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變頻空調壓縮機模塊維修

2021.12.15

壓縮機電路，又稱IPM逆變電路。它是室外機和整機的核心。室內外機組的機組回路大多為壓縮機回路服務。壓縮機的工作狀態(tài)和運行速度受多種因素的影響。室外計算機板上的CPU根據(jù)軟件程序綜合計算后輸出6個PWM信號，經變頻模塊380V直流電壓驅動電路放大后，控制變頻模塊輸出300V（或300V），轉換成三種電（U、V、V、V，w）具有可控的電壓和頻率，被傳送到變頻壓縮機中調節(jié)壓縮機轉速。

交流變頻壓縮機由室外電腦版、變頻模塊驅動電路、變頻模塊轉速、變頻壓縮機等組成，部分模塊內置驅動電路。

當空調機構的制冷/制熱能力要求較大，CPU輸出的PWM壓縮機控制信號占空比較大時，變頻模塊18-20腳輸出的u、V、W三相電的電壓和頻率較高，壓縮機轉速較快。

當交流變頻電源模塊出現(xiàn)過熱、過流、短路等故障時。引腳15的F0端子將通過RC8光耦向CPU的int（中斷）輸出故障信號。據(jù)此，CPU立即停止保護，并命令室內外機停止運行，引起室內機“壓縮機閃燈”報警故障，室外機“LED4閃燈14次”報警“IPM變頻模塊故障”。此時進入故障自診斷（按下室內機面板上的緊急開關），室內機“運行燈亮”表示“IPM模塊故障”。

壓縮機不啟動時，變頻模塊300V、15V輸入電源正常時，可檢測室外機各傳感器的電阻值、電壓、電流檢測電路。如果上述電路正常，可以將壓縮機的U、V、W端子從IPM板上拔下，。測量三相交流輸出是否相等。如果有三項電和平衡，判斷壓縮機故障。如果沒有三相或不平衡，檢查變頻模塊和變頻板。

與變頻壓縮機電路相比，直流變頻壓縮機電路增加了壓縮機轉子位置檢測電路（又稱直流壓縮機驅動反饋電路）。

壓縮機轉子位置檢測原理：直流變頻壓縮機正常通電順序為uv-vw-wu-uv循環(huán)。在直流變頻壓縮機定子線圈u、V上施加直流電流時，由于轉子內永磁磁鏈交叉，在剩余的w相線圈上產生感應信號作為直流電機轉子的位置檢測信號，并與轉子磁鏈位置相匹配。同樣，當V、w或w、u相輸入直流電壓時，u或V線圈上會產生感應信號作為轉子位置檢測信號。

變頻模塊與室外機主控板之間的10條通信線路必須仔細插好。在這10條通信線路中，3條是地線、5V、12V，另外7條是數(shù)據(jù)線。

如果壓縮機在啟動和運行狀態(tài)下不啟動，其它一切正常，可用萬用表電壓范圍測試變頻模塊u、V、W三相電氣輸出端子之間的電壓，如果有電壓且電壓相等，則同時在30-180之間。但是，如果壓縮機不運轉，則表明壓縮機不良。如果沒有電壓或三相電壓不平衡，則應測量變頻模塊和驅動板。

另外，如果變頻模塊驅動電路的觸發(fā)電壓異?；蛳?，變頻模塊也會燒壞。因此，變頻器的維修必須先修復驅動電路，然后才能徹底修復壞模塊的驅動電路。最好不要單獨連接模塊并向驅動板供電。維修驅動電路的一般標準是6路發(fā)電機電壓相同，但也有例外。

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