特殊噴涂油漆種類及噴涂特性
1. : PE (不飽和聚酯樹脂涂料)、 PU (聚氨酯漆)、 NC (硝基漆)、 UV (紫外線光固化反應(yīng)油漆)
PE (不飽和聚酯樹脂涂料):三液反應(yīng)型(藍水 + 白水 + 主劑),具有高硬度、高耐磨、耐化學(xué)性、阻燃性等特點,其缺點是有毒,存放不安全,容易出現(xiàn)火災(zāi),品質(zhì)不容易控制,操作難度大(因其比例成分控制極為嚴格),主要用于鋼琴烤漆。
PU (聚氨酯漆):二液反應(yīng)型(主劑 + 固化劑),具有良好的機械性能,較高的固體含量,各方面性能都比較好等特點,其缺點是施工工序復(fù)雜,對施工環(huán)境要求很高,干燥速度慢,有時候不夠硬,漆膜容易產(chǎn)生弊病,主要用于地板涂料,防腐涂料,預(yù)卷材涂料等。
NC (硝基漆):屬于物理反應(yīng)型,具有施工簡便,干燥迅速,對涂裝環(huán)境要求不高,不易出現(xiàn)漆膜弊病,修補容易,且價格便宜等特點,其缺點是固含量較低,需要較多的施工道數(shù)才能達到較好的效果,耐久性不好,保護作用不好,不耐有機溶劑,不耐熱,不耐腐蝕,主要用于木器及家具的涂裝,家庭裝修,一般裝飾涂裝等。
UV (紫外線光固化反應(yīng)油漆):屬于光化學(xué)反應(yīng)型(主劑 + 單體助劑 + 感光劑),是一種不含揮發(fā)性溶劑的油漆,無毒,無味,漆膜具有耐酸、耐堿、耐摩擦、漆膜飽滿、亮度高、不結(jié)露、不吸塵、易清潔、附著力強、耐老化。主要用于木器涂料、電器涂料、汽車涂料、金屬涂料等。
2. 以上四種油漆比較如下表:
油漆名稱 | 固含量 | 干燥時間 | 硬度 |
PE | 90% | 2 小時 | 3H |
PU | 40%~60% | 4~6 小時 | 2H |
NC | 25%~40% | 0.5 小時 | 1H |
UV | 100% | 3~5 秒 | 4H~5H |
油漆常見術(shù)語及解釋及其問題出現(xiàn)原因(針對噴涂)
⑴流掛:指涂料施于垂直面時,由于其抗流掛性差或施涂不當,漆膜過厚等原因而使?jié)衿崮は蛳乱苿?,形成各種形狀下邊緣厚而不均勻涂層。導(dǎo)致原因:①操作不好,噴槍口槍太大;②涂料太??;③涂裝物表面太平整;④涂層太厚,薄刷多遍。
⑵發(fā)白:指有光涂料干燥過程中,漆膜上有時呈現(xiàn)乳白色現(xiàn)象。導(dǎo)致原因:①水分濃度過高;②溶劑解析力不夠;③基材本身水分含量過高。
⑶起皺:指漆膜呈現(xiàn)多少有規(guī)律的小波幅波紋式的皺紋,它可深及部分或全部膜厚。導(dǎo)致原因:①底漆、面漆干燥速度不一致;②涂層太厚,黏度過高;③噴嘴未調(diào)節(jié)好;④ PU 類的涂料固化劑加太多,干燥速度太快。
⑷桔皮:指漆膜呈現(xiàn)桔皮狀外觀的表面病態(tài)。導(dǎo)致原因:①流平性不好;②溫度低;③ NC 類稀釋劑過多或不配套;④基材不平或處理不好。
⑸咬底:指在干漆膜上施涂其同種或不同種涂料時,在涂層施涂或干燥期間使其下的干燥膜發(fā)生軟化,隆起或從底材上脫離的現(xiàn)象。導(dǎo)致原因:①兩種不配套的底漆和面漆(通常含量高的做底漆);②底未完全干燥就上面漆;③底漆的涂層太厚。
⑹針孔:指在漆膜中存在著類似于針刺的細孔。導(dǎo)致原因:①攪拌均勻,涂料內(nèi)部有空氣;②油污水分污染;③被涂物表面不平整;④噴太厚,溶劑不好揮發(fā)。
⑺起泡:指涂料在施涂過程中形成的空氣或溶劑蒸氣等氣體或者兼有的泡。導(dǎo)致原因:①被涂物有水分;②涂料有水分;③空氣濕度大;④油污;⑤稀釋劑、固化劑不配套;⑥攪拌不均勻,表面不平。
⑻表面粗糙:導(dǎo)致原因:①施工環(huán)境太臟,不夠清潔;②涂物中本身細度不夠,被涂物表面有贓物;③涂層不夠。
⑼開裂:指漆膜出現(xiàn)不連續(xù)的外觀變化。導(dǎo)致原因:①涂層太厚,涂料過期;②涂料太厚,涂料本身硬度高,較脆;③促進劑含量過高;④面漆固含量低,樹脂本身有問題以及外部環(huán)境。
⑽起皮:導(dǎo)致原因:①被涂物面層水分太高;②未經(jīng)過封油處理;③底漆未干涂面漆;④兩種不配套的底漆和面漆。
⑾跑油:導(dǎo)致原因:①涂料中有水或油渣;②被涂物有油渣,蠟質(zhì);③涂料黏度過高或過低。
⑿露底:導(dǎo)致原因:①遮蓋低,砂磨過度;②涂層過薄,噴涂不均勻,底深面淺。
⒀砂紙紋:導(dǎo)致原因:①砂紙?zhí)柼?,未干就打磨?/span>②沒有順著木紋方向打磨。
⒁涂層粘砂紙:導(dǎo)致原因:①涂層未干,涂層太厚,促進劑少;②溶劑本身溶解力差,空氣濕度大。
⒂起粒:導(dǎo)致原因:①灰塵太多,或有雜質(zhì)異物;②涂料有雜質(zhì)成分,未經(jīng)過濾;③攪拌不均勻,未充分混合;④噴涂不規(guī)范;⑤稀釋劑不配套,未使元劑溶解。
⒃黃變:導(dǎo)致原因:①紫外線直射;②環(huán)境因素空氣濕度大;③溫度過高,反應(yīng)過度;④涂料本身耐黃變率低。
⒄鬼影:導(dǎo)致原因:①噴涂時走槍不均;②噴幅不一;③攪拌不均。
⒅回粘:干燥不發(fā)粘的漆膜表面隨后又出現(xiàn)發(fā)粘的現(xiàn)象。導(dǎo)致原因:①涂料品質(zhì)太差;②外界溫度高,濕度大;③本身并未全干就包裝處理;④固化成分過少,空氣不流通
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