打破國(guó)外技術(shù)壁壘
自主創(chuàng)新碩果累累
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，電力裝機(jī)特別是火電裝機(jī)增長(zhǎng)迅猛。為確保我國(guó)“十一五”減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，擺脫燃煤電廠環(huán)保技術(shù)對(duì)國(guó)外技術(shù)的依賴，必須解決煙氣脫硫技術(shù)穩(wěn)定性差、能耗高、工藝不優(yōu)化以及污染物協(xié)同處理能力差；燃煤電廠煙氣脫硝與催化劑制備技術(shù)應(yīng)用起步晚、國(guó)產(chǎn)化程度不高；燃煤電廠汞污染日益加重、脫汞技術(shù)研究基本停留在實(shí)驗(yàn)室階段，沒有可工業(yè)化應(yīng)用的技術(shù)等行業(yè)面臨的關(guān)鍵技術(shù)問題。
2007年，中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司（簡(jiǎn)稱“遠(yuǎn)達(dá)公司”）牽頭承擔(dān)了國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃“燃煤電廠煙氣脫硫脫硝脫汞關(guān)鍵技術(shù)研究與工程示范”項(xiàng)目。項(xiàng)目總投資9550萬元，其中國(guó)家資助1470萬元，自籌經(jīng)費(fèi)8080萬元。
項(xiàng)目分別組建了煙氣脫硫、煙氣脫硝、煙氣脫汞、工程示范4個(gè)課題組。3年來，遠(yuǎn)達(dá)公司聯(lián)合重慶大學(xué)等單位，通過煙氣凈化新技術(shù)、新工藝和新裝備的研發(fā)，以及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的制定和工程示范建設(shè)，開發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的燃煤電廠雙相整流煙氣脫硫成套技術(shù)與裝備、兩級(jí)式煙氣脫硝技術(shù)與裝備、煙氣脫汞關(guān)鍵技術(shù)與裝備等新成果，參與研發(fā)人員總數(shù)超過150人。
這些研究成果和工程示范不但是從我國(guó)的國(guó)情出發(fā)，而且突破了引進(jìn)技術(shù)的壁壘，對(duì)降低工程建設(shè)和運(yùn)行成本，提高行業(yè)技術(shù)水平和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力具有重要的意義。同時(shí)，還為項(xiàng)目承擔(dān)單位培養(yǎng)出一支技術(shù)研發(fā)與工程應(yīng)用相結(jié)合的人才隊(duì)伍，為我國(guó)電力環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。
針對(duì)燃煤電廠“頑癥”
實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)環(huán)境效益
以煤為主的能源結(jié)構(gòu)，決定了我國(guó)的電源結(jié)構(gòu)在今后較長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)將仍以火電為主。為了解決燃煤電廠發(fā)展中遇到的環(huán)境和技術(shù)難題，該項(xiàng)目提出的4個(gè)研究課題，各有側(cè)重，但都是針對(duì)燃煤電廠現(xiàn)實(shí)發(fā)展中的各種“頑癥”，開展技術(shù)研發(fā)和工程示范。3年多的時(shí)間里，項(xiàng)目已完成全部研究任務(wù)，取得了一系列技術(shù)突破，在技術(shù)研發(fā)和人才培養(yǎng)方面獲得了豐碩成果，使燃煤電廠在較大程度上實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、社會(huì)與環(huán)境效益的統(tǒng)一。
在煙氣脫硫技術(shù)方面，遠(yuǎn)達(dá)公司開發(fā)出了燃煤電廠雙相整流煙氣脫硫成套技術(shù)與裝備，包含雙相整流煙氣脫硫、石灰石活性在線測(cè)試技術(shù)等脫硫新技術(shù)5項(xiàng)，冷卻塔煙氣排放工藝、吸收塔煙氣直排工藝等新工藝3項(xiàng)，雙相整流吸收塔、大流量低背壓噴嘴等新裝備4項(xiàng)，脫硫效率達(dá)到97%以上。這些新技術(shù)、新工藝、新裝備的建設(shè)成本、運(yùn)行成本、能耗指標(biāo)均居國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，一些技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在該領(lǐng)域的空白。這些成果形成的脫硫成套技術(shù)與裝備，為雙相整流煙氣脫硫技術(shù)推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
在煙氣脫硝技術(shù)方面，遠(yuǎn)達(dá)公司開發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的燃煤電廠兩級(jí)式煙氣脫硝成套技術(shù)與裝備，包含高鈣高硫煤質(zhì)催化劑新配方、兩級(jí)式煙氣脫硝新工藝、脫硝催化劑制備等新技術(shù)3項(xiàng)，煙氣脫硝噴氨混合器等新裝備3項(xiàng)。脫硝率達(dá)到90％，NH3逃逸率<3ppm，SO2氧化率<1％，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。同時(shí)，培養(yǎng)了大批脫硝技術(shù)和催化劑開發(fā)專業(yè)研究人才，打破了國(guó)外廠商對(duì)脫硝技術(shù)的壟斷，為脫硝產(chǎn)業(yè)全面國(guó)產(chǎn)化奠定了良好的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。
在煙氣脫汞技術(shù)方面，開發(fā)了燃煤電廠煙氣脫汞關(guān)鍵技術(shù)與裝備，總汞脫除率可以達(dá)到78.9%。建立了燃煤中汞含量結(jié)構(gòu)分析平臺(tái)、燃煤過程汞的轉(zhuǎn)化和遷移規(guī)律測(cè)試平臺(tái)、氣體汞脫除分析測(cè)試平臺(tái)、燃煤煙氣脫汞熱態(tài)試驗(yàn)平臺(tái)等4個(gè)汞分析測(cè)試平臺(tái)。研究了燃煤電廠的一段式吸附脫汞、脫硝吸附兩段式脫汞、脫硝脫硫吸附三段式脫汞3種脫汞工藝。
在煙氣脫硫、脫硝、脫汞技術(shù)的研究基礎(chǔ)上，項(xiàng)目開展了燃煤電廠相關(guān)技術(shù)集成和工藝設(shè)計(jì)研究，煙氣凈化集成技術(shù)與裝置穩(wěn)定性和可靠性研究，最終實(shí)現(xiàn)煙氣凈化技術(shù)集成應(yīng)用示范的目的。課題組綜合考慮了三套系統(tǒng)間的聯(lián)系，利用合川雙槐電廠的煙氣，綜合應(yīng)用前三個(gè)課題的研究成果，建成了燃煤電廠技術(shù)示范工程，SO2脫除率達(dá)到了97％，氮氧化物脫除率超過85％，總汞脫除率達(dá)70％以上。同時(shí)，進(jìn)行了系統(tǒng)集成技術(shù)的大型化示范應(yīng)用，充分考慮了系統(tǒng)間和設(shè)備間的合理配置，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定、高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
截至目前，項(xiàng)目已申請(qǐng)專利71項(xiàng)，其中發(fā)明專利39項(xiàng)；發(fā)表技術(shù)論文73篇；主持和參與編制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8項(xiàng)。項(xiàng)目已培養(yǎng)博士5人、碩士22人、專業(yè)技術(shù)人員50人，為承擔(dān)單位培養(yǎng)了一支技術(shù)研發(fā)與工程應(yīng)用相結(jié)合的人才隊(duì)伍。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，已為項(xiàng)目承擔(dān)單位實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值3.4億元，為電廠節(jié)省工程造價(jià)1800萬元，減少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)1000萬元/年，每年可減排SO2 7萬噸，減少氮氧化物排放5萬噸。項(xiàng)目技術(shù)進(jìn)一步推廣后，每年可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值16億，利潤(rùn)近1億元，減排SO2 30萬噸、氮氧化物28萬噸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，每年可節(jié)約建設(shè)成本2億元，節(jié)約運(yùn)行電耗1.5億度。當(dāng)前，項(xiàng)目整體或部分技術(shù)已在重慶合川雙槐發(fā)電有限公司、遼寧東方電廠、大連甘井子電廠等單位應(yīng)用，取得了經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益的統(tǒng)一。
國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目的實(shí)施，不僅增強(qiáng)了遠(yuǎn)達(dá)公司的創(chuàng)新能力，同時(shí)提升了公司的行業(yè)影響力。遠(yuǎn)達(dá)公司被國(guó)家科技部批準(zhǔn)為技術(shù)援外項(xiàng)目——“燃煤電廠煙氣凈化技術(shù)國(guó)際培訓(xùn)班”培訓(xùn)單位，已為來自烏克蘭、韓國(guó)、土耳其等14個(gè)國(guó)家的40名學(xué)員提供了2期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。同時(shí)，該項(xiàng)目還引起了國(guó)內(nèi)外權(quán)威科研機(jī)構(gòu)的關(guān)注，先后吸引了來自?shī)W地利、丹麥、美國(guó)等國(guó)家的企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)到遠(yuǎn)達(dá)公司進(jìn)行交流、訪問。2010年11月，國(guó)家發(fā)改委組織30多個(gè)發(fā)展中國(guó)家的80余名節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域高級(jí)官員與專家，來遠(yuǎn)達(dá)公司進(jìn)行學(xué)習(xí)交流。
一個(gè)“基地” 四個(gè)“平臺(tái)”
兩個(gè)“中心”
重慶合川雙槐電廠煙氣凈化綜合實(shí)驗(yàn)基地是國(guó)家科技支撐計(jì)劃的研究與工程示范總平臺(tái)和重要成果。合川實(shí)驗(yàn)基地的目標(biāo)是以自主研發(fā)為主，結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況，以產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用為目標(biāo)，開發(fā)適應(yīng)我國(guó)燃煤電廠需求的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)煙氣凈化技術(shù)。中國(guó)電力投資集團(tuán)公司積極支持項(xiàng)目的實(shí)施，把重慶合川雙槐電廠作為支撐計(jì)劃項(xiàng)目實(shí)施示范基地，集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)多次蒞臨現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研指導(dǎo)工作。基地于2008年8月由遠(yuǎn)達(dá)公司與重慶合川發(fā)電公司共同啟動(dòng)建設(shè)，2009年底投入運(yùn)行。總投資2500萬元，占地1200平方米，實(shí)驗(yàn)煙氣取自電廠30萬千瓦機(jī)組鍋爐原煙氣，可針對(duì)3萬至6萬Nm3/h的燃煤煙氣進(jìn)行綜合性煙氣凈化實(shí)驗(yàn)，是目前中國(guó)最大、亞洲第二大的原煙氣凈化綜合實(shí)驗(yàn)基地。它與國(guó)內(nèi)其他院所建立的同類實(shí)驗(yàn)平臺(tái)相比，有其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：首先，煙氣直接采用電廠原煙氣，不是通過配比等方式調(diào)制的，因此實(shí)驗(yàn)結(jié)果更能反映實(shí)際工況；其次，合川電廠燃煤硫含量高，是我國(guó)高硫煤的典型代表之一，因此在這里實(shí)驗(yàn)開發(fā)的新技術(shù)，在我國(guó)其他地區(qū)基本能夠普遍應(yīng)用；最后，基地集成了煙氣凈化領(lǐng)域的4種技術(shù)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，在國(guó)內(nèi)獨(dú)一無二，為下一步研發(fā)“燃煤電廠集成協(xié)同煙氣凈化技術(shù)”提供了有利條件。
基地承擔(dān)了國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃煙氣脫硫技術(shù)、脫硝技術(shù)、脫汞技術(shù)的工程示范任務(wù)，在進(jìn)行原煙氣凈化綜合技術(shù)研發(fā)的同時(shí)，可將研發(fā)出的技術(shù)第一時(shí)間進(jìn)行工程化試驗(yàn)應(yīng)用，是集技術(shù)研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化為一體的煙氣凈化領(lǐng)域工程技術(shù)研發(fā)應(yīng)用基地。其中，“脫硫示范工程”已成功試驗(yàn)運(yùn)行累計(jì)約800小時(shí)，它采用石灰石—石膏濕法噴淋塔工藝，主要用于漿液高效氧化、脫硫裝置經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等技術(shù)開發(fā)，以及雙相整流、射流氧化、石灰石活性在線測(cè)試等裝置開發(fā)，吸收塔改造與優(yōu)化、噴淋層及噴嘴布置優(yōu)化研究等；“脫硝示范工程”已完成催化劑試驗(yàn)運(yùn)行累計(jì)約500小時(shí)，它采用選擇性催化還原脫硝法、高含塵布置方式，主要用于催化劑開發(fā)，包括成果國(guó)產(chǎn)化、工藝開發(fā)和部件開發(fā)等；“脫汞示范工程”的汞脫除效率大于70％，它采用吸附法脫汞，重點(diǎn)開展脫汞工藝與裝置和高效吸附劑的開發(fā)，其煙氣取自電廠除塵后脫硫前的原煙氣管道，脫汞后再返回原煙道。
利用合川實(shí)驗(yàn)基地的優(yōu)勢(shì)條件，遠(yuǎn)達(dá)公司還積極開展CO2捕集與資源化利用技術(shù)的研究與應(yīng)用，搭建了“脫碳試驗(yàn)平臺(tái)”。這一平臺(tái)是國(guó)內(nèi)首臺(tái)萬噸級(jí)的碳捕集中試裝置，目前公司正在此基礎(chǔ)上開展十萬噸級(jí)碳捕集技術(shù)、二氧化碳資源化利用等新技術(shù)的開發(fā)。
通過承擔(dān)國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目，遠(yuǎn)達(dá)公司原本零散的資源得到了整合，人才、資金、技術(shù)等各種資源的集成作用得到充分發(fā)揮，各個(gè)研發(fā)平臺(tái)得到完善，科研條件也得到了改善，人才隊(duì)伍建設(shè)進(jìn)一步增強(qiáng)。目前，實(shí)驗(yàn)基地?fù)碛袩崮軇?dòng)力、化學(xué)工藝、環(huán)境工程等專業(yè)研發(fā)人員15人，實(shí)驗(yàn)運(yùn)行與維護(hù)人員19人，承擔(dān)實(shí)施了國(guó)家科技支撐計(jì)劃、國(guó)家重大產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目等5項(xiàng)國(guó)家級(jí)和省部級(jí)重點(diǎn)科技項(xiàng)目。當(dāng)前，遠(yuǎn)達(dá)公司正在把合川實(shí)驗(yàn)基地打造成重慶市乃至全國(guó)的電力環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新人才和工程技術(shù)人才培養(yǎng)的重要平臺(tái)。在項(xiàng)目實(shí)施的過程中，遠(yuǎn)達(dá)公司的自主創(chuàng)新能力進(jìn)一步得到了增強(qiáng)，先后建成了脫硫脫硝流場(chǎng)模擬實(shí)驗(yàn)室、脫硝催化劑生產(chǎn)基地等平臺(tái)，累計(jì)申請(qǐng)專利152項(xiàng)，承擔(dān)省部級(jí)及以上重點(diǎn)科研項(xiàng)目40余項(xiàng)，科技成果獲獎(jiǎng)26項(xiàng)，這些創(chuàng)新成果不僅得到了市場(chǎng)的肯定，在獲得經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了社會(huì)和環(huán)境效益的統(tǒng)一。在此基礎(chǔ)上，遠(yuǎn)達(dá)公司的科技創(chuàng)新實(shí)力也獲得了國(guó)家有關(guān)部委的認(rèn)可，先后被認(rèn)定為“國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”與“國(guó)家地方聯(lián)合工程研究中心”，合川基地正是這兩個(gè)“中心”的重要科研平臺(tái)與人才培養(yǎng)基地，兩個(gè)“中心”的建成同時(shí)也為遠(yuǎn)達(dá)公司技術(shù)、管理、人才、理念等的創(chuàng)新提供了源源不斷的動(dòng)力支持。
開創(chuàng)項(xiàng)目監(jiān)管新模式
實(shí)現(xiàn)政企良性互動(dòng)
為全面組織和管理好國(guó)家支撐項(xiàng)目，增強(qiáng)各部門之間的協(xié)調(diào)配合，建立規(guī)范的項(xiàng)目管理機(jī)制，重慶市科委和遠(yuǎn)達(dá)公司組織成立了項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)小組，它的成立標(biāo)志著國(guó)家支撐項(xiàng)目的管理工作已由企業(yè)行為上升到政府行為，開創(chuàng)了政府開展項(xiàng)目管理的新模式。2010年11月，科技部黨組成員、紀(jì)檢組長(zhǎng)郭向遠(yuǎn)蒞臨重慶調(diào)研，對(duì)“項(xiàng)目監(jiān)管模式”給予了充分肯定。
在管理領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)管下，自2007年12月起，由項(xiàng)目組織單位牽頭，與項(xiàng)目承擔(dān)單位起草了《“十一五”科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“燃煤電廠煙氣脫硫脫硝脫汞關(guān)鍵技術(shù)研究與工程示范”管理辦法》。該《辦法》的擬定為支撐計(jì)劃項(xiàng)目的管理和實(shí)施提供了依據(jù)，規(guī)范了項(xiàng)目執(zhí)行和管理方式，完善了企業(yè)科技管理制度，是國(guó)家支撐項(xiàng)目管理向規(guī)范化、制度化方向發(fā)展的前提和保證。
項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)管理辦公室，根據(jù)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組的要求，按照項(xiàng)目批復(fù)要求和課題任務(wù)書，具體負(fù)責(zé)檢查、督促并落實(shí)項(xiàng)目、課題的相關(guān)配套條件，確保項(xiàng)目、課題按計(jì)劃執(zhí)行，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目的宣傳工作和處理項(xiàng)目管理的日常工作，檢查和監(jiān)督項(xiàng)目執(zhí)行的進(jìn)度、督促課題按期提供進(jìn)度報(bào)告、組織項(xiàng)目的中期評(píng)估、課題驗(yàn)收和績(jī)效考評(píng)等。
為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目過程管理的規(guī)范化和專業(yè)化，減少項(xiàng)目主管部門對(duì)項(xiàng)目的行政干預(yù)和管理負(fù)擔(dān)，該項(xiàng)目引入第三方監(jiān)理機(jī)制：聘請(qǐng)專家組成項(xiàng)目咨詢專家委員會(huì)；聘請(qǐng)專業(yè)的財(cái)務(wù)咨詢公司為項(xiàng)目財(cái)務(wù)監(jiān)理，對(duì)項(xiàng)目財(cái)務(wù)賬目建立、經(jīng)費(fèi)使用等情況進(jìn)行監(jiān)督；聘請(qǐng)實(shí)力雄厚的科研機(jī)構(gòu)為項(xiàng)目技術(shù)監(jiān)理，對(duì)項(xiàng)目研究進(jìn)展情況進(jìn)行檢查和督促。監(jiān)理專家們從技術(shù)和財(cái)務(wù)兩方面進(jìn)行監(jiān)理，全過程監(jiān)控項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度、成果質(zhì)量、經(jīng)費(fèi)管理等，并針對(duì)出現(xiàn)的問題提供技術(shù)指導(dǎo)和咨詢，為課題負(fù)責(zé)人提供實(shí)施建議，參與課題實(shí)施過程中的監(jiān)督審查、審核、評(píng)估與驗(yàn)收等工作。同時(shí)，重慶市科委根據(jù)國(guó)家規(guī)定，在廣泛聽取其各項(xiàng)目參與單位意見的基礎(chǔ)上，制定了項(xiàng)目的《專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)管理辦法》，規(guī)定了專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)的支出范圍、內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)，以及審批和監(jiān)督程序，為項(xiàng)目的順利實(shí)施提供了依據(jù)和保障。
“守衛(wèi)”藍(lán)天任重道遠(yuǎn)
做電力環(huán)保“領(lǐng)軍者”
守衛(wèi)藍(lán)天，就是為子孫后代守衛(wèi)明天。這是一條漫漫長(zhǎng)路，是每一個(gè)電力環(huán)保工作者肩負(fù)的重?fù)?dān)，是每一家電力企業(yè)無法回避的社會(huì)責(zé)任。
該課題針對(duì)我國(guó)環(huán)保形勢(shì)嚴(yán)峻，迫切需要重大關(guān)鍵環(huán)保裝備的現(xiàn)狀，開發(fā)出了適合我國(guó)國(guó)情，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的燃煤電廠煙氣脫硫脫硝脫汞技術(shù)與成套裝備，并且形成燃煤電廠煙氣脫硫脫硝脫汞成套裝備的國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)能力，建設(shè)燃煤電廠煙氣脫硫脫硝脫汞示范工程，對(duì)我國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展、提高環(huán)保產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力具有重要意義，增強(qiáng)了我國(guó)環(huán)保技術(shù)與裝備技術(shù)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
展望未來，遠(yuǎn)達(dá)公司上下欣喜地看到經(jīng)過近十年的發(fā)展，脫硫技術(shù)已在我國(guó)燃煤電廠得到了廣泛應(yīng)用，今后，提高效率、降低能耗、資源化將是脫硫技術(shù)的發(fā)展方向。而開展燃煤煙氣SCR脫硝催化劑關(guān)鍵共性技術(shù)研究；開展燃煤煙氣脫硝技術(shù)綜合應(yīng)用研究；開發(fā)前沿技術(shù)，加速成果轉(zhuǎn)化，把握國(guó)際煙氣脫硝技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，則將引領(lǐng)中國(guó)脫硝產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展方向。同時(shí)，遠(yuǎn)達(dá)公司通過國(guó)家支撐項(xiàng)目的實(shí)施，已開發(fā)出飛灰基汞吸附技術(shù)，并在重慶合川電廠示范應(yīng)用。“十二五”期間，遠(yuǎn)達(dá)公司將針對(duì)燃燒前噴入氧化劑、尾部煙道注入活性炭、催化劑同時(shí)脫硝脫汞等技術(shù)，進(jìn)行攻關(guān)和示范，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的燃煤煙氣脫汞技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上投入力量開展煙氣中砷和硒等痕量元素控制技術(shù)的研發(fā)，以加強(qiáng)對(duì)燃煤煙氣的深度凈化。此外，針對(duì)我國(guó)目前垃圾處理難而有可能采用垃圾焚燒的趨勢(shì)，公司將發(fā)揮在催化劑研發(fā)和制造方面的技術(shù)實(shí)力，積極開展垃圾焚燒尾氣中二噁英等致癌物質(zhì)的催化凈化技術(shù)，為“藍(lán)天工程”做出更多貢獻(xiàn)。
該項(xiàng)目的成功實(shí)施，使我國(guó)電力行業(yè)擺脫了對(duì)國(guó)外燃煤電廠環(huán)保技術(shù)的依賴，節(jié)省了高額的技術(shù)支持費(fèi)用。這不僅能大幅提升企業(yè)的核心技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)效益，而且將有力帶動(dòng)全國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新和發(fā)展，對(duì)國(guó)家環(huán)保產(chǎn)業(yè)的提升，特別是高技術(shù)含量產(chǎn)業(yè)的提升具有重要意義。
■ 項(xiàng)目牽頭承擔(dān)單位簡(jiǎn)介
中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司是中國(guó)電力投資集團(tuán)公司下屬的環(huán)保企業(yè)，主要從事工業(yè)煙氣治理、水污染治理以及核廢料處理等環(huán)保技術(shù)研發(fā)和工程建設(shè)。目前，遠(yuǎn)達(dá)公司已基本形成了以環(huán)保工程、產(chǎn)品制造與技術(shù)服務(wù)三大價(jià)值鏈為核心，以技術(shù)進(jìn)步和科技創(chuàng)新為支撐的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，業(yè)務(wù)范圍覆蓋了全國(guó)大部分地區(qū)和海外部分市場(chǎng)。公司先后承擔(dān)了國(guó)家科技支撐計(jì)劃、國(guó)家863計(jì)劃、省部級(jí)科技攻關(guān)計(jì)劃等40多項(xiàng)，累計(jì)獲得國(guó)家科技專項(xiàng)資金支持近7000萬元。
遠(yuǎn)達(dá)公司在脫硫脫硝總承包領(lǐng)域市場(chǎng)份額居全國(guó)同行業(yè)前列。2009年，脫硫EPC簽約合同量居國(guó)內(nèi)同行業(yè)第一。目前，已累計(jì)承接煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目近100個(gè)，裝機(jī)容量超過70000MW，合同金額約90億元，已投產(chǎn)120套環(huán)保裝置，每年可減排SO2約200萬噸，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。此外，遠(yuǎn)達(dá)公司已開始進(jìn)軍海外脫硫市場(chǎng)，承擔(dān)了印度嘉佳電廠2×660MW機(jī)組脫硫項(xiàng)目和土耳其迪勒電廠1×600MW機(jī)組脫硫項(xiàng)目。
2003至2010年，遠(yuǎn)達(dá)公司收入、利潤(rùn)總額年均分別增長(zhǎng)34.6％、47.5%，截至2010年底，遠(yuǎn)達(dá)公司總資產(chǎn)超過19億元。
■ 遠(yuǎn)達(dá)公司的企業(yè)“名片”
國(guó)家創(chuàng)新型企業(yè)
燃煤煙氣凈化國(guó)家地方聯(lián)合工程研究中心
國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心
國(guó)家級(jí)博士后科研工作站
重慶市工業(yè)煙氣污染物排放控制工程研究中心
中國(guó)電力投資集團(tuán)公司環(huán)境工程技術(shù)中心
國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的“原煙氣綜合實(shí)驗(yàn)基地”
建有國(guó)內(nèi)首臺(tái)萬噸級(jí)碳捕集中試裝置
建有年產(chǎn)能10000立方米的脫硝催化劑制造廠
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