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作者:高章發(fā)
在以燃煤發(fā)電的火力發(fā)電廠，不同工位的用泵情況是不同的，主要分鍋爐給水系統(tǒng)、燃?xì)饷摿蛳到y(tǒng)、冷凝器抽真空系統(tǒng)，該文從不同工位用泵情況進(jìn)行簡要說明，通過該文可以清楚全面到電廠用泵的基本情況。
一、火電廠的分類
–按總裝機(jī)容量分類：
·小容量發(fā)電廠 (總裝機(jī)容量 <100 MW)
·中容量發(fā)電廠 (總裝機(jī)容量 100 -250 MW)
·大中容量發(fā)電廠 (總裝機(jī)容量 250 -600 MW)
·大容量發(fā)電廠 (總裝機(jī)容量 600 -1000 MW)
·特大容量發(fā)電廠 (總裝機(jī)容量 >1000 MW)
–按蒸汽壓力和溫度分類：
·中低壓發(fā)電廠 (蒸汽壓力3.92MPa,溫度450度, 單機(jī)功率 <25 MW)
·高壓發(fā)電廠 (蒸汽壓力9.9MPa,溫度540度, 單機(jī)功率 <100 MW)
·超高壓發(fā)電廠 (蒸汽壓力13.83MPa,溫度540度, 單機(jī)功率 <20 MW)
·亞臨界壓力發(fā)電廠 (蒸汽壓力16.77MPa,溫度540度, 單機(jī)功率 300-1000 MW)
·超臨界壓力發(fā)電廠 (蒸汽壓力 >22.11MPa, 溫度550度, 單機(jī)功率 >600 MW)
·超超臨界壓力發(fā)電廠 (蒸汽壓力 >33．5MPa、610℃／630℃, 單機(jī)功率 >600 MW)
現(xiàn)在就不同系統(tǒng)的用泵情況進(jìn)行分析說明。
二、電廠用泵情況
2.1 鍋爐系統(tǒng)用泵情況
鍋爐系統(tǒng)用泵主要有前置泵、鍋爐給水泵、凝結(jié)水泵、凝結(jié)水補(bǔ)充泵、冷卻水循環(huán)泵、冷卻水補(bǔ)充泵、鍋爐除灰除渣泵。
根據(jù)電廠的規(guī)模不同，鍋爐給水泵的結(jié)構(gòu)差異較大，主要有BB4、BB5結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。
BB5結(jié)構(gòu)鍋爐給水泵圖
符合API610第11版要求，高壓雙殼體結(jié)構(gòu)，葉輪串聯(lián)或背靠背結(jié)構(gòu)的臥式多級(jí)泵。
小規(guī)格BB5結(jié)構(gòu)鍋爐給水泵圖
BB4結(jié)構(gòu)鍋爐給水泵
該泵主要往鍋爐內(nèi)補(bǔ)水，所以要求泵的揚(yáng)程比較高，一般根據(jù)電廠發(fā)鍋爐的大小、溫度等因素進(jìn)行配套。
目前使用的主要結(jié)構(gòu)是BB4、BB5結(jié)構(gòu)，BB4結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于小型發(fā)電鍋爐，如300MW以下的小型電廠。
對(duì)于大型電廠的超臨界、超超臨界機(jī)組，一般都是用BB5結(jié)構(gòu)作為鍋爐給水泵。
冷凝水泵
主要應(yīng)用于從汽輪機(jī)冷凝的凝結(jié)水，凝結(jié)水泵主要是對(duì)凝結(jié)水的回收利用，該結(jié)構(gòu)的泵為長軸液下結(jié)構(gòu)，泵入口處于倒灌狀態(tài)，改善了泵的汽蝕性能，對(duì)凝結(jié)水泵的高汽蝕性能，非常具有結(jié)構(gòu)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
冷凝水補(bǔ)水泵（化水泵）
該系列產(chǎn)品是輕型化工泵。因凝結(jié)水最終是要進(jìn)入鍋爐，所以對(duì)水質(zhì)要求非常高，該泵材質(zhì)一般要求在304以上，并且需要進(jìn)行酸洗處理泵的過流部分。
BB1結(jié)構(gòu)的冷卻水循環(huán)泵
VS3結(jié)構(gòu)的冷卻水循環(huán)泵
采用什么樣結(jié)構(gòu)的冷卻水循環(huán)泵，主要是泵的比轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的，BB1結(jié)構(gòu)的水平中開泵，高揚(yáng)程泵選擇的泵型，對(duì)于大流量低揚(yáng)程泵，主要是VS3結(jié)構(gòu)的軸流泵。
冷卻水補(bǔ)水泵，因是常溫水，可選擇的泵型非常多，也很好選型處理，這里就不推薦泵型了。
無論選擇怎樣的產(chǎn)品，高效節(jié)能是該產(chǎn)品選擇的核心關(guān)注點(diǎn)。
鍋爐除灰、除渣主要是渣漿泵，渣漿泵可以選擇臥式結(jié)構(gòu)，也可以是立式結(jié)構(gòu)。
雙層殼體臥式渣漿泵
立式除灰、除渣泵
2.2 煙氣脫硫系統(tǒng)
主要應(yīng)用于電廠冷卻塔的冷卻水循環(huán)。該文章主要以FGD濕法脫硫工藝為主，來介紹不同工段的用泵情況，
①脫硫系統(tǒng)工藝流程：原煙氣→增壓風(fēng)機(jī)增壓→通過氣—?dú)鈸Q熱裝置換熱降溫→煙氣進(jìn)入吸收塔脫硫→經(jīng)除霧氣除霧→凈煙氣→通過氣—?dú)鈸Q熱裝置換熱升溫→煙囪→排入大氣。
②煙氣系統(tǒng)：進(jìn)煙道→增壓風(fēng)機(jī)→吸收塔脫硫→除霧→升溫→排出
煙氣系統(tǒng)的出爐原煙氣進(jìn)口溫度150~160oC左右，首先需要對(duì)出爐原煙氣進(jìn)行換熱降溫，否則，如果出爐原煙氣直接進(jìn)入吸收塔，會(huì)導(dǎo)致吸收塔內(nèi)的漿液溫度過高，對(duì)循環(huán)泵及其管路的腐蝕加速。經(jīng)過換熱降溫后進(jìn)入吸收塔的原煙氣溫度為126oC，經(jīng)過吸收塔的除SO2后的溫度為50oC，需要經(jīng)過出口煙道對(duì)凈煙氣進(jìn)行換熱器加熱升溫道80oC，通過出口煙道，凈煙氣的排到大氣中。
③吸收塔：吸收塔系統(tǒng)是煙氣系統(tǒng)、石灰漿反應(yīng)脫硫、工藝水系統(tǒng)、廢水產(chǎn)生系統(tǒng)的最集中的核心，吸收塔由4層(國內(nèi)自行設(shè)計(jì)建設(shè)的脫硫裝置為3層，國外進(jìn)口設(shè)計(jì)的一般為4層結(jié)構(gòu))噴淋裝置，由主循環(huán)泵噴灑石灰漿，由上而下形成小霧滴，具有非常大的表面積，煙氣通過高壓風(fēng)機(jī)吹入吸收塔，與石灰漿逆流運(yùn)動(dòng)，在此過程中實(shí)現(xiàn)石灰漿吸收煙氣中的二氧化硫。每層對(duì)應(yīng)一臺(tái)主循環(huán)泵，對(duì)應(yīng)的吸收塔主循環(huán)泵的數(shù)量為4套，石灰漿液補(bǔ)給泵進(jìn)口在石灰漿池，出口和主循環(huán)泵的吸入口相連，主要原因是讓新鮮的石灰漿液通過主循環(huán)泵首先和進(jìn)入吸收塔的煙氣進(jìn)行反應(yīng)，提高石灰漿液的利用率。
石灰漿補(bǔ)液泵
石灰漿補(bǔ)液泵屬于輕型渣漿泵。
事故池排放泵
主要用泵是真空泵，利用真空泵的負(fù)壓作用，盡快去除石膏漿液中的水分，最終形成的石膏是很好的建筑材料。
脫硫渣（石膏）濾餅干燥系統(tǒng)用真空泵
2.3 冷凝器抽真空系統(tǒng)
該系統(tǒng)主要對(duì)電廠發(fā)電機(jī)組的冷凝器內(nèi)的不凝氣進(jìn)行抽出，排出冷凝器內(nèi)的不凝氣和泄漏的空氣，可有效提高冷凝器的冷凝效果，同時(shí)，用真空泵保持冷凝器處于真空狀態(tài)，可有效維持冷凝器的背壓在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，一般在6.4kPaA~20kPaA不等，這樣的背壓維持，可有效提高發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率，假設(shè)一臺(tái)600MW的機(jī)組，能效指標(biāo)提高1%，那么年多出的發(fā)電量也是驚人的。用液環(huán)式真空泵就是最好的選擇(公眾號(hào):泵管家)。
電廠凝汽器抽真空系統(tǒng) 用到的真空泵組
電廠除塵系統(tǒng)可以采用的真空泵
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