今天講講三相異步電動(dòng)機(jī)在工作過(guò)程中遇到的維修問(wèn)題！
一，定子繞組接地
故障分析：
1.繞組嵌線工藝不當(dāng)，將槽口低部絕緣壓破、槽口絕緣封閉不良、槽絕緣損傷等，均會(huì)引起繞組接地（繞組中裸導(dǎo)線與鐵芯、機(jī)殼相碰）故障；
2.電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行致使絕緣老化；
3.硅鋼片松動(dòng)未壓緊在振動(dòng)時(shí)擦傷絕緣；
4.定子與轉(zhuǎn)子相碰擦導(dǎo)致鐵芯過(guò)熱（燒傷槽楔和槽絕緣）等都能引起繞組的接地故障。
注：當(dāng)定子繞組發(fā)生接地故障時(shí)，若電動(dòng)機(jī)外殼無(wú)可靠的接地，則可造成機(jī)殼帶電；若電動(dòng)機(jī)外殼有可靠的接地，則可能導(dǎo)致保險(xiǎn)熔斷或燒壞繞組。
解決方案：更換定子！
二，定子繞組斷路
故障分析：
繞組斷路故障多發(fā)生于各繞組連接線的焊接頭處和電動(dòng)機(jī)引出線的焊接頭處，即焊接不良造成繞組斷路。
注；由于繞組導(dǎo)線本身斷裂而引起繞組斷路的可能性較小。因此，當(dāng)電動(dòng)機(jī)發(fā)生繞組斷路時(shí)，應(yīng)先檢查繞組引出線和各過(guò)橋線的焊接處是否存在焊錫熔化或焊接點(diǎn)松脫現(xiàn)象。
解決方案：
1.引出線和過(guò)橋線的開焊修理：若查明斷路點(diǎn)是引出線或線圈過(guò)橋線的焊接部分開焊，可將開焊處清理干凈，并在待焊處附近的線圈上鋪墊上一層絕緣紙，以防止焊錫流人而損傷線圈絕緣，然后即可進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊完成后包好絕緣并綁扎牢固，涂上絕緣清漆即可;
2.更換定子。
三，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后不轉(zhuǎn)動(dòng)并轟轟聲響
故障分析：
1.改極重繞后，槽配合選擇不當(dāng)；
2.定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組可能發(fā)生斷路現(xiàn)象；
3.繞組引出線始末端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反；
4.電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子被卡死；
5.三相電源未能全部接通；
6.電壓過(guò)低；
7.小型電動(dòng)機(jī)中潤(rùn)滑脂過(guò)硬或裝配太緊。
解決方案：
1.選擇合理的繞組型式和繞組節(jié)距，在車床上將轉(zhuǎn)子直徑略微車小，重新計(jì)算繞組參數(shù)；
2.查明斷路點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，檢查繞線式轉(zhuǎn)子電刷與集電環(huán)接觸狀態(tài)，檢查起動(dòng)電阻是否斷路或過(guò)大；
3.在定子繞組中通人直流電源、檢查繞組極性（用指南針?lè)ǎ?，檢查繞組始末端是否正確；
4.檢查設(shè)備，排除故障；
5.更換熔斷的保險(xiǎn)，緊固接線柱松動(dòng)的螺絲，使用萬(wàn)用表檢查電源線某相斷相或假接故障、隨后進(jìn)行修復(fù)；
6.如果將三角形接法的電動(dòng)機(jī)誤接成Y形，應(yīng)改回三角形接法。若因電源線路壓降太大而造成電壓過(guò)低，則應(yīng)改用線徑較大的電纜線；
7.選用合適的潤(rùn)滑脂并且提高裝配質(zhì)量。
四，電動(dòng)機(jī)通電后保險(xiǎn)被熔斷
故障分析：
1.單相起動(dòng)（起動(dòng)電流過(guò)大）；
2.定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組出現(xiàn)接地或短路故障；
3.電動(dòng)機(jī)的負(fù)載過(guò)大或轉(zhuǎn)子被卡死；
4.熔斷器中熔絲截面過(guò)小；
5.繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)所串人的起動(dòng)電阻太小或被短路；
6.電源與電動(dòng)機(jī)之間的線路發(fā)生短路故障。
解決方案：
1.檢查電源線、電動(dòng)機(jī)引出線、熔斷器及開關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)。查找出斷線或假接故障后進(jìn)行修復(fù)；
2.檢查設(shè)備，排除故障或降低負(fù)載更換大容量電動(dòng)機(jī)并排除電動(dòng)機(jī)構(gòu)的故障；
3.重新選擇熔斷器，可按下式選擇熔斷器：熔斷電流=電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流/2~3；
4.消除短路故障或增大起動(dòng)電阻；
5.檢查出短路點(diǎn)后進(jìn)行修復(fù)處理。
五，電動(dòng)機(jī)空載或有載時(shí)電流表指針不穩(wěn)
故障分析：
1.繞線式轉(zhuǎn)子繞組有一相發(fā)生斷路；
2.繞線式電動(dòng)機(jī)集電環(huán)短路裝置接觸不良；
3.繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)三相中有一相電刷接觸不良；
4.鼠籠式轉(zhuǎn)子出現(xiàn)斷條或開焊。
解決方案：
1.用校驗(yàn)燈、萬(wàn)用表等檢查短路處，排除故障；
2.檢修或更換短路裝置；
3.調(diào)整刷壓和改善電刷與集電環(huán)的接觸面；
4.采用開口變壓器或其他方法檢查出斷條并排除故障。
六，電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)電流不平衡并相差較大
故障分析：
1.電動(dòng)機(jī)定子繞組存在故障；
2.電源電壓出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象；
3.定子繞組始末端接錯(cuò)；
4.定子繞組重繞時(shí)，三相繞組的匝數(shù)不均勻。
解決方案：
1.拆開電動(dòng)機(jī)檢查定子繞組的極性或故障，并進(jìn)行極性改正或消除故障；
2.測(cè)量電源電壓，查明原因并進(jìn)行消除；
3.查明定子繞組的始末端并進(jìn)行改正處理，然后重新起動(dòng)電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)；
4.拆除定子繞組進(jìn)行重繞處理（注意匝數(shù)）。
七，電動(dòng)機(jī)三相空載電流對(duì)稱且平衡，但普遍增大
故障分析：
1.氣隙不均勻或氣隙增大；
2.拆除定子線圈時(shí)，使鐵芯過(guò)熱絕緣受損；
3.電動(dòng)機(jī)裝配不當(dāng)（如：裝反、定、轉(zhuǎn)子鐵芯未對(duì)齊；端蓋螺絲固定不勻稱致使端蓋偏斜或松動(dòng)等）；
4.電源電壓過(guò)高；
5.將Y形接法電動(dòng)機(jī)誤接成三角形接法；
6.定子繞組重繞時(shí)，線圈匝數(shù)不夠。
解決方案：
1.調(diào)整氣隙，對(duì)于曾經(jīng)車過(guò)轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)需要更換新轉(zhuǎn)子或改繞以糾正空載電流；
2.檢修鐵芯或重新計(jì)算繞組匝數(shù)以進(jìn)行補(bǔ)償；
3.檢查裝配質(zhì)量，重新按要求進(jìn)行裝配以消除故障；
4.測(cè)量電源電壓，過(guò)高時(shí)須進(jìn)行調(diào)壓處理；
5.將繞組接線改為Y形接法；
6.拆除繞組進(jìn)行重繞并重新計(jì)算以選用合理的匝數(shù)。
八，繞組絕緣電阻降低
故障分析：
1.繞組絕緣出現(xiàn)老化；
2.繞組絕緣沾滿粉塵或油污；
3.繞組受潮或遭受水淋；
4.電動(dòng)機(jī)接線板損壞或引出線絕緣老化破裂。
解決方案：
1.若絕緣老化以致不能安全運(yùn)行時(shí)須進(jìn)行絕緣更換；若經(jīng)鑒定可以繼續(xù)使用時(shí)，需清洗干燥并進(jìn)行重新涂漆處理；
2.清洗繞組粉塵或油污并進(jìn)行干燥和浸漬處理；
3.對(duì)繞組進(jìn)行加熱烘干處理；
4.重新包扎引出線絕緣，對(duì)出線盒及接線板進(jìn)行修理或更換。
九，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，加額定負(fù)載后轉(zhuǎn)速較低
故障分析：
1.電源電壓過(guò)低；
2.三角形接法的繞組誤接成Y形接法；
3.鼠籠式轉(zhuǎn)子出現(xiàn)開焊或斷條現(xiàn)象；
4.繞組重繞時(shí)匝數(shù)過(guò)多；
5.定、轉(zhuǎn)子繞組有局部線圈接錯(cuò)或接反；
6.繞線式轉(zhuǎn)子的電刷或起動(dòng)變阻器接觸不良；
7.繞線式轉(zhuǎn)子繞組有一相斷路；
8.繞線式電動(dòng)機(jī)的電刷與集電環(huán)接觸不良。
解決方案：
1.用電壓表或萬(wàn)用表測(cè)量電動(dòng)機(jī)輸入端電壓的大小，然后進(jìn)行處理；
2.將Y形接法改正為三角形接法；
3.檢查開焊或斷條的位置后，進(jìn)行修理；
4.按正確繞組匝數(shù)進(jìn)行重繞；
5.可用一塊中間有孔的圓形鐵片，穿人一銅棍當(dāng)作轉(zhuǎn)子插入定子膛內(nèi)（亦可用一鐵絲做成Z形，套上銅棍來(lái)代替圓形鐵片），在定子繞組中加上30％～50％的額定電壓，若圓形鐵片旋轉(zhuǎn)正常，則表明三相繞組接線正確；若圓形鐵片停止不轉(zhuǎn)，則表明繞組接線有嚴(yán)重錯(cuò)誤；若圓形鐵片旋轉(zhuǎn)不正常，則表明極相組或某一線圈接錯(cuò)。待查明接錯(cuò)處后，進(jìn)行改正即可；
6.檢修電刷與起動(dòng)變阻器的接觸部分。
7.用校驗(yàn)燈、萬(wàn)用表等檢查斷路處，然后排除故障；
8.改善電刷與集電環(huán)的接觸面積（采取調(diào)整刷壓、打磨電刷接觸面、車削集電環(huán)表面等措施）。
十，引起電動(dòng)機(jī)振動(dòng)
故障分析：
1.轉(zhuǎn)子不平衡；
2.風(fēng)扇不平衡；
3.氣隙不均勻；
4.軸承有磨損、間隙不合格；
5.轉(zhuǎn)軸有彎曲現(xiàn)象；
6.鐵芯有變形或松動(dòng)現(xiàn)象；
7.定子繞組存在故障（如：短路、斷路、接地或連接錯(cuò)誤等）；
8.鼠籠式轉(zhuǎn)子出現(xiàn)開焊或斷路；
9.繞線式轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路；
10.機(jī)殼強(qiáng)度不夠；
11.聯(lián)軸器或皮帶輪的安裝不符合要求；
12.基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠、安裝不平或地腳松動(dòng)。
解決方案：
1.檢查原因，經(jīng)過(guò)清掃、緊固各部位螺栓后，校驗(yàn)靜、動(dòng)平衡；
2.檢修風(fēng)扇，校正其幾何形狀和檢驗(yàn)平衡；
3.按規(guī)定調(diào)整氣隙；
4.檢查軸承間隙，若軸承磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換新軸承；
5.校直轉(zhuǎn)軸；
6.校正鐵芯，然后重新疊裝并緊固鐵芯；
7.拆開電動(dòng)機(jī)，查明故障后進(jìn)行修理；
8.檢查出開焊或斷路處后進(jìn)行補(bǔ)焊或更換籠條；
9.檢查出短路處，進(jìn)行修理；
10.查找出薄弱點(diǎn)后進(jìn)行加固以增大其機(jī)械強(qiáng)度；
11.重新找正，必要時(shí)檢修聯(lián)軸器或皮帶輪，重新安裝；
12.將基礎(chǔ)加固，重新打平地腳并緊固地腳螺栓。
十一，電機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)過(guò)熱或冒煙
故障分析：
1.電源電壓過(guò)高，使鐵芯磁通密度過(guò)飽和，導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高；
2.電源電壓過(guò)低，在額定負(fù)載狀態(tài)下電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高；
3.繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫或鼠籠式轉(zhuǎn)子開焊、斷條，使電動(dòng)機(jī)在額定狀態(tài)下轉(zhuǎn)子發(fā)熱，同時(shí)溫升過(guò)高；
4.繞組出現(xiàn)匝間短路、相間短路以及繞組接故障；
5.電動(dòng)機(jī)兩相運(yùn)轉(zhuǎn)；
6.繞組重繞后浸漬不良；
7.繞組接線錯(cuò)誤；
8.繞組表面沾滿塵垢或異物，影響散熱；
9.繞組灼線時(shí)，致使鐵芯過(guò)灼，鐵損增大；
10.轉(zhuǎn)子鐵芯與定子鐵芯相互碰擦；
11.電動(dòng)機(jī)頻繁起動(dòng)或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多；
12.電動(dòng)機(jī)過(guò)載或拖動(dòng)的機(jī)械阻力過(guò)大；
13.進(jìn)風(fēng)溫度過(guò)高；
14.風(fēng)扇故障導(dǎo)致通風(fēng)不良；
15.環(huán)境溫度過(guò)高或電動(dòng)機(jī)通風(fēng)道堵。
解決方案：
1.若電源電壓超過(guò)額定值很多（電壓偏移超出正常范圍），應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決；
2.若是由于電源線電壓降過(guò)大而引起的電動(dòng)機(jī)端電壓。過(guò)低，可更換截面較大的電源線即可。若是電源電壓過(guò)低，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決；
3.檢查出開焊或斷路處后進(jìn)行補(bǔ)焊、更換籠條或緊固}固定螺絲；
4.查找出短路或接地的部分，按繞組修理方法進(jìn)行處理；
5.檢查保險(xiǎn)熔絲及開關(guān)接觸點(diǎn)以排除故障；
6.可采用二次浸漆工藝，最好采用真空浸漆工藝；
7.Y形接法的電動(dòng)機(jī)誤接成三角形接法或三角形接法器的電動(dòng)機(jī)誤接成Y形接法，必須立即停電進(jìn)行改正；
8.清掃或清洗電動(dòng)機(jī)，除去塵垢或異物并使電動(dòng)機(jī)的鞋通風(fēng)道保持暢通；
9.做鐵芯檢查試驗(yàn)，檢修鐵芯并重新涂漆疊裝，若鐵芯鐵磁生能變差，應(yīng)重新設(shè)計(jì)定子繞組，予以補(bǔ)償；
10.檢查故障原因，若是軸承間隙過(guò)大，則應(yīng)更換新軸承。若是轉(zhuǎn)軸彎曲，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理。若是鐵芯出現(xiàn)松動(dòng)藩或變形，則應(yīng)對(duì)鐵芯進(jìn)行修理；
11.減少電動(dòng)機(jī)起動(dòng)次數(shù)及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要選擇合適型號(hào)的電動(dòng)機(jī)；
12.測(cè)量定子電流，若超過(guò)額定電流，則需降低負(fù)載或更換較大容量的電動(dòng)機(jī)；若是拖動(dòng)問(wèn)題，則應(yīng)排除拖動(dòng)機(jī)械故障，減小拖動(dòng)阻力；
13.檢查冷卻水裝置是否存在故障；檢查周圍環(huán)境溫度是否正常；
14.檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇是否損壞，風(fēng)扇葉是否變形或固定不牢，必要時(shí)可更換新風(fēng)扇；
15.改善電動(dòng)機(jī)的環(huán)境溫度，隔離電動(dòng)機(jī)附近的高溫?zé)嵩?，避免電?dòng)機(jī)曝曬于日光之下。
十二，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)雜音
故障分析：
1.轉(zhuǎn)子碰擦絕緣紙或槽楔；
2.軸承出現(xiàn)磨損或存在故障；
3.軸承缺少潤(rùn)滑脂；
4.電壓過(guò)高或三相電壓出現(xiàn)不平衡；
5.電動(dòng)機(jī)改極重繞時(shí)，槽配合不當(dāng)；
6.定子繞組存在短路故障；
7.定子繞組接錯(cuò)；
8.繞組重繞時(shí)各相繞組匝數(shù)不相等；
9.定子或轉(zhuǎn)子鐵芯出現(xiàn)松動(dòng)；
10.氣隙不均勻造成定子與轉(zhuǎn)子相互碰擦；
11.風(fēng)扇碰擦風(fēng)罩；
12.風(fēng)道堵塞。
解決方案：
1.修剪絕緣紙或檢修槽楔；
2.檢修軸承或更換新軸承；
3.清洗軸承后添加潤(rùn)滑脂，使其充滿軸承室容積的1/2至1/3左右即可；
4.測(cè)量電源電壓，查明電壓過(guò)高或三相不平衡的原因后再進(jìn)行處理；
5.校驗(yàn)定、轉(zhuǎn)子槽配合；
6.參閱定子繞組斷路故障的故障原因及方法；
7.繞組絕緣電阻降低的故障原因及處理方法；
8.將繞組進(jìn)行重新繞制，使各相匝數(shù)相等；
9.檢查松動(dòng)的原因，重新進(jìn)行壓裝緊固處理；
10.調(diào)整氣隙，提高裝配質(zhì)量；
11.修理風(fēng)扇及風(fēng)罩，使其幾何尺寸正確，并重新安裝；
12.清理通風(fēng)道。
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