說明書 儲(chǔ)能式精密冷焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及模具、醫(yī)療器械或各類金屬工件的焊接和修復(fù)設(shè)備，具體涉及一種儲(chǔ)能式精密冷焊機(jī)。背景技術(shù)精密冷焊機(jī)是一種用于對(duì)模具或金屬鑄件的表面缺陷修復(fù)和不銹鋼焊接的設(shè)備，主要用于不銹鋼板材焊接，應(yīng)用廣泛?，F(xiàn)有技術(shù)的精密冷焊機(jī)普遍存在儲(chǔ)能電容充電時(shí)間長，焊補(bǔ)速度慢，電流紋波大，小電流易濺弧，焊后結(jié)合度低，穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，高速自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí)這些缺點(diǎn)尤為顯著。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電流精密可調(diào)，恒流充電時(shí)間快，生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量高穩(wěn)定性好的精密冷焊機(jī)，用戶可自定義焊接速度，適用于自動(dòng)化作業(yè)或手工作業(yè)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案：一種儲(chǔ)能式精密冷焊機(jī)，包括輸入PFC電源，恒流充電電源，放電電流調(diào)節(jié)電路，液晶觸摸面板，單片機(jī)控制板，脈沖引弧電源，鎢極焊槍和輸出地夾；其中輸入PFC電源（1）、恒流充電電源（2），與輸入PFC電源輸出端相連； 放電電流調(diào)節(jié)電路（3），與所述充電電源（2）的儲(chǔ)能電容（14）負(fù)端連接；液晶觸摸面板（4），用于設(shè)置焊接參數(shù)；單片機(jī)控制板（5），與所述液晶觸摸面板（4）通信，讀取用戶設(shè)置信息并根據(jù)相關(guān)信息控制輸出參數(shù)；脈沖引弧電源（6），與所述單片機(jī)控制板（5）連接，與所述放電電流調(diào)節(jié)電路（3）通過磁耦合連接；鎢極焊槍（7），與所述放電電流調(diào)節(jié)電路（3）相連；輸出地夾（8），與所述恒流充電電源（2）的儲(chǔ)能電容（14）正端連接。所述輸入PFC電源針對(duì)220V交流輸入有源功率因數(shù)校正輸出直流電壓。所述恒流充電電源包括BUCK斬波電路（9），全橋逆變電路（10），平均電流控制電路（11）；隔離變壓器（12），全波整流電路（13），儲(chǔ)能電容（14）；所述BUCK斬波電路（9）的輸入端與所述輸入PFC電源（1）的輸出端連接，所述全橋逆變電路（10）的輸入端與所述BUCK斬波電路（9）的輸出端連接，所述平均電流控制電路（11）對(duì)所述BUCK斬波電路（9）的電感電流反饋信號(hào)進(jìn)行比較控制輸出相關(guān)驅(qū)動(dòng)信號(hào)至BUCK斬波電路（9），所述隔離變壓器（12）的輸入端與所述全橋逆變電路（10）中心輸出端相連，變壓器輸出端與所述全波整流電路（13）輸入端相連，整流輸出分別與儲(chǔ)能電容（14）的正負(fù)極相連。所述放電電流調(diào)節(jié)電路（3）與所述脈沖引弧電源（6）通過電磁耦合連接，所述放電電流調(diào)節(jié)電路（3）的輸出端與所述鎢極焊槍（7）連接。所述恒流充電電源對(duì)BUCK斬波電路電感電流采樣信號(hào)用于適當(dāng)?shù)牡纳舷麻T限遲滯比較控制平均電流，經(jīng)全橋逆變變壓器降壓整流后對(duì)儲(chǔ)能電容大電流充電，充電時(shí)間短，連續(xù)最大焊接電流焊接時(shí)100mS內(nèi)可完成充電。所述放電電流調(diào)節(jié)電路MOS管工作在可變電阻區(qū)，通過調(diào)節(jié)柵極電壓可精密控制漏極電流，實(shí)現(xiàn)電流連續(xù)精密可調(diào)，此外穩(wěn)定的柵極電壓可有效降低焊接電流紋波，從而保證焊接過程中不濺弧，焊接質(zhì)量高，穩(wěn)定性好。所述液晶觸摸面板包含有焊接電流檔位設(shè)置，焊接時(shí)間設(shè)置，間隔時(shí)間設(shè)置，進(jìn)氣時(shí)間設(shè)置，延氣時(shí)間設(shè)置，焊接模式選擇，焊接類型選擇，啟動(dòng)暫停選項(xiàng)和參數(shù)配置選項(xiàng)，此為人機(jī)交互界面。所述單片機(jī)控制板與液晶觸摸面板通信，讀取設(shè)置信息并輸出相關(guān)控制信號(hào)至對(duì)應(yīng)電路。特別的，此控制板所有對(duì)外信號(hào)接口與單片機(jī)采取隔離措施，增強(qiáng)控制板抗干擾能力，保證焊機(jī)穩(wěn)定高效運(yùn)行。附圖說明圖1為功能組成框圖。圖2為恒流充電電源電路框圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型提供了一種儲(chǔ)能式精密冷焊機(jī)，包括：輸入PFC電源1；恒流充電電源2；放電電流調(diào)節(jié)電路3；液晶觸摸面板4；單片機(jī)控制板5；脈沖引弧電源6；鎢極焊槍7；輸出地夾8。220V交流市電輸入經(jīng)有源功率因數(shù)校正后輸出380V直流電壓送入恒流充電電源。恒流充電電源前級(jí)為BUCK斬波電路，對(duì)斬波電路電感電流采樣送至平均電流控制電路，當(dāng)電感電流低于設(shè)定的上門限電流時(shí)，BUCK斬波電路開關(guān)管導(dǎo)通，當(dāng)電感電流達(dá)到設(shè)定的上門限時(shí)，開關(guān)管關(guān)斷，當(dāng)電流下降至下門限時(shí)，開關(guān)管重新打開，通過此方式控制電感平均電流在15A，BUCK輸出經(jīng)4個(gè)占空比0.45的全橋開關(guān)管逆變，隔離變壓器降壓，全波整流后以110A電流恒流給負(fù)載儲(chǔ)能電容充電，達(dá)到設(shè)定電壓值BUCK斬波電路開關(guān)管關(guān)斷，停止充電，低于設(shè)定電壓開關(guān)管重新打開充電。用戶設(shè)定焊接電流，焊接時(shí)間，間隔時(shí)間等相關(guān)焊接參數(shù)后，打開焊接開關(guān)，單片機(jī)控制板送相應(yīng)信號(hào)打開放電調(diào)流電路，啟動(dòng)引弧電源輸出高壓脈沖，脈沖能量經(jīng)高壓包電磁耦合到鎢極焊槍和接地夾上，二者之間氣體被擊穿電離建立電子束通道，儲(chǔ)能電容上能量經(jīng)輸出地夾，鎢極焊槍，放電調(diào)流電路釋放，同時(shí)單片機(jī)控制板開始計(jì)時(shí)，達(dá)到設(shè)定時(shí)間焊接結(jié)束，經(jīng)設(shè)定的間隔時(shí)間后進(jìn)入下一焊接周期。焊接電流的大小受單片機(jī)控制板送給放電電流調(diào)節(jié)電路中MOS管柵極電壓控制。MOS管工作在可變電阻區(qū)，連續(xù)可調(diào)穩(wěn)定的柵極電壓為連續(xù)精密可調(diào)穩(wěn)定的焊接電流提供有效保證。460A放電電流放電時(shí)，儲(chǔ)能電容最大充電時(shí)間100mS。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，本實(shí)用新型的充電電源電流更大，充電速度快，充電電源電壓穩(wěn)定，焊接電流精密可控，電流紋波小，焊接質(zhì)量更為可靠，生產(chǎn)速度快，可配合自動(dòng)化生產(chǎn)線高速生產(chǎn)。優(yōu)選地，人機(jī)交互界面采用液晶觸摸界面，摒除傳統(tǒng)的按鍵操作，操作更加便捷，直觀大方。優(yōu)選地，單片機(jī)控制板信號(hào)接口與單片機(jī)采用光耦隔離，增強(qiáng)抗干擾能力，保證焊機(jī)穩(wěn)定高效運(yùn)行。本實(shí)用新型具有使用方便快捷、工作模式靈活切換、抗干擾能力強(qiáng)、能長時(shí)間穩(wěn)定工作、電路隔離度高、生產(chǎn)節(jié)奏靈活可調(diào)的特點(diǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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