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《紅色土地上的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)實(shí)踐》解說詞

文/01一線

各位領(lǐng)導(dǎo)、嘉賓以及熱愛IT數(shù)據(jù)數(shù)字化的朋友們：

大家上午好！本人羅余作，來自江西中煙井岡山卷煙廠。從1991年3月建廠至今，主要在單位擔(dān)任設(shè)備技術(shù)、企業(yè)管理和ＩＴ部門負(fù)責(zé)人，長(zhǎng)期擔(dān)任企業(yè)ＩＴ管理中層首席代表。

在吉安井岡這塊紅土地上，人們的耳邊時(shí)常響起：“保留煙廠不容易，技改擴(kuò)建更不容易！要珍惜項(xiàng)目機(jī)遇、咬住時(shí)間節(jié)點(diǎn)、爭(zhēng)做行業(yè)典范！”等等諸如此類的話語(yǔ)故事。

今天，我要說的，井岡山卷煙廠還有一個(gè)不容易，就是這塊紅色土地上的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)也是不容易的。

P2、今天，借此機(jī)會(huì)，我以企業(yè)簡(jiǎn)介，信息變革和未來展望三部分來向大家講述我廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的故事和展望。

第一部分：企業(yè)簡(jiǎn)介

P3、“命令昨頒，十萬工農(nóng)下吉安”出自當(dāng)代詩(shī)人毛澤東一九三O年二月的古詩(shī)作品《減字木蘭花·廣昌路上》之中，其詩(shī)寫道：

漫天皆白，雪里行軍情更迫。頭上高山，風(fēng)卷紅旗過大關(guān)。

此行何去，贛江風(fēng)雪迷漫處。命令昨頒，十萬工農(nóng)下吉安。

P4、井岡山卷煙廠位于江西中部城市，吉安市紅色革命搖籃井岡山下、行政區(qū)劃位于國(guó)家級(jí)井岡山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。目前屬江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司所屬四大卷煙生產(chǎn)制造企業(yè)之一。

P5、1982年，中國(guó)煙草總公司成立，吉安井岡山這片紅土地的人們窮則思變，窩在山溝溝里的吉安卷煙廠開始作坊式生產(chǎn)。接著，因國(guó)家正式確立的煙草專賣制度而宣告停產(chǎn)。

1991年，吉安老區(qū)請(qǐng)示恢復(fù)卷煙生產(chǎn)，6月20日，當(dāng)省政府簽發(fā)的文件送到原國(guó)務(wù)院副總理余秋里老先生手中，他揮毫大字：“建秀同志：吉安井崗山地區(qū)已辦了個(gè)煙廠多年，請(qǐng)考慮是否列入國(guó)家計(jì)劃，我認(rèn)為辦這個(gè)煙廠是合乎條件的。這個(gè)老區(qū)是很窮的，望扶持一下。我不是來走后門的，請(qǐng)酌。能辦就請(qǐng)批一下，不能批就不要麻煩你們?！?/span>

同年8月，經(jīng)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)保留后納入國(guó)家計(jì)劃內(nèi)管理的地方性國(guó)有企業(yè)，改名井岡山卷煙廠。這讓我想起來周總理有句名言：“要大家講真話，首先要領(lǐng)導(dǎo)上喜歡聽真話，反對(duì)說假話”。自此，1991年3月完成了第一次搬遷，1991年和1994年先后經(jīng)歷兩輪生產(chǎn)技改建設(shè)竣工投產(chǎn)，告別了當(dāng)初作坊式卷煙生產(chǎn)格局。

P6、2003年4月，在一片片國(guó)際控?zé)煛⒆ゴ蠓判?、?lián)合重組等聲浪中，井岡山卷煙廠挺過磨難，在國(guó)家扶持老少邊窮的政策支持下，經(jīng)國(guó)家煙草專賣局、財(cái)政部批準(zhǔn)，正式上劃為央企行列。

2005年以重組方式并入南昌卷煙總廠。

2009年10月，進(jìn)而更名為江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司井岡山卷煙廠。期間的2007年，井岡山卷煙廠經(jīng)歷一次就地技改，才有了舊廠房的新辦公樓。

P7、企業(yè)一直秉承“堅(jiān)定信念、艱苦奮斗，實(shí)事求是、敢闖新路，依靠群眾、勇于勝利”的紅色文化理念。井煙人相信：“世界上最聰明的人是最老實(shí)的人，因?yàn)橹皇抢蠈?shí)人才能經(jīng)得事實(shí)和歷史的考驗(yàn)”。事實(shí)證明，現(xiàn)實(shí)有了理想的指導(dǎo)才有前途，反過來也必須從現(xiàn)實(shí)的努力中才能實(shí)現(xiàn)理想。全球控?zé)熇顺蹦ゾ毩司疅熑说囊庵竞凸沧R(shí)：“今天的現(xiàn)實(shí)是不夠美滿的，但是美滿的現(xiàn)實(shí)需要我們大家共同去創(chuàng)造”。漫漫風(fēng)雨路，雨后見彩虹。

2013年11月，終于在中煙公司“十二五”規(guī)劃指導(dǎo)下，設(shè)計(jì)年產(chǎn)30萬大箱卷煙規(guī)模的江西中煙井岡山卷煙廠易地技術(shù)改造項(xiàng)目終于“落地”，井岡山卷煙廠由此走向了新的征程。

面對(duì)新廠建設(shè)，對(duì)井煙人來說，是夢(mèng)想，是希望，是堅(jiān)定的信心。幾年來，企業(yè)圍繞“全力對(duì)接技改，全面適應(yīng)新廠”的腳步，踏著新的征程節(jié)拍，夢(mèng)想的是企業(yè)先進(jìn)、管理一流、員工卓越。光陰寸金，只因大家有夢(mèng)、有付出。

2014年9月23日國(guó)家煙草專賣局批復(fù)易地技改項(xiàng)目，11月20日開工建設(shè)，2016年10月22日轉(zhuǎn)入投產(chǎn)，成為吉安地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展支柱企業(yè)之一。整個(gè)項(xiàng)目從開工到正常運(yùn)行，建設(shè)周期兩年，創(chuàng)造了行業(yè)甚至國(guó)內(nèi)建設(shè)最新速度。

P8、這是井岡山卷煙廠新廠的風(fēng)貌。

第二部分：信息變革工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)實(shí)踐

P9、回顧從1991年至今經(jīng)歷的二十八年的發(fā)展變革，井岡山卷煙廠始終堅(jiān)持敢于求實(shí)創(chuàng)新、與時(shí)俱進(jìn)，牢固樹立“兩個(gè)至上”的行業(yè)共同價(jià)值觀，瞄準(zhǔn)“打造‘小而精，小而優(yōu)’的卷煙制造工廠”這一目標(biāo)，緊緊圍繞“引勢(shì)而起、蓄勢(shì)待發(fā)、破勢(shì)而出”三步走的工作思路發(fā)展。在這期間，我們企業(yè)無論是管理水平、裝備水平都有著翻天覆地的變化。

企業(yè)先后獲得“江西省優(yōu)秀企業(yè)”、“全國(guó)工人先鋒號(hào)”、“全國(guó)模范職工之家”、“全國(guó)設(shè)備管理優(yōu)秀單位”、“全國(guó)‘安康杯’競(jìng)賽活動(dòng)‘優(yōu)勝企業(yè)’”、“全國(guó)廠務(wù)公開民主管理先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。所有這些進(jìn)步和榮譽(yù)，應(yīng)該歸功于以下幾點(diǎn)：首先，起源紅土地基底。井煙“引勢(shì)”創(chuàng)業(yè)得益于國(guó)家對(duì)蘇區(qū)的政策支持。其次，好風(fēng)憑借力。井煙“蓄勢(shì)”得益于“外力”和“內(nèi)力”的作用。第三，送我上青云。井煙“破勢(shì)”發(fā)展得益于不斷推進(jìn)科技創(chuàng)新和管理進(jìn)步。

在這背后，企業(yè)的信息化變革也是經(jīng)歷了“引勢(shì)”、“蓄勢(shì)”和“破勢(shì)”的三個(gè)發(fā)展歷程。

P10、引勢(shì)階段：

1995年，井岡山卷煙廠IT僅限于少數(shù)辦公、煙葉調(diào)撥管理專項(xiàng)軟件的應(yīng)用。企業(yè)信息化從無到有邁出了第一步，能夠借助信息化工具處理一些簡(jiǎn)單的管理業(yè)務(wù)。

P11、2000年開始，為配合企業(yè)實(shí)施名牌戰(zhàn)略，企業(yè)按第一個(gè)信息化三年規(guī)劃分步實(shí)施要求，當(dāng)年申報(bào)啟動(dòng)實(shí)施了國(guó)家電子倍增計(jì)劃《電子控制卷煙生產(chǎn)項(xiàng)目》。新增和更新了工藝研究和質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，建立了廠質(zhì)檢中心工作站，改善了計(jì)算機(jī)檢測(cè)技術(shù)裝備，完善了部分在線質(zhì)量檢測(cè)設(shè)施。

2001年我廠被列為吉安市信息化建設(shè)試點(diǎn)企業(yè)。開展了以“甩圖紙”為標(biāo)志的設(shè)計(jì)制造一體化、無紙化和以“甩帳表”為標(biāo)志的企業(yè)信息流、物流、資金流及經(jīng)營(yíng)管理業(yè)務(wù)集成應(yīng)用的示范工程建設(shè)。

2003年10月，《電子控制卷煙生產(chǎn)配套工程》為近五年來國(guó)家“倍增計(jì)劃”優(yōu)秀應(yīng)用項(xiàng)目而受到表彰。由于該技術(shù)的應(yīng)用，通過對(duì)制絲生產(chǎn)線皮帶秤的PC 化改造應(yīng)用，控制精度大大提高，配比精確，改變了以前人工控制的不均勻情況，實(shí)現(xiàn)了按實(shí)際瞬時(shí)流量配料的科學(xué)性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步上升，通過該項(xiàng)目應(yīng)用，卷煙生產(chǎn)各工序自動(dòng)控制協(xié)調(diào)進(jìn)行，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目應(yīng)用后，卷煙產(chǎn)品檔次得到了較大提高，生產(chǎn)效率大大提高，產(chǎn)品質(zhì)量及各項(xiàng)指標(biāo)都明顯好轉(zhuǎn)，增進(jìn)了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

2003年井岡山卷煙廠被列為江西省信息化建設(shè)試點(diǎn)企業(yè)，編制和批準(zhǔn)了第二個(gè)《企業(yè)三年信息化工作規(guī)劃發(fā)展綱要》，加快了企業(yè)信息化建設(shè)步伐。信息化建設(shè)項(xiàng)目作為企業(yè)重點(diǎn)工作，列入到每年廠長(zhǎng)工作報(bào)告中體現(xiàn)總體部署。當(dāng)年，成功實(shí)施和應(yīng)用了江西省卷煙網(wǎng)上交易系統(tǒng)，籌劃建立了企業(yè)門戶網(wǎng)站。2004年10月，為適應(yīng)行業(yè)改革與發(fā)展和管理需要，實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量體系產(chǎn)品質(zhì)量追溯和物流信息跟蹤，國(guó)家煙草專賣局行業(yè)卷煙生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策管理系統(tǒng)工程第二期企業(yè)建設(shè)正式啟動(dòng)。井岡山卷煙廠作為第二期企業(yè)進(jìn)行了統(tǒng)一部署和實(shí)施，同步開始了企業(yè)局域網(wǎng)建設(shè)。

P12、蓄勢(shì)階段：

企業(yè)主要基于安排生產(chǎn)、提高產(chǎn)品品質(zhì)、成本管理和辦公效率四個(gè)方面，較大范圍的開展了設(shè)備自動(dòng)化改造，并建立了一號(hào)工程系統(tǒng)、ERP財(cái)務(wù)系統(tǒng)、OA辦公系統(tǒng)、安防監(jiān)控系統(tǒng)、視訊會(huì)議系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等幾個(gè)主要辦公管理系統(tǒng)，并且升級(jí)改造了企業(yè)中心機(jī)房，建成了覆蓋全廠的以千兆網(wǎng)為骨干、百兆網(wǎng)為桌面的高速信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，較大程度的改善了企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)通信環(huán)境。但這個(gè)階段，企業(yè)仍然是基于電子文件形式的信息傳遞，數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)應(yīng)用等仍存在較大的空洞。只能算是初步走向了信息化，更不要說打造智能數(shù)字化工廠了。這與同時(shí)期一些先進(jìn)的數(shù)字化煙草企業(yè)存在很大的差距。

P13、2010年左右，企業(yè)的生產(chǎn)能力與品質(zhì)管控達(dá)到了硬件的瓶頸，而且由于管理業(yè)務(wù)越來越多，信息化建設(shè)仍舊未能跟上數(shù)據(jù)需求量的猛烈提升。各種管理業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)來源很是頭疼，管理業(yè)務(wù)之間的數(shù)據(jù)流通愈加繁瑣，企業(yè)信息數(shù)字化轉(zhuǎn)型的迫切需求愈加強(qiáng)烈。面對(duì)設(shè)備落伍、工藝和信息化技術(shù)無法升級(jí)。而數(shù)字化工廠究竟是要做什么、怎么做的問題就擺在了眼前，為此，企業(yè)堅(jiān)持立足“質(zhì)量、成本、效率”三個(gè)中心，圍繞“抓隊(duì)伍、強(qiáng)基礎(chǔ)、樹形象”，全面啟動(dòng)“質(zhì)量立企、管理壯企、人才強(qiáng)企、文化興企”四大工程，不斷夯實(shí)企業(yè)內(nèi)部管理，提升企業(yè)形象。企業(yè)當(dāng)時(shí)分別從五個(gè)方面對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)行了分析。（圖中標(biāo)示）

P14、破勢(shì)階段：

終于等到2013年，國(guó)家在第“十二個(gè)五年規(guī)劃”建設(shè)中同意異地技改，迎來了數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的重大歷史機(jī)遇。

隨著年產(chǎn)30萬大箱的新廠異地技改項(xiàng)目不斷推進(jìn)，企業(yè)的信息化、數(shù)字化建設(shè)也大步向前發(fā)展。按照公司數(shù)字化工廠建設(shè)的總體規(guī)劃與要求，向著“兩化融合”邁進(jìn)，除同步增強(qiáng)遷移建設(shè)了行業(yè)“一號(hào)工程”、公司財(cái)務(wù)供應(yīng)鏈和營(yíng)銷管理等信息系統(tǒng)外，還系統(tǒng)規(guī)劃并實(shí)施了生產(chǎn)制造（ MES ）、制絲集控、卷包數(shù)采、物流高架、動(dòng)力能管、消防、生產(chǎn)監(jiān)控等信息管控系統(tǒng)建設(shè)，較好地構(gòu)建了統(tǒng)一、全面、先進(jìn)的生產(chǎn)指揮和管理信息化平臺(tái)。

P15、另外，和信息化平臺(tái)同步跟進(jìn)的是運(yùn)用了大量的自動(dòng)化控制手段，包括大量的底層控制單元、數(shù)據(jù)采集單元。通過直接從一線收集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，建立起冗余備份的數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器，構(gòu)建全廠數(shù)據(jù)中心。讓數(shù)據(jù)直接在企業(yè)網(wǎng)絡(luò)中高速流轉(zhuǎn)，讓數(shù)據(jù)為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策提供服務(wù)。上圖是部分控制中心及自動(dòng)化設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)照片。

P16、這是企業(yè)的整個(gè)信息網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)鋱D，可以看到相比老廠，技改后的信息網(wǎng)絡(luò)安全更加可靠功能齊全、配置合理。

井岡山卷煙廠根據(jù)實(shí)際需求，設(shè)計(jì)了兩路網(wǎng)絡(luò)出口，分別為中煙專線網(wǎng)絡(luò)和internet網(wǎng)；網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)按層次結(jié)構(gòu)分為兩層，分別為機(jī)房的核心層及各弱電間的接入層，廠區(qū)內(nèi)各終端根據(jù)實(shí)際需求，接入相應(yīng)的接入層交換機(jī)。基于安全生產(chǎn)考慮，按功能分為三個(gè)子網(wǎng)，分別為生產(chǎn)網(wǎng)、監(jiān)控網(wǎng)和辦公網(wǎng)，子網(wǎng)間通過配置安全策略，達(dá)到邏輯隔離的效果。

P17、整個(gè)網(wǎng)絡(luò)由網(wǎng)絡(luò)出口、管理中心、數(shù)據(jù)中心、生產(chǎn)網(wǎng)、監(jiān)控網(wǎng)、辦公網(wǎng)組成。通過不同的網(wǎng)段劃分將各個(gè)功能網(wǎng)獨(dú)立開來，各類信息數(shù)據(jù)通過核心交換區(qū)匯入數(shù)據(jù)中心，最終由生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與批次追溯系統(tǒng)（PBMS）對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析展示，以供企業(yè)管理層決策參考。

下面重點(diǎn)講一講我們企業(yè)的MES系統(tǒng)與批次管理系統(tǒng)。

P18、MES系統(tǒng)是廠級(jí)信息系統(tǒng)集成平臺(tái)，主要提供生產(chǎn)管理及決策支持兩大服務(wù)功能，這兩大核心功能通過數(shù)據(jù)建模、集成監(jiān)控、操作集成、數(shù)據(jù)采集、規(guī)范管理、計(jì)劃管理、運(yùn)行管理、質(zhì)量管理、部門管理、成本管理、物料管理、設(shè)備管理、綜合統(tǒng)計(jì)、系統(tǒng)集成14項(xiàng)業(yè)務(wù)模塊進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，這也意味著MES系統(tǒng)需要大量的不同類型數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)其各項(xiàng)功能。

P19、這是我廠MES系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)拓樸圖，其由客戶端層、服務(wù)器層、底層系統(tǒng)三層結(jié)構(gòu)組成，整個(gè)MES系統(tǒng)不斷從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的底層系統(tǒng)收集生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、能源等為主要五大類實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

其中：生產(chǎn)制造對(duì)接的主要管控系統(tǒng)分述如下：

1. MES與原料高架：MES系統(tǒng)創(chuàng)建制葉工單，下發(fā)至原料片煙高架中的SWMS系統(tǒng)，SWMS根據(jù)出庫(kù)單信息及出庫(kù)策略產(chǎn)生出庫(kù)任務(wù)，并反饋給WCS系統(tǒng)，WCS系統(tǒng)獲取出庫(kù)任務(wù)進(jìn)行任務(wù)拆分并調(diào)度堆垛機(jī)進(jìn)行出庫(kù)，出庫(kù)結(jié)束后將信息反饋給SWMS，再由SWMS反饋給MES系統(tǒng)。

2. MES與制絲管控：生產(chǎn)前準(zhǔn)備：MES系統(tǒng)將物料主數(shù)據(jù)、設(shè)備主數(shù)據(jù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、BOM下發(fā)給制絲管控系統(tǒng)。生產(chǎn)時(shí)，接收工單——MES系統(tǒng)將工單下發(fā)至制絲管控系統(tǒng)；下發(fā)計(jì)劃——制絲管控系統(tǒng)將接收的工單下發(fā)至監(jiān)控系統(tǒng)，在監(jiān)控系統(tǒng)中選擇批開始，將計(jì)劃下發(fā)至設(shè)備；生產(chǎn)開始——中控操作工與現(xiàn)場(chǎng)操作工確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)情況，生產(chǎn)條件完全具備時(shí)，點(diǎn)擊線啟動(dòng)，生產(chǎn)開始，制絲管控系統(tǒng)將工單開始信號(hào)反饋給MES。生產(chǎn)控制——生產(chǎn)過程中關(guān)注水分、溫度、流量等相關(guān)參數(shù)，利用監(jiān)控系統(tǒng)中生產(chǎn)控制、參數(shù)設(shè)置等功能實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)；生產(chǎn)結(jié)束——當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束后，依照生產(chǎn)單元從前到后點(diǎn)擊線停止，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后點(diǎn)擊批結(jié)束，制絲管控系統(tǒng)將工單結(jié)束信號(hào)反饋MES。生產(chǎn)結(jié)束：自動(dòng)報(bào)工——批結(jié)束后，系統(tǒng)自動(dòng)向MES、批次系統(tǒng)發(fā)送該批次的產(chǎn)量、消耗、過程質(zhì)量數(shù)據(jù)。設(shè)備運(yùn)維方面：MES系統(tǒng)將設(shè)備主數(shù)據(jù)下發(fā)給制絲管控系統(tǒng)；制絲管控系統(tǒng)將設(shè)備維修記錄、停產(chǎn)檢修記錄、制絲車間考核指標(biāo)反饋MES。

(對(duì)接的制絲管控系統(tǒng)分為底層PLC設(shè)備控制系統(tǒng)、集中監(jiān)控層生產(chǎn)控制系統(tǒng)、信息管理層車間管理系統(tǒng)三個(gè)相互聯(lián)系的系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了對(duì)制絲生產(chǎn)工藝過程的全程監(jiān)控及管控一體，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程產(chǎn)量、消耗、質(zhì)量、設(shè)備狀況等的全面可視和可控，較好地滿足了制絲加工參數(shù)化、智能化、精細(xì)化和柔性化等要求，為制絲過程提質(zhì)降耗、改善品質(zhì)、精確配方提供了有效保障。)

3. MES與卷包數(shù)采：生產(chǎn)塊：生產(chǎn)開始，MES下發(fā)生產(chǎn)工單至數(shù)采系統(tǒng)，數(shù)采中控收到工單后審核下發(fā)到機(jī)臺(tái)WCT，機(jī)臺(tái)操作工在WCT上運(yùn)行工單，數(shù)采將運(yùn)行信號(hào)，發(fā)送給MES；生產(chǎn)結(jié)束，數(shù)采機(jī)臺(tái)操作工完成工單，數(shù)采將完成信號(hào)發(fā)送給MES。設(shè)備塊：MES下發(fā)點(diǎn)檢計(jì)劃、輪保計(jì)劃、潤(rùn)滑計(jì)劃、保養(yǎng)計(jì)劃至數(shù)采，機(jī)臺(tái)操作工完成后在機(jī)臺(tái)點(diǎn)擊反饋MES。質(zhì)量塊：質(zhì)檢員在數(shù)采系統(tǒng)中將外觀、物理相關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù)反饋MES。

對(duì)接的卷包數(shù)采系統(tǒng)采用符合國(guó)際規(guī)范的三層架構(gòu)體系，主要包括車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)（PMS系統(tǒng)）、車間協(xié)同終端系統(tǒng)（WCT系統(tǒng)）、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAC系統(tǒng)）、車間集中監(jiān)控系統(tǒng)（ISP系統(tǒng)）等四大子系統(tǒng)，具體包括機(jī)臺(tái)監(jiān)控、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、成本管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)同、通知告警、文檔管理、系統(tǒng)管理、數(shù)據(jù)集成、數(shù)據(jù)采集等子系統(tǒng)功能。

4. MES與成品高架：MES系統(tǒng)的成品產(chǎn)量數(shù)據(jù)來源于成品高架系統(tǒng)的成品（等同流程中封箱環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)）入庫(kù)數(shù)據(jù)，當(dāng)成品高架系統(tǒng)有成品入庫(kù)動(dòng)作時(shí)，成品高架將入庫(kù)的托盤上的成品數(shù)據(jù)反饋給MES系統(tǒng)。

P20、在生產(chǎn)管理方面，企業(yè)不同角色用戶下達(dá)本崗位的工藝標(biāo)準(zhǔn)或日作業(yè)計(jì)劃，系統(tǒng)將其自動(dòng)傳遞至下道工序進(jìn)行確認(rèn)，全部信息確認(rèn)完成后，生產(chǎn)信息方可進(jìn)入生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的設(shè)備，這樣就達(dá)到了精準(zhǔn)生產(chǎn)控制的作用。

P21、這是MES系統(tǒng)的生產(chǎn)駕駛艙界面，主要是面對(duì)企業(yè)管理層對(duì)各種生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行展示，涵蓋月度產(chǎn)量、產(chǎn)品牌號(hào)、設(shè)備運(yùn)行效率、原輔材料消耗及產(chǎn)出比、能源消耗、各生產(chǎn)部門生產(chǎn)執(zhí)行情況等主要關(guān)鍵數(shù)據(jù)。能夠基于不同角色的不同關(guān)切，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、配方數(shù)據(jù)、工藝指標(biāo)等關(guān)鍵信息更新進(jìn)行提醒，方便快捷的查看到用戶最關(guān)心的生產(chǎn)信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行情況駕駛艙應(yīng)用。為各個(gè)管理層提供業(yè)務(wù)決策的數(shù)據(jù)支持。

P22、2017年，企業(yè)新廠投產(chǎn)運(yùn)行之際，公司信息化重點(diǎn)項(xiàng)目――批次管理信息系統(tǒng)（PBMS）放在我廠試點(diǎn)建設(shè)。以此為契機(jī)，我廠充分發(fā)揮物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中的作用。在優(yōu)化和改善工作方面，廣泛引用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、信息安全等相關(guān)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了自有品牌生產(chǎn)和聯(lián)營(yíng)加工品牌的協(xié)作生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商管理、原料批次管理、輔料批次管理、制絲生產(chǎn)批次管理、卷包生產(chǎn)批次管理、成品批次管理等制造業(yè)務(wù)活動(dòng)。

2017年井岡山卷煙廠建成投入運(yùn)行的批次管理信息系統(tǒng)，上游對(duì)接了煙草行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理決策、公司原料綜合管理、營(yíng)銷綜合管理等系統(tǒng)，下游則集成了企業(yè)（MES）、制絲集控、卷包數(shù)采、動(dòng)力能管、物流原料、輔材和成品高架等信息管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了卷煙生產(chǎn)數(shù)據(jù)鏈全過程的信息跟蹤與追溯。另一方面，在發(fā)揮這個(gè)批次管理系統(tǒng)平臺(tái)方面，通過建立覆蓋卷煙原輔材料、卷煙生產(chǎn)和成品的批次管理應(yīng)用、生產(chǎn)制造過程數(shù)據(jù)挖掘分析與運(yùn)用，精益生產(chǎn)和智能物聯(lián)應(yīng)用，較好地為企業(yè)精細(xì)化管理、柔性化生產(chǎn)、均質(zhì)化加工提供了先進(jìn)的信息化工具和手段，為下一步建立實(shí)施信息化和工業(yè)化融合（即“兩化融合”）管理標(biāo)準(zhǔn)化體系夯實(shí)了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

P23、批次管理系統(tǒng)共含基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、物資管理、生產(chǎn)管理、成品管理、數(shù)據(jù)上報(bào)管理和系統(tǒng)配置管理6大功能模塊。這是批次系統(tǒng)總體架構(gòu)：其中，生產(chǎn)管理模塊對(duì)聯(lián)營(yíng)加工卷煙生產(chǎn)過程的投入、產(chǎn)出、質(zhì)量等信息進(jìn)行匯總，為用戶提供查詢功能。與生產(chǎn)管理模塊交互的外部系統(tǒng)是MES系統(tǒng)、一號(hào)工程系統(tǒng)、糖香料系統(tǒng)和質(zhì)量追溯系統(tǒng)：

1.MES：生產(chǎn)管理模塊接收MES系統(tǒng)發(fā)送的工單執(zhí)行結(jié)果信息、生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)信息和鋼印計(jì)劃信息；在生產(chǎn)管理模塊創(chuàng)建的鋼印計(jì)劃也需同步到MES系統(tǒng)。

2.一號(hào)工程系統(tǒng)：接收一號(hào)工程系統(tǒng)的產(chǎn)成品裝箱打碼信息。

3.糖香料系統(tǒng)：發(fā)送料液稀釋等工單信息到二維碼系統(tǒng)。并接收二維碼系統(tǒng)發(fā)送的生產(chǎn)過程打印的條碼信息。

4.質(zhì)量追溯系統(tǒng)：接收質(zhì)量追溯系統(tǒng)的在制品裝箱打碼信息。生產(chǎn)管理模塊內(nèi)部模塊交互是生產(chǎn)工單管理與料液稀釋管理模塊，料液稀釋管理模塊根據(jù)生產(chǎn)工單執(zhí)行料液稀釋任務(wù)，并根據(jù)執(zhí)行情況修改工單狀態(tài)。

P24、批次管理系統(tǒng)整體架構(gòu)為“四橫一縱”，在橫向上建立外部系統(tǒng)的數(shù)據(jù)應(yīng)用層、批次業(yè)務(wù)管理層、硬件設(shè)備接口模型層、底層服務(wù)組件控制層四個(gè)應(yīng)用層級(jí)，在縱向上建立集數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)、功能應(yīng)用為一體的集成統(tǒng)一平臺(tái)。

外部系統(tǒng)數(shù)據(jù)應(yīng)用層是通過對(duì)外部系統(tǒng)數(shù)據(jù)的整合，有效打通物資、生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)物流、成品管理等業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)，提供完整數(shù)據(jù)供應(yīng)鏈一體化的流程支撐；讓全供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成信息，信息融于管理，為管理服務(wù)，提升業(yè)務(wù)和信息化管理水平。

批次業(yè)務(wù)管理層將對(duì)物料信息進(jìn)行更加精確采集、整合、集成、分析和共享，并通過與相關(guān)系統(tǒng)形成良好的互動(dòng)，有效地滿足物料和卷煙成品的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)輸入等方面的需求，實(shí)現(xiàn)精確的供應(yīng)鏈全過程的質(zhì)量跟蹤與追溯，及大數(shù)據(jù)分析，并結(jié)合卷煙特點(diǎn)，記錄卷煙吸味風(fēng)格、市場(chǎng)反映等外部評(píng)價(jià)與內(nèi)部加工過程的多維度比較分析，進(jìn)而為更好地改進(jìn)加工工藝、滿足市場(chǎng)化需求提供信息化支持，更好地滿足市場(chǎng)化取向。

硬件設(shè)備接口模型層主要是針對(duì)所需的RFID掃描設(shè)備、條碼掃描設(shè)備、條碼打印設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等各類數(shù)據(jù)服務(wù)建立的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)通道管理模型，實(shí)現(xiàn)各類硬件接口服務(wù)的統(tǒng)一管理，統(tǒng)一運(yùn)維。

一體化集成平臺(tái)整體考慮三個(gè)應(yīng)用層級(jí)的定位與銜接關(guān)系，從數(shù)據(jù)、SOA業(yè)務(wù)服務(wù)、應(yīng)用功能三個(gè)方面規(guī)劃，搭建成一個(gè)集數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)（數(shù)據(jù)層）、業(yè)務(wù)服務(wù)中心（業(yè)務(wù)層）、功能應(yīng)用平臺(tái)（展現(xiàn)層）為一體的數(shù)據(jù)規(guī)范、可復(fù)用性強(qiáng)、可擴(kuò)展性強(qiáng)的弱耦合集成平臺(tái)。

通過“四橫一縱”系統(tǒng)藍(lán)圖的設(shè)計(jì)，建立起流程規(guī)范、功能完備、邊界明晰的信息系統(tǒng)體系，為批次管理系統(tǒng)及其精益管理建立奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

P25、批次管理通過建立并完善實(shí)物信息識(shí)別碼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，快速實(shí)現(xiàn)物料和卷煙成品批次數(shù)據(jù)的錄入采集、判斷防錯(cuò)、查詢統(tǒng)計(jì)等操作，及時(shí)跟蹤物流流轉(zhuǎn)和生產(chǎn)過程批次的變更情況，實(shí)現(xiàn)了卷煙生產(chǎn)數(shù)據(jù)鏈完整性管理和全過程的跟蹤與追溯。

批次管理批次定義和批次劃分的基礎(chǔ)，即最小顆粒度是物料最小包裝單元。對(duì)物料單元的一次收貨、一次發(fā)貨或一次使用進(jìn)行管理。

難點(diǎn)主要有三個(gè)方面：一是難在對(duì)各種物料單元要做到可以區(qū)分、可以記錄；二是難在物料加工過程中，批次對(duì)象要可以還原、可以追溯；三是難在管理動(dòng)作一定要到位。

第三部分：未來展望

P26、截止當(dāng)前，新廠數(shù)字化建設(shè)積累了一些基本做法。一是帶動(dòng)了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。二是堅(jiān)持了系統(tǒng)優(yōu)化和改善。三是開展了創(chuàng)新精益管理和兩化融合管理體系建設(shè)。同時(shí)，積極發(fā)揮物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中的作用。近幾年來，先進(jìn)的信息化工具和手段為實(shí)現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化管理、柔性化生產(chǎn)、均質(zhì)化加工提供了良好保障。在打造江西企業(yè)信息化建設(shè)企業(yè)特色和達(dá)成物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化工廠目標(biāo)建設(shè)方面成為了一張“吉安名片”。

但是，與國(guó)家煙草專賣局領(lǐng)導(dǎo)提出的“集成各路特色，打造行業(yè)典范”、江西中煙工業(yè)倡導(dǎo)的展示“科技進(jìn)步、工藝先進(jìn)、社會(huì)責(zé)任、行業(yè)文化”四個(gè)窗口要求還差距很大。

新形勢(shì)下，工廠將圍繞核心職能，充分領(lǐng)會(huì)和理解卷煙高質(zhì)量發(fā)展的深刻內(nèi)涵，實(shí)施“質(zhì)量提升、效率提升、動(dòng)力提升”三大工程。

在智能物流管理層面，廣泛運(yùn)用了無線網(wǎng)絡(luò)、二維碼、數(shù)據(jù)采集器手持終端（PDA）和射頻識(shí)別（RFID）條碼系統(tǒng)配套硬件、傳感器和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，通過批次管理系統(tǒng)建設(shè)，集成了動(dòng)力能管、高架物流、制絲集控、卷包數(shù)采和生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，建立了覆蓋卷煙工業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)據(jù)采集、物料全生命周期信息追蹤追溯和數(shù)據(jù)共享能力，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)供應(yīng)鏈和生產(chǎn)無縫銜接、實(shí)現(xiàn)了工廠物理世界和數(shù)字系統(tǒng)融合和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)協(xié)同，促進(jìn)了企業(yè)物資流轉(zhuǎn)、庫(kù)存管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制效率；同時(shí)，基于生產(chǎn)線過程檢測(cè)、實(shí)時(shí)參數(shù)采集、生產(chǎn)設(shè)備、材料消耗等領(lǐng)域的智能監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程物料、設(shè)備、系統(tǒng)、人員等信息即時(shí)交互能力和大數(shù)據(jù)分析，提高了生產(chǎn)智能控制，為企業(yè)決策制定和產(chǎn)質(zhì)耗效率協(xié)同改善提供支撐。

目前在批次管理系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)追溯管理地圖設(shè)計(jì)應(yīng)用。包括原料、輔料、制絲、卷包、濾棒、和成品各環(huán)節(jié)的追溯管理地圖。這些都可以進(jìn)行批次管理正向跟蹤和反向追溯：比如，在批次管理系統(tǒng)中輸入原輔料條碼，查詢出該批次原輔材料的各環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)信息、入庫(kù)信息、投料信息，生產(chǎn)信息、成品信息、生產(chǎn)過程等相關(guān)信息；又比如，在批次系統(tǒng)里輸入一號(hào)工程碼，可查詢出該煙箱的產(chǎn)出時(shí)間、各環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)信息、入庫(kù)信息、出庫(kù)信息、成品調(diào)運(yùn)信息、上游產(chǎn)品批次信息等，以及流轉(zhuǎn)、生產(chǎn)過程等其他信息。

P27、企業(yè)正在對(duì)核心系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析與應(yīng)用重新梳理規(guī)劃。拓深數(shù)據(jù)運(yùn)用的領(lǐng)域范疇，先期推進(jìn)科學(xué)的、以數(shù)據(jù)為依據(jù)的質(zhì)量分析與改進(jìn)工具SPC軟件。在批次系統(tǒng)中架構(gòu)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析應(yīng)用。以整個(gè)批次流轉(zhuǎn)的深度譜系數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，挖掘數(shù)據(jù)利用價(jià)值，建立多維度的分析統(tǒng)計(jì)。主要包括：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)品牌物資流轉(zhuǎn)、生產(chǎn)過程、工藝質(zhì)量、生產(chǎn)消耗跟蹤與追溯；實(shí)現(xiàn)對(duì)物料流轉(zhuǎn)、生產(chǎn)、消耗、質(zhì)量、能源分析統(tǒng)計(jì)；通過多手段來提升卷煙生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量精益管理水平。

P28、未來企業(yè)將繼續(xù)加大信息技術(shù)隊(duì)伍人才培養(yǎng)，包括信息部門與業(yè)務(wù)部門協(xié)作培養(yǎng)各層級(jí)技術(shù)人員，實(shí)現(xiàn)信息化技術(shù)多能員工培養(yǎng)。

強(qiáng)化系統(tǒng)運(yùn)維保障，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。主要是要提高運(yùn)維隊(duì)伍對(duì)數(shù)據(jù)的日常監(jiān)控、系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)管控和應(yīng)急反應(yīng)能力。完善落實(shí)《運(yùn)維管理辦法》、《運(yùn)行日志》、《月度運(yùn)行報(bào)告》、《運(yùn)維問題管理清單》、《運(yùn)維風(fēng)險(xiǎn)管控管理清單》、若干《作業(yè)指導(dǎo)書》的日常運(yùn)維模式。

通過建立系統(tǒng)日志，周報(bào)和月報(bào)，業(yè)務(wù)變更清單和系統(tǒng)運(yùn)行問題清單等運(yùn)維保障日常優(yōu)化和改善工作機(jī)制和管理模式，抓好業(yè)務(wù)診斷監(jiān)控一體化平臺(tái)建設(shè)。在深化信息系統(tǒng)建設(shè)與管理過程中，在深化信息系統(tǒng)運(yùn)用與管理過程中，

組織開展技術(shù)攻關(guān)，積極進(jìn)行了各信息化管控系統(tǒng)功能優(yōu)化與改善，全面拓展信息技術(shù)在質(zhì)量、安全、成本、考核等方面的深度應(yīng)用，強(qiáng)化利用信息化手段。有效實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)采集、監(jiān)控、分析設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)，提高設(shè)備保障和制造能力。

在公司規(guī)劃建立數(shù)據(jù)中心背景下，探索利用云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，不斷增強(qiáng)兩化融合和企業(yè)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、傳輸、存儲(chǔ)、分析、決策和優(yōu)化水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)縱向整合、企業(yè)間業(yè)務(wù)系統(tǒng)橫向集成以及業(yè)務(wù)協(xié)作、產(chǎn)品全價(jià)值鏈和全過程數(shù)據(jù)的集成共享。以數(shù)據(jù)為新驅(qū)動(dòng)要素，加快培育新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式、新業(yè)態(tài)。

P29、由于時(shí)間關(guān)系，我的分享到此結(jié)束。

歡迎大家會(huì)后來廠交流指導(dǎo)！謝謝大家！

  于2019年7月26日 青島 計(jì)算機(jī)世界2019中國(guó)CIO高峰論壇

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