器具的安裝模式制備完模板、模具。
6 、衛(wèi)生間給排水、水電安裝施工合格并交接
7 、懸掛式臺盤鋼架承載實驗已合格
工藝流程
4.1 臺盤安裝的通常施工工藝
4.1.1、衛(wèi)生潔具外觀潔凈無損壞,配套連接管無凸凹彎扁等缺陷。
4.1.2、按設(shè)計要求份臺上盆與臺下盆和立盆,要對號入座,現(xiàn)場檢查外觀質(zhì)量和配
            件。鉆孔,安裝臺架。
4.1.3、核對安裝尺寸、臺面開孔尺寸、位置、龍頭位置,臺盆管道位置應(yīng)左熱右冷  
            立盆兩管間距100mm
4.1.4、將臺盆安裝開孔圖沿切割線剪下,并與臺盆實物尺寸復(fù)核。
4.1.5、將開孔圖復(fù)制在大理石臺面上,并用筆在要切割的大理石臺面上描好開孔
       線。注意:要在大理石臺下面留出龍頭安裝供水管、排水件、進水角閥等
       的安裝空間。
4.1.6、畫好大理石開孔線后,在切割口內(nèi)鉆一個孔,然后沿著所畫切割線內(nèi)側(cè)切
       開臺面,并將切割邊修磨光滑。
4.1.7、安裝好大理石臺面板。
4.1.8、將臺盆放入大理石臺面板的切割孔內(nèi),校正位置,并用鉛筆沿臺盆外邊緣
       在臺面上畫出輪廓線。
4.1.9、 取下臺盆,按照要求先安裝好水龍頭和去水器。
4.1.10、將玻璃膠均勻地抹在臺盆邊緣線與切割邊之間的臺面上。
4.1.11 將臺盆安裝在臺面上,并檢查其位置是否準確,然后將臺盆壓平,
       將臺盆邊沿多余的玻璃膠擦去。
4.1.12、待玻璃膠干后,連接進水管件與排水管件,在連接進水件時,應(yīng)
       先將管道內(nèi)的水排出3~5分鐘,以清洗管道,防止管道內(nèi)的砂粒等
       雜物堵塞角閥和龍頭出水口。
4.2 臺上盆與臺下盆安裝施工工藝不同點
1.臺上盆的安裝比較簡單,只需按安裝圖紙在臺面預(yù)定位置開孔,后將盆放置于孔中,用玻璃膠將縫隙填實即可,使用時臺面的水不會順縫隙下流
   2.臺下盆對安裝工藝要求較高:首先需按臺下盆的尺寸定做臺下盆安裝托架,然后再將臺下盆安裝在預(yù)定位置,固定好支架再將已開好孔的臺面蓋在臺下盆上固定在墻上,一般選用角鐵托住臺面然后與墻體固定;其次,由于臺下盆的臺面下支架交錯,拆裝復(fù)雜,若臺面長度較小則安裝時很難保證安裝質(zhì)量
4.3 臺盆與立盆安裝施工工藝不同點:
1) 臺盆架用鍍鋅膨脹螺栓固定。
2) 立盆采用掛件式鍍鋅膨脹螺栓固定,安裝時應(yīng)注意掛片及擰緊程度,
    不可過緊以防損傷產(chǎn)品。
3)臺盆架如只有一面靠墻,鍍鋅膨脹螺栓必須要對穿墻體,才能牢固
4)一般來說,臺面寬度大于50厘米,長度大于70厘米可以選擇臺盆,若臺面長度小于70厘米最好不選擇臺盆,否則可能會影響安裝效果
5)柜式臺盆的地面下水管必須高出櫥柜底板100mm,便于下水管的連接和封口,下水管必須采用硬管,嚴禁采用軟管連接。必須安裝相應(yīng)的存水彎。  

工藝節(jié)點圖紙施工規(guī)范
工藝一:鋼架臺盆安裝施工工藝
工藝標準說明: 
  1、臺盆鐵架須采用國標鍍鋅 角鋼,焊接處做防銹處理。 
  2、為便于臺盆拆卸檢修,臺盆 固定于固定構(gòu)件上,固定構(gòu)件與石材墊塊用不銹鋼或鍍鋅螺栓固定,墊塊背面及臺面背面粘結(jié)部 位需經(jīng)打毛處理用大理石膠粘結(jié)固定,臺盆與固定構(gòu)件連接處需用橡皮墊塊,臺盆與臺面板下沿口用耐候膠密封。 
工藝二: 臺下柜臺盆安裝示意圖
工藝標準說明:
  為便于臺盆拆卸檢修,臺盆固定于固定構(gòu)件上,固定構(gòu)件與臺下柜基層板面φ8mm 對穿螺絲固定,臺盆與固定構(gòu)件連接處需用橡皮墊塊,臺盆與臺面板下沿口用耐候膠密封。
工藝三: 臺上盆安裝施工工藝
工藝標準說明:
1. 嚴格控制好臺面開孔的尺寸,不然開大了就封水不好造成臺面 
    漏水。
2. 水槽四周首先要貼好放水膠圈。完成后在再放水膠圈的外圍使
    用玻璃膠打上一圈,然后再把水槽放入臺面開孔的槽體內(nèi)。
工藝四:臺下盆與石材收口節(jié)點圖

重點通病防范說明
1、廚房間、漱洗室中面盆、洗滌盆臺面安裝高度不一致,不符合規(guī)范規(guī)定。
2. 面盆、洗滌盆、水盤在排水管接口處滲漏。
3. 面盆、洗滌盆、水盤溢水孔堵塞或排水不暢。
4. 裝飾安裝成套廚房用具的洗滌盆下排水管無P彎;采用塑料軟管排水在與管道接口
5. 支架位置要固定準確。臺下盆與墻壁的距離一般在15-30公分。若有兩臺盆,它們
   之間要留出足夠的距離,否則使用時會彼此影響。
6. 開孔的地方需要磨圓
7. 使用專用的玻璃膠,粘性要強,能防霉防水防裂。
8. 配臺下盆的龍頭一定要注意,因為考慮到盆邊厚度,龍頭嘴要盡量長一些才能保證
   正常使用
9.臺盆柜安裝質(zhì)量通病:
(1)灰面與框不平,造成貼臉板、壓縫條不平:主要是因框不垂直,面層平度不一致
         或抹灰面不垂直。 
(2)柜框安裝不牢:預(yù)埋木磚安裝時碰活動,固定點少,用釘固定時,要數(shù)量夠,木
         磚埋牢固。 
(3)合頁不平,螺絲松動,螺帽不平正,缺螺絲:主要原因,合頁槽深淺不一,安裝
         時螺絲釘打入太長。操作時螺絲打入長度1/3,擰入深度應(yīng)2/3,不得傾斜。
(4)柜框與洞口尺寸誤差過大,造成邊框與側(cè)墻、頂與上框間縫隙過大,注意結(jié)構(gòu)施
         工留洞尺寸,嚴格檢查確保洞口尺寸。
質(zhì)量驗收標準及細節(jié)說明
7.1 質(zhì)量驗收標準 
7.1.1 衛(wèi)生潔具外表應(yīng)潔凈無損壞。衛(wèi)生潔具安裝必須牢固,不得松動;排水暢通無堵;各連接處應(yīng)密封無滲漏;閥門開關(guān)靈活。采用目測和手感方法驗收。 7.1.2 給水管各接口及閥件,排水連接管各接口必須嚴密不漏。  7.1.3 排水連接管徑和最小坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。  7.1.4 各鍍鉻件完好無損傷,接口嚴密,啟閉靈活,排水栓安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,無滲漏。 7.1.5 安裝坐標允許偏差,單獨的為10mm,成排的為5mm,安裝標高 允許偏差,單獨的為±15mm,成排的為±10mm,水平度允許偏 差2mm,垂直度允許偏差3mm。 7.1.6.臺盆石材臺面的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須 §      符合設(shè)計要求。 7.1.7 臺盆石材臺面表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致,不得有裂縫、翹曲及損壞。
7.1.8 臺盆柜安裝質(zhì)量驗收標準
1.洗手盆柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗
  石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。
2.洗手盆柜安裝預(yù)埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.洗手盆柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求,櫥柜安裝必
  須牢固。洗手盆柜配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,配件應(yīng)齊全,安裝應(yīng)牢固。
4.洗手盆柜的抽屜和柜門應(yīng)開關(guān)靈活、回位正確。  
5.洗手盆柜表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。 
6.洗手盆柜裁口應(yīng)順直、拼縫應(yīng)嚴密。
7.2 施工細節(jié)注意事項說明
1.盆面水平,冷、熱水接頭裝接部位應(yīng)位于面盆下端,冷熱水龍頭有明顯的識別標志。
2.立盆下部底腳與地坪連接要牢固,安裝后底腳四周用硅膠密封,無滲漏。
3.臺盆固定要牢固,臺下應(yīng)用木柜穩(wěn)定支撐,無柜的臺盆,應(yīng)用鐵架與墻面固定后托
  住臺盆板,靠墻鋪貼塊材面層做擋水立板一般為8~12cm;臺面板外側(cè)宜掛貼10-12cm
  裙板,可起到遮蓋鐵架的作用,安裝完畢靠墻處及面盆四周用硅膠密封,無滲漏。
成品及半成品加工管理
8.1 臺盆石材臺面產(chǎn)品化加工管理流程: 現(xiàn)場放線——圖紙深化、單元化下單—后場產(chǎn)品化加工生產(chǎn)——后場跟蹤—產(chǎn)品化包裝——單元化到貨——產(chǎn)品化現(xiàn)場碼放、貯存——單元化 安裝——兩單一表過程檢驗——成品打包  
8.2.臺盆石材臺面產(chǎn)品化包裝、儲存 1.所有加工產(chǎn)品應(yīng)制定詳盡的裝箱單,內(nèi)容應(yīng)包括工程名稱、材料品名、 規(guī)格數(shù)量、安裝位置等標記,同部位石材應(yīng)放置在同一箱內(nèi),同區(qū)域石材應(yīng)盡可能同步完成加工、包裝,以方便工地安裝。2.每箱重量不超過1噸或由供需雙方商定。3.石材產(chǎn)品應(yīng)采用木質(zhì)包裝。  4.板材裝箱時光面對光面,板材與板材之間加柔性材料;異形產(chǎn)品裝箱時 應(yīng)將箱內(nèi)所有空隙填充塞實,確保包裝安全穩(wěn)固。 5.對照裝箱單核對箱內(nèi)產(chǎn)品準確無誤,木箱上“裝箱單”、“安裝排版圖”  “貴重易碎物品,小心輕放”等安全警示標識完整齊全。   6.石材成品宜在室內(nèi)貯存,室外貯存應(yīng)嚴加遮蓋。
8.3. 現(xiàn)場碼放:
1. 碼放應(yīng)按編號區(qū)分碼放,碼放時,帶好防護手套,輕拿輕放,防止造成崩邊  豁口和石材斷裂。 2. 鋪開平放石材時,應(yīng)留有操作人員通道,石材之間留有3cm以上間距,方便  四面防護劑的涂刷。  3. 石材應(yīng)墊木方碼放,傾斜碼放石材正面應(yīng)朝向施工人員,二塊石材之間用硬 質(zhì)無污染物隔開通風。碼放時應(yīng)注意編號、架號,核對石材數(shù)量、品種,不  能發(fā)生錯亂。 
 8.4. 成品打包:
1、檢驗合格成品全面打包(公司專供薄膜) 2、陽角用專用護角保護 3、1.5米以下、通道口門套等硬質(zhì)板加強保護 4、適當位置薄膜外貼合格證 
8.5.其他產(chǎn)產(chǎn)品化要求:
1、洗臉盆安完后把盆內(nèi)排水栓口臨時封嚴并用草袋子等加 以覆蓋防止被砸碰損壞。2、單位工程未正式交工前嚴禁使用。 3、辦理工序交接手續(xù),根據(jù)不同的工程特點制定出有針對  性的成品保護措施。
詩詞歌賦
雨敲窗,韻入書。
花落硯,香歸字。
雨輕彈,風嫵媚。
一夜曲,盡品魅。
朱勇團隊
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