第一部分、工序管理
（一）．制定合理的施工工序
強調(diào)正確的施工順序，合理安排工序，盡量避免多工種在同一作業(yè)套內(nèi)交叉施工，對于成品保護難度較大的材料，安排在大部分裝飾工作量完成后進行安裝，施工期間做好成品保護工作，原則上誰施工誰保護，做到工序結(jié)束即保護到位后移交下道工序進行后續(xù)施工，精裝總包負責成品保護的日常維護，具體工序如下：
（二）．工序檢查
現(xiàn)場應(yīng)加強對水電預(yù)留預(yù)埋、衛(wèi)生間防水、廚衛(wèi)墻地磚鑲貼、吊頂、木門套、涂料、地板、櫥柜、電器安裝、衛(wèi)生器具安裝等工序控制，做到項目部工程師10％抽查，監(jiān)理100％檢查驗收，并形成檢查記錄以備查驗。每一道工序大面積展開前，均應(yīng)先做工序樣板，經(jīng)監(jiān)理、甲方確認后將作為大面積施工的工序質(zhì)量標準。施工工序檢查一覽表如下：
二、工藝工法標準
（一）．復(fù)合木地板工程
１、工藝流程
2.工藝工法：
（1）鋪設(shè)前應(yīng)對材質(zhì)、顏色、油漆、尺寸、含水率、甲醛含量、加工精度等驗收認可。
（2）木地板的基層要求干凈、平整、干燥、牢固、耐腐，應(yīng)預(yù)留伸縮縫，以防止變形。
基層處理建議采用水泥自流坪或提高土建地面施工標準，地板鋪裝前應(yīng)注意地面清潔。應(yīng)有踢腳線，踢腳線安裝前一定檢查墻面（200mm以內(nèi)）的平整度，保證踢腳與墻體接縫一致。成品保護的檢查。
（3）控制施工程序，加強安裝前和過程中的檢驗。木地板基層驗收合格后，方可進行面層鋪設(shè)施工；嚴禁在木地板鋪設(shè)時，與其它室內(nèi)裝飾裝修工程交叉混合施工。
（4）毛地板內(nèi)水管和電線管禁止并排設(shè)置；水電線管應(yīng)采用專用管卡固定牢固。
（5）地板鋪設(shè)完工后，應(yīng)保持室內(nèi)正常通風。
（6）木地板驗收：表面平整、無色差、無毛刺、無裂痕和劃痕、牢固；相鄰地板應(yīng)留伸縮縫并做過橋連結(jié)處理；門口應(yīng)隔斷。重點控制平整度、拼接高度差、拼接縫隙寬度、四周伸縮縫。
3、質(zhì)量標準
１）．保證項目：
（1）復(fù)合木地板的材質(zhì)和強度、耐磨性必須符合國家有關(guān)標準。
（2）板塊之間的拼接牢固，無松動現(xiàn)象。
２）．基本項目：
（1）復(fù)合木地板面層光滑，無傷痕，圖案清晰，顏色一致，紋理清楚。
（2）板塊之間縫隙嚴密，接頭錯開，表面潔凈，拼接板塊的紋理對齊。
（3）踢腳線表面光滑，接縫嚴密，高度、出墻厚度一致。
3）．允許偏差
（二）．地面鋪磚工程
１.工藝流程：
（1）廚房、客廳地磚工藝流程
（2）衛(wèi)生間地磚工藝流程：
（3）. 踢腳板安裝工藝流程：
２.工藝工法：
（1）將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物清理干凈，并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理，在正式施工前用少許清水濕潤地面。
（2）在房間的重點部位或地面面積較大的房間彈互相垂直的十字控制線，十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標高控制線和作出標高控制，注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標高交圈和過度。
（3）有防水要求的地面處理：
（a）控制基層水泥砂漿找平層的強度和配合比，基層應(yīng) 不空鼓、不起砂。
（b）控制防水涂膜的品種、牌號及配比；
（c）控制涂刷方法、搭接、收頭，重點控制涂膜防水層的厚度。
（d）涂刷前應(yīng)先對上下水管根等關(guān)鍵部位進行涂刷。涂膜防水層應(yīng)涂刷均勻。
（e）淋浴部位（三面墻）的防水涂膜應(yīng)刷到1800mm的高度。
（f）盛水試驗：防水層完全干后，應(yīng)進行48h盛水試驗。
（4）首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。
(5).鋪貼:
（a）首先應(yīng)提前將地磚入水浸泡
（b）在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿（水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪）。
（c）采用1：4（1：3）干硬性砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團不松散為宜），衛(wèi)生間是用非干硬性水泥砂漿
（d）從遠離門口一側(cè)開始，收口到門口處。
（e）鋪裝時接縫要嚴密，一般不留縫隙。
（6）在鋪裝完成后1~2晝夜進行1：1稀水泥漿勾縫,完成后及時將石材板面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護。
（7）.打蠟前必須對地面進行徹底清理做到無任何污物。
3、質(zhì)量標準：
１）．保證項目
（1）地磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。
（2）地磚表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。
（3）衛(wèi)生間、水房等有地漏處坡度符合設(shè)計要求或規(guī)范的要求（一般規(guī)定0.5%）
（4）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。
（5）鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。
3）.允許偏差值
（三）．內(nèi)墻面磚鑲貼工程
1.工藝流程：
2.工藝工法：
（1）墻地磚的品種、規(guī)格、表面觀感滿足設(shè)計要求。墻面和四角、門窗洞口邊彈線找規(guī)程、做灰餅。
（2）控制基層處理和底層抹灰的平整度、垂直度。墻面抹底層砂漿前清理和澆水濕潤，控制水泥砂漿配合比和刮糙厚度，控制木桿搓毛和澆水養(yǎng)護的及時性。
（3）控制彈線分格、面層貼標準點、預(yù)排磚和選磚，保證面磚的垂直平整和磚縫均勻。排磚時應(yīng)考慮開關(guān)、插座的位置，應(yīng)避免一個開關(guān)同時騎4塊磚。
（4）控制浸磚：面磚鑲貼前應(yīng)至少浸泡2h，并待表面陰干或擦干后方可使用。
（5）控制面磚鑲貼順序：在同一分段或分塊的面磚應(yīng)自下向上鑲貼；鋪貼時應(yīng)在面磚外皮 上口拉水平通線。
3.質(zhì)量標準：
1）.保證項目：
（1）墻面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行行業(yè)標準規(guī)定。
（2）墻面磚鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。
（3）保證磚縫寬度一致。
（4）保證無小半塊磚。
（5）保證開關(guān)插座不跨磚縫。
2）.基本項目：
（1）表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。
（2）.接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，花紋一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等出墻厚度一致。
（3）坡向正確。
3）．允許偏差項目：
（四）．墻面乳膠漆施工
1.工藝流程：
2.工藝工法：
（1）涂料的顏色、品牌符合設(shè)計要求。
（2）涂飾前對基層進行了全面檢查（如平整度、強度、干燥度、裂縫、空鼓等）。
（3）涂飾前進行了基層清理和缺陷修補，基層復(fù)查合格后方可進行涂料施工。
（4）涂料使用前應(yīng)攪拌均勻；涂料滾涂施工時根據(jù)基層的干濕程度、吸水快慢來調(diào)整涂料的流平性能，涂料中的填充料比例及膠粘度應(yīng)滿足要求。
（5）控制涂料施工的平整度和陰陽角順直，保證色澤一致。
3.質(zhì)量標準：
(1)流墜、皺皮：大面無，小面明顯處。
(2)光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致,不透底。
(3)裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。
(4)顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。
（五）．扣板吊頂安裝工程
1. 工藝流程：
2.工藝工法：
（1）吊頂施工必須在衛(wèi)生間蓄水試驗、水管試壓、電管鋪設(shè)、墻磚粘貼等完畢后進行。
（2）頂棚標高水平控制線的彈線清晰、準確。
（3）龍骨分檔線的劃分符合設(shè)計要求的主、次龍骨間距。
（4）控制主龍骨吊桿的選材、間距、位置、長度和下端頭標高、安裝方式及固定符合設(shè)計要求。吊桿不得與專業(yè)管道接觸，二者發(fā)生沖突時應(yīng)采用型鋼支架過渡。
（5）控制龍骨的選型、壁厚、分檔和中部起拱高度是否滿足圖紙要求；卡扣和配件位置是否準確牢固；四邊龍骨應(yīng)貼墻邊；主龍骨懸挑端不應(yīng)大于300mm。
（6）面層安裝前應(yīng)對管線安裝質(zhì)量進行隱蔽驗收，驗收合格后方可進行面層安裝。
（7）面層必須與龍骨連接牢固，表面平整，接縫平直和均勻，各種留洞留設(shè)正確。
（8）輕鋼龍骨的吊掛件、連接件、釘固附件等在各工序安裝前須刷防銹漆。
（9）安裝燈具及專業(yè)維修吊頂內(nèi)的設(shè)施應(yīng)有吊頂人員陪同，防治損壞或污染罩面板。
3.質(zhì)量標準：
1)、質(zhì)量要求
(1)．鋁合金裝飾吊頂板工程所用材料的品種、規(guī)格顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。
(2)．鋁合金裝飾吊頂板與龍骨的連接應(yīng)緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷、劃痕等缺陷。
(3)．燈飾、通風口、檢查孔等，應(yīng)與吊頂協(xié)調(diào)配合，除設(shè)計上充分注意，施工時也應(yīng)注意其收口的質(zhì)量要求。對于大型的燈飾和風口篦子的懸吊系統(tǒng)，應(yīng)與輕質(zhì)鋁合金吊頂系統(tǒng)分開。
(4)．在風口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好封口處理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色澤的角鋁封口。在檢查口部位，因涉及兩面收口，所以需要兩根角鋁背靠背用拉鉚釘固定，然后按預(yù)留口的尺寸圍成框子。
2）.合金裝飾吊頂板安裝的允許偏差和檢驗方法：
（六）．石膏板吊頂工程
1. 工藝流程：
2.工藝工法：
（1）吊頂施工必須在電管鋪設(shè)完畢后進行。
（2）頂棚標高水平控制線的彈線清晰、準確。
（3）龍骨分檔線的劃分符合設(shè)計要求的主、次龍骨間距。
（4）控制主龍骨吊桿的選材、間距、位置、長度和下端頭標高、安裝方式及固定是否符合設(shè)計要求。吊桿不得與專業(yè)管道接觸，二者發(fā)生沖突時應(yīng)采用型鋼支架過渡。
（5）控制龍骨的選型、壁厚、分檔和中部起拱高度是否滿足圖紙要求；卡扣和配件位置是否準確牢固；四邊龍骨應(yīng)貼墻邊；主龍骨懸挑端不應(yīng)大于300mm。
（6）面層安裝前應(yīng)對管線安裝質(zhì)量進行隱蔽驗收，驗收合格后方可進行面層安裝。
（7）面層必須與龍骨連接牢固，表面平整，接縫平直和均勻，各種留洞留設(shè)正確。
（8）輕鋼龍骨的吊掛件、連接件、釘固附件等在各工序安裝前須刷防銹漆。
（9）安裝燈具及專業(yè)維修吊頂內(nèi)的設(shè)施應(yīng)有吊頂人員陪同，防治損壞或污染罩面板
3.量驗收標準：
1）．保證項目
（1）輕鋼龍骨骨架或鋁合金龍骨骨架以及罩面板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求。
（2）龍骨骨架的吊桿，主次龍骨的安裝間距、位置正確，連接牢固，無松動。
（3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。
2）.基本項目
（1）整面龍骨骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。
（2）罩面板表面平正，潔凈、顏色一致，無污染、反銹等缺陷。
（3）罩面板接縫形式符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴密。
3）.允許偏差項目：
（七）．木門安裝工程
1.工藝流程：
2.工藝工法：
（1）門框、窗框、門扇安裝
A.拆包：按測量清單上的洞口尺寸及包裝標簽上標注的尺寸，復(fù)核與產(chǎn)品相對應(yīng)的洞口尺寸，無誤后將門框外包裝用刀片拆除，取出門框部件，將主框部件擺好，取出螺絲。
(2).組裝：將拆掉的紙板包裝物攤平，平整地鋪在地下，把主框部件擺在紙板上，以避免碰到門框，（有膠條的一面向上）用螺絲將主框連接緊固，調(diào)平。
(3).安裝門扇：將門套匹配尺寸規(guī)格復(fù)核門扇尺寸，明確開啟方向、孔鎖位置，分清上下榪頭及帶百頁門的百頁內(nèi)外方向；把合頁尺寸量好，把門的相應(yīng)位置銑出合頁槽（每扇門上安裝三個合頁），請將合頁的螺絲孔位先用電鉆鉆直徑2mm，深20mm的孔后，再將螺絲釘懸緊；安裝門扇時，木螺絲要擰緊臥平，杜絕將螺絲釘直接釘入，否則，將影響其安全程度。將合頁旋緊在門上，把門平鋪在門框上，找好相應(yīng)位置將合頁旋緊在主框上，門扇與門框橫擔縫隙2mm。
(4).鑲門框：將組裝好的門和門框或窗框輕推入洞口內(nèi)，用木楔調(diào)整門框或窗框與墻體洞口的間隙，木楔間距以350mm為宜，調(diào)整為立邊水平垂直，門與框縫隙為合頁邊2-3mm，安鎖邊3-4 mm平行，平整無錯臺，將調(diào)整好的門框或窗框用楔子固定塞緊，達到穩(wěn)固，調(diào)整好后用鋁方或木橫支撐桿將門框或窗框立邊撐緊，以免注膠后變形，加鋁方或木橫支撐桿時支撐兩端頭要加軟物墊好，以免磨傷門框漆面，用水平尺等工具進行正、側(cè)面吊線，校正門框或窗框水平度和垂直度并測量門框?qū)蔷€，使其安裝規(guī)范；在洞口和框之間縫隙處注膠，在距立邊邊緣25~30mm處自下而上間斷注入，橫擔根據(jù)長度不同，注膠點也不同。一般獨立門框橫擔注三點。推拉門框和折疊門框橫稱一般要注滿膠，以保證強度。在門套兩側(cè)肩部交角及合頁、鎖位置處注膠量要充足并能充分并能充分發(fā)泡。發(fā)泡膠夏季固化時間為2小時，每套用量0.25公斤，注膠時不要將膠液淋到產(chǎn)品表面（其他說明詳見使用說明書）。待膠充分發(fā)泡和固化，方可拆卸全部工裝。
(5).扣線安裝
待膠干后（一般兩小時膠干），在扣線背面點注發(fā)泡膠，將扣線插入門框或窗框扣線內(nèi)，保證扣線無松動、不歪斜，與墻體表面粘結(jié)嚴密、牢固，如感覺鑲嵌太松，可以在扣線后面加薄紙條來加緊，紙條厚度不斷調(diào)整，直到合適，保證扣線插入一致，保證立邊扣線與橫擔扣線結(jié)合處嚴密無縫隙。
(6).安裝門鎖及其它五金
把購好的鎖具打開，取出鎖芯，用專用工具打好鎖孔，把鎖鑲好，銑出框上鎖舌孔，調(diào)整門上鎖具與框上鎖舌孔的間距，鑲好鎖舌孔擋片，鎖芯與門邊相平，安裝門框的鎖孔板盒和鎖孔板，要求五金位置準確、安裝齊全。
(7).檢查維護
看門與框配合是否合適，看門與框表面是否有雜物，看鎖具閉合是否自如。將不妥之處處理好，等待驗收。
(8).清理
待現(xiàn)場清掃干凈，用門框和門的包裝物做好進行成品保護。用門的包裝對門實施全面包裹，用框的包裝對門框?qū)嵤┲匾课话?/span>
3.質(zhì)量標準
1）.保證項目
(1)門窗安裝位置必須符合設(shè)計要求
(2)門窗必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
(4).室內(nèi)溫度應(yīng)在5攝氏度以上
(5).墻體安裝表面濕度應(yīng)符合門窗套施工工藝要求，含水率一般應(yīng)控制在15%以下為宜
表面沒有膩子
(6).避免部件被尖銳硬物碰壞；避免拖動部件；避免拆包后部件磨擦。
(7).發(fā)泡膠、乳白膠、玻璃膠注入量要根據(jù)情況所定，前提是保證強度，避免浪費，避
免淋到產(chǎn)品表面。
(8).安裝過程用力要均勻，不能野蠻安裝，鑲扣線藥輕砸，安裝鎖具要調(diào)節(jié)自如，合頁
上螺絲全上，不能直接釘入。
2).基本項目
(1)門窗框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。
(2)門窗扇安裝：裁口順直，刨面平整光滑、開啟靈活、穩(wěn)定無回彈和倒翹。
(3)門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準確、規(guī)格符合要求、螺絲擰緊臥平并且方向一致，插銷開啟靈活。
(4)門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴密，無縫隙。
3）允許偏差項目見表
（八）．窗護桿安裝工程
1.工藝流程：
2.工藝工法：
(1).按圖紙的位置準確放線定位。
(2).根據(jù)立桿確定埋件位置，確定準確后鉆孔。
(3).埋件安裝牢固后，擺正骨架進行焊接
(4).檢查合格后，進行成品保護
3.質(zhì)量標準
(1).埋件厚度及膨脹螺栓要滿足強度要求。
(2).使用不銹鋼符合設(shè)計和相關(guān)材料驗收標準。
(3).安裝牢固，無松動現(xiàn)象.
（九）．電器安裝工程
（1）檢查電器安裝應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。
（2）吊頂內(nèi)配管應(yīng)設(shè)獨立固定吊支架，金屬電管束節(jié)應(yīng)作電氣跨接，穿線前管口護套應(yīng)齊全，管內(nèi)導(dǎo)線不得出現(xiàn)接頭等。
（3）燈具的規(guī)格、型號應(yīng)滿足要求；燈具應(yīng)有銘牌、標識、說明書、質(zhì)保書等。
（4）燈具應(yīng)位置準確、安裝牢固，接線接觸良好，需接地或節(jié)零的燈具金屬外殼應(yīng)由接地螺栓連接。
（5）控制開關(guān)數(shù)量、安裝高度和距門框的距離，成排開關(guān)的高度應(yīng)一致，開關(guān)的安裝位置應(yīng)便于使用，操作應(yīng)靈活，接點接觸應(yīng)可靠。
（6）控制插座的數(shù)量、插座距地面的高度，同一場所安裝高度應(yīng)一致,插座的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求及安裝標準等。
（7）開關(guān)、插座、五金配件等產(chǎn)品要求供貨商提供適量備貨，放置在項目部材料倉庫。
（8）燃氣灶安裝后安排時間進行測試。
（十）、衛(wèi)生器具安裝：
（1）衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝應(yīng)平直、位置正確。
（2）衛(wèi)生器具的支、托架應(yīng)平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密，控制好坐便與墻的距離。
（3）安裝潔具應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定（坐便器禁止使用膨脹螺栓固定），潔具與 龍頭和角閥的連接應(yīng)完好。
（4）衛(wèi)生器具的排水口與排水管承口的連接處應(yīng)嚴密不漏，返水彎安裝應(yīng)牢固。
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