在建筑業(yè)同行還處在傳統(tǒng)的翻模施工時(shí)，中建三局率先將“智能頂升模架”應(yīng)用到超高層建筑施工中；當(dāng)建筑業(yè)同行還處在傳統(tǒng)的“順作法”施工時(shí)，中建三局在全球首創(chuàng)300米超高層建筑“全逆作法”施工；當(dāng)建筑業(yè)同行還處在傳統(tǒng)的“秦磚漢瓦”施工時(shí)，中建三局像“搭積木”一樣蓋房子……
走進(jìn)北京CBD核心區(qū)，立刻能被“中國尊”頂部一個(gè)紅色的巨型“金剛罩”所吸引。這個(gè)“龐然大物”就是局技術(shù)中心自主研發(fā)的“造樓神器”——世界房建施工領(lǐng)域面積最大、承載力最高、自帶2臺(tái)大型塔機(jī)的“超高層建筑智能化施工裝備集成平臺(tái)”。
該平臺(tái)長43米、寬43米、最大高度38米，有7層樓高。工作時(shí)，分布在大樓核心筒外側(cè)墻體的12個(gè)液壓油缸合力將平臺(tái)頂推上升，平臺(tái)頂推力達(dá)4800噸。整個(gè)平臺(tái)四周全封閉，如同“移動(dòng)的制造工廠”，工人置身其中如履平地，可同時(shí)進(jìn)行4層核心筒立體施工，實(shí)現(xiàn)了“工廠里造摩天大樓”，顯著提升了超高層建筑建造過程的工業(yè)化及綠色施工水平。該科技成果經(jīng)專家鑒定整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平，被譽(yù)為中國建筑業(yè)里程碑式的成果。
先挖基坑，再一層層往上蓋樓，這是大多數(shù)人眼中的高樓建造方式。然而三局在南京青奧中心雙塔樓施工中，一改“萬丈高樓平地起”的施工方式，采取地下、地上同時(shí)施工的“全逆作法”工藝，創(chuàng)造了全球首例300米超高層建筑“全逆作法”施工的新記錄。
南京青奧中心雙塔樓項(xiàng)目工程地下3層，其中A塔樓地上58層、高255米，B塔樓地上68層、高314.5米。若按常規(guī)施工方法，要想完成樁基施工、基坑圍護(hù)、土方開挖、地下結(jié)構(gòu)、地上結(jié)構(gòu)及幕墻工程，至少需要3-4年時(shí)間。而“全逆作法”打破了傳統(tǒng)觀念，利用地下室的樓蓋、梁、板、柱、外墻結(jié)構(gòu)等作為施工的支撐結(jié)構(gòu)，從上而下進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)施工，與此同時(shí)進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)施工。通過采用“全逆作法”工藝施工，不僅比傳統(tǒng)“順作法”施工提前10個(gè)月封頂，而且建筑基坑變形小，對相鄰建筑物的影響小，同時(shí)節(jié)省了基坑支護(hù)費(fèi)用。
垂直運(yùn)輸，是超高層摩天大樓施工的一大難題。天津117大廈主塔樓需混凝土19.1萬立方米、鋼筋4萬噸、鋼構(gòu)件15.3萬噸，高峰期施工人員多達(dá)1萬余人，這都靠“華山一條路”——施工電梯運(yùn)輸。
為此，三局自主研發(fā)了“通道塔”技術(shù)，在項(xiàng)目建造了高500.61米的全球最高“通道塔”，其平面尺寸為5米×9米，一面與主樓相連，另外三面附著5部雙籠施工電梯，統(tǒng)一調(diào)度指揮，實(shí)現(xiàn)“人貨分離、分層?？俊⒎謺r(shí)上下”，極大提高了運(yùn)輸效率。超高層降效（即隨著摩天大廈施工高度的攀升，受高度、天氣、運(yùn)力的影響，施工效率會(huì)降低）在40%左右，而使用“通道塔”則可控制在10%以內(nèi)。
依托承建的大批路橋工程，提煉總結(jié)了“橋建合一”關(guān)鍵建造技術(shù)、復(fù)雜地質(zhì)條件下樁基施工技術(shù)、柔性鋼梁大跨頂推關(guān)鍵技術(shù)、混凝土箱梁關(guān)鍵技術(shù)、鋼箱梁建造技術(shù)等，創(chuàng)建了基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域技術(shù)新優(yōu)勢。
在武漢首座雙塔自錨式懸索橋古田橋施工中，采用了國際先進(jìn)的“多點(diǎn)同步步履式頂推施工技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)了古田橋90米大跨頂推順利跨越漢江主航道，創(chuàng)造了平面桿系柔性鋼梁頂推跨度的世界之最，其頂推技術(shù)經(jīng)專家鑒定達(dá)到國際先進(jìn)水平。
坐在中國結(jié)構(gòu)第一高樓——天津117大廈項(xiàng)目質(zhì)量部電腦前輕點(diǎn)鼠標(biāo)，在辦公室即可對現(xiàn)場工程質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，小至鋼構(gòu)件上的螺栓及焊縫都清晰可見，這得益于項(xiàng)目開發(fā)的遠(yuǎn)程質(zhì)量驗(yàn)收系統(tǒng)。
超高層摩天大廈質(zhì)量驗(yàn)收點(diǎn)多面廣，尤其是人員上下會(huì)耗費(fèi)大量時(shí)間。以前驗(yàn)收一上一下至少需要4個(gè)小時(shí)，現(xiàn)在坐在辦公室就可實(shí)現(xiàn)香港（業(yè)主）、上海（監(jiān)理）、天津（項(xiàng)目）三地遠(yuǎn)程視頻同步驗(yàn)收，整個(gè)過程僅需1個(gè)小時(shí)，節(jié)約了大量時(shí)間。
該驗(yàn)收系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)如下功能：對結(jié)構(gòu)施工一線進(jìn)行監(jiān)控，質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)驗(yàn)收人員不必到現(xiàn)場，遙控指揮現(xiàn)場作業(yè)人員對工程驗(yàn)收部位進(jìn)行查看，根據(jù)需要直接留存照片、音頻或視頻，并實(shí)現(xiàn)了與電子版圖紙、驗(yàn)收表格的關(guān)聯(lián)，驗(yàn)收記錄準(zhǔn)確、及時(shí)、可追溯。
先將帶地下室的建筑物在地面建好，通過千斤頂?shù)妊b置將其托在樁基上，再緩緩“下沉”到地下。這種新穎奇特的樓房建設(shè)方式，就發(fā)生在位于武漢市蔡甸區(qū)的一幢7層住宅樓項(xiàng)目。如今，該工程已經(jīng)建成投入使用，標(biāo)志著三局全球首創(chuàng)的“預(yù)筑落成法”科研課題工藝試驗(yàn)取得成功。
參考“沉井沉箱”施工原理，大膽提出創(chuàng)新綠色房屋建造方法——“預(yù)筑落成法”：包括地下室在內(nèi)的整個(gè)建筑預(yù)先在地面施工完成，以地下室結(jié)構(gòu)自身作為基坑支護(hù)，使用“碟簧箱+千斤頂”裝置，將上部荷載均勻分布到工程樁上，整個(gè)建筑就好似落在一個(gè)巨大的“彈簧床”上，從而實(shí)現(xiàn)建筑物整體平穩(wěn)下沉。
該工藝既避免了大開挖產(chǎn)生的噪音、揚(yáng)塵污染，又減少了傳統(tǒng)基坑施工中臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的資源浪費(fèi)，還能實(shí)現(xiàn)地上地下同步施工，可明顯縮短施工工期。
你聽說過這樣蓋房子嗎？即施工單位將外墻、陽臺(tái)、樓梯等“零部件”提前在工廠里預(yù)制好，然后運(yùn)到建筑工地，像“搭積木”一樣拼裝成房子。
位于新洲陽邏開發(fā)區(qū)的湖北首個(gè)綠色建筑產(chǎn)業(yè)園、國家住宅化產(chǎn)業(yè)基地——中建三局武漢綠色建筑產(chǎn)業(yè)園PC（預(yù)制混凝土）構(gòu)件廠投產(chǎn)，其生產(chǎn)的建筑“零部件”運(yùn)輸至兩公里之外的中建·深港新城產(chǎn)業(yè)化住宅項(xiàng)目進(jìn)行裝配式拼裝，一座漢版“樓快快”年內(nèi)即將誕生，這看似建筑業(yè)的“童話”正在變成現(xiàn)實(shí)。
（來源：中建三局，施工技術(shù)編輯整理）
聯(lián)系客服
