1編制依據(jù) 2
2工程概況 2
3施工部署 3
4施工準(zhǔn)備工作 6
5施工方法及技術(shù)措施 7
6質(zhì)量保證管理及技術(shù)措施 12
7腳手架搭設(shè)、使用、拆除安全文明施工管理及技術(shù)措施 13
8環(huán)保及職業(yè)安全健康施工管理及技術(shù)措施 16
1編制依據(jù)
1.1施工圖
中國航天建筑設(shè)計研究院設(shè)計施工圖
1.2主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)
1.3批準(zhǔn)執(zhí)行的施工組織設(shè)計
《永豐1號科研樓工程施工組織設(shè)計》
2工程概況
2.1工程概況
本工程為中國航天時代電子公司永豐高新產(chǎn)業(yè)基地1號科研樓工程，位于北京市海淀區(qū)永豐高新技術(shù)及軍民結(jié)合產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)，工程總面積67068 平方米，其中地下24652平方米，地上42416平方米，建筑占地面積21757平方米；結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下二層，主要為蔽難所、物資庫及停車庫；地上六層局部七層，地上房間主要為辦公用房。基礎(chǔ)埋深-9.16m。該工程由中國航天時代電子公司籌資興建，北京恒成百利公司進(jìn)行項目管理，中國航天建筑設(shè)計研究院設(shè)計，北京光華建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，中建國際建設(shè)工程有限公司總承包。
基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱下平板式筏形基礎(chǔ)。地上結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板樓蓋。地下剪力墻抗震等級為三級，框架抗震等級為二級，抗震構(gòu)造措施為二級。
本腳手架隨主體結(jié)構(gòu)施工逐步搭設(shè)完成，結(jié)構(gòu)期間為外防護(hù)及操作架，裝修期間為外墻保溫及幕墻操作腳手架，外檐施工完畢后拆除。
2.2本工程結(jié)構(gòu)組成
2.3工程特點(diǎn)難點(diǎn)分析及對策
2.3.1本工程南側(cè)設(shè)有汽車坡道，坡道頂板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，但在部分位置為斜向板。根據(jù)上部工程的結(jié)構(gòu)形狀，落地腳手架部分需要搭設(shè)在斜向板上，所以要對此部位的落地腳手架采取防滑措施。
2.3.2工程東、西兩側(cè)的北段部位在回填土沒有回填到位的情況下需要搭設(shè)懸挑腳手架；而且此部位存在防爆波電纜井及排風(fēng)豎井，其頂部尚未進(jìn)行頂板砼澆筑，所以此部位也搭設(shè)懸挑腳手架。
2.3.3外墻位置有不同的變化影響腳手架立桿到外墻的幾何尺寸。
3施工部署
3.1施工目標(biāo)
北京市結(jié)構(gòu)長城杯、北京市安全文明工地。
3.2施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
3.2.1組織機(jī)構(gòu)
勞動力準(zhǔn)備安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”的根本要求。為此項目部成立以執(zhí)行經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下。
3.2.2管理職責(zé)分工
3.2.2.1項目管理層職責(zé)
v 技術(shù)部負(fù)責(zé)組織專題討論會，編制施工方案，完成方案報審和發(fā)放工作。
v 工程部負(fù)責(zé)進(jìn)行書面技術(shù)交底和安全交底，根據(jù)施工方案要求向物資部提供物資進(jìn)場計劃。
v 工程部負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)、拆除、使用等管理協(xié)調(diào)工作。對實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保特殊工種持證上崗。
v 物資部負(fù)責(zé)組織材料的進(jìn)、退場及現(xiàn)場物資管理工作，確保進(jìn)場物資滿足安全使用要求。
v 腳手架搭設(shè)完成后技術(shù)部、工程部聯(lián)合驗收合格后，方可投入使用。
3.2.2.2操作層職責(zé)
v 負(fù)責(zé)操作工人的班前教育，按照技術(shù)交底及安全交底進(jìn)行施工操作。
v 不得違章作業(yè)，搭設(shè)及拆除時設(shè)警戒線并專人看護(hù)，確保人身安全。
v 監(jiān)督腳手架的使用，防止隨意拆改。
v 拆除時應(yīng)將鋼管、卡扣放至結(jié)構(gòu)層，不應(yīng)在腳手架上隨處碼放。
v 腳手架上不得堆放材料，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
v 負(fù)責(zé)安全網(wǎng)等日常檢查、維護(hù)。
3.3進(jìn)度計劃安排
搭設(shè)時間：2008年12月10日-***年1月15日，隨主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)展情況逐步搭設(shè)。
拆除時間：***年5月15日，具體視外檐施工進(jìn)展情況調(diào)整。
3.4資源配置計劃
3.4.1勞動力配置
3.5材料要求
3.5.1鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管材質(zhì)使用力學(xué)性能適中的Q235鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)的相應(yīng)規(guī)定。用于立桿、大橫桿和剪刀撐的鋼管長度為4～6m。
鋼管件禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。使用的腳手管立桿、水平桿涂刷桔黃色，斜撐鋼管涂刷藍(lán)色，顏色應(yīng)統(tǒng)一；小橫桿外露長度應(yīng)統(tǒng)一。
應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄鐵扣件。嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。
3.5.2扣件
扣件有十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。
3.5.3腳手板
木腳手板用厚50mm落葉松板，板長一段為4m，寬不少于200mm，兩端用8#鍍鋅鋼絲箍兩道，自重不超過0.35kN/m2。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ 5)二級材質(zhì)的規(guī)定。
3.5.4安全網(wǎng)
安全網(wǎng)采購，必須使用經(jīng)市、局（公司）認(rèn)證廠家的產(chǎn)品。不能使用未經(jīng)檢驗合格或非指定認(rèn)證廠家的產(chǎn)品。
3.5.5其他
懸挑鋼梁選用Q235B材質(zhì)，18#工字鋼長度有4米及7米兩種；卸荷鋼絲繩選用ф20鋼絲繩。
4施工準(zhǔn)備工作
4.1施工平面布置
本工程建筑平面成倒“工”字形，位于整個施工現(xiàn)場的中部，生活區(qū)及辦公區(qū)位于現(xiàn)場南側(cè)；北側(cè)為鋼筋、木工加工棚及材料周轉(zhuǎn)場地，為充分利用場地，將模板堆放場地布置在東側(cè)?，F(xiàn)場設(shè)置兩個出入口，均位于東側(cè)外墻處，便于材料運(yùn)輸。本工程單體面積比較大，現(xiàn)場設(shè)置四臺塔吊，臂長均為60米，可覆蓋整個擬建建筑平面，滿足垂直及水平方向倒運(yùn)需求。
4.2現(xiàn)場作業(yè)條件準(zhǔn)備
4.2.1工程進(jìn)展情況
地下工程已經(jīng)施工完畢，但回填土工作尚未進(jìn)行，部分位置需要搭設(shè)懸挑腳手架；南側(cè)汽車坡道部位頂板已經(jīng)澆注完畢可將腳手架搭設(shè)其頂板上，但頂板為15%坡度，所以此部位腳手架下部應(yīng)考慮防滑措施。
4.2.2材料準(zhǔn)備
結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，挑架選用剛度好、強(qiáng)度高的工字鋼，在選材方面需遵循以下原則：
4.2.2.1鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)應(yīng)遵循第3.5條的規(guī)定。
4.2.2.2工字鋼的產(chǎn)品規(guī)格、剛號、截面尺寸、外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。出場合格證、質(zhì)量檢驗報告等資料應(yīng)齊全。
4.2.2.3卸荷鋼絲繩選用直徑14mm（落地架）及20mm（懸挑架）鋼絲繩。其規(guī)
格型號、外觀質(zhì)量也應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，出場合格證、質(zhì)量檢驗報告等資料應(yīng)齊全。
4.3技術(shù)措施準(zhǔn)備
4.3.1方案編制前組織工長針對本工程實(shí)際情況進(jìn)行初步方案設(shè)計，方案確定后經(jīng)會審及審批后方可組織實(shí)施。
4.3.2腳手架搭設(shè)完成后，組織工長、安全員及施工班組進(jìn)行驗收，自驗合格后報公司技術(shù)中心組織聯(lián)合驗收，驗收合格后方可投入使用。
4.3.3工字鋼懸挑腳手架搭設(shè)高度為五層，并設(shè)置斜撐及鋼絲繩卸荷，以保證架體穩(wěn)定。
4.3.4落地腳手架三層每跨間使用鋼絲繩進(jìn)行一次卸荷，工字鋼懸挑腳手架在搭設(shè)層及四層進(jìn)行兩次卸荷。
5施工方法及技術(shù)措施
5.1方案選擇
結(jié)構(gòu)和裝修施工期間主要采用落地式雙排腳手架，在地下一層頂板上搭設(shè)。局部為懸挑腳手架，其搭設(shè)位置為東、西兩側(cè)的G-K軸間，懸挑腳手架從首層頂板開始搭設(shè)。在防爆波電纜井及排風(fēng)豎井的部位搭設(shè)懸挑腳手架。懸挑腳手架考慮從地首層頂板開始懸挑。在建筑物南側(cè)汽車坡道頂板上搭設(shè)落地腳手架由于坡道頂板為斜向板，所以腳手架底部應(yīng)采取相應(yīng)的防滑措施，即在腳手架立桿底部首先鋪設(shè)木跳板，跳板垂直于腳手架立面方向鋪設(shè)，在順坡道下坡方向跳板的邊緣（較低一側(cè)）預(yù)埋4根直徑20的鋼筋橛，其外露高度為100mm，分別布置在腳手架立桿兩側(cè)150mm的位置，使其擋住木跳板不至下滑。
落地式雙排腳手架搭設(shè)完成后總高度為26.8米。懸挑腳手架搭設(shè)高度為22.6米。
5.2搭設(shè)技術(shù)參數(shù)
5.2.1立桿橫向間距（排距）為1.05米；
5.2.2立桿縱向間距為1.2m（具體見平面布置圖）；
5.2.3大橫桿步距為1.5m；
5.2.4小橫桿間距為0.6m；
5.2.5立桿平面定位以二層平面為依據(jù)，內(nèi)立桿距三層外墻邊線0.3m；
5.2.6剪刀撐寬度6m，橫跨六根立桿，剪刀撐與地面夾角50°。
5.2.7腳手架搭設(shè)高度超過檐口部位1.5米，本工程腳手架搭設(shè)高度為26.8米。
5.3腳手架搭設(shè)原則
5.3.1落地式雙排腳手架
5.3.1.1建筑物北側(cè)腳手架直接搭設(shè)在地下一層結(jié)構(gòu)頂板上，其中7軸-12軸部位的腳手架搭設(shè)在室外樓梯上（即首層頂板上）。立桿下部墊通長腳手板，立桿下口墊鋼板墊板。地下一層頂板模板在上部搭設(shè)腳手架的部位不進(jìn)行拆除，利用原有模板支撐體系將荷載傳至基礎(chǔ)底板，模板支撐立桿與腳手架立桿相互對應(yīng)布置。
5.3.1.2φ14鋼絲繩卸荷在三層每跨間設(shè)置，在四層頂板梁上預(yù)埋φ14鋼筋錨環(huán)，利用花籃螺栓將鋼絲繩拉緊，卸除腳手架部分荷載。
5.3.2南側(cè)B-C軸交6-13軸間高大架子搭設(shè)
5.3.2.1建筑物南側(cè)B-C軸交6-13軸部位梁高28.6m及26.8m。此部位腳手架搭設(shè)過程中考慮到腳手架兼梁模板支撐架。因此對整個架體穩(wěn)定性要求很高。
5.3.2.2此部位搭設(shè)滿堂腳手架，在梁底正中部位搭設(shè)立桿，此立桿兩側(cè)400mm位置分別設(shè)置立桿，用以支撐梁底模板。高大架沿高度方向每隔6-8米設(shè)一道與柱子拉結(jié)的水平剪刀撐。詳細(xì)尺寸見附圖2。
5.3.2.3此部位腳手架直接搭設(shè)在汽車坡道結(jié)構(gòu)頂板上，立桿下部墊通長腳手板，立桿下口墊鋼板墊板。汽車坡道頂板模板在上部搭設(shè)腳手架的部位不進(jìn)行拆除，利用原有模板支撐體系將荷載傳至基礎(chǔ)底板，模板支撐立桿與腳手架立桿相互對應(yīng)布置。
5.3.3懸挑腳手架
5.3.3.1工字鋼懸挑腳手架從二層開始至屋頂，懸挑桿在二層樓板開始搭設(shè)，首層頂板預(yù)埋φ20鋼筋錨環(huán)（一級鋼），利用錨環(huán)固定水平懸挑18號工字鋼，水平懸挑工字鋼與立桿位置應(yīng)相互對應(yīng)。預(yù)埋鋼筋錨環(huán)位置可參見剖面圖。
5.3.3.2工程東側(cè)18軸交J-K軸之間由于建筑物內(nèi)部正好為樓梯間及電梯井，此部位采用工字鋼懸挑腳手架考慮到工字鋼在建筑物內(nèi)部與樓板無法固定，所以此部位錨環(huán)埋設(shè)于框架梁及樓梯梁軸線部位。詳見附圖。
5.3.3.3工字鋼懸挑腳手架搭設(shè)過程中，待開始層頂板混凝土澆筑完畢后兩天進(jìn)行卸荷工作，卸荷時選用φ20鋼絲繩，卸荷鋼絲繩將固定錨環(huán)與懸挑桿端頭連接，并用花籃螺栓拉緊后用卡扣固定，確保鋼絲繩受拉，達(dá)到卸荷效果。
5.3.3.4預(yù)埋地錨：在開始搭設(shè)層板上預(yù)埋懸挑支撐地錨φ20鋼筋錨環(huán)（一級鋼）固定在首層頂板上，預(yù)埋在框架梁中心線位置上，地錨間距具體見平面位置布置圖，將地錨用與工字鋼連接牢固，與其他鋼管形成支承架體系。
5.3.3.5懸挑支撐體系搭設(shè)：
（1）支承架子搭設(shè)見剖面圖。
（2）連墻桿與柱必抱，柱兩側(cè)設(shè)置連墻件。
5.3.3.6四層頂板施工完畢后進(jìn)行懸挑腳手架卸荷，每根懸挑工字鋼均進(jìn)行卸荷處理，使用鋼絲繩連接四層頂板梁上預(yù)埋錨環(huán)及工字鋼端頭，并利用花籃螺栓拉緊，確保鋼絲繩受拉卸荷。
5.3.4構(gòu)造要求
5.3.4.1立桿
1）立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開，不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一個立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于0.5m。各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3，立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。
2）立桿整個架高的垂直偏差不大于50mm。
5.3.4.2縱向水平桿(大橫桿)
1）大橫桿步距為1.5m，設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。
2）橫桿的接長采用對接扣件連接，位置錯開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，與相近的立桿距離不大于0.5m；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm?？v向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)。
5.3.4.3橫向水平桿(小橫桿)
1）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。
2）小橫桿靠墻一端的外伸長度不應(yīng)大于0.4L(L為立桿橫距)，且不應(yīng)大于500mm。
3）小橫桿要貼近立桿布置，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1～2根，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。
5.3.4.4剪刀撐與橫向斜撐
1）從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始沿高度、水平方向連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度為6米，跨越六道立桿設(shè)置。斜桿與地面的傾角為50°。
2）腳手架兩端均要設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6米設(shè)置一道，橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置；
3）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，采用3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。
5.3.4.5連墻件
1）腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接采用剛性連接。水平連接點(diǎn)為框架柱（遇柱即抱）或豎向別桿（即柱距間，架體與豎向別桿連接）；豎向間距為三步，水平間距為三跨。腳手架與框架柱連接如圖。連墻件中的連墻桿或拉桿宜呈水平設(shè)置，不準(zhǔn)向上傾斜，下傾角度不能超過15度。
5.3.3.6腳手板
1）作業(yè)層腳手架沿縱向滿鋪、鋪穩(wěn)，距三層以上墻面300mm；腳手板之間以及腳手板與腳手架之間用16＃鉛絲擰緊。
2）腳手板設(shè)置三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。
3）腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm。
4）腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出長度水平桿的長度不應(yīng)小于100mm。
層頂棚用雙層腳手板，兩側(cè)設(shè)兩道防護(hù)欄桿，并用密目安全網(wǎng)封閉。
外架處搭設(shè)形式具體如右圖。
4）腳手架在作業(yè)層和首層設(shè)置水平兜網(wǎng)。首層兜網(wǎng)距墻面不大于200mm。
6質(zhì)量保證管理及技術(shù)措施
6.1構(gòu)配件允許偏差
6.4節(jié)點(diǎn)的連接可靠，其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達(dá)到40～60N·m。
6.5腳手架的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用：
6.5.1搭設(shè)完畢后；
6.5.2施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；
6.5.3在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；
6.5.4在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時。
7腳手架搭設(shè)、使用、拆除安全文明施工管理及技術(shù)措施
7.1腳手架的搭設(shè)作業(yè)規(guī)定
7.1.1鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不得使用鉛絲和其他材料綁扎。腳手桿件不得鋼木混搭。
7.1.2在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿、配件。
7.1.3腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：
7.1.4按施工方案放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。
7.1.5周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始，并向兩邊延伸交圈搭設(shè)。
7.1.6搭設(shè)應(yīng)按定位依次固定，拆除順序相反。校正立桿垂直之后再予以固定。腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫。
7.1.7腳手板或其它作業(yè)層鋪板要求
7.1.8腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，綁扎固定。
7.1.9腳手板如采用搭接鋪放，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。
7.1.10長腳手板采用縱向鋪設(shè)時，其下支承橫桿的間距不得大于1.2m?？v鋪腳手板應(yīng)按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔15～20m；其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。
7.1.11由于內(nèi)排立桿距結(jié)構(gòu)30cm，必須在此處的小橫桿上滿鋪腳手板，并且將腳手板用14#鐵絲綁扎牢固。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板和擋腳板，不得有空隙、探頭板和飛跳板。
7.1.12安裝卸荷鋼絲繩時，應(yīng)注意掌握鋼絲繩的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。
7.1.13施工人員在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。施工人員必須戴好安全帽、系好安全帶，工具及零配件要放在工具袋中。不得單人進(jìn)行搭設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。
7.1.14在搭設(shè)中不得隨意改變懸挑架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對挑桿縱距作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。
7.1.15必須按照要求搭設(shè)防護(hù)欄及防護(hù)網(wǎng)，腳手板操作面的端頭處設(shè)不小于1.2m高，防護(hù)欄桿兩道；建筑物頂部腳手架要高出屋面女兒墻頂1.5m，高出部分要綁三道護(hù)身欄，并立掛安全網(wǎng)防護(hù)。
7.1.16對腳手架進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)有桿件變形、扣件松動、沉降明顯等變化及時進(jìn)行處理。
7.2腳手架使用規(guī)定
7.2.1操作人員必須在下層挑架搭設(shè)完畢，并檢查符合設(shè)計規(guī)定才可上架操作。7.2.2作業(yè)層每1m2架面上實(shí)用的施工荷載(人員、材料和機(jī)具重量)不得超過以下的規(guī)定值或施工設(shè)計值：施工荷載(作業(yè)層上人員、器具、材料的重量)的標(biāo)準(zhǔn)值不得大于3kN/m2。
7.2.3嚴(yán)禁將施工設(shè)備放置在挑架上；如必須放置的施工設(shè)備，須經(jīng)項目技術(shù)人員同意，且設(shè)備單重不得大于1kN；框架柱模板在安裝時，不得將挑架作為支撐加固點(diǎn)。
7.2.4挑架架面上嚴(yán)禁碼放散裝材料，靠近懸挑腳手架部位施工長管件，必須放置穩(wěn)固，防止滑脫、落物傷人；嚴(yán)禁架上人員在架面上跑、跳。
7.2.5作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。
7.2.6在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。
7.2.7施工人員在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全保護(hù)，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。
7.2.8人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通(梯)道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。
7.2.9每班施工人員上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。
7.2.10在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余物品移至各層樓面上；每日收工前應(yīng)清理架面，將垃圾及時清運(yùn)；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。
7.3腳手架的拆除規(guī)定
7.3.1腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。水平拉接桿件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下。在任何情況下嚴(yán)禁向下拋擲鋼管、配件及其它物品。
7.3.2挑架的拆除必須等到樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到百分之百，拆除前應(yīng)全面檢查上層挑架的扣件、連墻件、支撐體系是否安全可靠，并經(jīng)過經(jīng)理部管理人員批準(zhǔn)時方可進(jìn)行。拆除時不可上下同時作業(yè)。
8環(huán)保及職業(yè)安全健康施工管理及技術(shù)措施
根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求按如下規(guī)定進(jìn)行施工：
8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
8.2進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)示牌。
8.3嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。
8.4腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。
8.5未完成的腳手架，每日收工時一定要把桿件或架體穩(wěn)定好，以免發(fā)生意外。上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。
8.6護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。
8.7腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，需經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。
8.8不準(zhǔn)利用腳手架吊運(yùn)重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。
8.9不得將模板支撐、纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。
8.10在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結(jié)點(diǎn)和腳手板，以及扣件等所有架子部件。當(dāng)需要在腳手架下作業(yè)時，要經(jīng)過安全部門同意，而且在腳手架的最下一步鋪設(shè)安全網(wǎng)，滿鋪腳手板。
8.11拆除架子而使用電氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。
8.12腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉結(jié)松動等問題及時解決。
8.13要保證腳手架的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截斷架體。
8.14施工人員嚴(yán)禁凌空投拋桿件、物料、扣件及其他物品。材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。
8.15使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。
8.16腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人看管，并建立嚴(yán)格、退料手續(xù)。
8.17施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費(fèi)。
8.18腳手架拆除時設(shè)圍禁區(qū)，派專人負(fù)責(zé)警戒。拆除前將架子上的存留材料、雜物等清理干凈。
8.19運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清理，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查、按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。
8.20雨天或六級以上大風(fēng)時不得搭拆腳手架；腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)和避雷裝置。
本工程落地雙排腳手架搭設(shè)高度為26.8米。最大搭設(shè)高度為28.6米，以28.6米部位進(jìn)行計算如滿足要求，則其他部分相應(yīng)滿足要求，
扣件式鋼管落地腳手架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB 50007-2002)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50017-2003)等編制。
扣件式鋼管落地腳手架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB 50007-2002)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50017-2003)等編制。
一、參數(shù)信息:
1.腳手架參數(shù)
雙排腳手架搭設(shè)高度為 28.6 米，立桿采用單立管；
搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為 1.2米，立桿的橫距為1.05米，大小橫桿的步距為1.5 米；
內(nèi)排架距離墻長度為0.30米；
大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2 根；
采用的鋼管類型為 Φ48×3.0；
橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80；
連墻件采用三步三跨，豎向間距 4.5 米，水平間距3.6 米，采用扣件連接；
連墻件連接方式為雙扣件；
2.活荷載參數(shù)
施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:3.000 kN/m2；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架；
同時施工層數(shù):2 層；
3.風(fēng)荷載參數(shù)
本工程地處北京市，基本風(fēng)壓為0.45 kN/m2；
風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz 為1.00，風(fēng)荷載體型系數(shù)μs 為0.65；
腳手架計算中考慮風(fēng)荷載作用
4.靜荷載參數(shù)
每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.1291；
腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):0.140；
安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005；腳手板鋪設(shè)層數(shù):7；
腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板；
每米腳手架鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.033；
5.地基參數(shù)
地基土類型:素填土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kpa):160.00；
立桿基礎(chǔ)底面面積(m2):0.25；地基承載力調(diào)整系數(shù):1.00。
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