凝汽設(shè)備是凝汽式汽輪機(jī)的一個(gè)重要組成部分。由于設(shè)計(jì)、安裝、檢修、運(yùn)行機(jī)制等方面的原因，在運(yùn)行過程中時(shí)常會出現(xiàn)凝汽器真空偏低的現(xiàn)象。如果凝汽器真空過低，不僅會引起蒸汽在機(jī)組中的有效焓降減小，循環(huán)熱效率下降，會導(dǎo)致汽輪機(jī)排汽溫度升高，排汽缸變形和振動等故障。正常運(yùn)行時(shí)，凝汽器的排汽壓力與排汽溫度的關(guān)系是飽和蒸汽的壓力和溫度的關(guān)系。
凝汽器運(yùn)行真空偏低的原因及特征：
（1）當(dāng)循環(huán)水泵出現(xiàn)嚴(yán)重故障時(shí)，將使循環(huán)水中斷。
主要故障特征為：循環(huán)水泵電動機(jī)電流為零，水泵出口壓力降至零，抽氣器抽出的空氣溫度與冷卻水進(jìn)口溫度之差增加。
（2）當(dāng)后軸封供汽突然中斷時(shí)，大量空氣將漏入凝汽器，使其真空急劇下降。
主要故障特征為：凝汽器端差增加，凝結(jié)水過冷度增加，轉(zhuǎn)子因急劇冷卻而產(chǎn)生負(fù)差脹。
（3）當(dāng)凝汽器水位調(diào)整失靈等原因引起凝汽器滿水時(shí)，排汽與冷卻水之間的熱交換面積將急劇減小，使凝汽器真空急劇下降。
主要故障特征為：凝汽器端差增加，凝結(jié)水過冷度增加，循環(huán)水溫升減小，凝結(jié)水泵出口壓力增加，水泵電動機(jī)電流增加，抽氣口抽出的空氣溫度與冷卻水進(jìn)口溫度之差增加。
（4）當(dāng)真空系統(tǒng)管路破裂時(shí)，將使凝汽器真空下降。
主要故障特征為：凝汽器端差增加，凝結(jié)水過冷度增加，真空急劇下降。
（5）當(dāng)真空系統(tǒng)不嚴(yán)密時(shí)，將使真空下降。
主要故障特征為：凝汽器端差增加，凝結(jié)水過冷度增加，真空緩慢下降。
（6）當(dāng)凝結(jié)水泵工作不正常時(shí)，將使真空下降。
主要故障特征為：凝汽器水位升高，端差增加，凝結(jié)水過冷度增加，凝結(jié)水泵出口壓力下降，凝結(jié)水泵電動機(jī)電流減小。
（7）當(dāng)凝汽器銅管在運(yùn)行過程中發(fā)生部分破裂時(shí)，將使凝汽器真空下降。
主要故障特征為：凝汽器水位升高，端差增加，凝結(jié)水過冷度和導(dǎo)電度增加，凝結(jié)水泵出口壓力增加，凝結(jié)水泵電動機(jī)電流增加。
（8）當(dāng)最后一級低壓加熱器的銅管發(fā)生破裂時(shí)，將使真空下降。
主要故障特征為：凝汽器水位升高，端差增加，凝結(jié)水過冷度增加，凝結(jié)水泵出口壓力增加，凝結(jié)水泵電動機(jī)電流增加，低壓加熱器水位增高。
（9）當(dāng)凝汽器銅管臟污時(shí)，將使傳熱效果降低，真空下降。
主要故障特征為：端差增加，循環(huán)水進(jìn)出口溫升減小，抽氣口抽出的空氣溫度與冷卻水進(jìn)口溫度之差增加。
（10）當(dāng)凝汽器銅管堵塞（或循環(huán)水量不足）時(shí)，將使凝汽器真空下降。
主要故障特征為：端差增加，循環(huán)水進(jìn)出口溫升增加，抽氣口抽出的空氣溫度與冷卻水進(jìn)口溫度之差增加。
（11）當(dāng)抽氣器工作不正常時(shí)，將使凝汽器真空下降。
主要故障特征為：端差增加，凝結(jié)水過冷度增加，凝汽器抽氣口至抽氣器進(jìn)口之間的壓差減小。
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