35：采用升流過(guò)濾方式和較大的過(guò)濾速度，有利于消除氣體的阻礙作用。
36：堿性廢水的中和方法：1，利用酸性廢水中和堿性廢水，2投酸中和法3，酸性廢氣中和法
37：常用中和處理的設(shè)備：1酸堿廢水互相中和的設(shè)施，2，投藥中和設(shè)備3，中和過(guò)濾池
38：中和槽有兩種類型，應(yīng)用廣泛的是帶攪拌的混合反應(yīng)池。
（投藥中和法的優(yōu)點(diǎn)是可以處理任何濃度，任何性質(zhì)的酸性或堿性廢水）
39：廢水中含有危害性很大的一些重金屬和某些非金屬都可以用化學(xué)沉淀法去除。
(重金屬可通過(guò)化學(xué)沉淀法去除——√)
（常用的化學(xué)沉淀法有：氫氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、碳酸鹽沉淀法、鋇鹽沉淀法）鋁鹽沉淀法不是常用的化學(xué)沉淀法
（常用的氧化法：空氣氧化法、氯氧化法、臭氧氧化法）
40：臭氧氧化設(shè)備包括臭氧發(fā)生器，混合反應(yīng)器，和尾氣處理系統(tǒng)等三部分。
41：電解法是在直流電場(chǎng)的作用下，利用電極上產(chǎn)生的氧化還原反應(yīng)，去除廢水中的污染物的方法。陽(yáng)極能接納電子，起了氧化劑的作用；陰極能放出電子，起了還原劑作用。
42：廢水處理中常用的電解法有：電化學(xué)氧化法、電化學(xué)還原法、電解凝聚法、 電解氣浮法。（沒有電鍍防腐蝕）
43：混凝法的功能和原理：廢水中的膠體（1-100nm）和細(xì)微懸浮物（100-10000nm）能在水中長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)，靜止而不沉，使廢水產(chǎn)生渾濁現(xiàn)象?；炷ň褪窍驈U水中投加混凝藥劑，使其中的膠體和細(xì)微懸浮物脫穩(wěn)，并聚集為數(shù)百微米以至數(shù)毫米的礬花，進(jìn)而可以通過(guò)重力沉降或其他固液分離手段予以去除的廢水處理技術(shù)。
44：常用的混凝劑和助凝劑有以下幾種：1，無(wú)機(jī)鹽類混凝劑2，有機(jī)高分子類混凝劑
3，助凝劑
（無(wú)機(jī)鹽類混凝劑有：三氯化鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵）
（助凝劑不能起混凝作用，有：PH調(diào)整劑（硫酸、熟石灰、氫氧化鈉、純堿等）、絮體結(jié)構(gòu)改良劑、氧化劑）
（礬花指絮凝后形成的大顆粒可沉絮體—√）
（礬花的去除方法：沉淀、氣浮）
（一般要求快速和劇烈攪拌，在幾秒鐘或一分鐘內(nèi)完成混合）
45：混凝的水溫一般以20℃--30℃為宜。
46：混凝劑的選擇主要取決于膠體和細(xì)微懸浮物的性質(zhì)，濃度，但還應(yīng)考慮來(lái)源，成本和是否引入有害物質(zhì)等因素。
47：混凝劑投加過(guò)量，反而容易造成膠體再穩(wěn)，降低混凝的效果。（投加量越多，混凝效果越好——×）
48：一般情況下，混合階段的G值為500-1000sˉ1，攪拌時(shí)間為10-30s。反應(yīng)階段，G為10-200sˉ1，反應(yīng)時(shí)間為10-30min
（混凝工藝中需要的設(shè)備：混凝劑的配制與投加設(shè)備、混合設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備、礬花分離設(shè)備）
（混凝設(shè)備日常運(yùn)行中需注意的問題：1：經(jīng)常檢查溶藥系統(tǒng)和投加系統(tǒng)的運(yùn)行情況，及時(shí)排除藥液中的沉渣，防止堵塞。2：當(dāng)冬季水溫較低，影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的措施外，還可投加適量的鐵鹽混凝劑，另外經(jīng)常檢查加藥管的運(yùn)行情況，防止堵塞或凍裂。3：根據(jù)混合池和反應(yīng)池的絮體、出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量。4：嚴(yán)格控制混合和反應(yīng)的攪拌強(qiáng)度和時(shí)間。5：做好日常運(yùn)行記錄，包括處理水量、進(jìn)出水水質(zhì)、投藥量、水溫、礬花大小及沉淀情況）
49：氣浮的類型：1，溶氣氣浮法（應(yīng)用最廣泛）2，散氣氣浮法3.電解氣浮法
50：部分進(jìn)水加壓溶氣流程是將部分廢水（10﹪--30﹪）進(jìn)行加壓溶氣，其余廢水直接送入氣浮池。
（一般在采用填料溶氣罐時(shí)，以空壓機(jī)供氣為好）
（壓力溶氣罐的進(jìn)、出水閥門，在運(yùn)行時(shí)必須完全打開，避免由于出水閥門處截流，而使氣泡提前釋放，并在管道內(nèi)并大）
（由于絮體混凝效果較好，所以在氣浮過(guò)程中通常投加混凝劑——√）
（散氣氣浮法產(chǎn)生的氣泡粒徑較大，不易于細(xì)小顆粒與絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此散氣氣浮法不適合處理含細(xì)小顆粒與絮體的廢水）
51：在溫度一定的條件下，平衡吸附量隨吸附質(zhì)平衡濃度的提高而增加。（與平衡濃度無(wú)關(guān)——×）
52：吸附劑的種類不同，吸附效果不同。一般是極性分子（或離子）型的吸附劑容易吸附極性分子（或離子）型的吸附質(zhì)。
53：吸附質(zhì)在廢水中的溶解度對(duì)吸附有較大的影響，一般來(lái)說(shuō)，吸附質(zhì)的溶解度越低，越容易被吸附；吸附質(zhì)的濃度增加，吸附量隨之增加。
54：PH對(duì)吸附效果有相應(yīng)影響。
55：溫度越低對(duì)吸附越有利。
56：吸附的操作方式：1，靜態(tài)間歇操作2，動(dòng)態(tài)連續(xù)操作（常用的設(shè)備有固定床，移動(dòng)床和流動(dòng)床三種）
57：活性炭的再生主要的方法：1，加熱再生法（比較常用，比較徹底的方法）2，蒸汽法3，化學(xué)再生法4，生物再生法
58：離子交換操作過(guò)程的4個(gè)階段：1，交換2，反沖洗3.再生4，清洗
59：離子交換也受PH指的影響。
（離子交換單元操作的影響因素P120-130？）
答：①當(dāng)廢水中存在懸浮物質(zhì)與油類物質(zhì)時(shí)，會(huì)堵塞樹脂孔隙，降低樹脂交換能力，因此這些物質(zhì)含量較多時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理的方法有沉淀、過(guò)濾、吸附等。
②當(dāng)廢水中溶解鹽含量過(guò)高時(shí)，將會(huì)大大縮短樹脂工作周期。當(dāng)溶解鹽含量大于1000～2000mg／L時(shí)，不宜采用離子交換法處理。
③高價(jià)離子的影響
廢水中Fe3+、Al3+、Cr3+等高價(jià)金屬離子可能導(dǎo)致樹脂中毒。從前述樹脂的選擇性可看出，高價(jià)金屬離子易為樹脂吸附，再生時(shí)難于把它洗脫下來(lái)，結(jié)果會(huì)降低樹脂的交換能力?；謴?fù)樹脂的交換能力需要用高濃度酸液長(zhǎng)時(shí)間浸泡。為了減少樹脂中毒，可對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，以便去除這些高價(jià)的金屬離子。
④氧化劑的影響
如果廢水中含有較多氧化劑(如Cl2、O2、H2Cr2O7等)，會(huì)使樹脂氧化分解。在對(duì)這類廢水進(jìn)行離子交換處理時(shí)，可添加適量的還原劑或選用特殊結(jié)構(gòu)的樹脂(如交聯(lián)度較大的樹脂)。
⑤高分子有機(jī)物的影響
廢水中某些高分子有機(jī)物與樹脂活性基團(tuán)的固定離子結(jié)合力很強(qiáng)，一旦結(jié)合就很難再生，結(jié)果降低樹脂的再生率和交換能力。例如高分子有機(jī)酸與強(qiáng)堿性季胺基團(tuán)的結(jié)合力就很大，難于洗脫。為了減少樹脂的有機(jī)污染，可選用低交聯(lián)度的樹脂或者廢水進(jìn)行交換處理前的預(yù)處理。
⑥pH值的影響
強(qiáng)酸和強(qiáng)堿離子交換樹脂的活性基團(tuán)的電離能力很強(qiáng)，交換能力基本上與pH無(wú)關(guān)。但弱酸樹脂在低pH時(shí)不電離或部分電離，因此在堿性條件下，才能得到較大的交換能力。弱堿性樹脂在酸性溶液中才能得到較大的交換能力。螯合樹脂對(duì)金屬的結(jié)合與pH有很大關(guān)系，對(duì)每種金屬都有適宜的pH。另外，pH還能影響某些離子在廢水中的存在狀態(tài)(或形成絡(luò)合離子或膠體)。例如含鉻廢水當(dāng)pH很高時(shí)，六價(jià)鉻主要以鉻酸根(CrO42-)形態(tài)存在，而在pH低的條件下，則以重鉻酸根(Cr2O27-)形態(tài)存在。因此，用陰樹脂去除六價(jià)鉻時(shí)，在酸性廢水中比在堿性廢水中的去除效率高，因?yàn)橥瑯咏粨Q一個(gè)二價(jià)絡(luò)合陰離子，Cr2O27-比CrO42-多一個(gè)鉻離子。因此在進(jìn)行離子交換處理前，應(yīng)該將廢水的pH調(diào)節(jié)到最佳條件。
⑦溫度的影響
水的溫度較高，可提高離子擴(kuò)散速度，加速離子交換反應(yīng)速度，但溫度過(guò)高，就可能引起樹脂的分解，從而降低或破壞樹脂的交換能力。水溫不得超過(guò)樹脂耐熱性能的要求。各種類型樹脂的耐熱性能或極限允許溫度是不同的，可查閱有關(guān)資料或產(chǎn)品說(shuō)明書。若水溫度過(guò)高，應(yīng)在進(jìn)入交換樹脂柱之前采取降溫措施，或者選用耐高溫的樹脂。
60：擴(kuò)散滲析的推動(dòng)力是滲析膜兩側(cè)的----濃度差。
（廢水的膜分離技術(shù)包括：擴(kuò)散滲析、電滲析、反滲透、超濾、微濾等）
（電滲析的推動(dòng)力---電位差；反滲透、超濾、微濾的推動(dòng)力---壓力差）
（極化和結(jié)垢是影響電滲析工作狀況和電滲析穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素）
（防止極化的最有效方法是控制電滲析器在極限電流密度）
61：超濾運(yùn)行中的主要影響因素有：1，料液流速2，溫度3，運(yùn)行周期4，料液的預(yù)處理
5， 膜的清洗。
（提高料液流速可以減緩濃差極化，提高透過(guò)通量，但需提高工作壓力，增加能耗。）
62：過(guò)濾微粒的粒徑在0.05—15um之間。
63：作為純水，超純水制備的預(yù)處理單元；用于生產(chǎn)礦泉水；用于城市污水的深度處理；
用于含油廢水的處理；用于噴涂行業(yè)廢水的處理和涂料的回收；還可以與生物反應(yīng)器
一起構(gòu)成微濾膜生物反應(yīng)器，用于處理生活污水并實(shí)現(xiàn)污水的再生。
（氯消毒目前是污水消毒的主要技術(shù)）
64：氯消毒作用，利用的不是氯氣本身，而是氯與水反應(yīng)成的次氯酸。
PH越低消毒效果越好。
溫度對(duì)消毒效果影響很大，溫度越高，消毒效果越好，反之越差。
65：由于NaOCL是由NaOH和CL2反應(yīng)生成的，因而其消毒的直接運(yùn)行費(fèi)用會(huì)高于液氯，但
與液氯消毒相比，次氯酸鈉消毒工藝運(yùn)行方便，安全，基建費(fèi)用低。
66：波長(zhǎng)為250-360nm之間的紫外光的殺菌力最強(qiáng)。
（臭氧消毒不受污水中的NH3和PH的影響）
（紫外線消毒的優(yōu)點(diǎn)：消毒速度快，效率高；操作簡(jiǎn)單，便于管理，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
缺點(diǎn)：要求預(yù)處理程度高，處理水的水層薄，耗電量大，成本高，沒有持續(xù)的消毒作用，不能解決消毒后在管網(wǎng)中的再污染問題）
67：影響消毒效果的主要因素有：1，投加量和時(shí)間（最重要因素）2，微生物特性
3，溫度4，PH ，5，水中雜質(zhì)
6，消毒劑與微生物的混合接觸狀況
7，處理工藝
（當(dāng)污水的PH較高時(shí)，次氯酸根的濃度增加，因?yàn)榇温人岣鶐ж?fù)電，難以靠近帶負(fù)電的細(xì)菌，消毒效果減弱。）
（城市污水經(jīng)二級(jí)處理，排入受納水體之前，進(jìn)行加氯消毒并保持一定的余氯濃度，一般加氯量為5-10mg/L,初級(jí)處理出水需加氯15-25mg/L）
68：在運(yùn)行止中當(dāng)燈管的更換紫外線強(qiáng)度低于2500uW/C㎡ 時(shí)，就要更換燈管。
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