編輯本段1、主要控制參數(shù)
立式離心泵選用的主要控制參數(shù)為水泵的流量Q、揚程H、效率η、功率、轉(zhuǎn)速n、工作壓力、必需氣蝕
余量(NPSH)等。
編輯本段2、適用介質(zhì)
輸送粘度很小的清潔液體（例如清水）。
按工作葉輪數(shù)目分類
單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪。
多級泵.：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為全部葉輪產(chǎn)生的揚程之和。
合理選泵，需要綜合考慮泵機組、泵站投資和運行費用等綜合技術經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體包括以下幾個方面：
1）、應選擇效率高、低噪聲、節(jié)能型水泵，嚴禁選擇淘汰產(chǎn)品。
2）、應根據(jù)設計流量、所需揚程選泵，且考慮水泵因磨損等原因造成水泵出力下降，可按計算所得揚程H乘以1.05～1.10系數(shù)后選泵；應選擇特性曲線為隨流量增大其揚程逐漸下降的水泵，這樣的泵工作穩(wěn)定，并聯(lián)工作時可靠；且水泵的運行工作點應保持在高效區(qū)間運行，這樣既節(jié)能又不易損壞機件。
3）、當給水管網(wǎng)無調(diào)節(jié)設施時，宜采用調(diào)速泵組或額定轉(zhuǎn)速泵組編組運行供水。泵組的最大出水量不應小于小區(qū)給水設計流量，并應以消防工況校核。
4）、選擇水箱、水塔的提升泵應盡量減少泵的臺數(shù)，宜一用一備；當單泵可以滿足要求時，則不宜采用多臺并聯(lián)方式；若必須采用多臺并聯(lián)運行或大小泵搭配方式時，其型號、臺數(shù)不宜過多，型號一般不宜超過兩種，水泵的揚程范圍應相近；并聯(lián)運行時每臺泵宜仍在高效區(qū)范圍內(nèi)運行。
5）、變頻調(diào)速泵（組）設計供水流量應保證滿足生活給水系統(tǒng)中的最大設計秒流量的要求。電源須可靠（雙電源或雙回路供電）；水泵的工作點應選在水泵特性曲線（Q-H曲線）的高效工作區(qū)內(nèi)，并不得選在Q-H曲線的延長線上，設計的最不利工作點應在水泵特性曲線高效區(qū)段的右端點，即水泵出水量最大、而揚程較低但能滿足要求的那個點，也就是水泵特性曲線高效區(qū)的低點與管道特性曲線的交叉點。水泵調(diào)速工作范圍能盡量在水泵高效段內(nèi)；調(diào)速范圍宜設在水泵供水量的25%～100%之間；設備應具有水位自動控制功能。
6）、生活加壓給水系統(tǒng)的水泵機組應設置備用泵，備用泵的供水能力應大于最大一臺運行水泵的供水能力，水泵宜自動切換，交替運行。
7）、水泵所配電機的電壓應相同，且電源制式應與國家電網(wǎng)供電制式相同。
編輯本段5、施工、安裝要點
1）、泵就位前應作下列復查；基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求；設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好；盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。
2）、出廠時已裝配、調(diào)試完善的部件不應隨意拆卸。
3）、泵安裝的找平找正。
水泵基礎高出地面的高度應便于水泵安裝，且不應小于0.1m。水泵運輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M行設備吊運安裝，準確就位于已經(jīng)做好的設備基礎上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。
待混凝土凝固期滿進行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。
4）、管路安裝應符合下列要求：
?。?）管子內(nèi)部和管端應清洗干凈，密封面和螺紋不應損壞，相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應強行連接。
?。?）管路與泵連接后，不應再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件。
?。?）管路的配置宜按設備資料及設計圖紙進行復檢。
?。?）每臺水泵出水管上應裝設閥門、止回閥和壓力表；當水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時，應在吸水管上裝設閥門、止回閥和壓力表，并應繞水泵設置裝有閥門的旁通管。
5）、水泵的隔振及防噪：在水泵進出水管上宜安裝可曲撓橡膠接頭或波紋管金屬接頭；管道支架宜采用彈性吊架、彈性托架；為創(chuàng)造良好的隔振效果，基礎隔振、管道隔振和支架隔振三者必須配齊，其中隔振墊（減震器）的面積、層數(shù)、個數(shù)、型號和可曲撓接頭的型號、數(shù)量必須按照計算結(jié)果選用及安裝。減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過專業(yè)技術人員的精確核算確認。
水泵壓出管道穿墻、樓板處，應采取防止固體傳聲措施。
6）、水泵調(diào)試要點
在電氣控制確保安全靈敏可靠的前提下，進行水泵的單機試運轉(zhuǎn)。
將泵出水管上閥件關閉，隨泵啟動運轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表數(shù)值、接口嚴密程度是否符合要求等。
編輯本段6、執(zhí)行標準
1）、產(chǎn)品標準
《離心泵技術條件(Ⅰ類)》GB/T 16907-1997
《離心泵技術條件(Ⅱ類)》GB/T 5656-1994
《離心泵技術條件(Ⅲ類)》GB/T 5657-1995
《離心泵效率》GB/T 13007-1991
《離心泵、混流泵和軸流泵汽蝕余量》GB/T 13006-1991
《離心泵、混流泵和軸流泵 水力性能試驗規(guī)范 精密級》GB/T 18149-2000
《旋轉(zhuǎn)動態(tài)泵的總體尺寸 公差》EN 735-1995
《離心泵、混流泵和軸流泵 液壓性能試驗規(guī)范 精密級》EN ISO 5198-1998
《離心泵技術條件 Ⅰ類 》EN ISO 9905-1997
《離心泵技術條件 Ⅱ類 》EN ISO 5199-2002
《離心泵技術條件 Ⅲ類 》EN ISO 9908-1997
《液體泵 帶頻率轉(zhuǎn)換器的泵設備 保證和兼容性試驗 》EN12483-1999
《回轉(zhuǎn)動力泵 液壓性能驗收試驗 等級1和2 》EN ISO 9906-1999
《回轉(zhuǎn)容積泵 技術條件 》EN ISO 14847-1999
2）、工程標準
《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB 50015-2003
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
3）、相關標準圖
95SS103《立式水泵隔振及其安裝》
1、單級立式離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平穩(wěn)泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，不振動、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)。
依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力/大氣壓的作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
編輯本段結(jié)構(gòu)特點
1、單級立式離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平穩(wěn)泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動不、噪音低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)。
水力模型設計先進，高效率，高節(jié)能。水泵內(nèi)部葉輪、泵殼及其主要配件采用不銹鋼沖壓成形，流道特別光滑，軸瓦、軸套用硬質(zhì)合金，具有超強的使用壽命，防止發(fā)生二次污染。
立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的基他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)。
浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T小于80攝氏度
