他表示，工業(yè)互聯(lián)網與AI協(xié)同發(fā)展實現(xiàn)工業(yè)數(shù)字化、網絡化、智能化才能給制造業(yè)帶來變革性的變化。工業(yè)數(shù)字化網絡化智能化的含義是實現(xiàn)產品全生命周期制造活動中知識工作自動化和人機互動與協(xié)作智能化，實現(xiàn)產品全生命周期制造全過程優(yōu)化。“目前，企業(yè)生產管理過程的決策主要依靠人，企業(yè)管理者與工程技術人員通過信息系統(tǒng)獲取數(shù)據并通過人的智能獲取生產信息，依靠經驗和知識識別復雜運行工況，決策生產指標、工藝參數(shù)、控制系統(tǒng)指令。然而，人的決策行為往往制約發(fā)展。人的素質不同，知識結構不同，因此難以實現(xiàn)生產制造全流程優(yōu)化，難以實現(xiàn)個性定制高效化?！辈裉煊诱f。柴天佑表示，工業(yè)數(shù)字化、網絡化、智能化發(fā)展，使制造企業(yè)由資源計劃、制造執(zhí)行、控制系統(tǒng)三層結構變革為兩層結構，底層是智能自主控制系統(tǒng)，上層是人機合作的智能化管理與決策系統(tǒng)。面臨的挑戰(zhàn)是工業(yè)智能算法和實現(xiàn)大數(shù)據驅動的工業(yè)智能算法的智能化管理與控制系統(tǒng)。工業(yè)人工智能與工業(yè)互聯(lián)網協(xié)同發(fā)展為實現(xiàn)工業(yè)數(shù)字化網絡化智能化開辟了新途徑。柴天佑認為，我國的工業(yè)互聯(lián)網是新一代信息技術與制造業(yè)深度融合的產物，是數(shù)字化、網絡化、智能化為主要特征的新工業(yè)革命的基礎設施，是智能制造的基礎設施。他提出，將工業(yè)互聯(lián)網發(fā)展為工業(yè)數(shù)字化網絡化智能化的基礎設施，要向“兩頭”延伸。一是向企業(yè)管理與控制系統(tǒng)下沉。在原有的工業(yè)管理與控制系統(tǒng)基礎上增加智能數(shù)據采集、智能傳感、5G和邊緣控制系統(tǒng)。將原來的工業(yè)管理與控制系統(tǒng)發(fā)展成為基于新一代信息技術的自主可控的工業(yè)智能化決策與控制系統(tǒng)，將跨企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網平臺發(fā)展成為面向不同工業(yè)場景的專業(yè)化、智能化工業(yè)互聯(lián)網平臺。二是發(fā)展工業(yè)人工智能技術，研發(fā)產生價值的智能算法。將產品設計、產品制造與產品服務中目前只能依靠人的感知、認知、分析與決策能力和經驗與知識來完成的影響經濟效益的知識工作，實現(xiàn)知識工作的自動化和智能化，來顯著提高經濟效益。柴天佑指出發(fā)展工業(yè)數(shù)字化網絡化智能化的思路與方法：(二)確定目標，以最優(yōu)秀的操作人員、工程師與管理者為參考目標；(三)采用工業(yè)大數(shù)據和端邊云架構，建立數(shù)字孿生系統(tǒng)；(四)將大數(shù)據驅動的人工智能技術、工業(yè)自動化與信息化和工業(yè)領域知識深度融合與協(xié)同，研發(fā)工業(yè)智能系統(tǒng)；(五)采用匯聚研究思想，將學科方法和技術研發(fā)相結合，采用團隊科學研究模式；(六)機制創(chuàng)新，研究單位、高技術公司、制造企業(yè)合作，形成基礎研究、技術研發(fā)、工程應用長期穩(wěn)定的合作研究機制和研發(fā)團隊。
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